CN219072541U - 一种废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种废气净化装置，包括壳体；壳体为长方体形；壳体的左端面连通有进气管，壳体的右端面连通有排气管；壳体的内部由左至右分布有多个吸附剂层；所述吸附剂层转动设置在壳体内；所述吸附剂层包括口字型的支撑框、滤网、进料管、排料管；支撑框的左端面与右端面均固定有滤网，进料管固定在支撑框的上端面的中心，排料管固定在支撑框的下端面的中心，进料管与排料管同轴；本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的吸附剂层可以转动，使得吸附剂层内的吸附剂得到充分的使用；吸附剂的更换方便快捷，无需耗费大量的人力以及时间。

Description

一种废气净化装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种废气净化装置。

背景技术

吸附法因其去除污染物效率高，吸附剂廉价、易得，逐渐成为中小企业去除气体中的污染物，保证气体达标排放的一种手段。但现有吸附塔常为立式吸附塔，吸附剂常由工人手动加入，并需要停止生产后才能进行更换，导致更换繁琐。

吸附剂常常为分层放置，导致吸附剂厚度过高，气体阻力大，并且未达到吸附剂的吸附量就进行更换，吸附剂用量增大。吸附剂经常是面向气流方向的一侧能被充分利用，背对气流的那一侧不能被充分使用；且废气中常有粉尘，容易堵塞吸附剂；上述原因导致吸附剂需要经常更换，有些吸附剂还没有经过充分的使用就被更换掉，造成了浪费。

因此，亟需一种废气净化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种废气净化装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种废气净化装置，包括壳体；壳体为长方体形；壳体的左端面连通有进气管，壳体的右端面连通有排气管；壳体的内部由左至右分布有多个吸附剂层；所述吸附剂层转动设置在壳体内；

所述吸附剂层包括口字型的支撑框、滤网、进料管、排料管；支撑框的左端面与右端面均固定有滤网，进料管固定在支撑框的上端面的中心，排料管固定在支撑框的下端面的中心，进料管与排料管同轴；进料管贯穿壳体的上端面，并与壳体转动连接；排料管贯穿壳体的下端面，并与壳体转动连接；支撑框与壳体之间有弹性密封圈，弹性密封圈套设在支撑框外部，并与支撑框固定连接；进料管、排料管上均设置有阀门；

位于壳体外部的进料管上传动连接有驱动电机，驱动电机驱动吸附剂层转动。

本实用新型中支撑框以及滤网围成的腔体内部填充有吸附剂，吸附剂使用废气净化领域常用的即可，具体如活性炭。本实用新型在使用时，废气从左侧的进气管进入，然后经过多个吸附剂层后从右侧排出；经过一段时间的吸附后，吸附剂层的左侧面先经过使用，然后可以使得驱动电机转动，使得吸附剂层旋转180度，使得原来的右侧面转到左侧，继续吸附，使得整个吸附剂层内的吸附剂均得到充分的使用。本实用新型的吸附剂层上设置有弹性密封圈，在不转动的时候，保证吸附剂层与壳体之间的密封性；在转动的时候，弹性密封圈又不会妨碍到吸附剂层的正常转动。相邻吸附剂层之间的间距，满足吸附剂层可以顺畅转动为准。

优选的，所述进料管的头部均安装有下料斗；下料斗的上方设置有吸附剂料仓；吸附剂料仓的下端面连通有吸附剂下料管；吸附剂下料管的数量与位置均与下料斗相匹配；吸附剂下料管伸入到相应的下料斗内，吸附剂下料管上安装有阀门。

优选的，所述排料管的下方设置有储料槽；排料管的投影均落在储料槽内。

本实用新型在使用一段时间后，吸附剂失效后，可以打开排料管上的阀门，使得吸附剂在重力的作用下排出，掉落在储料槽内。随后关闭排料管上的阀门，打开进料管上的阀门，然后打开吸附剂下料管上的阀门，使得吸附剂料仓中存储的吸附剂落入到相应的下料斗内，再沿着进料管进入到相应的吸附剂层内。完成吸附剂的更换，关闭相应的阀门即可；吸附剂的更换方便快捷，无需耗费大量的人力以及时间。

优选的，进气管的右侧的壳体内设置有布气栅板。

优选的，布气栅板的右侧的壳体内设置有滤板，滤板的左端面固定有滤布，滤板的右端面上设置有振动电机。

优选的，布气栅板与滤布之间的壳体的下端面设置有集灰槽；集灰槽的下端面设置有密封的可开合的仓门。

布气栅板的设置，是为了使得进入壳体内的废气能够均匀的分布在壳体内，使得吸附剂层中的吸附剂能够得到充分的使用。滤板以及滤布的设置，是为了使得滤布过滤出废气中的粉尘，延长吸附剂层中吸附剂的使用时间。振动电机的设置，方便将滤布上附着的粉尘振下，并掉落到下方的集灰槽中，可定期打开集灰槽来对内部的灰尘进行清理。

优选的，所述支撑框的底部前后对称的固定有两个楔形的导料块；导料块的斜面均倾斜向下，并指向排料管。

导料块的设置，方便对吸附剂层内的吸附剂排出时进行导向。导料块的宽度与吸附剂层相匹配，且导料块的左右侧面均与滤网相接触。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，如驱动电机、阀门、振动电机等，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的吸附剂层可以转动，使得吸附剂层内的吸附剂得到充分的使用；吸附剂的更换方便快捷，无需耗费大量的人力以及时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1沿E-E线的剖视图；

图3为图2沿F-F线的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气管；3、排气管；4、支撑框；5、滤网；6、进料管；7、排料管；8、弹性密封圈；9、阀门；10、传感器；11、吸附剂；12、驱动电机；13、锥齿轮A；14、锥齿轮B；15、下料斗；16、吸附剂料仓；17、吸附剂下料管；18、储料槽；19、布气栅板；20、滤板；21、滤布；22、振动电机；23、集灰槽；24、仓门；25、安装孔；26、盖体；27、导料块。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种废气净化装置，包括壳体1；壳体1为长方体形；壳体1的左端面连通有进气管2，壳体1的右端面连通有排气管3；壳体1的内部由左至右分布有三个吸附剂层；所述吸附剂层转动设置在壳体1内；

所述吸附剂层包括口字型的支撑框4、滤网5、进料管6、排料管7；支撑框4的左端面与右端面均固定有滤网5，进料管6固定在支撑框4的上端面的中心，排料管7固定在支撑框4的下端面的中心，进料管6与排料管7同轴；进料管6贯穿壳体1的上端面，并与壳体1转动连接；排料管7贯穿壳体1的下端面，并与壳体1转动连接；支撑框4与壳体1之间有弹性密封圈8，弹性密封圈8套设在支撑框4外部，并与支撑框4固定连接；进料管6、排料管7上均设置有阀门9；支撑框与滤网围成的腔体内填充有吸附剂11。

位于壳体外部的进料管上传动连接有驱动电机12，驱动电机12驱动吸附剂层转动。驱动电机12的转动端安装有锥齿轮A13，壳体外部的进料管上安装有锥齿轮B14，锥齿轮A13与锥齿轮B14啮合。

所述进料管6的头部均安装有下料斗15；下料斗15的上方设置有吸附剂料仓16；吸附剂料仓16的下端面连通有吸附剂下料管17；吸附剂下料管17的数量与位置均与下料斗15相匹配；吸附剂下料管17伸入到相应的下料斗15内，吸附剂下料管17上安装有阀门。

所述排料管的下方设置有储料槽18；排料管7的投影均落在储料槽18内。

进气管2的右侧的壳体内设置有布气栅板19。

布气栅板19的右侧的壳体内设置有滤板20，滤板20的左端面固定有滤布21，滤板20的右端面上设置有振动电机22。本实施例中，振动电机的位置的设置，以不妨碍吸附剂层转动为主。

布气栅板19与滤布21之间的壳体的下端面设置有集灰槽23；集灰槽23的下端面设置有密封的可开合的仓门24。

所述支撑框的底部前后对称的固定有两个楔形的导料块27；导料块的斜面均倾斜向下，并指向排料管7。

本实施例在使用时，废气从进气管进入到壳体内，经过布气栅板的布气后，再经过滤布以及滤板，滤布将废气中的粉尘过滤出来。随后再经过三个吸附剂层的吸附后，从排气管排出。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，本实施例每个吸附剂层右侧的的壳体的底部均有一个安装孔25；安装孔25上罩设有一个半球状的盖体26；盖体26的中心固定安装有传感器10；所述传感器10的端部不超过壳体的底部的端面。所述传感器为VOC气体传感器，具体为PID光离子VOC气体传感器。

本实施例中特意在每个吸附剂层的右侧设置有VOC气体传感器，主要用于监测壳体内部的废气中VOC的含量，方便观测出吸附剂层中的吸附剂是否还有吸附作用。当吸附剂的作用减小后，可根据实际的使用需求，来更换吸附剂层中的吸附剂。

进一步的，在本实施例的基础上，还可以增加PLC控制器，PLC控制器根据传感器的检测结果，来控制阀门的开合以及驱动电机的转动，来完成吸附剂层内的吸附剂的更换或者完成吸附剂层的旋转。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气净化装置，包括壳体；壳体为长方体形；壳体的左端面连通有进气管，壳体的右端面连通有排气管；壳体的内部由左至右分布有多个吸附剂层；其特征在于：所述吸附剂层转动设置在壳体内；

所述吸附剂层包括口字型的支撑框、滤网、进料管、排料管；支撑框的左端面与右端面均固定有滤网，进料管固定在支撑框的上端面的中心，排料管固定在支撑框的下端面的中心，进料管与排料管同轴；进料管贯穿壳体的上端面，并与壳体转动连接；排料管贯穿壳体的下端面，并与壳体转动连接；支撑框与壳体之间有弹性密封圈，弹性密封圈套设在支撑框外部，并与支撑框固定连接；进料管、排料管上均设置有阀门；

位于壳体外部的进料管上传动连接有驱动电机，驱动电机驱动吸附剂层转动。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述进料管的头部均安装有下料斗；下料斗的上方设置有吸附剂料仓；吸附剂料仓的下端面连通有吸附剂下料管；吸附剂下料管的数量与位置均与下料斗相匹配；吸附剂下料管伸入到相应的下料斗内，吸附剂下料管上安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述排料管的下方设置有储料槽；排料管的投影均落在储料槽内。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：进气管的右侧的壳体内设置有布气栅板。

5.根据权利要求4所述的一种废气净化装置，其特征在于：布气栅板的右侧的壳体内设置有滤板，滤板的左端面固定有滤布，滤板的右端面上设置有振动电机。

6.根据权利要求5所述的一种废气净化装置，其特征在于：布气栅板与滤布之间的壳体的下端面设置有集灰槽；集灰槽的下端面设置有密封的可开合的仓门。

7.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述支撑框的底部前后对称的固定有两个楔形的导料块；导料块的斜面均倾斜向下，并指向排料管。

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