CN111168892A

CN111168892A - 一种计算机外壳回收装置

Info

Publication number: CN111168892A
Application number: CN201911382498.1A
Authority: CN
Inventors: 王小龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-05-19

Abstract

一种计算机外壳回收装置，包括机壳，机壳上端为开口，机壳内部固定安装有隔板，隔板将机壳内部分为前部和后部，机壳内部左右对称设置有两组链板辊，每组链板辊由四根轴线方向垂直于机壳前端的链板辊组成，链板辊前端通过轴承安装在机壳的前端上，链板辊后端穿过隔板轴承安装在机壳后端，在两直角梯形内侧上方的链板辊上均固定安装有第一齿轮。本发明通过将完整的完整塑料经过切碎、融化、凝固、切割等处理，得到颗粒状塑料，使得塑料更加容易被包装，减少回收次数，提高效率，颗粒状塑料可以方便后续的加工处理，本发明通过简单巧妙的设计可对塑料外壳进行快速自动化初步处理，降低了设备建造成本，降低了处理成本。

Description

一种计算机外壳回收装置

技术领域

本发明属于塑料回收装置领域，具体地说是一种计算机外壳回收装置。

背景技术

随着生活质量的提高，塑料产品在日常生活中所占的比例越来越重，随着而来的塑料回收问题也成了一项极大的挑战，目前塑料计算机外壳多数是通过将计算机外壳搅碎后直接打包回收，搅碎后的碎料形状本身就多种多样，回收时装在一起将会产生许多空隙，导致回收不够效率，而且这样的塑料回收物还需要进行二次加工，浪费人力物力，效率极低。

发明内容

本发明提供一种计算机外壳回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种计算机外壳回收装置，包括机壳，机壳上端为开口，机壳内部固定安装有隔板，隔板将机壳内部分为前部和后部，机壳内部左右对称设置有两组链板辊，每组链板辊由四根轴线方向垂直于机壳前端的链板辊组成，链板辊前端通过轴承安装在机壳的前端上，链板辊后端穿过隔板轴承安装在机壳后端，每组链板辊前端圆心的连线构成一个直角梯形，每组链板辊靠近机壳中间位置的两根链板辊的轴心线在同一竖直平面内，每组链板辊靠近机壳内部两侧的链板辊中位置较高的一根链板辊的轴心线高于内侧链板辊的轴心线，在两直角梯形内侧上方的链板辊上均固定安装有第一齿轮，第一齿轮均位于隔板与机壳后端之间，两第一齿轮之间啮合配合，位于右侧的第一齿轮右侧设置有第一电机，第一电机固定安装在机壳内部后端，第一电机转轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与其中一个第一齿轮啮合配合，同组的四根链板辊外侧套装有链板，链板上外侧面均匀分布均匀设置有多个爪刀，箱体内部位于链板下方对称固定安装有横杆，两横杆相互靠近的一端均固定安装有加热器，机壳内部位于两加热器下方均设置有压辊，压辊均为中空结构，压辊前端均设置有第一连管，第一连管后端均与压辊前端固定连接并连通，第一连管前端均通过轴承安装在机壳上，两第一连管前端均穿过机壳分别与进水口、出水口转动连接，压辊后端均设置有第二连管，第二连管前端均与压辊后端固定连接并连通，第二连管后端均通过轴承安装在机壳上，第二连管后端均穿过机壳并通过半圆型管连通，第二连管后端均与半圆型管转动连接，位于第二连管上均固定安装有第三齿轮，第三齿轮均位于隔板与机壳后端之间，两第三齿轮之间啮合配合，位于右侧的第三齿轮下端设置有第二电机，第二电机固定安装在机壳内部后端，第二电机转轴上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与其中一个第三齿轮之间啮合配合，在第二连管上位于第三齿轮与隔板之间均固定安装有第一链齿轮，机壳内部位于压辊下方左右对称设置有转轴，转轴后端均通过轴承安装在机壳后端，在转轴上位于隔板与机壳后端之间均固定安装有第二链齿轮，左右同侧的第一链齿轮与第二链齿轮均通过链条啮合传动，转轴前端均穿过隔板固定安装有凸轮，机壳内部位于凸轮下方对称固定安装有横板，两横板互相靠近的一侧内部对称开设有滑槽，滑槽内部均设置有滑块，滑块位于横板上下两端均设置有限位板，左右同侧的凸轮与滑块之间均通过连杆连接，连杆与左右同侧的凸轮之间通过销孔连接，连杆与左右同侧的滑块之间通过铰接连接，滑块上端均固定安装有横板，横板相互靠近的一端均固定安转有横向第一刀片，滑块下端均固定安转有竖板，竖板相互靠近的一侧面上沿其长度方向均匀设置有竖向第二刀片，机壳右侧开设有方形通孔，机壳内部下端位于竖板下方设置有皮带运输机，皮带运输机一端位于机壳内部，皮带运输机另一端穿过方形通孔位于机壳外部，两个压辊、两根第一连管、两根第二连管及进水管、出水管构成一个冷却装置，凸轮、连杆及滑块构成一个凸轮机构。

如上所述的一种计算机外壳回收装置，所述的加热器上端均安装有第一斜板，两第一斜板之间的开口方向朝上。

如上所述的一种计算机外壳回收装置，所述的隔板下端与机壳内部前端均固定安装有第二斜板，两第二斜板在隔板与机壳之间前后对称分布，两第二斜板之间开口朝上，在机壳内部左侧固定安装有第三斜板，第三斜板上下端分别与第二斜板上下端处于同一水平面上，第三斜板前后端分别与第二斜板前后端固定连接。

如上所述的一种计算机外壳回收装置，所述的机壳顶部设置有盖板，盖板左端与机壳左端上部铰接连接。

如上所述的一种计算机外壳回收装置，所述的第一链轮直径远大于第二链轮。

本发明的优点是：本发明结构简单，将回收的固态塑料从机壳顶部丢入，启动第一电机及第二电机，第一电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与之啮合的第一齿轮转动，在齿轮啮合作用下，两个第一齿轮均发生转动并带动同轴的链板辊转动，链板在链板辊的作用下开始转动，在链板及爪刀的作用下将塑料压碎并挤压成饼状，然后在链板及爪刀的作用下继续移动至加热器，在加热器的作用下，饼状塑料碎片被加热成熔融状态，熔融状态的塑料继续向下移动，随着第二电机转动，带动第四齿轮快速转动，第四齿轮带动与之啮合的第三齿轮转动，在齿轮的啮合作用下，两个第三齿轮及第二连管均开始转动，第二连管带动压辊、第一连管以及第一链轮快速转动，当熔融状态塑料落至压辊之间后，在冷却装置的作用下，熔融状态塑料快速冷却并在压辊的转动下挤压成板状塑料，第一链轮的快速转动带动第二链轮、转轴及凸轮快速转动，板状塑料在压辊的作用向下移动，在凸轮机构的作用下，滑块在滑槽内快速移动并带动第一刀片及第二刀片快速的对塑料进行切割，板状塑料被第一刀片分割成横向的长条状，然后长条状的塑料落到两侧的第二刀片之间被切割成颗粒状，然后掉落在皮带运输机上并运输到机壳外的下一道工序进行后续处理，本发明结构简单，构思新颖，通过将完整的完整塑料经过切碎、融化、凝固、切割等处理，得到颗粒状塑料，减少了包装时塑料之间的空隙，使得塑料更加容易被包装，减少回收次数，提高效率，颗粒状塑料可以方便后续的加工处理，本发明通过简单巧妙的设计可对塑料外壳进行快速自动化初步处理，降低了设备建造成本，降低了处理成本，节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图，图2为图1的A向放大示意图，图3为图1的B向放大示意图，图4为图3的C向放大示意图，图5为图1的D向放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种计算机外壳回收装置，如图所示，包括机壳1，机壳1上端为开口，机壳1内部固定安装有隔板2，隔板2将机壳1内部分为前部和后部，机壳1内部左右对称设置有两组链板辊3，每组链板辊3由四根轴线方向垂直于机壳1前端的链板辊3组成，链板辊3前端通过轴承安装在机壳1的前端上，链板辊3后端穿过隔板2轴承安装在机壳1后端，每组链板辊3前端圆心的连线构成一个直角梯形，每组链板辊3靠近机壳1中间位置的两根链板辊3的轴心线在同一竖直平面内，每组链板辊3靠近机壳1内部两侧的链板辊3中位置较高的一根链板辊3的轴心线高于内侧链板辊3的轴心线，在两直角梯形内侧上方的链板辊3上均固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13均位于隔板2与机壳1后端之间，两第一齿轮13 之间啮合配合，位于右侧的第一齿轮13右侧设置有第一电机14，第一电机14固定安装在机壳1内部后端，第一电机14转轴上固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15与其中一个第一齿轮13啮合配合，同组的四根链板辊3外侧套装有链板4，链板4上外侧面均匀分布均匀设置有多个爪刀5，箱体1内部位于链板4下方对称固定安装有横杆6，两横杆6相互靠近的一端均固定安装有加热器7，机壳1内部位于两加热器7下方均设置有压辊8，压辊8均为中空结构，压辊8前端均设置有第一连管9，第一连管9后端均与压辊8前端固定连接并连通，第一连管9前端均通过轴承安装在机壳1上，两第一连管9前端均穿过机壳1分别与进水口、出水口转动连接，压辊8后端均设置有第二连管11 ，第二连管11前端均与压辊8后端固定连接并连通，第二连管11后端均通过轴承安装在机壳1上，第二连管11后端均穿过机壳1并通过半圆型管12连通，第二连管11后端均与半圆型管12转动连接，位于第二连管11上均固定安装有第三齿轮16，第三齿轮16均位于隔板2与机壳1后端之间，两第三齿轮16之间啮合配合，位于右侧的第三齿轮16下端设置有第二电机17，第二电机17固定安装在机壳1内部后端，第二电机17转轴上固定安装有第四齿轮18，第四齿轮18与其中一个第三齿轮16之间啮合配合，在第二连管11上位于第三齿轮16与隔板2之间均固定安装有第一链齿轮19，机壳1内部位于压辊8下方左右对称设置有转轴20，转轴20后端均通过轴承安装在机壳1后端，在转轴20上位于隔板2与机壳1后端之间均固定安装有第二链齿轮21，左右同侧的第一链齿轮19与第二链齿轮21均通过链条22啮合传动，转轴20前端均穿过隔板2固定安装有凸轮23，机壳1内部位于凸轮23下方对称固定安装有横板24，两横板24互相靠近的一侧内部对称开设有滑槽25，滑槽25内部均设置有滑块26，滑块26位于横板24上下两端均设置有限位板38，左右同侧的凸轮23与滑块26之间均通过连杆36连接，连杆36与左右同侧的凸轮23之间通过销孔连接，连杆36与左右同侧的滑块26之间通过铰接连接，滑块26上端均固定安装有横板27，横板27相互靠近的一端均固定安转有横向第一刀片28，滑块26下端均固定安转有竖板29，竖板29相互靠近的一侧面上沿其长度方向均匀设置有竖向第二刀片30，机壳1右侧开设有方形通孔31，机壳1内部下端位于竖板29下方设置有皮带运输机32，皮带运输机32一端位于机壳1内部，皮带运输机32另一端穿过方形通孔31位于机壳1外部，两个压辊8、两根第一连管9、两根第二连管11及进水管、出水管构成一个冷却装置，凸轮23、连杆36及滑块26构成一个凸轮机构。本发明结构简单，将回收的固态塑料从机壳1顶部丢入，启动第一电机14及第二电机17，第一电机14转动带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动与之啮合的第一齿轮13转动，在齿轮啮合作用下，两个第一齿轮13均发生转动并带动同轴的链板辊3转动，链板4在链板辊3的作用下开始转动，在链板4及爪刀5的作用下将塑料压碎并挤压成饼状，然后在链板4及爪刀5的作用下继续移动至加热器7，在加热器7的作用下，饼状塑料碎片被加热成熔融状态，熔融状态的塑料继续向下移动，随着第二电机17转动，带动第四齿轮18快速转动，第四齿轮18带动与之啮合的第三齿轮16转动，在齿轮的啮合作用下，两个第三齿轮及第二连管11均开始转动，第二连管11带动压辊8、第一连管9以及第一链轮19快速转动，当熔融状态塑料落至压辊8之间后，在冷却装置的作用下，熔融状态塑料快速冷却并在压辊8的转动下挤压成板状塑料，第一链轮19的快速转动带动第二链轮21、转轴20及凸轮23快速转动，板状塑料在压辊8的作用向下移动，在凸轮机构的作用下，滑块26在滑槽25内快速移动并带动第一刀片28及第二刀片30快速的对塑料进行切割，板状塑料被第一刀片28分割成横向的长条状，然后长条状的塑料落到两侧的第二刀片30之间被切割成颗粒状，然后掉落在皮带运输机32上并运输到机壳1外的下一道工序进行后续处理，本发明结构简单，构思新颖，通过将完整的完整塑料经过切碎、融化、凝固、切割等处理，得到颗粒状塑料，减少了包装时塑料之间的空隙，使得塑料更加容易被包装，减少回收次数，提高效率，颗粒状塑料可以方便后续的加工处理，本发明通过简单巧妙的设计可对塑料外壳进行快速自动化初步处理，降低了设备建造成本，降低了处理成本，节省时间。

具体而言，如图所示，本实施例所述的加热器7上端均安装有第一斜板33，两第一斜板33之间的开口方向朝上。采用该设计使得由链板4及爪刀5加工产生的工件碎片更加精准的通过加热器7，保证工件碎片不会在掉落的过程中飞到加热器7与机壳1之间的缝隙中，确保装置的正常运行。

具体的，如图所示，本实施例所述的隔板2下端与机壳1内部前端均固定安装有第二斜板34，两第二斜板34在隔板2与机壳1之间前后对称分布，两第二斜板34之间开口朝上，在机壳1内部左侧固定安装有第三斜板35，第三斜板35上下端分别与第二斜板34上下端处于同一水平面上，第三斜板35前后端分别与第二斜板34前后端固定连接。采用该设计使得经过加工后的塑料能够准确的通过第二斜板34及第三斜板35落到皮带运输机32上，确保塑料不会落到机壳1与皮带运输机32之间的缝隙里面，节约材料的同时，保证了皮带运输机32不会被塑料卡死，确保了装置的正常运行。

进一步的，如图所示，本实施例所述的机壳1顶部设置有盖板37，盖板37左端与机壳1左端上部铰接连接。采用该设计使得从机壳1顶部加入塑料后，由于塑料具有良好的弹性性能，导致塑料在链板4及爪刀5的作用下断裂时极容易弹飞，因此，加入塑料后立即盖上盖板37，可以保证塑料始终在机壳1内部，确保塑料不会飞出，提高生命安全保障。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一链轮19直径远大于第二链轮21。采用该设计使得第二连管11在第二电机17的带动下转动时，第二连管11转动一圈时通过链条22带动转轴20转动多圈，第一刀片28及第二刀片30在凸轮机构的作用下将会更加快速的对塑料进行切割，确保第一刀片28在对板状塑料进行切割时，第二刀片30正在对前一个由第一刀片28切割下来的条形塑料进行切割，这样可以保证塑料都能够被切割成颗粒状然后落到皮带运输机32上并运输出去。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种计算机外壳回收装置，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）上端为开口，机壳（1）内部固定安装有隔板（2），隔板（2）将机壳（1）内部分为前部和后部，机壳（1）内部左右对称设置有两组链板辊（3），每组链板辊（3）由四根轴线方向垂直于机壳（1）前端的链板辊（3）组成，链板辊（3）前端通过轴承安装在机壳（1）的前端上，链板辊（3）后端穿过隔板（2）轴承安装在机壳（1）后端，每组链板辊（3）前端圆心的连线构成一个直角梯形，每组链板辊（3）靠近机壳（1）中间位置的两根链板辊（3）的轴心线在同一竖直平面内，每组链板辊（3）靠近机壳（1）内部两侧的链板辊（3）中位置较高的一根链板辊（3）的轴心线高于内侧链板辊（3）的轴心线，在两直角梯形内侧上方的链板辊（3）上均固定安装有第一齿轮（13），第一齿轮（13）均位于隔板（2）与机壳（1）后端之间，两第一齿轮（13）之间啮合配合，位于右侧的第一齿轮（13）右侧设置有第一电机（14），第一电机（14）固定安装在机壳（1）内部后端，第一电机（14）转轴上固定安装有第二齿轮（15），第二齿轮（15）与其中一个第一齿轮（13）啮合配合，同组的四根链板辊（3）外侧套装有链板（4），链板（4）上外侧面均匀分布均匀设置有多个爪刀（5），箱体（1）内部位于链板（4）下方对称固定安装有横杆（6），两横杆（6）相互靠近的一端均固定安装有加热器（7），机壳（1）内部位于两加热器（7）下方均设置有压辊（8），压辊（8）均为中空结构，压辊（8）前端均设置有第一连管（9），第一连管（9）后端均与压辊（8）前端固定连接并连通，第一连管（9）前端均通过轴承安装在机壳（1）上，两第一连管（9）前端均穿过机壳（1）分别与进水口、出水口转动连接，压辊（8）后端均设置有第二连管（11），第二连管（11）前端均与压辊（8）后端固定连接并连通，第二连管（11）后端均通过轴承安装在机壳（1）上，第二连管（11）后端均穿过机壳（1）并通过半圆型管（12）连通，第二连管（11）后端均与半圆型管（12）转动连接，位于第二连管（11）上均固定安装有第三齿轮（16），第三齿轮（16）均位于隔板（2）与机壳（1）后端之间，两第三齿轮（16）之间啮合配合，位于右侧的第三齿轮（16）下端设置有第二电机（17），第二电机（17）固定安装在机壳（1）内部后端，第二电机（17）转轴上固定安装有第四齿轮（18），第四齿轮（18）与其中一个第三齿轮（16）之间啮合配合，在第二连管（11）上位于第三齿轮（16）与隔板（2）之间均固定安装有第一链齿轮（19），机壳（1）内部位于压辊（8）下方左右对称设置有转轴（20），转轴（20）后端均通过轴承安装在机壳（1）后端，在转轴（20）上位于隔板（2）与机壳（1）后端之间均固定安装有第二链齿轮（21），左右同侧的第一链齿轮（19）与第二链齿轮（21）均通过链条（22）啮合传动，转轴（20）前端均穿过隔板（2）固定安装有凸轮（23），机壳（1）内部位于凸轮（23）下方对称固定安装有横板（24），两横板（24）互相靠近的一侧内部对称开设有滑槽（25），滑槽（25）内部均设置有滑块（26），滑块（26）位于横板（24）上下两端均设置有限位板（38），左右同侧的凸轮（23）与滑块（26）之间均通过连杆（36）连接，连杆（36）与左右同侧的凸轮（23）之间通过销孔连接，连杆（36）与左右同侧的滑块（26）之间通过铰接连接，滑块（26）上端均固定安装有横板（27），横板（27）相互靠近的一端均固定安转有横向第一刀片（28），滑块（26）下端均固定安转有竖板（29），竖板（29）相互靠近的一侧面上沿其长度方向均匀设置有竖向第二刀片（30），机壳（1）右侧开设有方形通孔（31），机壳（1）内部下端位于竖板（29）下方设置有皮带运输机（32），皮带运输机（32）一端位于机壳（1）内部，皮带运输机（32）另一端穿过方形通孔（31）位于机壳（1）外部，两个压辊（8）、两根第一连管（9）、两根第二连管（11）及进水管、出水管构成一个冷却装置，凸轮（23）、连杆（36）及滑块（26）构成一个凸轮机构。

2.根据权利要求1所述的一种计算机外壳回收装置，其特征在于：所述的加热器（7）上端均安装有第一斜板（33），两第一斜板（33）之间的开口方向朝上。

3.根据权利要求1所述的一种计算机外壳回收装置，其特征在于：所述的隔板（2）下端与机壳（1）内部前端均固定安装有第二斜板（34），两第二斜板（34）在隔板（2）与机壳（1）之间前后对称分布，两第二斜板（34）之间开口朝上，在机壳（1）内部左侧固定安装有第三斜板（35），第三斜板（35）上下端分别与第二斜板（34）上下端处于同一水平面上，第三斜板（35）前后端分别与第二斜板（34）前后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种计算机外壳回收装置，其特征在于：所述的机壳（1）顶部设置有盖板（37），盖板（37）左端与机壳（1）左端上部铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机外壳回收装置，其特征在于：所述的第一链轮（19）直径远大于第二链轮（21）。