CN100551561C - 多功能厨余处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能厨余处理机。它实现了厨余废弃物的破碎、滤水、搅拌、加温、保温、发酵、除臭的整个自动工作流程。该多功能厨余处理机包括，一用于容置各组成之设备的机壳，机壳顶部设置有一检测门，机壳一侧的上端设有一与机壳连通的破碎设备，在检测门与出料设备之间设有一搅拌设备，搅拌设备的底部设有发酵菌材贮存罐，机壳一侧的下端设有一动力设备，在机壳一侧的中端且置于搅拌设备与动力设备之间设有一传动设备，动力设备与传动设备的外侧设有一电控设备。与检测门对应部位的机壳前端下部设有一出料设备，动力设备、底座、与出料设备之间设有一保温设备，一加热设备设置于保温设备之上，机壳外部设有与机壳上部连通的一除臭设备。

Description

多功能厨余处理机

技术领域

本发明涉及一种厨余处理设备，特别涉及一种多功能厨余处理机。

背景技术

中国专利CN00205587.2公告了一种“环保型家用多功能厨余处理机”。它的目的是提供一种保护环境卫生、变废为肥的厨余处理设备。它包括设有投入、输出口的机体、处理部、除臭部及控制部；处理部包括表面布设有机质的底槽、温度控制元件、动力源及传动轴杆；传动轴杆上间隔突设复数拨动板；传动轴杆横设于底槽内；除臭部设有与处理部相通并接设通风管的通风口；控制部包括与温度控制元件、动力源及闸门相接的电脑晶片及触控式按键。其不足之处在于：

1、无保温设备，热量散失严重，处理机运行能耗多，使用成本高。

2、无专用的破碎设备，不能处理骨头、根颈、果皮类大块厨余，处理厨余范围受限。

3、处理后的厨余只能做为肥料，不能做为饲料。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种在一台厨余处理机上实现厨余废弃物的破碎、滤水、搅拌、加温、保温、发酵、除臭的整个自动工作流程，将厨余快速发酵成肥料或饲料，同时扩大处理机处理厨余的范围，实现环保节能，降低厨余处理能耗的多功能厨余处理机。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

这种多功能厨余处理机，其特殊之处在于，它包含有：

一机壳，用于容置各组成之设备；

一检测门，设置于机壳顶部；

一破碎设备，设置于机壳一侧的上端且与机壳连通；

一搅拌设备，设置于检测门与出料设备之间；

一发酵菌材贮存罐，设置于搅拌设备的底部；

一动力设备，设置于机壳一侧的下端；

一传动设备，设置于机壳一侧的中端且置于搅拌设备与动力设备之间；

一电控设备，设置于动力设备与传动设备的外侧；

一出料设备，设置于与检测门对应部位的机壳前端下部；

一保温设备，设置于动力设备、底座、与出料设备之间；

一加热设备，设置于保温设备之上。

一除臭设备，设置于机壳外侧并通过其风口与机壳上部连通。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：

所述破碎设备由投料漏斗、该投料漏斗所连通的工作仓、一端延伸出工作仓壁并由电机驱动的动力轴、动力轴上固设的送料螺旋、动力轴另一端套装的定刀盘、定刀盘上固设的切断刀片及锁紧定刀盘的锁紧螺母组成。

所述搅拌设备由密闭空腔内设置的搅拌轴、搅拌轴上经轴套固设若干个与搅拌轴垂直延伸并在端部设有叶片的拨动板、搅拌轴分别穿过密闭空腔两端所设的密封件和套装于搅拌轴并位于密闭空腔壁且由支承座支承的轴承组成。

所述动力设备由螺旋斜齿减速机及该螺旋斜齿减速机的输出轴上套装的小链轮组成。

所述传动设备由搅拌轴端部套装的大链轮和套装在大链轮与动力设备螺旋斜齿减速机输出轴上套装的小链轮上的链条组成。

所述加热设备由一贮存发酵菌材的罐体、该罐体壁形成的中空腔、中空腔内套装的传热油和中空腔底部套设的加热棒组成。

所述保温设备由一密闭空腔、该密闭空腔壁所形成的保温层和保温层外壁的保护层组成。

所述出料设备由动力设备所带动的转动轴、用于控制动力通、断的手轮、转动轴所套装的堵料门、堵料门底端的锁紧装置和锁紧装置下部的出料口组成。

所述检测门由机壳顶端的投料口、铰接于投料口的检测盖、检测盖与投料口间设置的密封垫、固设在检测盖开启端中部的把手、把手两侧检测盖上设置的锁紧装置和机壳投料口侧设置的检测盖控制开关组成。

所述除臭设备由上部带有上盖的封闭腔、下部的支承架、封闭腔底层设置的滤网、滤网底部设置的引风机及连通于机壳内的风口组成。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1、电机运转时具有过载保护。

2、加热设备具有过流熔断保护。

3、整机设有漏电保护。

4、主要机件采用不锈钢材料制造，以保证设备长达15年的使用寿命。

5、保温设备可有效降低能耗。

6、温控设备可通过调节参数，将厨余处理成肥料或饲料。

7、破碎设备可扩大可处理厨余的范围。

附图说明

图1是本发明总体结构示意图。

图2是本发明破碎设备的结构示意图。

图3是本发明搅拌设备的结构示意图。

图4是本发明动力设备的结构示意图。

图5是本发明传动设备的结构示意图。

图6是本发明加热设备的结构示意图。

图7是本发明保温设备的结构示意图。

图8是本发明出料设备的结构示意图。

图9是本发明检测门的结构示意图。

图10是本发明底座的结构示意图。

图11是本发明除臭设备结构示意图。

图12是本发明设备操作的方框图。

图13是本发明电控设备的电路方框图。

图14是本发明电控设备的电路示意图。

具体实施方式

本发明下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1所示，该多功能厨余处理机包含有：一用于容置各组成之设备的机壳1，机壳1底部设有底座12，底座12由两边对称设置的支承板121、该支承板121上固设的底架122组成，请参阅图10所示；机壳1顶部设置有一检测门11。请参阅图9所示，所述检测门11由机壳1顶端的投料口112、铰接于投料口112的检测盖114、检测盖114与投料口112间设置的密封垫118、固设在检测盖114开启端中部的把手115、把手115两侧检测盖114上设置的锁紧装置116、机壳投料口112侧设置的检测盖控制开关117组成。机壳1一侧的上端设有一与机壳1连通的破碎设备3。请参阅图2所示，所述破碎设备3由投料漏斗31、该投料漏斗31所连通的工作仓32、一端延伸出工作仓壁并由电机33驱动的动力轴34、动力轴34上固设的送料螺旋341、动力轴34另一端套装的定刀盘35、定刀盘35上固设的切断刀片36及锁紧定刀盘35的锁紧螺母37组成。在检测门11与出料设备2之间设有一搅拌设备4。请参阅图3所示，所述搅拌设备4由密闭空腔42内设置的搅拌轴41、搅拌轴41经轴套46上固设六个与搅拌轴41垂直延伸并在端部设有叶片412的拨动板411、搅拌轴41分别穿设密闭空腔42两端所设的密封件43、套装于搅拌轴41并位于密闭空腔42壁且由支承座44支承的轴承45组成。搅拌设备4的底部设有一发酵菌材贮存罐14；所述发酵菌材预置于本多功能厨余处理机的发酵菌材贮存罐14中。机壳1一侧的下端设有一动力设备5。请参阅图4所示，所述动力设备5由螺旋斜齿减速机51及该螺旋斜齿减速机51输出轴511上套装的小链轮52组成。在机壳1一侧的中端且置于搅拌设备4与动力设备5之间设有一传动设备6，请参阅图5所示，所述传动设备6由搅拌轴41端部套装的大链轮61和套装在大链轮61与动力设备螺旋斜齿减速机输出轴511上套装的小链轮52上的链条62组成。动力设备5与传动设备6的外侧设有一电控设备7。请参阅图13、图14所示，所述电控设备7包括主电源通断模块71、自动加温保温模块72、正停逆自动模块73、正停逆手动模块74、过载过流漏电保护功能模块75。与检测门11对应部位的机壳1前端下部设有一出料设备2。请参阅图8所示，所述出料设备2由减速机21所带动的转动轴22、用于控制动力通、断的手轮23、转动轴22所套装的堵料门24、堵料门24底端的锁紧装置25、锁紧装置25下部的出料口26组成。动力设备5、底座12、与出料设备2之间设有一保温设备9。请参阅图7所示，所述保温设备9由一密闭空腔91、该密闭空腔91壁外的保温层92、保温层92外壁的保护层93组成。一加热设备8设置于保温设备9之上。请参阅图6所示，所述加热设备8由一罐体81、该罐体81壁形成的中空腔82、中空腔82内套装的传热油83、中空腔82底部套设的加热棒84组成。机壳外侧设有除臭设备13，请参阅图11所示，所述除臭设备13由上部带有上盖131的封闭腔132、下部的支承架136、封闭腔132底层设置的滤网133、滤网133底部设置的引风机134及连通于机壳内的风口135组成。

所述除臭设备13由框架136内安放壳体132、滤网133和上盖131，外接引风机134和风口135组成。

使用过程：开启主电源，将电控设备7置于自动工作模式，把相当于处理厨余量1/3的菌材自检测门11投入搅拌设备4内，按时间按钮进行清零复位，多功能厨余处理机搅拌设备4和加热设备8开始工作；将厨余(主要是由蛋白质、淀粉、纤维、果胶及角质组成的有机质食品垃圾)投入破碎设备3的投料漏斗31内，启动电机33电源，由电机33驱动的破碎设备动力轴34在其螺旋件341的推动下，将厨余推至破碎设备定刀盘35上固设的切断刀片36进行碎切处理；并由螺旋斜齿减速机51及输出轴511套装的小链轮52通过链条62带动搅拌轴41端部套装的大链轮61转动，进而带动搅拌轴41旋转，搅拌轴41上固设的拨动板411随之动作，即将厨余均匀拨置于出料设备2，由加热设备8进行加热；当调节温控设备至控温35℃，厨余被加热至35℃后，引风机134受温控设备的控制，自动开机向搅拌设备4内的厨余提供氧气，保证厨余中的有机质和菌材中的发酵菌发生生化反应所需的氧气，最终将厨余转变为肥料；当调节温控设备至控温60℃，厨余被加热至60℃后，厨余中的大量有害菌被高温灭杀，引风机134受温控设备的控制，自动开机向搅拌设备4内的厨余提供氧气，保证厨余中的有机质和菌材中的发酵菌发生生化反应所需的氧气，最终将厨余转变为饲料；引风机134抽出厨余发酵过程中产生的废气，经风口135进入除臭设备13，通过滤网133，消除其中的异味后排放到大气中；多功能厨余处理机到达预定时间后，卸下堵料门锁紧装置25，旋转手轮23，打开堵料门24，转换电控至手动功能模块74，由搅拌设备4将处理后的形成的有机肥或饲料经该出料设备的出料口26排出。清洁搅拌设备4，关闭并锁紧堵料门24，准备进入下一轮厨余的处理循环。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1、一种多功能厨余处理机，其特征在于，它包含有：

一机壳，用于容置各组成之设备；

一检测门，设置于机壳顶部；

一破碎设备，设置于机壳一侧的上端且与机壳连通；

一搅拌设备，设置于检测门与出料设备之间；

一发酵菌材贮存罐，设置于搅拌设备的底部；

一动力设备，设置于机壳一侧的下端；

一传动设备，设置于机壳一侧的中端且置于搅拌设备与动力设备之间；

一电控设备，设置于动力设备与传动设备的外侧；

一出料设备，设置于与检测门对应部位的机壳前端下部；

一保温设备，设置于动力设备、底座、与出料设备之间；

一加热设备，设置于保温设备之上；

一除臭设备，设置于机壳外侧并通过其风口与机壳上部连通。

2、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述破碎设备由投料漏斗、该投料漏斗所连通的工作仓、一端延伸出工作仓壁并由电机驱动的动力轴、动力轴上固设的送料螺旋、动力轴另一端套装的定刀盘、定刀盘上固设的切断刀片及锁紧定刀盘的锁紧螺母组成。

3、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述搅拌设备由密闭空腔内设置的搅拌轴、搅拌轴上经轴套固设若干个与搅拌轴垂直延伸并在端部设有叶片的拨动板、搅拌轴分别穿过密闭空腔两端所设的密封件和套装于搅拌轴并位于密闭空腔壁且由支承座支承的轴承组成；所述动力设备由螺旋斜齿减速机及该螺旋斜齿减速机的输出轴上套装的小链轮组成。

4、根据权利要求3所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述传动设备由搅拌轴端部套装的大链轮和套装在大链轮与动力设备螺旋斜齿减速机输出轴上套装的小链轮上的链条组成。

5、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述加热设备由一贮存发酵菌材的罐体、该罐体壁形成的中空腔、中空腔内套装的传热油和中空腔底部套设的加热棒组成。

6、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述保温设备由一密闭空腔、该密闭空腔壁所形成的保温层和保温层外壁的保护层组成。

7、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述出料设备由动力设备所带动的转动轴、用于控制动力通、断的手轮、转动轴所套装的堵料门、堵料门底端的锁紧装置和锁紧装置下部的出料口组成。

8、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述检测门由机壳顶端的投料口、铰接于投料口的检测盖、检测盖与投料口间设置的密封垫、固设在检测盖开启端中部的把手、把手两侧检测盖上设置的锁紧装置和机壳投料口侧设置的检测盖控制开关组成。

9、根据权利要求1所述的多功能厨余处理机，其特征在于：所述除臭设备由上部带有上盖的封闭腔、下部的支承架、封闭腔底层设置的滤网、滤网底部设置的引风机及连通于机壳内的风口组成。

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