CN105366885A - 一种含磷废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含磷废水处理方法，包括如下的步骤：把含磷废水集中在含磷废水的原水槽，引入到过滤槽，引入到中和槽，把中和槽内废水引入到中间去氟去砷槽体，废水进入到凝聚槽，经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽，进入到厌氧微生物降解池，进入到有机物分解池，污泥外运，本发明一种含磷废水处理方法，能够有效去除含磷废水中的磷，操作简单高效，运行成本低，实现含磷水的达标排放，并且无二次污染。

Description

一种含磷废水处理方法
技术领域
本发明涉及环保化工领域，特别是涉及一种含磷废水处理方法。
背景技术
在化肥制造行业，工厂的磷酸装置生产中排出大量废水，同时在涂装行业，电镀行业，电子产品蚀刻工艺中，都有大量的含磷废水，含磷废水主要包括磷酸根离子和次亚磷酸根离子，含磷废水的排放会导致水体的富营养化，造成环境污染，影响水产养殖发展，同时危害人体健康，所以需要对含磷废水进行处理达到国家标准才能排放。
除磷方法主要分为生物法，化学法，吸附法三种方式，现有的废水除磷效果不理想，并且周期长，耗资大。
为此，本发明提供一种含磷废水处理方法，使得含磷废水处理效果好，同时，产生的含磷污泥可以制作化肥原料，含磷净化后的水可以循环使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种含磷废水处理方法，能够有效去除废水重的含磷离子，避免水质富营养化，保持水产养殖环境的平衡。
所述的一种含磷废水处理方法，包括如下的步骤：
第一步：首先通过管道把含磷废水集中在含磷废水的原水槽，所述的原水槽采用长方体结构，原水槽四周壁采用砼混凝土结构，体积在30立方米到50立方米之间，深度在2－4米之间。
第二步：将原水槽中的水引入到过滤槽，在过滤槽内设置栅栏结构，把大块污泥块和固体块拦截，同时采用光催化进行杀菌处理；污泥块进行外运处理。
第三步：经过光催化杀菌处理的废水，通过管道引入到中和槽，在中和槽内加入氢氧化钠，调整PH为9，并在中和槽内连接风机机构，使得中和反应充分。
一种优选技术方案，所述的氢氧化钠连接投药机，并且采用PLC控制，精确自动控制投药量。
第四步：把中和槽内废水引入到中间去氟去砷槽体，加入除氟剂和少量硫化钠，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，降低废水中氟，砷的含量，同时污泥块外运处理。
第五步：经过第四步处理后的废水进入到凝聚槽，加入碱式氯化铝溶液，使费水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝，并且加入沉淀剂，使得废水悬浮物沉淀。
一种优选技术方案，所述的沉淀剂采用氧化镁。
第六步：经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，进行污泥沉淀，沉淀的污泥连接到脱水机，并进行污泥压滤，压滤后的污泥进行外运，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽。
第七步：所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土结构，采用除磷剂，矿物质材料和强氧化剂，进行除磷，除磷后的废水进入到厌氧微生物降解池。
第八步：在所述的厌氧微生物降解池内进行厌氧微生物分解，降解废水中的氨氮及磷从而去除氨氮、磷酸盐。
第九步：经过厌氧微生物分解的废水通过管道进入到有机物分解池，将废水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
第十步：把第二步，第四步中的污泥外运，采用烘干机烘干，制作成污泥饼，作为原料生产磷肥。
本发明的有益效果是：本发明一种含磷废水处理方法，能够有效去除含磷废水中的磷，操作简单高效，运行成本低，实现含磷水的达标排放，并且无二次污染。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
所述的一种含磷废水处理方法，包括如下的步骤：
第一步：首先通过管道把含磷废水集中在含磷废水的原水槽，所述的原水槽采用长方体结构，原水槽四周壁采用砼混凝土结构，体积在30立方米到50立方米之间，深度在2－4米之间。
第二步：将原水槽中的水引入到过滤槽，在过滤槽内设置栅栏结构，把大块污泥块和固体块拦截，同时采用光催化进行杀菌处理；污泥块进行外运处理。
第三步：经过光催化杀菌处理的废水，通过管道引入到中和槽，在中和槽内加入氢氧化钠，调整PH为9，并在中和槽内连接风机机构，使得中和反应充分。
一种优选技术方案，所述的氢氧化钠连接投药机，并且采用PLC控制，精确自动控制投药量。
第四步：把中和槽内废水引入到中间去氟去砷槽体，加入除氟剂和少量硫化钠，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，降低废水中氟，砷的含量，同时污泥块外运处理。
第五步：经过第四步处理后的废水进入到凝聚槽，加入碱式氯化铝溶液，使费水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝，并且加入沉淀剂，使得废水悬浮物沉淀。
一种优选技术方案，所述的沉淀剂采用氧化镁。
第六步：经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，进行污泥沉淀，沉淀的污泥连接到脱水机，并进行污泥压滤，压滤后的污泥进行外运，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽。
第七步：所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土结构，采用除磷剂，矿物质材料和强氧化剂，进行除磷，除磷后的废水进入到厌氧微生物降解池。
第八步：在所述的厌氧微生物降解池内进行厌氧微生物分解，降解废水中的氨氮及磷从而去除氨氮、磷酸盐。
第九步：经过厌氧微生物分解的废水通过管道进入到有机物分解池，将废水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化污水的目的。
第十步：把第二步，第四步中的污泥外运，采用烘干机烘干，制作成污泥饼，作为原料生产磷肥。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种含磷废水处理方法，其特征在于，包括：如下的步骤：
第一步：首先通过管道把含磷废水集中在含磷废水的原水槽，所述的原水槽采用长方体结构，原水槽四周壁采用砼混凝土结构，体积在30立方米到50立方米之间，深度在2－4米之间；
第二步：将原水槽中的水引入到过滤槽，在过滤槽内设置栅栏结构，把大块污泥块和固体块拦截，同时采用光催化进行杀菌处理，污泥块进行外运处理；
第三步：经过光催化杀菌处理的废水，通过管道引入到中和槽，在中和槽内加入氢氧化钠，调整PH为9，并在中和槽内连接风机机构，使得中和反应充分；
第四步：把中和槽内废水引入到中间去氟去砷槽体，加入除氟剂和少量硫化钠，生成氟沉淀，并且砷化物和硫化钠反应，生成硫化砷沉淀去除，降低废水中氟，砷的含量，同时污泥块外运处理；
第五步：经过第四步处理后的废水进入到凝聚槽，加入碱式氯化铝溶液，使费水中的悬浮物、杂物杂质分子进行聚凝，并且加入沉淀剂；
第六步：经过凝聚槽后的废水进入到沉淀槽，进行污泥沉淀，沉淀的污泥连接到脱水机，并进行污泥压滤，压滤后的污泥进行外运，经过沉淀槽的废水进入到磷元素表面吸收槽；
第七步：所述的磷元素表面吸收槽采用混凝土结构，采用除磷剂，矿物质材料和强氧化剂，进行除磷，除磷后的废水进入到厌氧微生物降解池；
第八步：在所述的厌氧微生物降解池内进行厌氧微生物分解，降解废水中的氨氮及磷从而去除氨氮、磷酸盐；
第九步：经过厌氧微生物分解的废水通过管道进入到有机物分解池，将废水中的有机物分解成无机盐类；
第十步：把第二步，第四步中的污泥外运，采用烘干机烘干，制作成污泥饼，作为原料生产磷肥。
2.根据权利要求1所述的一种含磷废水处理方法，其特征在于，所述的第三步中，氢氧化钠连接投药机，并且采用PLC控制，精确自动控制投药量。
3.根据权利要求1所述的一种含磷废水处理方法，其特征在于，所述的第五步中，沉淀剂采用氧化镁。
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