CN214853943U - 一种切面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切面机，包括主机架以及安装在主机架上的压面组件、面刀组件、输送带、切刀组件和托盘；所述面刀组件安装在压面组件的下方以将面皮切割成条状；输送带为三个，分别为第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带设置在面刀组件的下方，所述第二输送带承接于第一输送带的下方，所述第三输送带承接于第二输送带的下方；所述托盘设置在第三输送带的下方；所述切刀组件安装在对应于第三输送带输出端的位置以切断面条，所述切刀组件的下方安装有往复输送带，所述托盘设置在往复输送带上；本申请通过设置三个输送带，延长了面条输出路径，从而延长了面条冷却时间，冷却效果更好，更有利于面条的存放，面条口感更好。

Description

一种切面机

技术领域

本实用新型涉及面条加工技术领域，具体涉及一种切面机。

背景技术

现有技术中，面条机是采用人工切面，自动化程度不高，并且重复而枯燥的切面动作容易使操作者产生疲倦和麻木感，稍不留意就有可能被切刀伤害到，造成严重的人身伤害；并且，现有的面条机由于安装场地的限制，面条机在将面皮切成条状后直接落入托盘中输出，输出的面条温度较高，影响面条口感。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够自动切面的切面机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种切面机，包括主机架以及安装在主机架上的压面组件、面刀组件、输送带、切刀组件和托盘；所述面刀组件安装在压面组件的下方以将面皮切割成条状；所述输送带为三个，分别为第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带设置在面刀组件的下方，所述第二输送带承接于第一输送带的下方，所述第三输送带承接于第二输送带的下方；所述托盘设置在第三输送带的下方；所述切刀组件安装在对应于第三输送带输出端的位置以切断面条，所述切刀组件的下方安装有往复输送带，所述托盘设置在往复输送带上。

进一步，还包括墙板，墙板为两块，两块墙板分别固定在主机架的两侧上方，所述压面组件和面刀组件安装在墙板上。

进一步，所述压面组件包括相互配合的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的转轴上安装有第一齿轮，所述第二滚筒的转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步，还包括刮刀，该刮刀为两个，分别为第一刮刀和第二刮刀，两个刮刀均安装在墙板上，第一刮刀对应第一滚筒安装、且第一刮刀的刀刃与第一滚筒接触，第二刮刀对应第二滚筒安装、且第二刮刀的刀刃与第二滚筒接触。

进一步，所述第二输送带的长度大于第一输送带的长度，第二输送带的左端与第一输送带的左端对齐，第二输送带的右端伸出第一输送带的右端。

进一步，所述第三输送带的长度大于第二输送带的长度，第三输送带的两端均伸出第二输送带的两端。

进一步，还包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，第一安装架、第二安装架和第三安装架的上端均固定在主机架的上端、且呈悬挂状；所述第一输送带和第二输送带的左端安装在第一安装架上，所述第一输送带的右端安装在第二安装架上，所述第二输送带的右端安装在第三安装架上。

进一步，所述第三输送带的两端安装在主机架的对应两端。

进一步，所述切刀组件包括切刀架、导向杆和切刀，所述导向杆的两端分别安装在主机架的对应侧、且位于第三输送带的右端下方，所述切刀架水平固定在主机架的右端，所述切刀可转动安装在切刀架上、且其刀刃与导向杆对应。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的切面机的结构示意图。

其中，墙板1、第一滚筒2、第二齿轮3、第一齿轮4、刮刀5、主机架6、第一安装架7、第一输送带8、第二输送带9、第三输送带10、切刀11、托盘12、第二安装架13、面刀14、第三安装架15。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1，本申请一种切面机，包括主机架6以及安装在主机架6上的压面组件、面刀14、输送带、切刀组件和托盘12；所述面刀14安装在压面组件的下方以将面皮切割成条状；所述输送带为三个，分别为第一输送带8、第二输送带9和第三输送带10，所述第一输送带8设置在面刀14的下方，所述第二输送带9承接于第一输送带8的下方，所述第三输送带10承接于第二输送带9的下方；所述托盘12设置在第三输送带10的下方；所述切刀组件安装在对应于第三输送带10输出端的位置以切断面条，所述切刀组件的下方安装有往复输送带，所述托盘12设置在往复输送带上。

使用时，通过压面组件将面团压制成面皮输出，并由安装在压面组件下方的面刀14切割成条状，条状面条依次由第一输送带8、第二输送带9和第三输送带10输出，并由安装在第三输送带10下方的切刀组件切断后由往复输送带上的托盘12接住并输出。

本申请通过设置三个输送带，延长了面条输出路径，从而延长了面条冷却时间，冷却效果更好，更有利于面条的存放，面条口感更好；通过在第三输送带10输出端对应的位置设置切刀组件，可通过该切到组件自动切断面条，避免了人工切面容易受伤的弊端。

主机架6采用食品级钣金材料，支撑切面机整体，在主机架6的两侧上方还分别固定安装有墙板1，压面组件和面刀14安装在该墙板1上；墙板1对压面组件和面刀14起支撑作用。

压面组件包括相互配合的第一滚筒2和第二滚筒，第一滚筒2和第二滚筒均采用食品级304不锈钢材质，第一滚筒2的转轴上安装有第一齿轮4，第二滚筒的转轴上安装有与第一齿轮4啮合的第二齿轮3；第一齿轮4或者第二齿轮3可与电机等驱动源连接，驱动第一滚筒2和第二滚筒转动，以将面团压制成面皮。

在压面组件的下方还安装有刮刀5，该刮刀5为两个，分别为第一刮刀和第二刮刀，两个刮刀5均安装在墙板1上，第一刮刀对应第一滚筒2安装、且第一刮刀的刀刃与第一滚筒2接触，第二刮刀对应第二滚筒安装、且第二刮刀的刀刃与第二滚筒接触。

在制面过程中，随着第一滚筒2和第二滚筒的转动，与其接触的第一刮刀和第二刮刀可刮去对应滚筒表面残留的面粉，使滚筒表面保持光滑、干净，保证面皮的均匀度。

第一输送带8、第二输送带9和第三输送带10均采用PV带，食品级输送带。第二输送带9的长度大于第一输送带8的长度，第二输送带9的左端与第一输送带8的左端对齐，第二输送带9的右端伸出第一输送带8的右端。第三输送带10的长度大于第二输送带9的长度，第三输送带10的两端均伸出第二输送带9的两端。

具体的，还包括第一安装架7、第二安装架13和第三安装架15，第一安装架7、第二安装架13和第三安装架15的上端均固定在主机架6的上端、且呈悬挂状，第二安装架13的下端高于第三安装架15的下端，第二安装架13位于第三安装架15的左侧；第一输送带8和第二输送带9的左端安装在第一安装架7上，第一输送带8的右端安装在第二安装架13上，第二输送带9的右端安装在第三安装架15上。第三输送带10的两端安装在主机架6的对应两端。

切刀组件包括切刀架、导向杆和切刀11，导向杆的两端分别安装在主机架6的对应侧、且位于第三输送带10的右端下方，切刀架水平固定在主机架6的右端，切刀11可转动安装在切刀架上、且其刀刃与导向杆对应。使用时，通过驱动切刀11往复转动将面条切断，形成成品面条输出。

同样的，切刀11采用食品级304不锈钢材质。

为了进一步加快面条的冷却，在第一输送带8的左端和第三输送带10的右端还可以安装相对设置的散热风扇，通过散热风扇进一步使面条冷却，提高冷却效果。

在第三输送带10的右端还可以安装下粉盒，切刀组件和下粉盒可以通过传动链由总电机驱动。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种切面机，其特征在于，包括主机架以及安装在主机架上的压面组件、面刀组件、输送带、切刀组件和托盘；所述面刀组件安装在压面组件的下方以将面皮切割成条状；所述输送带为三个，分别为第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带设置在面刀组件的下方，所述第二输送带承接于第一输送带的下方，所述第三输送带承接于第二输送带的下方；所述托盘设置在第三输送带的下方；所述切刀组件安装在对应于第三输送带输出端的位置以切断面条，所述切刀组件的下方安装有往复输送带，所述托盘设置在往复输送带上。

2.根据权利要求1所述的切面机，其特征在于，还包括墙板，墙板为两块，两块墙板分别固定在主机架的两侧上方，所述压面组件和面刀组件安装在墙板上。

3.根据权利要求2所述的切面机，其特征在于，所述压面组件包括相互配合的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的转轴上安装有第一齿轮，所述第二滚筒的转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

4.根据权利要求2所述的切面机，其特征在于，还包括刮刀，该刮刀为两个，分别为第一刮刀和第二刮刀，两个刮刀均安装在墙板上，第一刮刀对应第一滚筒安装、且第一刮刀的刀刃与第一滚筒接触，第二刮刀对应第二滚筒安装、且第二刮刀的刀刃与第二滚筒接触。

5.根据权利要求1所述的切面机，其特征在于，所述第二输送带的长度大于第一输送带的长度，第二输送带的左端与第一输送带的左端对齐，第二输送带的右端伸出第一输送带的右端。

6.根据权利要求5所述的切面机，其特征在于，所述第三输送带的长度大于第二输送带的长度，第三输送带的两端均伸出第二输送带的两端。

7.根据权利要求6所述的切面机，其特征在于，还包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，第一安装架、第二安装架和第三安装架的上端均固定在主机架的上端、且呈悬挂状；所述第一输送带和第二输送带的左端安装在第一安装架上，所述第一输送带的右端安装在第二安装架上，所述第二输送带的右端安装在第三安装架上。

8.根据权利要求7所述的切面机，其特征在于，所述第三输送带的两端安装在主机架的对应两端。

9.根据权利要求1所述的切面机，其特征在于，所述切刀组件包括切刀架、导向杆和切刀，所述导向杆的两端分别安装在主机架的对应侧、且位于第三输送带的右端下方，所述切刀架水平固定在主机架的右端，所述切刀可转动安装在切刀架上、且其刀刃与导向杆对应。

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