CN214019422U - 一种固废处理用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理用分离装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁上开有开口，且开口内嵌装有输送管，所述输送管一侧内壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于壳体一侧外壁上，所述旋转轴位于输送管内的外壁上套接有螺旋叶片，所述壳体一侧外壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述输送管底部外壁上沿长度方向开有通道，且通道内嵌装有弧形结构的第一过滤板，所述壳体两边内壁上焊接有导流板，且导流板底端外壁上焊接有第一隔板。本实用新型能够对废弃物进行固液分离，能够对固体废弃物进行分离，能够对气味进行净化，降低了对操作人员身体的损害，活性炭能够重复利用，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种固废处理用分离装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
经检索，中国专利申请号为201920926983.X，公开号为 CN210583948U的专利，公开了一种固废处理用固液分离装置，上述装置通过启动电机一带动两个分离件不同步的上下起伏，对分离件上的固废垃圾进行匀速的颠簸，完成固液分离，使得腐蚀性液体不再随着处理装置内部的部件流动，进而也不会对该装置造成腐蚀性的损坏，节省了维修成本，但是，上述装置在使用时无法对废弃物的气味进行处理，导致废弃物的气味直接散发到空气中，对操作人员的身体健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固废处理用分离装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁上开有开口，且开口内嵌装有输送管，所述输送管一侧内壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于壳体一侧外壁上，所述旋转轴位于输送管内的外壁上套接有螺旋叶片，所述壳体一侧外壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述输送管底部外壁上沿长度方向开有通道，且通道内嵌装有弧形结构的第一过滤板，所述壳体两边内壁上焊接有导流板，且导流板底端外壁上焊接有第一隔板，所述第一隔板两边分别焊接于壳体两边内壁上，所述壳体靠近第一隔板的一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内设有净化机构，所述净化机构包括活性炭板，所述活性炭板插接于安装孔内，且活性炭板一侧外壁上焊接有固定板，所述壳体一边远离第一隔板的一端内壁上焊接有第二隔板，所述第二隔板顶端外壁上焊接有第二过滤板，且第二过滤板顶端焊接于壳体一侧内壁上，所述第二过滤板顶部外壁上焊接有等距离分布的弧形结构的挡块，所述壳体一侧位于第二过滤板下方的内壁上开有安装口，且安装口内设有除味机构，所述除味机构包括安装管，所述安装管套接于安装口内，且安装管一端内壁上嵌装有风扇，所述安装管远离风扇的一端内壁上嵌装有加热丝，所述安装管远离风扇的一端内壁上套接有网格箱，且网格箱内填充有活性炭，所述安装管一端的顶部外壁上通过螺栓连接有气味传感器，所述壳体一侧外壁上通过螺栓连接有控制器，所述气味传感器通过导线与控制器电连接，且控制器通过导线与加热丝电连接。
优选的，所述壳体底端外壁上套接有底板，且底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫。
优选的，所述输送管顶部一端外壁上开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗。
优选的，所述固定板一侧的两端外壁上均连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与壳体形成紧固配合，所述活性炭板外框上套设有密封框，且密封框固定连接于固定板一侧外壁上。
优选的，所述第二隔板一侧外壁上开有等距离分布的通风口，且通风口内嵌装有防尘网。
优选的，所述底板顶部一端外壁上焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁上开有固定孔，所述安装管套接于固定孔内。
优选的，所述网格箱一侧外壁上开有通孔，且通孔内壁上铰接有箱门，所述壳体与第一隔板、第一隔板与第二隔板和第二隔板与壳体相对一侧外壁上均焊接有棱台状的导流台，且三个导流台底端内壁上均套接有出料管。
本实用新型的有益效果为：
1.设置有输送管和螺旋叶片，将废弃物从进料斗处加入到输送管内，启动电机，电机输出轴转动带动旋转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动废弃物移动，在移动过程中污水从第一过滤板处滤出，固态废弃物从输送管一端掉落，能够对废弃物进行固液分离；
2.固体废弃物经过第二过滤板过滤后，大颗粒的固体废弃物从第一隔板和第二隔板之间的出料管排出，颗粒较小的废弃物从第二隔板与壳体之间的出料管排出，能够对固体废弃物进行分离；
3.设置有净化机构和除味机构，污水经过活性炭板后，活性炭板对污水的难闻气味进行吸收，启动风扇，风扇将第一隔板一侧的空气输送到网格箱内，活性炭对空气中的难闻气味进行净化，有利于环保，降低了对操作人员身体的损害；
4.设置有气味传感器，当活性炭吸附满后，气味传感器检测到气味后将信号传输给控制器，控制器启动加热丝，风扇将热风吹到网格箱内，对活性炭进行加热，使得活性炭释放出气体恢复至原始状态，使得活性炭能够重复利用，提高了实用性。
综上所述，本实用新型能够对废弃物进行固液分离，能够对固体废弃物进行分离，能够对气味进行净化，有利于环保，降低了对操作人员身体的损害，活性炭能够重复利用，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固废处理用分离装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固废处理用分离装置的净化机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种固废处理用分离装置的第二过滤板剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种固废处理用分离装置的除味机构剖面结构示意图。
图中：1壳体、2输送管、3旋转轴、4螺旋叶片、5安装座、6 电机、7第一过滤板、8导流板、9第一隔板、10活性炭板、11固定板、12第二隔板、13第二过滤板、14挡块、15安装管、16支撑板、17风扇、18加热丝、19网格箱、20活性炭、21气味传感器、22控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种固废处理用分离装置，包括壳体1，所述壳体 1顶部外壁上开有开口，且开口内嵌装有输送管2，所述输送管2一侧内壁上通过轴承连接有旋转轴3，且旋转轴3一端通过轴承连接于壳体1一侧外壁上，所述旋转轴3位于输送管2内的外壁上套接有螺旋叶片4，所述壳体1一侧外壁上焊接有安装座5，且安装座5顶部外壁上通过螺栓连接有电机6，所述输送管2底部外壁上沿长度方向开有通道，且通道内嵌装有弧形结构的第一过滤板7，能够对废弃物进行固液分离，所述壳体1两边内壁上焊接有导流板8，且导流板8 底端外壁上焊接有第一隔板9，所述第一隔板9两边分别焊接于壳体 1两边内壁上，所述壳体1靠近第一隔板9的一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内设有净化机构，所述净化机构包括活性炭板10，所述活性炭板10插接于安装孔内，且活性炭板10一侧外壁上焊接有固定板 11，所述壳体1一边远离第一隔板9的一端内壁上焊接有第二隔板 12，所述第二隔板12顶端外壁上焊接有第二过滤板13，且第二过滤板13顶端焊接于壳体1一侧内壁上，所述第二过滤板13顶部外壁上焊接有等距离分布的弧形结构的挡块14，能够对固体废弃物进行分离，所述壳体1一侧位于第二过滤板13下方的内壁上开有安装口，且安装口内设有除味机构，所述除味机构包括安装管15，所述安装管15套接于安装口内，且安装管15一端内壁上嵌装有风扇17，所述安装管15远离风扇17的一端内壁上嵌装有加热丝18，所述安装管15远离风扇17的一端内壁上套接有网格箱19，且网格箱19内填充有活性炭20，所述安装管15一端的顶部外壁上通过螺栓连接有气味传感器21，所述壳体1一侧外壁上通过螺栓连接有控制器22，所述气味传感器21通过导线与控制器22电连接，且控制器22通过导线与加热丝18电连接，能够对气味进行净化，有利于环保，降低了对操作人员身体的损害，活性炭能够重复利用，提高了实用性。
本实用新型中，所述壳体1底端外壁上套接有底板，且底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫，所述输送管2顶部一端外壁上开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗，所述固定板11一侧的两端外壁上均连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与壳体1形成紧固配合，所述活性炭板10外框上套设有密封框，且密封框固定连接于固定板11一侧外壁上，所述第二隔板 12一侧外壁上开有等距离分布的通风口，且通风口内嵌装有防尘网，所述底板顶部一端外壁上焊接有支撑板16，且支撑板16一侧外壁上开有固定孔，所述安装管15套接于固定孔内，所述网格箱19一侧外壁上开有通孔，且通孔内壁上铰接有箱门，所述壳体1与第一隔板9、第一隔板9与第二隔板12和第二隔板12与壳体1相对一侧外壁上均焊接有棱台状的导流台，且三个导流台底端内壁上均套接有出料管。
工作原理：将废弃物从进料斗处加入到输送管2内，启动电机6，电机6输出轴转动带动旋转轴3转动，进而带动螺旋叶片4转动，螺旋叶片4转动带动废弃物移动，在移动过程中污水从第一过滤板7处滤出，固态废弃物从输送管2一端掉落，固体废弃物经过第二过滤板 13过滤后，大颗粒的固体废弃物从第一隔板9和第二隔板12之间的出料管排出，颗粒较小的废弃物从第二隔板12与壳体1之间的出料管排出，污水经过活性炭板10后，活性炭板10对污水的难闻气味进行吸收，启动风扇17，风扇17将第一隔板9一侧的空气输送到网格箱19内，活性炭20对空气中的难闻气味进行净化，当活性炭20吸附满后，气味传感器21检测到气味后将信号传输给控制器22，控制器22启动加热丝18，风扇17将热风吹到网格箱19内，对活性炭20 进行加热，同时将安装管15一端接入收集瓶，使得活性炭20释放出气体恢复至原始状态，气体进入到收集瓶内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固废处理用分离装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部外壁上开有开口，且开口内嵌装有输送管(2)，所述输送管(2)一侧内壁上通过轴承连接有旋转轴(3)，且旋转轴(3)一端通过轴承连接于壳体(1)一侧外壁上，所述旋转轴(3)位于输送管(2)内的外壁上套接有螺旋叶片(4)，所述壳体(1)一侧外壁上焊接有安装座(5)，且安装座(5)顶部外壁上通过螺栓连接有电机(6)，所述输送管(2)底部外壁上沿长度方向开有通道，且通道内嵌装有弧形结构的第一过滤板(7)，所述壳体(1)两边内壁上焊接有导流板(8)，且导流板(8)底端外壁上焊接有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)两边分别焊接于壳体(1)两边内壁上，所述壳体(1)靠近第一隔板(9)的一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内设有净化机构，所述净化机构包括活性炭板(10)，所述活性炭板(10)插接于安装孔内，且活性炭板(10)一侧外壁上焊接有固定板(11)，所述壳体(1)一边远离第一隔板(9)的一端内壁上焊接有第二隔板(12)，所述第二隔板(12)顶端外壁上焊接有第二过滤板(13)，且第二过滤板(13)顶端焊接于壳体(1)一侧内壁上，所述第二过滤板(13)顶部外壁上焊接有等距离分布的弧形结构的挡块(14)，所述壳体(1)一侧位于第二过滤板(13)下方的内壁上开有安装口，且安装口内设有除味机构，所述除味机构包括安装管(15)，所述安装管(15)套接于安装口内，且安装管(15)一端内壁上嵌装有风扇(17)，所述安装管(15)远离风扇(17)的一端内壁上嵌装有加热丝(18)，所述安装管(15)远离风扇(17)的一端内壁上套接有网格箱(19)，且网格箱(19)内填充有活性炭(20)，所述安装管(15)一端的顶部外壁上通过螺栓连接有气味传感器(21)，所述壳体(1)一侧外壁上通过螺栓连接有控制器(22)，所述气味传感器(21)通过导线与控制器(22)电连接，且控制器(22)通过导线与加热丝(18)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述壳体(1)底端外壁上套接有底板，且底板底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，四个支撑腿底端外壁上均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述输送管(2)顶部一端外壁上开有进料口，且进料口内壁上套接有进料斗。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述固定板(11)一侧的两端外壁上均连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与壳体(1)形成紧固配合，所述活性炭板(10)外框上套设有密封框，且密封框固定连接于固定板(11)一侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述第二隔板(12)一侧外壁上开有等距离分布的通风口，且通风口内嵌装有防尘网。
6.根据权利要求2所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述底板顶部一端外壁上焊接有支撑板(16)，且支撑板(16)一侧外壁上开有固定孔，所述安装管(15)套接于固定孔内。
7.根据权利要求1所述的一种固废处理用分离装置，其特征在于，所述网格箱(19)一侧外壁上开有通孔，且通孔内壁上铰接有箱门，所述壳体(1)与第一隔板(9)、第一隔板(9)与第二隔板(12)和第二隔板(12)与壳体(1)相对一侧外壁上均焊接有棱台状的导流台，且三个导流台底端内壁上均套接有出料管。
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