CN218901992U - 一种吸附剂磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附剂磨粉装置，包括圆形箱体,所述圆形箱体上设有预处理机构，所述圆形箱体内设有研磨结构；所述预处理结构包括：处理箱、气缸以及插杆；所述圆形箱体侧壁面固定有支撑架，所述处理箱安置于支撑架上，所述处理箱上壁面开设有第一矩形通孔，所述处理箱上安装有一对位置相对应的隔板，本实用新型涉及吸附剂磨粉技术领域。通过预处理结构，便于对吸附剂进行合理的预处理，在进入研磨前，吸附剂结块时，可以冲击打碎，使其下落，不会阻碍后期研磨，通过研磨结构进行合理的研磨吸附剂颗粒，形成吸附剂粉末。

Description

一种吸附剂磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及吸附剂磨粉技术领域，具体为一种吸附剂磨粉装置。

背景技术

吸附剂使用种类很多，在吸附剂粉末使用时，需要将吸附剂颗粒研磨，研磨成粉末状态，进行使用，传统的研磨时，颗粒容易形成结块，影响研磨效率，并且研磨之后粉末需要人工手动拿取，研磨效率低，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸附剂磨粉装置，解决了现有的吸附剂使用种类很多，在吸附剂粉末使用时，需要将吸附剂颗粒研磨的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括圆形箱体，所述圆形箱体上设有预处理机构，所述圆形箱体内设有研磨结构；

所述预处理机构包括：处理箱、气缸以及插杆；

所述圆形箱体侧壁面固定有支撑架，所述处理箱安置于支撑架上，所述处理箱上壁面开设有第一矩形通孔，所述处理箱上安装有一对位置相对应的隔板，所述处理箱下壁面开设有第一出料口，所述第一出料口内插装有伸入圆形箱体内的第一料管，所述处理箱上壁面固定有折型架，所述气缸安置于折型架上，所述气缸驱动端上安装有条形架，所述插杆安置于条形架上。

所述研磨结构包括：磨辊、磨环、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机以及过滤网；

所述圆形箱体下壁面开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机安置于第一圆形通孔内，所述第一伺服电机驱动端安装有第一连接杆，所述磨环安置于第一连接杆上，所述磨环上中心处加工有凸起，所述圆形箱体左右两侧壁面均开设有第二圆形通孔，所述第二伺服电机安置于第二圆形通孔内，所述磨辊安置于第二伺服电机驱动端上，且磨辊一端位于磨环上，所述圆形箱体上壁面开设有一对圆形出料口，所述圆形箱体上且位于圆形出料口之间开设有第三圆形通孔，所述第三伺服电机安置于第三圆形通孔内，所述第三伺服电机驱动端上安装有第三连接杆，所述过滤网安置于第三连接杆上，所述圆形箱体内安装有环形挡板，所述环形挡板上开设有环形凹槽，所述过滤网下壁面安装有插入环形凹槽内的围挡，所述环形挡板上安装有一对与过滤网上下位置搭接的刮板，所述圆形箱体下壁面开设有进风口，所述进风口与鼓风机相连接，所述圆形箱体内且位于第一料管下方设有收集斗。

优选的，所述磨环下壁面固定有顶柱，所述顶柱下壁面固定有与圆形箱体内下壁面相搭接的滚轮。

优选的，所述处理箱上安装有矩形挡板。

优选的，所述圆形箱体上开设有清理口，所述圆形箱体侧壁面开设有与清理口相匹配的挡门。

优选的，所述一对圆形出料口上插装有出料管。

有益效果

本实用新型提供了一种吸附剂磨粉装置。具备以下有益效果：通过预处理机构，便于对吸附剂进行合理的预处理，在进入研磨前，吸附剂结块时，可以冲击打碎，使其下落，不会阻碍后期研磨，通过研磨结构进行合理的研磨吸附剂颗粒，形成吸附剂粉末。

附图说明

图1为本实用新型所述一种吸附剂磨粉装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种吸附剂磨粉装置的过滤网俯视图。

图3为本实用新型所述一种吸附剂磨粉装置的收集斗俯视图。

图4为本实用新型所述一种吸附剂磨粉装置的处理箱俯视图。

图中：1-圆形箱体；2-处理箱；3-矩形挡板；4-气缸；5-插杆； 6-支撑架；7-隔板；8-第一料管；9-折型架；10-条形架；11-磨辊； 12-磨环；13-第一伺服电机；14-第二伺服电机；15-第三伺服电机； 16-过滤网；17-第一连接杆；18-围挡；19-刮板；20-鼓风机；21- 收集斗；22-顶柱；23-滚轮；24-挡门；25-出料管；26-环形挡板；27- 第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸附剂磨粉装置，包括圆形箱体1,圆形箱体1上设有预处理机构，圆形箱体1 内设有研磨结构；

预处理机构包括：处理箱2、挡板3、气缸4以及插杆5；

圆形箱体1侧壁面固定有支撑架6，处理箱2安置于支撑架6上，处理箱2上壁面开设有第一矩形通孔，处理箱2上安装有一对位置相对应的隔板7，处理箱2下壁面开设有第一出料口，第一出料口内插装有伸入圆形箱体1内的第一料管8，处理箱2上壁面固定有折型架9，气缸4安置于折型架9上，气缸4驱动端上安装有条形架10，插杆5安置于条形架10上。

需要说明的是：圆形箱体1侧壁面的支撑架6起到支撑作用，用于支撑处理箱2，处理箱2上壁面安装有一对位置相对应的隔板7，便于将需要研磨的颗粒通过一对隔板7之间的缝隙掉落，之后通过第一料管8运输圆形箱体1内，但是隔板7之间缝隙固定，所以在出现颗粒结块时，通过气缸4驱动端下降，带动插杆5下降，从而冲击结块，使其打撒，便于颗粒下落，减少结块颗粒进入圆形箱体1内阻碍研磨。

研磨结构包括：磨辊11、磨环12、第一伺服电机13、第二伺服电机14、第三伺服电机15以及过滤网16；

圆形箱体1下壁面开设有第一圆形通孔，第一伺服电机13安置于第一圆形通孔内，第一伺服电机13驱动端安装有第一连接杆17，磨环12安置于第一连接杆17上，磨环12上中心处加工有凸起，圆形箱体1左右两侧壁面均开设有第二圆形通孔，第二伺服电机14安置于第二圆形通孔内，磨辊11安置于第二伺服电机14驱动端上，且磨辊11一端位于磨环12上，圆形箱体1上壁面开设有一对圆形出料口，圆形箱体1上且位于圆形出料口之间开设有第三圆形通孔，第三伺服电机15安置于第三圆形通孔内，第三伺服电机15驱动端上安装有第三连接杆27，过滤网16安置于第三连接杆27上，圆形箱体1 内安装有环形挡板26，环形挡板26上开设有环形凹槽，过滤网16 下壁面安装有插入环形凹槽内的围挡18，环形挡板26上安装有一对与过滤网16上下位置搭接的刮板19，圆形箱体1下壁面开设有进风口，进风口与鼓风机20相连接，圆形箱体1内且位于第一料管8下方设有收集斗21；

需要说明的是：颗粒通过第一料管8下落到收集斗21内，之后通过收集斗21下落到磨环12内，磨环12上有凸起，不仅起到颗粒下落缓冲作用，同时便于颗粒直接滚落到磨环12自身凹槽内，不会堆积在磨环12中心处，第一伺服电机13驱动端转动带动磨环12转动，第二伺服电机14转动，带动磨辊11转动，对物料颗粒进行研磨，进风口与鼓风机20相连接，将研磨成粉的物料向上吹动，粉末经过过滤网16过滤之后通过圆形出料口飞出收集，无法通过过滤网16排出的小颗粒在鼓风机20不使用时由于自身重力下落，有的小颗粒也会在持续漂浮或者直接掉落，第三伺服电机15驱动端转动，带动过滤网16转动，经过刮板19剐蹭，减少过滤网16表面堆积堵塞，第三伺服电机15驱动端转动是在过滤网16使用时大量附着粉末，导致堵塞后，第三伺服电机15工作，转动过滤网16，过滤网16正常工作时，第三伺服电机15驱动端不会转动，防止阻碍过滤网16使用，让粉末无法通过。

作为优选的技术方案，更进一步地，磨环12下壁面固定有顶柱 22，顶柱22下壁面固定有与圆形箱体1内下壁面相搭接的滚轮23；滚轮23能够移动，不会阻碍磨环12转动，并且起到支撑作用。

作为优选的技术方案，更进一步地，处理箱2上安装有矩形挡板 3。

作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1上开设有清理口，圆形箱体1侧壁面开设有与清理口相匹配的挡门24；通过清理口，便于清理圆形箱体1内部堆积残渣或者通过磨环12掉落的物料。

作为优选的技术方案，更进一步地，一对圆形出料口上插装有出料管25。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸附剂磨粉装置，包括圆形箱体(1),其特征在于，所述圆形箱体(1)上设有预处理机构，所述圆形箱体(1)内设有研磨结构；

所述预处理机构包括：处理箱(2)、气缸(4)以及插杆(5)；

所述圆形箱体(1)侧壁面固定有支撑架(6)，所述处理箱(2)安置于支撑架(6)上，所述处理箱(2)上壁面开设有第一矩形通孔，所述处理箱(2)上安装有一对位置相对应的隔板(7)，所述处理箱(2)下壁面开设有第一出料口，所述第一出料口内插装有伸入圆形箱体(1)内的第一料管(8)，所述处理箱(2)上壁面固定有折型架(9)，所述气缸(4)安置于折型架(9)上，所述气缸(4)驱动端上安装有条形架(10)，所述插杆(5)安置于条形架(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种吸附剂磨粉装置，其特征在于，所述研磨结构包括：磨辊(11)、磨环(12)、第一伺服电机(13)、第二伺服电机(14)、第三伺服电机(15)以及过滤网(16)；

所述圆形箱体(1)下壁面开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机(13)安置于第一圆形通孔内，所述第一伺服电机(13)驱动端安装有第一连接杆(17)，所述磨环(12)安置于第一连接杆(17)上，所述磨环(12)上中心处加工有凸起，所述圆形箱体(1)左右两侧壁面均开设有第二圆形通孔，所述第二伺服电机(14)安置于第二圆形通孔内，所述磨辊(11)安置于第二伺服电机(14)驱动端上，且磨辊(11)一端位于磨环(12)上，所述圆形箱体(1)上壁面开设有一对圆形出料口，所述圆形箱体(1)上且位于圆形出料口之间开设有第三圆形通孔，所述第三伺服电机(15)安置于第三圆形通孔内，所述第三伺服电机(15)驱动端上安装有第三连接杆(27)，所述过滤网(16)安置于第三连接杆(27)上，所述圆形箱体(1)内安装有环形挡板(26)，所述环形挡板(26)上开设有环形凹槽，所述过滤网(16)下壁面安装有插入环形凹槽内的围挡(18)，所述环形挡板(26)上安装有一对与过滤网(16)上下位置搭接的刮板(19)，所述圆形箱体(1)下壁面开设有进风口，所述进风口与鼓风机(20)相连接，所述圆形箱体(1)内且位于第一料管(8)下方设有收集斗(21)。

3.根据权利要求2所述的一种吸附剂磨粉装置，其特征在于，所述磨环(12)下壁面固定有顶柱(22)，所述顶柱(22)下壁面固定有与圆形箱体(1)内下壁面相搭接的滚轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种吸附剂磨粉装置，其特征在于，所述处理箱(2)上安装有矩形挡板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种吸附剂磨粉装置，其特征在于，所述圆形箱体(1)上开设有清理口，所述圆形箱体(1)侧壁面开设有与清理口相匹配的挡门(24)。

6.根据权利要求2所述的一种吸附剂磨粉装置，其特征在于，所述一对圆形出料口上插装有出料管(25)。

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