CN211346316U - 一种环保型废旧金属熔融处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型废旧金属熔融处理装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有进料门,所述装置主体的另一侧贯穿有排气管,所述装置主体的内部自进料门向排气管的方向依次固定有熔融室、废气过滤室和废气利用室,该种环保型废旧金属熔融处理装置设置有废气利用室、储水罐和排气管,当气体经过通过废气流通口进入废气利用室后,带有热量的气体会由于气压的作用,向上漂浮,随后气体会围绕储水罐移动,最后从排气管排出,同时在气体移动的过程中,会与储水罐的外表面接触,且由于储水罐的外表面面积较大,使得热气对水可以起到加热的作用,从而使得气体中的热量能够被利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属熔融技术领域,具体为一种环保型废旧金属熔融处理装置。
背景技术
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件,回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属,熔融是指温度升高时,物质由晶相变为液相的过程。
现有的环保型废旧金属熔融处理装置 ,在对废旧金属进行熔融的过程中,会产生大量的有害烟尘,烟尘中夹杂灰尘杂质,直接排出会对周边环境造成危害,且烟尘中会带有大量的热量,直接排出过于浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型废旧金属熔融处理装置,以解决上述背景技术中提出烟尘中夹杂有害物质直接排放会对环境造成危害和烟尘中带有的热量直接排放过于浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型废旧金属熔融处理装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有进料门,所述装置主体的另一侧贯穿有排气管,所述装置主体的内部自进料门向排气管的方向依次固定有熔融室、废气过滤室和废气利用室,所述熔融室的外表面下方安装有排料盖,所述熔融室的顶部固定有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外表面中间固定有搅拌杆,所述转轴的外表面下方固定有防沉板,所述熔融室的内部下方固定有熔融桶,所述熔融桶的底部安装有加热板,所述熔融室的顶部贯穿有废气排放管,所述废气过滤室的安装有清洁门,所述废气过滤室的内部上固定有过滤网,所述废气过滤室的内部两侧均安装有滑槽,所述滑槽的外表面套接有集尘盒,所述废气过滤室的一侧下方贯穿有废气流通口,所述废气利用室的外表面安装有观察窗,所述废气利用室的内部中间安装有储水罐,所述储水罐的顶部和底部分别固定有进水管和排水管,所述排水管的外表面安装有阀门。
优选地,所述熔融室通过废气排放管与废气过滤室相连通。
优选地,所述过滤网自上而下呈倾斜设置,且所述过滤网的制作材料包括不锈钢。
优选地,所述集尘盒的外表面贯穿有多个孔洞,且所述集尘盒的内部填充有活性炭。
优选地,所述储水罐的外表面呈“棱形”,且所述储水罐的制作材料包括铜。
优选地,所述熔融室的外表面设置有操作台,且所述操作台与电机和加热板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种环保型废旧金属熔融处理装置设置有废气排放管、过滤网、滑槽、集尘盒和清洁门,当熔融室的烟尘通过废气排放管进入废气过滤室中时,烟尘会被倾斜设置的过滤网挡住,气体可以透过过滤网,而灰尘杂质则会被过滤网阻碍,随后气体会穿过集尘盒,再次被含有活性炭的集尘盒吸附掉有害物质,然后气体可以通过废气流通口进入废气利用室中,且处于过滤网上的灰尘杂质会顺着倾斜的过滤网掉落在集尘盒中,当装置使用完毕后,工作人员可以打开清洁门,通过拉动集尘盒,使得集尘盒在滑槽上移动,从而取下集尘盒进行清洁,从而避免了烟尘中夹杂有害物质直接排放会对环境造成危害的情况,且该种环保型废旧金属熔融处理装置设置有废气利用室、储水罐和排气管,当气体经过通过废气流通口进入废气利用室后,带有热量的气体会由于气压的作用,向上漂浮,随后气体会围绕储水罐移动,最后从排气管排出,同时在气体移动的过程中,会与储水罐的外表面接触,且由于储水罐的外表面面积较大,使得热气对水可以起到加热的作用,从而使得气体中的热量能够被利用,避免了烟尘中带有的热量直接排放过于浪费的情况,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图;
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料门;3、熔融室;4、排料盖;5、清洁门;6、观察窗;7、排水管;8、阀门;9、排气管;10、废气利用室;11、进水管;12、废气过滤室;13、操作台;14、电机;15、转轴;16、熔融桶;17、加热板;18、废气流通口;19、储水罐;20、过滤网;21、废气排放管;22、搅拌杆;23、防沉板;24、滑槽;25、集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
本实用新型中:加热板的型号为HFS-MS。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型废旧金属熔融处理装置,包括装置主体1、进料门2、熔融室3、排料盖4、清洁门5、观察窗6、排水管7、阀门8、排气管9、废气利用室10、进水管11、废气过滤室12、操作台13、电机14、转轴15、熔融桶16、加热板17、废气流通口18、储水罐19、过滤网20、废气排放管21、搅拌杆22、防沉板23、滑槽24和集尘盒25,装置主体1的一侧安装有进料门2,工作人员可以打开进料门2将废旧金属投入装置内部,装置主体1的另一侧贯穿有排气管9,装置主体1的内部自进料门2向排气管9的方向依次固定有熔融室3、废气过滤室12和废气利用室10,熔融室3的外表面下方安装有排料盖4,熔融室3的顶部固定有电机14,电机14的输出端连接有转轴15,转轴15的外表面中间固定有搅拌杆22,转轴15的外表面下方固定有防沉板23,熔融室3的内部下方固定有熔融桶16,熔融桶16的底部安装有加热板17,熔融室3的顶部贯穿有废气排放管21,废气过滤室12的安装有清洁门5,废气过滤室12的内部上固定有过滤网20,废气过滤室12的内部两侧均安装有滑槽24,滑槽24的外表面套接有集尘盒25,集尘盒25能够收集灰尘杂质等大颗粒物质,废气过滤室12的一侧下方贯穿有废气流通口18,废气利用室10的外表面安装有观察窗6,废气利用室10的内部中间安装有储水罐19,储水罐19的顶部和底部分别固定有进水管11和排水管7,排水管7的外表面安装有阀门8。
请参阅图1-2,熔融室3通过废气排放管21与废气过滤室12相连通,使得熔融室3的烟尘可以通过废气排放管21进入废气过滤室12中,过滤网20自上而下呈倾斜设置,且过滤网20的制作材料包括不锈钢,不锈钢具有耐腐蚀的特性使得过滤网20更加耐用。
请参阅图2和图4,集尘盒25的外表面贯穿有多个孔洞,且集尘盒25的内部填充有活性炭,活性炭具有吸附的作用使得集尘盒25可以将气体中的异味杂质吸附阻碍,储水罐19的外表面呈“棱形”,且储水罐19的制作材料包括铜,铜的导热性好使得储水罐19内的水能更加快速的被加热。
请参阅图1-3,熔融室3的外表面设置有操作台13,且操作台13与电机14和加热板17电性连接,工作人员可以通过使用操作台13对电机14和加热板17进行操作。
工作原理:首先,工作人员将装置安装好,随后接通电源,工作人员预先打开加热板17对熔融桶16进行预热,然后可以打开进料门2将废旧金属投入装置内部的熔融桶16中,随后工作人员将电机14打开,电机14使得转轴15旋转,搅拌杆22对废旧金属进行搅拌,防沉板23可以防止金属进行沉底,在对金属熔融的过程中会产生大量的带有热量的烟尘,随后烟尘会通过废气排放管21进入废气过滤室12中时,烟尘会被倾斜设置的过滤网20挡住,气体可以透过过滤网20,而灰尘杂质则会被过滤网20阻碍,随后气体会穿过集尘盒25,再次被含有活性炭的集尘盒25吸附掉有害物质,然后气体可以通过废气流通口18进入废气利用室10中,且处于过滤网20上的灰尘杂质会顺着倾斜的过滤网20掉落在集尘盒25中,且当气体经过通过废气流通口18进入废气利用室10后,带有热量的气体会由于气压的作用,向上漂浮,随后气体会围绕储水罐19移动,最后从排气管9排出,同时在气体移动的过程中,会与储水罐19的外表面接触,且由于储水罐19的外表面面积较大,使得热气对水可以起到加热的作用,从而使得气体中的热量能够被利用,当装置使用完毕后关闭电源,工作人员可以打开清洁门5,通过拉动集尘盒25,使得集尘盒25在滑槽24上移动,从而取下集尘盒25进行清洁,且可以打开阀门8,将处于储水罐19中被加热的水取出进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型废旧金属熔融处理装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧安装有进料门(2),所述装置主体(1)的另一侧贯穿有排气管(9),所述装置主体(1)的内部自进料门(2)向排气管(9)的方向依次固定有熔融室(3)、废气过滤室(12)和废气利用室(10),所述熔融室(3)的外表面下方安装有排料盖(4),所述熔融室(3)的顶部固定有电机(14),所述电机(14)的输出端连接有转轴(15),所述转轴(15)的外表面中间固定有搅拌杆(22),所述转轴(15)的外表面下方固定有防沉板(23),所述熔融室(3)的内部下方固定有熔融桶(16),所述熔融桶(16)的底部安装有加热板(17),所述熔融室(3)的顶部贯穿有废气排放管(21),所述废气过滤室(12)的安装有清洁门(5),所述废气过滤室(12)的内部上固定有过滤网(20),所述废气过滤室(12)的内部两侧均安装有滑槽(24),所述滑槽(24)的外表面套接有集尘盒(25),所述废气过滤室(12)的一侧下方贯穿有废气流通口(18),所述废气利用室(10)的外表面安装有观察窗(6),所述废气利用室(10)的内部中间安装有储水罐(19),所述储水罐(19)的顶部和底部分别固定有进水管(11)和排水管(7),所述排水管(7)的外表面安装有阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废旧金属熔融处理装置,其特征在于:所述熔融室(3)通过废气排放管(21)与废气过滤室(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废旧金属熔融处理装置,其特征在于:所述过滤网(20)自上而下呈倾斜设置,且所述过滤网(20)的制作材料包括不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种环保型废旧金属熔融处理装置,其特征在于:所述集尘盒(25)的外表面贯穿有多个孔洞,且所述集尘盒(25)的内部填充有活性炭。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废旧金属熔融处理装置,其特征在于:所述储水罐(19)的外表面呈“棱形”,且所述储水罐(19)的制作材料包括铜。
6.根据权利要求1所述的一种环保型废旧金属熔融处理装置,其特征在于:所述熔融室(3)的外表面设置有操作台(13),且所述操作台(13)与电机(14)和加热板(17)电性连接。
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