CN214829550U - 一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，包括依次布置的一级氧化反应器、二级氧化反应器、除磷反应器、板框压滤器，废液储槽与一级氧化反应器的进料口连接，一级氧化反应器的上部连接有第一加药装置，所述的第一加药装置包括分别与一级氧化反应器上部连接的硫酸溶液进口槽和高锰酸钾溶液进口槽，一级氧化反应器下部的出料口与二级氧化反应器上部的进料口连接，二级氧化反应器上部还连接有第二加药装置，所述的第二加药装置包括分别与二级氧化反应器上部连接的双氧水进口槽和硫酸亚铁溶液进口槽，二级氧化反应器下部的出料口与除磷反应器上部的进料口连接，除磷反应器的上部还连接有第三加药装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种危险废物预处理技术领域，具体涉及一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置。
背景技术
汽车玻璃生产企业在清洗玻璃表面胶状物时，采用专用清洗剂进行清洗，该(专用)清洗剂中含有氢氧化钠(10-15％)、硅酸钠(10-18％)、碳酸钠(5-10％)、乙二胺四乙酸二钠(10-25％)、琥珀酸钠(5-11％)、羟基乙叉二膦酸(10-20％)等成分，玻璃清洗后产生的清洗废液中含有大量含磷化合物，其中羟基乙叉二膦酸是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物。
一般含无机磷废液的处理方法是消石灰中和法，但含有机磷、次磷酸根或亚磷酸根的废液采用常规的中和沉淀法，难以形成磷酸钙沉淀，无法达到除磷效果，若直接排入环境，会导致水的富营养化。为解决上述问题，本申请研究采用氧化法联合钙盐沉淀工艺解决废液中总磷的去除难题，经此装置预处理后的废水满足进入生化处理系统，经生化处理后，达标排放。
发明内容
本实用新型提供一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，针对背景技术中提及的问题发明本实用新型装置来解决有机磷酸类清洗废液的处理难题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种含有机磷酸类清洗废液处理装置，包括依次布置的一级氧化反应器、二级氧化反应器、除磷反应器、板框压滤器，废液储槽与一级氧化反应器的进料口连接，一级氧化反应器的上部连接有第一加药装置，所述的第一加药装置包括分别与一级氧化反应器上部连接的硫酸溶液进口槽和高锰酸钾溶液进口槽，一级氧化反应器下部的出料口与二级氧化反应器上部的进料口连接，二级氧化反应器上部还连接有第二加药装置，所述的第二加药装置包括分别与二级氧化反应器上部连接的双氧水进口槽和硫酸亚铁溶液进口槽，二级氧化反应器下部的出料口与除磷反应器上部的进料口连接，除磷反应器的上部还连接有第三加药装置，所述的第三加药装置包括分别与除磷反应器上部连接的氢氧化钙进口槽、氢氧化钠进口槽和聚合硫酸铝溶液进口槽，除磷反应器下部的出料口连接板框压滤器。
进一步的，一级氧化反应器、二级氧化反应器的上部外接排气管路，排气管路上连接废气处理装置，所述的废气处理装置包括自排气管路出气口向外依次设置的硫酸溶液吸收装置、氢氧化钠溶液吸收装置、活性炭吸收装置、真空泵。
再进一步的，一级氧化反应器的外壁上设置第一冷却水循环装置，所述的第一冷却水循环装置包括自一级氧化反应器中部外壁至其下部外壁设置的第一冷却水循环腔，第一冷却水循环腔的侧部开设第一冷却液进口，第一冷却水循环腔的底部开设第一冷却液出口。
再进一步的，二级氧化反应器的外壁上设置第二冷却水循环装置，所述的第二冷却水循环装置包括自二级氧化反应器中部外壁至其下部外壁设置的第二冷却水循环腔，第二冷却水循环腔的侧部开设第二冷却液进口，第二冷却水循环腔的底部开设第二冷却液出口。
再进一步的，除磷反应器的外壁上设置第三冷却水循环装置，所述的第三冷却水循环装置包括自除磷反应器中部外壁至其下部外壁设置的第三冷却水循环腔，第三冷却水循环腔的侧部开设第三冷却液进口，第三冷却水循环腔的底部开设第三冷却液出口。
再进一步的，废液储槽与一级氧化反应器之间的连接管路上设置第一抽泵，一级氧化反应器与二级氧化反应器之间的连接管路上设置第二抽泵，二级氧化反应器与除磷反应器之间的连接管路上设置第三抽泵，除磷反应器与板框压滤器之间的连接管路上设置第四抽泵。
再进一步的，第四抽泵的输出端与板框压滤器的中部连接，板框压滤器的上部与污水处理装置连接，板框压滤器的下部与固化处理装置连接。
本实用新型的技术效果：通过本实用新型有效处理含有机磷酸类废液，其是一种能针对含有机磷清洗废液(总磷含量20000mg/L)的安全处理装置。通过稳定反应速率和反应器外部物理冷却来控制体系温度，用多级反应(一级氧化反应、二级氧化反应、酸碱中和和絮凝沉淀)的工艺来实现有机磷酸类、亚磷酸根或次磷酸根等含磷化合物形成磷酸钙沉淀物的处理，在反应全程对体系三废进行有效的收集和处理，来达到深度处理有机磷酸类废液的一种组合式处置装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
一种含有机磷酸类清洗废液处理装置，包括依次布置的一级氧化反应器1、二级氧化反应器2、除磷反应器3、板框压滤器4，废液储槽5与一级氧化反应器1的进料口连接，一级氧化反应器1的上部连接有第一加药装置6a，所述的第一加药装置6a包括分别与一级氧化反应器1上部连接的硫酸溶液进口槽6a1和高锰酸钾溶液进口槽6a2，一级氧化反应器1下部的出料口与二级氧化反应器2上部的进料口连接，二级氧化反应器2上部还连接有第二加药装置6b，所述的第二加药装置6b包括分别与二级氧化反应器2上部连接的双氧水进口槽6b1和硫酸亚铁溶液进口槽6b2，二级氧化反应器2下部的出料口与除磷反应器3上部的进料口连接，除磷反应器3的上部还连接有第三加药装置6c，所述的第三加药装置6c包括分别与除磷反应器3上部连接的氢氧化钙进口槽6c1、氢氧化钠进口槽6c2和聚合硫酸铝溶液进口槽6c3，除磷反应器3下部的出料口连接板框压滤器4。
进一步的，一级氧化反应器1、二级氧化反应器2的上部外接排气管路，排气管路上连接废气处理装置10，所述的废气处理装置10包括自排气管路出气口向外依次设置的硫酸溶液吸收装置10a、氢氧化钠溶液吸收装置10b、活性炭吸收装置10c、真空泵10d。
再进一步的，一级氧化反应器1的外壁上设置第一冷却水循环装置7a，所述的第一冷却水循环装置7a包括自一级氧化反应器1中部外壁至其下部外壁设置的第一冷却水循环腔，第一冷却水循环腔的侧部开设第一冷却液进口，第一冷却水循环腔的底部开设第一冷却液出口。
再进一步的，二级氧化反应器2的外壁上设置第二冷却水循环装置7b，所述的第二冷却水循环装置7b包括自二级氧化反应器2中部外壁至其下部外壁设置的第二冷却水循环腔，第二冷却水循环腔的侧部开设第二冷却液进口，第二冷却水循环腔的底部开设第二冷却液出口。
再进一步的，除磷反应器3的外壁上设置第三冷却水循环装置7c，所述的第三冷却水循环装置7c包括自除磷反应器3中部外壁至其下部外壁设置的第三冷却水循环腔，第三冷却水循环腔的侧部开设第三冷却液进口，第三冷却水循环腔的底部开设第三冷却液出口。
再进一步的，废液储槽5与一级氧化反应器1之间的连接管路上设置第一抽泵，一级氧化反应器1与二级氧化反应器2之间的连接管路上设置第二抽泵，二级氧化反应器2与除磷反应器3之间的连接管路上设置第三抽泵，除磷反应器3与板框压滤器4之间的连接管路上设置第四抽泵。
再进一步的，第四抽泵的输出端与板框压滤器4的中部连接，板框压滤器4的上部与污水处理装置8连接，板框压滤器4的下部与固化处理装置9连接。
一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，包括连接废液储槽5的一级氧化反应器1，所述的废液储槽5连接一级氧化反应器1上部，一级氧化反应器1的上部还分别连接有硫酸溶液进口槽6a1和高锰酸钾溶液进口槽6a2，一级氧化反应器1的下部连接二级氧化反应器2上部，二级氧化反应器2的上部还分别连接双氧水进口槽6a1和硫酸亚铁溶液进口槽6a2，二级氧化反应器2的下部连接除磷反应器3上部，除磷反应器3的上部还分别连接氢氧化钙(石灰乳)进口槽6c1、氢氧化钠进口槽6c2和聚合硫酸铝溶液进口槽6c3，除磷反应器3的下部连接板框压滤器4的进料端；一级氧化反应器1的反应釜釜壁设置第一冷却水循环装置7a；二级氧化反应器2的反应釜釜壁设置第二冷却水循环装置7b；除磷反应器3的反应釜釜壁设置第三冷却水循环装置7c；进一步的，废液储槽5的输出端设置第一抽泵，第一抽泵的输出端与一级氧化反应器1的上部连接。进一步的，一级氧化反应器1底部设置有第一反应物出口，第一反应物出口的输出端设置第二抽泵，第二抽泵的输出端与二级氧化反应器2连接。进一步的，二级氧化反应器2的下部设置有第二反应物出口，第二反应物出口的输出端设置第三抽泵，第三抽泵的输出端与除磷反应器3连接。再进一步的，除磷反应器3的底部设置有第三反应物出口，第三反应物出口的输出端设置第四抽泵，第四抽泵的输出端与板框压滤器4的中部连接，板框压滤器4的上部与污水处理装置8连接，板框压滤器4的下部与固化处理装置9连接。
通过本实用新型有效处理含有机磷酸类废液，其是一种能针对含有机磷清洗废液(总磷含量20000mg/L)的安全处理装置。通过稳定反应速率和反应器外部物理冷却来控制体系温度，用多级反应(一级氧化反应、二级氧化反应、酸碱中和和絮凝沉淀)的工艺来实现有机磷酸类、亚磷酸根或次磷酸根等含磷化合物形成磷酸钙沉淀物的处理，在反应全程对体系三废进行有效的收集和处理，来达到深度处理有机磷酸类废液的一种组合式处置装置。
一种含有机磷酸类废液的处理工艺，包括以下步骤：
1)一级氧化：废液由废液储罐5泵入一级氧化反应器1后，通过第一加药装置6a加入30％硫酸溶液调节体系pH至2.0-3.0；再加入5％高锰酸钾溶液，对废液中有机磷酸盐进行氧化；
H++OH-→H2O
羟基乙叉二膦酸(C2H8O7P2)+氧化剂→PO4 3-
(H2PO2)-+氧化剂→PO4 3-
HPO3 2-+氧化剂→PO4 3-
2)二级氧化：将经步骤1)处理后混合液，泵入至二级氧化反应器2，通过第二加药装置6b添加芬顿试剂：30％双氧水和硫酸亚铁进一步氧化，形成磷酸根(反应原理同1))；
3)中和除磷：将经步骤2)处理后混合液泵入到除磷反应器3中，通过第三加药装置6c添加石灰乳溶液和氢氧化钠溶液，中和反应体系pH至8.0-9.0，并形成磷酸钙沉淀；
H++OH-→H2O
Ca2++PO4 3-→Ca3(PO4)2↓
4)絮凝沉淀：向经步骤4)处理后混合液中，加入5％聚合硫酸铝溶液，溶液中有大量絮状沉淀物产生，控制废水中钙离子浓度；
Ca2++SO4 2-→CaSO4↓
5)降温：步骤1)、2)、3)反应过程中有大量热能放出，通过冷却循环水冷却，将反应体系温度控制在40℃左右，满足后续生化处置对温度的要求；
6)废气的处理：在一级、二级氧化开始时开启真空装置(废气处理装置10的真空泵10d)，将反应体系控制在微负压状态，反应过程产生的气体依次通过硫酸溶液吸收装置10a、氢氧化钠溶液吸收装置10b、活性炭吸收装置10c，确保反应过程中无有害气体逸出；
7)固化填埋：将经步骤4)处理后的混合液通过板框压滤机4，压滤出污泥到稳定化车间加入固化剂(水泥、粉煤灰)进行固化处置，保证处置后固化物符合填埋场的入场控制要求，压滤出清液泵至污水处理装置8进行生化处置。
Claims (7)
1.一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：包括依次布置的一级氧化反应器(1)、二级氧化反应器(2)、除磷反应器(3)、板框压滤器(4)，废液储槽(5)与一级氧化反应器(1)的进料口连接，一级氧化反应器(1)的上部连接有第一加药装置(6a)，所述的第一加药装置(6a)包括分别与一级氧化反应器(1)上部连接的硫酸溶液进口槽(6a1)和高锰酸钾溶液进口槽(6a2)，一级氧化反应器(1)下部的出料口与二级氧化反应器(2)上部的进料口连接，二级氧化反应器(2)上部还连接有第二加药装置(6b)，所述的第二加药装置(6b)包括分别与二级氧化反应器(2)上部连接的双氧水进口槽(6b1)和硫酸亚铁溶液进口槽(6b2)，二级氧化反应器(2)下部的出料口与除磷反应器(3)上部的进料口连接，除磷反应器(3)的上部还连接有第三加药装置(6c)，所述的第三加药装置(6c)包括分别与除磷反应器(3)上部连接的氢氧化钙进口槽(6c1)、氢氧化钠进口槽(6c2)和聚合硫酸铝溶液进口槽(6c3)，除磷反应器(3)下部的出料口连接板框压滤器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：一级氧化反应器(1)、二级氧化反应器(2)的上部外接排气管路，排气管路上连接废气处理装置(10)，所述的废气处理装置(10)包括自排气管路出气口向外依次设置的硫酸溶液吸收装置(10a)、氢氧化钠溶液吸收装置(10b)、活性炭吸收装置(10c)、真空泵(10d)。
3.根据权利要求1或2所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：一级氧化反应器(1)的外壁上设置第一冷却水循环装置(7a)，所述的第一冷却水循环装置(7a)包括自一级氧化反应器(1)中部外壁至其下部外壁设置的第一冷却水循环腔，第一冷却水循环腔的侧部开设第一冷却液进口，第一冷却水循环腔的底部开设第一冷却液出口。
4.根据权利要求1或2所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：二级氧化反应器(2)的外壁上设置第二冷却水循环装置(7b)，所述的第二冷却水循环装置(7b)包括自二级氧化反应器(2)中部外壁至其下部外壁设置的第二冷却水循环腔，第二冷却水循环腔的侧部开设第二冷却液进口，第二冷却水循环腔的底部开设第二冷却液出口。
5.根据权利要求1或2所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：除磷反应器(3)的外壁上设置第三冷却水循环装置(7c)，所述的第三冷却水循环装置(7c)包括自除磷反应器(3)中部外壁至其下部外壁设置的第三冷却水循环腔，第三冷却水循环腔的侧部开设第三冷却液进口，第三冷却水循环腔的底部开设第三冷却液出口。
6.根据权利要求1或2所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：废液储槽(5)与一级氧化反应器(1)之间的连接管路上设置第一抽泵，一级氧化反应器(1)与二级氧化反应器(2)之间的连接管路上设置第二抽泵，二级氧化反应器(2)与除磷反应器(3)之间的连接管路上设置第三抽泵，除磷反应器(3)与板框压滤器(4)之间的连接管路上设置第四抽泵。
7.根据权利要求6所述的一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置，其特征在于：第四抽泵的输出端与板框压滤器(4)的中部连接，板框压滤器(4)的上部与污水处理装置(8)连接，板框压滤器(4)的下部与固化处理装置(9)连接。
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| CN202120686946.3U CN214829550U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置 |
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| CN (1) | CN214829550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114524548A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-24 | 安徽浩悦环境科技有限责任公司 | 锂电池电解液废液的处理方法及处理系统 |
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