CN218790114U - 商用拉面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种商用拉面机，包括机架以及安装在机架上的和面部、料仓部、压延部和成型部，所述的和面部用于面团的成型；所述的料仓部用于放置面团；所述的压延部用于对面团进行压延，通过一对压面辊可实现面片成型、片絮复合或面片复合；所述的成型部用于面片的输出；在所述的压延部与成型部之间设置有导向部，该导向部用于实现压延与成型的相互独立；所述的和面部、压延部以及成型部均接入控制面板。本实用新型的优点是：1.和面、压延、成型等制面功能一体式设计；操作便利，减少设备占地面积。2.可人工实现面片成型、片絮复合、面片复合；根据工艺需求人工自主调整压延次数及复合压延形式。3.自动切断，一米以内拉面长度规格可任意调节。

Description

商用拉面机

技术领域

本实用新型涉及一种商用拉面机，属于食品机械技术领域。

背景技术

拉面是中国城乡独具地方风味的一种传统面食，深受广大民众的喜爱。但拉面的技术性很强，要制好拉面必须掌握正确要领，即和面要防止脱水，晃条必须均匀，出条要均匀圆滚。

现有的拉面机采用强力挤压或螺旋挤压等形式将面团从模具中挤出制成拉面，公告号为CN211458684U的中国实用新型专利，公开了“拉面机”其和面部通过面筒体、和面杆以及搅拌杆的设置进行和面，通过传动部的设置对和好的面再次挤压并输送至拉面部，随着活好的面的持续输送，活好的面即可依次通过内筒体的出面槽及外筒体的出面孔排出；这种方式虽然提高了制面效率，但是缺少了反复揉面、拉制的过程，且强力挤压面团会破坏面团内部的面筋网络，制成的拉面韧性差、口感不佳，另外模具的清洗也比较费事，无法解决拉面机商用化的问题。

目前国内大多数拉面馆为了确保拉面的口感依然采用人工制作拉面，其效率极其低下，顾客等餐时间长，产能也极大的受限；也有面馆外购成品面冷藏保存以确保上餐的及时性，但会影响面的口感、且需要考虑成品面的保鲜问题及销售状况不良时的亏损问题。

因此急需研发一款可实现机械化生产拉面的设备，既能提高拉面的制作效率，又能确保拉面的韧性、口感，实现拉面机的商用化。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种商用拉面机，本实用新型的技术方案是：

一种商用拉面机，包括机架以及安装在机架上的和面部、料仓部、压延部和成型部，所述的和面部用于面絮的成型；所述的料仓部用于放置面絮或面片；所述的压延部用于对面絮或面片进行压延，通过一对压面辊可实现面片成型、片絮复合或面片复合；所述的成型部用于长条状面制品的输出；在所述的压延部与成型部之间设置有导向部，该导向部用于实现压延与成型的相互独立；所述的和面部、压延部以及成型部均接入控制面板。

所述的和面部包括锅体、左侧板、右侧板和底板，所述的底板呈U型设置，在该底板的两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述的左侧板、右侧板以及底板形成U型框架；该U型框架顶部后端设置有立板，该立板上滑动的安装有面絮槽；在所述的锅体内横向穿过一搅拌轴，该搅拌轴通过轴承转动的安装在所述的左侧板和右侧板，在所述锅体内的搅拌轴上安装有数根径向搅拌杆，所述搅拌轴的一端伸出锅体后安装有和面从动链轮，在所述底板的下部安装有和面电机，该和面电机的输出轴上安装有和面主动链轮，该和面主动链轮与和面从动链轮通过和面链条传动连接。

所述的料仓部包括前仓板、后仓板、导流板、连接板和立挡板，所述的前仓板与后仓板之间形成间距，且相互平行设置；该前仓板与后仓板之间的一侧通过连接板连接在一起，另一侧安装有导流板，该导流板朝斜下方倾斜设置；在所述的连接板上安装有所述的立挡板；在所述的前仓板和后仓板上均依次设置有矮辊槽和高辊槽，两个所述的矮辊槽相互对应，在两个所述的矮辊槽上转动的安装有中卷面辊；两个所述的高辊槽相互对应，在两个所述的高辊槽上转动的安装有后卷面辊；在该前仓板以及后仓板的下部均安装有一侧挡板，所述的侧挡板远离所述的导流板，两块所述的侧挡板、导流板和立挡板围成与压延部相对应的下料口。

所述的压延部包括底架、前墙板和后墙板，在所述的底架上安装有前墙板和后墙板，该后墙板与前墙板之间相互平行且形成间距，在所述前墙板以及后墙板的顶部转动安装有固定压面辊和调节压面辊，该调节压面辊与所述的固定压面辊相邻设置；该固定压面辊的一端穿出所述的前墙板后安装有压延齿轮，另一端穿出所述的后墙板后安装有压延从动链轮，在底架上安装有压延电机，该压延电机的输出轴上安装有主链轮，在所述的后墙板后部设有连接在转动支撑于前墙板和后墙板之间的过渡轴的端部的成型链轮，所述的压延从动链轮、主链轮和成型链轮通过压延链条传动连接；在所述调节压面辊的两端分别转动安装有一滑块轴承，每一滑块轴承分别嵌入前墙板以及后墙板的凸台中；该调节压面辊的一端穿出前墙板后安装有与压延齿轮相啮合的压延调节齿轮，每一所述的滑块轴承上固定连接有一调节单元；在所述固定压面辊下端的前墙板和后墙板之间，以及所述调节压面辊下端的前墙板和后墙板之间均设置有刮面单元，两个所述的刮面单元错位设置；在两个所述的刮面单元之间设置有分隔板，该分隔板转动的安装在所述的前墙板和后墙板之间，该分隔板的一端穿出前墙板后安装有把手，通过拨动把手，使所述的分隔板的尖端往复于调节压面辊下方的刮面板与固定压面辊下方的刮面板之间；在该分隔轴一侧的前墙板和后墙板之间转动安装有过渡辊和溜板轴，该溜板轴位于所述过渡辊的下方，在所述的溜板轴上安装有平直溜板，在该平直溜板上安装有直角溜板；在该前墙板和后墙板远离料仓部的一侧安装有卷辊支架，所述的卷辊支架与前墙板以及后墙板之间形成放置前卷面辊的V型槽，在所述卷辊支架的顶部设置有用于放置备用卷面辊的安装槽；所述的前卷面辊与固定压面辊之间形成面带通过的空间，所述固定压面辊转动时，通过面带带动前卷面辊转动。

每一所述的调节单元均包括调节座和调节螺杆，在该调节座上设置有螺纹孔，所述调节螺杆沿水平方向设置，该调节螺杆的一端连接在螺纹孔内，另一端安装在减速器的输出孔处，所述的前墙板和后墙板上均安装有一所述的减速器；两个减速器的输入轴刚性连接在一起；其中，位于所述前墙板上的减速器输入轴上还安装有调节手轮，通过调节手轮的转动，带动调节压面辊的移动。

每一所述的刮面单元包括刮面轴、刮面连接板和刮面板，所述的刮面轴转动的安装在所述的前墙板和后墙板之间，在该刮面轴上通过刮面连接板安装有所述的刮面板，其中一刮面单元的刮面板与固定压面辊相接触；另一刮面单元的刮面板与调节压面辊相接触；每一所述的侧挡板与固定压面辊以及调节压面辊紧密贴合。

所述的成型部包括砧板轴、切刀轴和切刀，在所述分隔轴下方的前墙板和后墙板之间转动安装有砧板轴和切刀轴，在所述的切刀轴上安装有所述的切刀，该切刀的刀刃部与所述的砧板轴相接触；所述切刀轴的一端穿出后墙板后依次安装有切断从动链轮和切断主动齿轮，所述的切断从动链轮与切断电机输出轴的切断主链轮通过切断链条传动连接，所述的切断电机安装在后墙板上；所述的切断主动齿轮与切断从动齿轮相啮合，该切断从动齿轮安装在所述的砧板轴上，在该砧板轴下部的前墙板和后墙板之间安装有成型刀，该成型刀的动力通过成型从齿轮提供，所述的成型从齿轮与成型主动齿轮相啮合，该成型主动齿轮安装在过渡轴上；所述的过渡轴转动的安装在前墙板和后墙板之间；在所述前墙板和后墙板之间还设置有集料轴，该集料轴上安装有集料板。

本实用新型的优点是：

1.和面、压延、成型等制面功能一体式设计；操作便利，减少设备占地面积。

2.可人工实现面片成型、片絮复合、面片复合；根据工艺需求人工自主调整压延次数及复合压延形式。

3.自动切断，一米以内拉面长度规格可任意调节。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中和面部的结构示意图。

图3是图1中和面部的俯视图。

图4是图1中料仓部的结构示意图。

图5是图1中压延部与成型部的连接关系示意图。

图6是图5的后视图。

图7是本实用新型的面片压延成型示意图。

图8是本实用新型的片絮复合压延示意图。

图9是本实用新型的面片复合压延示意图。

图10是本实用新型丝状拉面成型示意图。

实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图10，本实用新型涉及一种商用拉面机，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的和面部、料仓部、压延部和成型部，所述的和面部用于面絮的成型；所述的料仓部用于放置面絮或面片；所述的压延部用于对面絮或面片进行压延，通过一对压面辊可实现面片成型、片絮复合或面片复合；所述的成型部用于长条状面制品的输出；在所述的压延部与成型部之间设置有导向部，该导向部用于实现压延与成型的相互独立；所述的和面部、压延部以及成型部均接入控制面板。

所述的和面部包括锅体1、左侧板7、右侧板8和底板11，所述的底板11呈U型设置，在该底板11的两侧分别设置有左侧板7和右侧板8，所述的左侧板7、右侧板8以及底板11形成U型框架；该U型框架顶部后端设置有立板9，该立板9上滑动的安装有面絮槽10，在所述的锅体1内横向穿过一搅拌轴2，该搅拌轴2通过轴承转动的安装在所述的左侧板7和右侧板8，在所述锅体1内的搅拌轴2上安装有数根径向搅拌杆201，所述搅拌轴2的一端伸出锅体1后安装有和面从动链轮3，在所述底板11的下部安装有和面电机6，该和面电机6的输出轴上安装有和面主动链轮5，该和面主动链轮5与和面从动链轮3通过和面链条4传动连接。

所述的料仓部包括前仓板12、后仓板13、导流板14、连接板15和立挡板16，所述的前仓板12与后仓板13之间形成间距，且相互平行设置；该前仓板12与后仓板13之间的一侧通过连接板15连接在一起，另一侧安装有导流板14，该导流板14朝斜下方倾斜设置；在所述的连接板15上安装有所述的立挡板16；在所述的前仓板12和后仓板13上均依次设置有矮辊槽17和高辊槽18，两个所述的矮辊槽17相互对应，在两个所述的矮辊槽17上转动的安装有中卷面辊19；两个所述的高辊槽18相互对应，在两个所述的高辊槽18上转动的安装有后卷面辊191；在该前仓板13以及后仓板13的下部均安装有一侧挡板20，所述的侧挡板20远离所述的导流板14，两块所述的侧挡板20、导流板14和立挡板16围成与压延部相对应的下料口。

所述的压延部包括底架25、前墙板21和后墙板22，在所述的底架25上安装有前墙板21和后墙板22，该后墙板22与前墙板21之间相互平行且形成间距，在所述前墙板21以及后墙板22的顶部转动安装有固定压面辊23和调节压面辊24，该调节压面辊24与所述的固定压面辊23相邻设置；该固定压面辊23的一端穿出所述的前墙板21后安装有压延齿轮25，另一端穿出所述的后墙板22后安装有压延从动链轮26，在底架35上安装有压延电机36，该压延电机36的输出轴上安装有主链轮28，在所述的后墙板22的后部设有连接在转动支撑在前墙板和后墙板之间的过渡轴60的端部的成型链轮27，所述的压延从动链轮26、主链轮28和成型链轮27通过压延链条29传动连接；在所述调节压面辊24的两端分别转动安装有一滑块轴承30，每一滑块轴承30分别嵌入前墙板21以及后墙板22的凸台中；该调节压面辊24的一端穿出前墙板21后安装有与压延齿轮25相啮合的压延调节齿轮38，每一所述的滑块轴承30上固定连接有一调节单元；在所述固定压面辊23下端的前墙板和后墙板22之间，以及所述调节压面辊24下端的前墙板21和后墙板22之间均设置有刮面单元，两个所述的刮面单元错位设置；在两个所述的刮面单元之间设置有分隔板43，该分隔板43转动的安装在所述的前墙板21和后墙板22之间，该分隔板43的一端穿出前墙板21后安装有把手48，通过拨动把手48，使所述的分隔板43的尖端往复于调节压面辊24下方的刮面板41与固定压面辊23下方的刮面板41之间；在该分隔轴42一侧的前墙板21和后墙板22之间转动安装有过渡辊47和溜板轴44，该溜板轴44位于所述过渡辊47的下方，在所述的溜板轴44上安装有平直溜板45，在该平直溜板45上安装有直角溜板46；在该前墙板21和后墙板22远离料仓部的一侧安装有卷辊支架63，所述的卷辊支架63与前墙板21以及后墙板22之间形成放置前卷面辊192的V型槽，在所述卷辊支架63的顶部设置有用于放置备用卷面辊193的安装槽；所述的前卷面辊192与固定压面辊23之间形成面带通过的空间，所述固定压面辊23转动时，通过面带带动前卷面辊19转动。

每一所述的调节单元均包括调节座31和调节螺杆32，在该调节座31上设置有螺纹孔，所述调节螺杆32沿水平方向设置，该调节螺杆32的一端连接在螺纹孔内，另一端安装在减速器34的输出孔处，所述的前墙板21和后墙板22上均安装有一所述的减速器34；两个减速器34的输入轴刚性连接在一起；其中，位于所述前墙板21上的减速器34输入轴上还安装有调节手轮37，通过调节手轮37的转动，带动调节压面辊24的移动。

每一所述的刮面单元包括刮面轴39、刮面连接板40和刮面板41，所述的刮面轴39转动的安装在所述的前墙板21和后墙板22之间，在该刮面轴39上通过刮面连接板40安装有所述的刮面板41，其中一刮面单元的刮面板41与固定压面辊23相接触；另一刮面单元的刮面板41与调节压面辊24相接触；每一所述的侧挡板20与固定压面辊23以及调节压面辊24紧密贴合。

所述的成型部包括砧板轴51、切刀轴49和切刀50，在所述分隔轴42下方的前墙板21和后墙板22之间转动安装有砧板轴51和切刀轴49，在所述的切刀轴49上安装有所述的切刀50，该切刀50的刀刃部与所述的砧板轴51相接触；所述切刀轴49的一端穿出后墙板22后依次安装有切断从动链轮52和切断主动齿轮56，所述的切断从动链轮52与切断电机55输出轴的切断主链轮54通过切断链条53传动连接，所述的切断电机55安装在后墙板22上；所述的切断主动齿轮56与切断从动齿轮57相啮合，该切断从动齿轮57安装在所述的砧板轴51上，在该砧板轴51下部的前墙板21和后墙板22之间安装有成型刀，该成型刀的动力通过成型从齿轮62提供，所述的成型从齿轮62与成型主动齿轮61相啮合，该成型主动齿轮61安装在过渡轴60上；所述的过渡轴60转动的安装在前墙板21和后墙板22之间；在所述前墙板21和后墙板22之间还设置有集料轴58，该集料轴58上安装有集料板59。

本实用新型的工作原理是：

和面部运行过程：将锅体1口朝上放置，倒入适量面粉，启动和面电机6，通过和面主链轮5、和面链条4及和面从链轮3等的传动作用，带动搅拌轴2按预设速度转动，转动过程中按需求加入适量水，从而将面粉和水搅拌均匀；待和面完成可转动锅体1至适合将面絮取出的角度，将和好的面絮人工取出放入面絮槽10；向左滑动将面絮槽10的左端开口放置于由前仓板12、后仓板13及导流板14组成的U型框之内，待进行下一步制面工艺。

压延部运行过程：转动调节手轮37，将压面辊23、调节压面辊24调至适当距离；拨动把手48使其处于位置甲；将面絮槽10中和好的面絮人工推至料仓部，使其下料口内始终充满面絮；启动压延电机36，通过链传动、齿轮传动等的作用使压面辊23（图7顺时针）、调节压面辊24（图7逆时针）反向转动，V形夹角处的卷面辊逆时针转动（图7），当面絮被压成面片从分隔板43左侧滑落，人工牵引将面片绕过过渡辊47、穿过卷面辊19与压面辊23之间逆时针缠绕在卷面辊一圈后松手，实现面片成型；

将卷好的面片放置于矮槽辊17工位（图8），按上述步骤实现片絮复合，操作时注意提前转动调节手轮37调节至所需的面片厚度。

将卷好的面片分别放置于矮槽辊17工位、高槽辊18工位（图9），按上述步骤实现面片复合，操作时注意提前转动调节手轮37调节至所需的面片厚度。

将卷好的面片放置于高槽辊18工位（图10）；拨动把手48使其处于位置乙；启动压延电机36，通过链传动、齿轮传动等的作用使压面辊23（图7顺时针）、调节压面辊24（图7逆时针）反向转动；启动切断电机55，通过链传动、齿轮传动等的作用使砧板轴51（图10顺时针）、切刀50（图10逆时针）反向转动；调节切断电机55转速获得所需的长度规格。当面片从分隔板43右侧滑落至砧板轴51右侧，切刀50每转一圈切断的面片进入成型刀制成长条状面制品，滑落至集料板59人工收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种商用拉面机，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的和面部、料仓部、压延部和成型部，所述的和面部用于面絮的成型；所述的料仓部用于放置面絮或面片；所述的压延部用于对面絮或面片进行压延，通过一对压面辊可实现面片成型、片絮复合或面片复合；所述的成型部用于长条状面制品的输出；在所述的压延部与成型部之间设置有导向部，该导向部用于实现压延与成型的相互独立；所述的和面部、压延部以及成型部均接入控制面板。

2.根据权利要求1所述的商用拉面机，其特征在于，所述的和面部包括锅体、左侧板、右侧板和底板，所述的底板呈U型设置，在该底板的两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述的左侧板、右侧板以及底板形成U型框架；该U型框架顶部后端设置有立板，该立板上滑动的安装有面絮槽；在所述的锅体内横向穿过一搅拌轴，该搅拌轴通过轴承转动的安装在所述的左侧板和右侧板，在所述锅体内的搅拌轴上安装有数根径向搅拌杆，所述搅拌轴的一端伸出锅体后安装有和面从动链轮，在所述底板的下部安装有和面电机，该和面电机的输出轴上安装有和面主动链轮，该和面主动链轮与和面从动链轮通过和面链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的商用拉面机，其特征在于，所述的料仓部包括前仓板、后仓板、导流板、连接板和立挡板，所述的前仓板与后仓板之间形成间距，且相互平行设置；该前仓板与后仓板之间的一侧通过连接板连接在一起，另一侧安装有导流板，该导流板朝斜下方倾斜设置；在所述的连接板上安装有所述的立挡板；在所述的前仓板和后仓板上均依次设置有矮辊槽和高辊槽，两个所述的矮辊槽相互对应，在两个所述的矮辊槽上转动的安装有中卷面辊；两个所述的高辊槽相互对应，在两个所述的高辊槽上转动的安装有后卷面辊；在该前仓板以及后仓板的下部均安装有一侧挡板，所述的侧挡板远离所述的导流板，两块所述的侧挡板、导流板和立挡板围成与压延部相对应的下料口。

4.根据权利要求3所述的商用拉面机，其特征在于，所述的压延部包括底架、前墙板和后墙板，在所述的底架上安装有前墙板和后墙板，该后墙板与前墙板之间相互平行且形成间距，在所述前墙板以及后墙板的顶部转动安装有固定压面辊和调节压面辊，该调节压面辊与所述的固定压面辊相邻设置；该固定压面辊的一端穿出所述的前墙板后安装有压延齿轮，另一端穿出所述的后墙板后安装有压延从动链轮，在底架上安装有压延电机，该压延电机的输出轴上安装有主链轮，在所述的后墙板后部设有连接在转动支撑于前墙板和后墙板之间的过渡轴的端部的成型链轮，所述的压延从动链轮、主链轮和成型链轮通过压延链条传动连接；在所述调节压面辊的两端分别转动安装有一滑块轴承，每一滑块轴承分别嵌入前墙板以及后墙板的凸台中；该调节压面辊的一端穿出前墙板后安装有与压延齿轮相啮合的压延调节齿轮，每一所述的滑块轴承上固定连接有一调节单元；在所述固定压面辊下端的前墙板和后墙板之间，以及所述调节压面辊下端的前墙板和后墙板之间均设置有刮面单元，两个所述的刮面单元错位设置；在两个所述的刮面单元之间设置有分隔板，该分隔板转动的安装在所述的前墙板和后墙板之间，该分隔板的一端穿出前墙板后安装有把手，通过拨动把手，使所述的分隔板的尖端往复于调节压面辊下方的刮面板与固定压面辊下方的刮面板之间；在该分隔轴一侧的前墙板和后墙板之间转动安装有过渡辊和溜板轴，该溜板轴位于所述过渡辊的下方，在所述的溜板轴上安装有平直溜板，在该平直溜板上安装有直角溜板；在该前墙板和后墙板远离料仓部的一侧安装有卷辊支架，所述的卷辊支架与前墙板以及后墙板之间形成放置前卷面辊的V型槽，在所述卷辊支架的顶部设置有用于放置备用卷面辊的安装槽；所述的前卷面辊与固定压面辊之间形成面带通过的空间，所述固定压面辊转动时，通过面带带动前卷面辊转动。

5.根据权利要求4所述的商用拉面机，其特征在于，每一所述的调节单元均包括调节座和调节螺杆，在该调节座上设置有螺纹孔，所述调节螺杆沿水平方向设置，该调节螺杆的一端连接在螺纹孔内，另一端安装在减速器的输出孔处，所述的前墙板和后墙板上均安装有一所述的减速器；两个减速器的输入轴刚性连接在一起；其中，位于所述前墙板上的减速器输入轴上还安装有调节手轮，通过调节手轮的转动，带动调节压面辊的移动。

6.根据权利要求4所述的商用拉面机，其特征在于，每一所述的刮面单元包括刮面轴、刮面连接板和刮面板，所述的刮面轴转动的安装在所述的前墙板和后墙板之间，在该刮面轴上通过刮面连接板安装有所述的刮面板，其中一刮面单元的刮面板与固定压面辊相接触；另一刮面单元的刮面板与调节压面辊相接触；每一所述的侧挡板与固定压面辊以及调节压面辊紧密贴合。

7.根据权利要求5或6所述的商用拉面机，其特征在于，所述的成型部包括砧板轴、切刀轴和切刀，在所述分隔轴下方的前墙板和后墙板之间转动安装有砧板轴和切刀轴，在所述的切刀轴上安装有所述的切刀，该切刀的刀刃部与所述的砧板轴相接触；所述切刀轴的一端穿出后墙板后依次安装有切断从动链轮和切断主动齿轮，所述的切断从动链轮与切断电机输出轴的切断主链轮通过切断链条传动连接，所述的切断电机安装在后墙板上；所述的切断主动齿轮与切断从动齿轮相啮合，该切断从动齿轮安装在所述的砧板轴上，在该砧板轴下部的前墙板和后墙板之间安装有成型刀，该成型刀的动力通过成型从齿轮提供，所述的成型从齿轮与成型主动齿轮相啮合，该成型主动齿轮安装在过渡轴上；所述的过渡轴转动的安装在前墙板和后墙板之间；在所述前墙板和后墙板之间还设置有集料轴，该集料轴上安装有集料板。

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