CN219125243U - 一种自动制作面条的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动制作面条的设备，涉及家电设备技术领域，包括架体、面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘，面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘从高到低依次设置于架体内，面桶与和面机构的连通处设有加水管；和面机构的输出端与压面机构输入端以及压面机构输出端与切面机构输入端之间均设有引导件。利用面粉的重力自上而下将面粉投入和面机构内，面粉在水的黏合下呈面絮状；当被和面机构搅拌初次成型的面絮通过引导件导入压面机构后，迫使初次成型的面絮二次成型呈面饼状；二次成型后呈面饼状的面团在被引导件导入切面机构后，被切割成面条状，实现配水和面‑成团‑饧面‑擀面‑切条成形的一体化操作。

Description

一种自动制作面条的设备

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种自动制作面条的设备。

背景技术

面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机,自动撒粉面条机等几类。

现有的全自动挂面机，是一种新型面条生产流水线设备，该设备从进料到出面连续做业，具有高产高效与操作简便等优点，生产的面条韧性好、口感好。虽然产量多，由于其体型较大，灵活性差，不适合家用。而常见的用于家用的面条机，往往需要手动操作，从面粉到面条的过程包括：配水和面-成团-饧面-擀面-切条成形，而现有面条机完成的仅仅是面条成形的最后一步，前面最耗体力、最繁琐的配水、和面等程序依然需要人力来完成，因而便捷度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动制作面条的设备，其能够解决背景技术提出的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种自动制作面条的设备，包括架体、面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘，面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘从高到低依次设置于架体内，面桶与和面机构的连通处设有加水管；和面机构的输出端与压面机构输入端以及压面机构输出端与切面机构输入端之间均设有引导件。

在本实用新型的一些实施例中，加水管上设有与其连通的蠕动泵。

在本实用新型的一些实施例中，面桶转动设有旋转盘，旋转盘的侧壁开设有多个孔洞，面桶的底部设有与和面机构连通的管道，架体内安装有第一驱动电机，面桶的底部设有与旋转盘传动连接第七齿轮，第一驱动电机的输出端上设有与第七齿轮传动连接的第八齿轮。

在本实用新型的一些实施例中，和面机构包括和面筒，架体上设有安装架，安装架上转动设有传动轴，和面筒与安装架连接，管道与和面筒连通，加水管与和面筒连通，和面筒内转动设有与传动轴连接的搅拌辊；传动轴背离和面筒的端部设有从动盘，架体上设有与从动盘传动连接的第二驱动电机；和面筒背离安装架的一端设有开口，架体上设有与和面筒的开口端适配的盖体，架体上设有用于盖体的锁止件，和面筒的侧壁上开设有下料口，下料口与引导件的输入端正对。

在本实用新型的一些实施例中，压面机构包括两个转动设置于架体上的两个压筒，两个压筒之间留有间隙，架体上设有第二驱动组件，第二驱动组件的输出端与任意一个压筒传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，切面机构包括切面架，切面架内转动设有两个切面筒刀，切面筒刀的外侧壁上开设有多个呈环形的切面槽，且切面槽沿切面筒刀的轴向等距设置，任意一个切面筒刀与第二驱动组件传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，第二驱动组件包括第三驱动电机，第三驱动电机的输出端上设有第二齿轮，位于两个压筒同侧的端部设有均设有第三齿轮，且两个第三齿轮相互啮合，架体上转动设有第四齿轮，第四齿轮与第二齿轮啮合，第四齿轮与任意一个第三齿轮啮合。

在本实用新型的一些实施例中，位于两个切面筒刀同侧的端部均设有第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合，架体上转动设有与任意一个切面筒刀的转轴传动连接的第五齿轮，架体上设有与第五齿轮啮合的第六齿轮，第六齿轮与任意一个第三齿轮啮合。

在本实用新型的一些实施例中，架体转动设有搅拌杆，搅拌杆置于两个压筒之间，搅拌杆上设有多个搅拌棒，任意一个切面筒刀背离第三齿轮的端部设有第九齿轮，搅拌杆的侧壁上设有与第九齿轮啮合的第十齿轮。

在本实用新型的一些实施例中，架体上设有与面盘传动连接的第三驱动电机。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种自动制作面条的设备，包括架体、面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘，面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘从高到低依次设置于架体内，面桶与和面机构的连通处设有加水管；和面机构的输出端与压面机构输入端以及压面机构输出端与切面机构输入端之间均设有引导件。本技术方案设置的架体能提供面条制作区域，且设置的架体通过安装板将其分隔成5个区域，并且设置的面桶设置在架体的顶部，面桶用于装载面粉，可利用面粉的重力自上而下将面粉投入和面机构内，由和面机构内的部件对加入的水以及面粉进行搅拌初次成型，迫使面粉在水的黏合下呈面絮状；当被和面机构搅拌初次成型的面絮通过引导件导入压面机构后，迫使初次成型的面絮二次成型呈面饼状；二次成型后呈面饼状的面团在被引导件导入切面机构后，被切割成面条状，并依靠其重力下落至面盘上，随即面粉被制作成面条，实现配水和面-成团-饧面-擀面-切条成形的一体化操作，使用方便快捷，节约时间以及劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的后视组合示意图；

图4为本实用新型的剖视组合示意图；

图5为本实用新型的俯视组合示意图；

图6为本实用新型中压面机构的俯视组合示意图；

图7为本实用新型的切面机构的俯视组合示意图；

图8为本实用新型的切面机构的正视组合示意；

图9为本实用新型的和面筒的立体结构示意图；

图10为本实用新型的搅拌辊的立体结构示意图；

图11为本实用新型的和面筒的剖视结构示意图。

图标：1、面桶；2、架体；3、储水筒；4、安装架；5、从动盘；6、和面筒；7、锁止件；8、盖体；9、引导件；10、第二驱动电机；11、第四驱动电机；12、面盘；13、安装杆；14、第二齿轮；15、第四齿轮；16、第三齿轮；17、第六齿轮；18、第五齿轮；19、第一驱动电机；20、第八齿轮；21、第七齿轮；22、切面架；23、加水管；24、安装块；25、管道；26、第三驱动电机；27、切面筒刀；28、压筒；30、搅拌辊；31、第九齿轮；32、第十齿轮；33、搅拌杆；34、搅拌棒；35、第一齿轮；36、旋转盘；37、进面口；38、进水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-图8所示，图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的正视结构示意图；图3为本实用新型的后视组合示意图；图4为本实用新型的剖视组合示意图；图5为本实用新型的俯视组合示意图；图6为本实用新型中压面机构的俯视组合示意图；图7为本实用新型的切面机构的俯视组合示意图；图8为本实用新型的切面机构的正视组合示意图；图9为本实用新型的和面筒6的立体结构示意图；图10为本实用新型的搅拌辊30的立体结构示意图；图11为本实用新型的和面筒6的剖视结构示意图。

本申请实施例提供一种自动制作面条的设备，包括架体2、面桶1、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘12，面桶1、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘12从高到低依次设置于架体2内，面桶1与和面机构的连通处设有加水管23；和面机构的输出端与压面机构输入端以及压面机构输出端与切面机构输入端之间均设有引导件9。本技术方案设置的架体2能提供面条制作区域，且设置的架体2通过安装板将其分隔成5个区域，并且设置的面桶1设置在架体2的顶部，面桶1用于装载面粉，可利用面粉的重力自上而下将面粉投入和面机构内，由和面机构内的部件对加入的水以及面粉进行搅拌初次成型，迫使面粉在水的黏合下呈面絮状；当被和面机构搅拌初次成型的面絮通过引导件9导入压面机构后，迫使初次成型的面絮二次成型呈面饼状；二次成型后呈面饼状的面团在被引导件9导入切面机构后，被切割成面条状，并依靠其重力下落至面盘12上，随即面粉被制作成面条，实现配水和面-成团-饧面-擀面-切条成形的一体化操作，使用方便快捷，节约时间以及劳动成本。

进一步的，面桶1与和面筒6之间通过送面管道连通。

进一步的，设置的架体2以及安装板均为金属材质制成；并且二者通过螺栓可拆卸连接。架体2可采用铁板、铸件、外壳不锈钢包边拼接组合后制成。其内还包含聚乙烯板，铝棒，铜件，轴承，铜棒等部件。

在本实用新型的一些实施例中，加水管23上设有与其连通的蠕动泵。设置的蠕动泵能定时的对进入面桶1内的面施加定量的水，控制面粉成型后的硬度以及湿度，便于更好后续部件对面粉进行二次加工时提供便捷性，利于后续操作，避免面粉粘连在后续部件上影响本设备正常的运行。加水管23可以外界水管连通或在架体2上设置一个与加水管23通过管道25接头连通的储水筒3。

在本实用新型的一些实施例中，面桶1转动设有旋转盘36，旋转盘36的侧壁开设有多个孔洞24，面桶1的底部设有与和面机构连通的管道25，架体2内安装有第一驱动电机19，面桶1的底部设有与旋转盘36传动连接第七齿轮21，第一驱动电机19的输出端上设有与第七齿轮21传动连接的第八齿轮20。旋转盘36通过销轴转动设置在面桶1底部的中部，与面桶1的旋转轴共轴，且在销轴的延伸端上设有第七齿轮21，通过架体2内安装有第一驱动电机19，以及第一驱动电机19的输出端上设有与第七齿轮21传动连接的第八齿轮20可以控制旋转盘36在面桶1内的选转速度，随即可控制面粉从面桶1内进入和面机构内的数量，随即可与蠕动泵配合控制面粉成型后的硬度以及湿度，便于更好后续部件对面粉进行二次加工。

进一步的，设置的第一驱动电机19通过螺栓安装在安装板上。

在本实用新型的一些实施例中，和面机构包括和面筒6，架体2上设有安装架4，安装架4上转动设有传动轴，和面筒6与安装架4连接，管道25与和面筒6连通，加水管23与和面筒6连通，和面筒6内转动设有与传动轴连接的搅拌辊30；传动轴背离和面筒6的端部设有从动盘5，架体2上设有与从动盘5传动连接的第二驱动电机10；和面筒6背离安装架4的一端设有开口，架体2上设有与和面筒6的开口端适配的盖体8，架体2上设有用于盖体8的锁止件7，和面筒6的侧壁上开设有下料口，下料口与引导件9的输入端正对。和面筒6沿架体2的长度方向设置在架体2内，并且设置的安装架4通过螺栓固定在安装板上，上述设置可以为面粉以及水提供初次加工的区域，且设置在和面筒6内的搅拌辊30在传动轴的传动下，可以高速的搅拌面粉以及水，使二者快速的成为面絮，然后由设置的搅拌辊30将搅拌好的面絮通过其产生的旋转离心力将面絮传递至靠近盖体8处的下料口处，进入下一工序；设置的盖体8通过旋转轴转动设置在架体2上，便于后期的开启，且设置的锁止件7为螺栓，将与其螺纹配合的螺母通过两个旋转轴转动设置在两个安装板之间，并在盖体8上设有与螺杆适配的U形卡扣，即可通过螺杆在螺母上的旋进旋出将盖体8扣合在和面筒6上。设置的旋转杆通过焊接或螺纹连接的方式与螺母连接。

进一步的，搅拌辊30上设有正反和面螺旋，每分钟2000转左右的转速来回循环，最终利用尾部单项螺旋排出搅拌好的面絮。

进一步的，设置的管道25与加水管23均与安装块24连通，安装块24上开设有与管道25连通的进面口37以及加水管23对应的进水口38，且安装块与面筒接触的端面呈弧形，能使安装块24与面筒接触的更佳紧密，且在安装板上设有两个光轴滑杆，光轴滑杆穿设在安装块24上开设有的连个导向孔内，并且还在安装块24上设置有两个拉簧，拉簧与安装板通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，压面机构包括两个转动设置于架体2上的两个压筒28，两个压筒28之间留有间隙，架体2上设有第二驱动组件，第二驱动组件的输出端与任意一个压筒28传动连接。设置的压筒28可将和面机构内搅拌好的面絮进行压实形成面饼，便于后续加工；且设置的两个压筒28之间留有间隙固定，能将面絮压紧为合适的面饼，便于后期加工，且在与第二驱动组件的输出端传动连接的压筒28的两端上均用焊接的方式或螺栓连接的方式设有限位环或限位板或限位螺丝，相对的另一个压筒28的局部置于两个限位环之间，避免被挤压的面饼边缘突出于压筒28的有效长度，避免面饼造成本设备出现运行卡顿的现象；并且设置的第二驱动组件可以使压面机构平稳且高速的运行。

两个转动设置于架体2上的两个压筒28一个为主动滚，另一个为从动滚，从动滚是可以调节的，主要目的是可以调节面皮(面饼)的厚度。

在本实用新型的一些实施例中，切面机构包括可拆卸设置于架体2内的切面架22，切面架22内转动设有两个切面筒刀27，切面筒刀27的外侧壁上开设有多个呈环形的切面槽，且切面槽沿切面筒刀27的轴向等距设置，任意一个切面筒刀27与第二驱动组件传动连接。设置的切面架22的侧壁上开设有两个安装槽，在架体2内设有两个与安装槽适配的安装杆13，将切面架22平放在两个安装杆13上即可，且设置的安装杆13置于压面机构与切面机构之间设置的导向件的下端。切面架22内转动设有两个切面筒刀27可将从导向件引导下的面饼切割成不同的宽度或形状，符合不同人的食用需求。切面架22平放在两个安装杆13上即可在后期随时更换不同型号的切面机构。切面槽的横截面积为圆弧状或为钝角状。

进一步的，切面筒刀27分为圆的，椭圆的，1毫米，1.5毫米，2毫米，3毫米，6毫米，还有花边面，赛擀面，小宽，中宽，大宽，还有其他五谷杂粮使用的各种粮食面刀使用的面刀。

设置的搅拌辊30、切面筒刀27均可从设备上拆卸后进行清洗。

在本实用新型的一些实施例中，第二驱动组件包括第三驱动电机26，第三驱动电机26的输出端上设有第二齿轮14，位于两个压筒28同侧的端部设有均设有第三齿轮16，且两个第三齿轮16相互啮合，架体2上转动设有第四齿轮15，第四齿轮15与第二齿轮14啮合，第四齿轮15与任意一个第三齿轮16啮合。设置的第二驱动电机10通过第二齿轮14、第三齿轮16以及第四齿轮15进行传动，可控制压面机构内的两个压筒28平稳且高速的运行。

在本实用新型的一些实施例中，位于两个切面筒刀27同侧的端部均设有第一齿轮35，且两个第一齿轮35相互啮合，架体2上转动设有与任意一个切面筒刀27的转轴传动连接的第五齿轮18，架体2上设有与第五齿轮18啮合的第六齿轮17，第六齿轮17与任意一个第三齿轮16啮合。第五齿轮18与切面筒刀27的转轴通过筒状的插销式联轴器连接传动连接。通过第六齿轮17将切面筒刀27与第二驱动组件内的第三齿轮16进行啮合传动，可减少传动部件节约成本，并且可以使切面机构和压面机构同步运动，保证切面的成功率以及出品率。设计中也可外加电机切面筒刀27的转轴传动连接，可通过变频器改变电机的转速。

在本实用新型的一些实施例中，架体2转动设有搅拌杆33，搅拌杆33置于两个压筒28之间，搅拌杆33上设有多个搅拌棒34，任意一个切面筒刀27背离第三齿轮16的端部设有第九齿轮31，搅拌杆33的侧壁上设有与第九齿轮31啮合的第十齿轮32。可避免呈面絮状的面团堆积在置于和面机构的输出端与压面机构输入端的引导件9内，造成本设备的制面工序受阻，且设置的搅拌杆33设置的第九齿轮31通过第十齿轮32传动连接，可减少传动部件节约成本，并且可以使搅拌杆33与和压面机构同步运动，保证压面成功率以及出品率。

在本实用新型的一些实施例中，架体2上设有与面盘12传动连接的第四驱动电机11。可将切面机构切割的面条在旋转的面盘12的作用下呈盘状，便于后期运输。

进一步的，还可在架体2内设置传输带传输制作好的面条，且传输带的技术为现有技术，并且该结构未在图中示出。

进一步的，本技术方案中还设置有延时器、PLC面板、开关电源，设置的第一驱动电机19、第二驱动电机10、第三驱动电机以及第四驱动电机均为变频电机；设置的PLC面板与延时器、开关电源、第一驱动电机19、第二驱动电机10、第三驱动电机以及第四驱动电机连接，可控制本设备自动运行，迫使面粉经过配水和面-成团-饧面-擀面-切条成形；且设置的延时器、PLC面板、开关电源均为现有技术。通过上述部件控制本设备运转每次可以制定面得份数，数量，可以循环产出。

综上所述，本申请实施例提供一种自动制作面条的设备，包括架体2、面桶1、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘12，面桶1、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘12从高到低依次设置于架体2内，面桶1与和面机构的连通处设有加水管23；和面机构的输出端与压面机构输入端以及压面机构输出端与切面机构输入端之间均设有引导件9。本技术方案设置的架体2能提供面条制作区域，且设置的架体2通过安装板将其分隔成5个区域，并且设置的面桶1设置在架体2的顶部，面桶1用于装载面粉，可利用面粉的重力自上而下将面粉投入和面机构内，由和面机构内的部件对加入的水以及面粉进行搅拌初次成型，迫使面粉在水的黏合下呈面絮状；当被和面机构搅拌初次成型的面絮通过引导件9导入压面机构后，迫使初次成型的面絮二次成型呈面饼状；二次成型后呈面饼状的面团在被引导件9导入切面机构后，被切割成面条状，并依靠其重力下落至面盘12上，随即面粉被制作成面条，实现配水和面-成团-饧面-擀面-切条成形的一体化操作，使用方便快捷，节约时间以及劳动成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动制作面条的设备，其特征在于，包括架体、面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘，所述面桶、和面机构、压面机构、切面机构以及面盘从高到低依次设置于所述架体内，所述面桶与所述和面机构的连通处设有加水管；所述和面机构的输出端与所述压面机构输入端以及所述压面机构输出端与所述切面机构输入端之间均设有引导件。

2.根据权利要求1所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述加水管上设有与其连通的蠕动泵。

3.根据权利要求2所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述面桶转动设有旋转盘，所述旋转盘的侧壁开设有多个孔洞，所述面桶的底部设有与所述和面机构连通的管道，所述架体内安装有第一驱动电机，所述面桶的底部设有与所述旋转盘传动连接第七齿轮，所述第一驱动电机的输出端上设有与所述第七齿轮传动连接的第八齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述和面机构包括和面筒，所述架体上设有安装架，所述安装架上转动设有传动轴，所述和面筒与所述安装架连接，所述管道与所述和面筒连通，所述加水管与所述和面筒连通，所述和面筒内转动设有与所述传动轴连接的搅拌辊，搅拌辊上设有正反和面螺旋；所述传动轴背离所述和面筒的端部设有从动盘，所述架体上设有与所述从动盘传动连接的第二驱动电机；所述和面筒背离所述安装架的一端设有开口，所述架体上设有与所述和面筒的开口端适配的盖体，所述架体上设有用于所述盖体的锁止件，所述和面筒的侧壁上开设有下料口，所述下料口与所述引导件的输入端正对。

5.根据权利要求1所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述压面机构包括两个转动设置于所述架体上的两个压筒，两个所述压筒之间留有间隙，所述架体上设有第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出端与任意一个所述压筒传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述切面机构包括可拆卸设置于架体内的切面架，所述切面架内转动设有两个切面筒刀，所述切面筒刀的外侧壁上开设有多个呈环形的切面槽，且所述切面槽沿所述切面筒刀的轴向等距设置，任意一个所述切面筒刀与所述第二驱动组件传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端上设有第二齿轮，位于两个所述压筒同侧的端部设有均设有第三齿轮，且两个所述第三齿轮相互啮合，所述架体上转动设有第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮与任意一个所述第三齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，位于两个所述切面筒刀同侧的端部均设有第一齿轮，且两个所述第一齿轮相互啮合，所述架体上转动设有与任意一个所述切面筒刀的转轴传动连接的第五齿轮，所述架体上设有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮，所述第六齿轮与任意一个所述第三齿轮啮合。

9.根据权利要求7所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述架体转动设有搅拌杆，所述搅拌杆置于两个所述压筒之间，所述搅拌杆上设有多个搅拌棒，任意一个所述切面筒刀背离所述第三齿轮的端部设有第九齿轮，所述搅拌杆的侧壁上设有与所述第九齿轮啮合的第十齿轮。

10.根据权利要求1所述的一种自动制作面条的设备，其特征在于，所述架体上设有与所述面盘传动连接的第三驱动电机。

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