CN105152459A - 一种再生scr脱硝催化剂废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。该技术方案先在加药反应池中添加化学药剂，去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮，经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解，同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥，从而实现处理后的污水达到排放标准，可再次用于工业生产，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

Description

一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，特别是一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
烟气脱硝技术是控制氮氧化物排放的有效手段，其中以选择性催化还原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）脱硝效率高，反应过程无副产物、装置简单、运行可靠、维护方便等诸多优点得到国内外广泛应用。目前常用的商业SCR脱硝催化剂为钒钛系列，特别是对于使用寿命达到后的废脱硝催化剂的再生过程中，清洗环节的废水中的悬浮物（SS）含量较高，并且还含有一些催化剂中的活性组分为V2O5、WO3等，因而其生产废水中也含有相应的盐类以及氨氮类污染物，如不经处理，直接排入外部环境将导致水体的富营养化。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，具体技术方案如下：
一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。
作为上述技术方案的改进，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池底部与污泥池连接，所述污泥池的上清液返回至调节池中。
作为上述技术方案的改进，所述调节池底部设置有曝气装置。
作为上述技术方案的改进，所述加药反应池中首先加入氢氧化钙、聚合氯化铝絮凝剂、聚丙烯酰胺、重金属捕捉剂，然后依次铁盐、还原剂、氢氧化钙。
作为上述技术方案的改进，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池之间还包括中间池，所述中间池内混合有生活污水。
上述技术方案先在加药反应池中添加化学药剂，去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮，经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解，同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥，从而实现处理后的污水达到排放标准，可再次用于工业生产，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
附图说明
图1为本发明一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺的流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。
在上述技术方案中，调节池的作用是收集SCR脱硝催化剂生产过程中产生的废水，进一步地，可以在调节池底部设置有曝气装置，通过曝气装置向池底部鼓入空气，使悬浮物呈悬浮状态，不易沉积在池底，充氧搅拌后的废水水质相对稳定，便于后续流程废水净化处理。
在上述技术方案中，加药反应池的作用是去除大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，其中斜板沉淀池的作用是通过设置斜板，减少沉淀物的沉淀时间，并且能够有效降低沉淀池的体积，其中加药反应池内的反应过程是：
首先，将氢氧化钙、聚合氯化铝絮凝剂、聚丙烯酰胺、重金属捕捉剂在各自的加药桶中充分溶解、搅拌，再用加药泵投加到加药反应池中其中氢氧化钙的作用是调节PH值，聚合氯化铝絮凝剂对污水进行脱稳以及絮凝，聚丙烯酰胺的作用是辅助絮凝并生成大的矾花絮凝体，重金属捕捉剂捕捉去除重金属离子；
然后，向废水中加入铁盐，加碱调节pH值为8.5～9.0，反应温度为60℃～70℃，鼓风氧化20分钟～30分钟后可生成咖啡色的磁性铁氧体渣，其目的是去除废水中的砷，该方法除砷效率较高，形成的沉淀颗粒大，易于分离，且颗粒不会再溶解，无二次污染的问题；
最后，直接向废水中投加还原剂，Fe2+与钒酸盐生成钒酸铁沉淀，部分V5+被还原成V4+，Fe2+被氧化成Fe3+，Fe3+与钒酸盐生成xFe2O3yV2O52H2O沉淀，然后加入氢氧化钙中和游离酸，使残余的钒离子生成钒酸钙沉淀，使Fe2+、Fe3+、Cr3+生成氢氧化物沉淀。
在上述技术方案中，A2O生化处理池的作用是利用生物处理法脱氮除磷，此工艺主要由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下释放出聚磷菌，在好氧状态下又将其更多吸收，并以剩余污泥的形式排出系统；二是脱氮，在脱氮菌的作用下，利用水中BOD5作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气。
其中，A2O生化处理池内设置生物膜反应器，生物膜反应器主要由生物反应器和膜组件两个部分组成，污水进入生物反应器后，污染物在生物反应器中被微生物同化和异化，异化产物一般为无害的CO2和H2O，同化物质则成为微生物的组成部分。膜组件主要用于截留微生物和过滤出水，膜组件空隙为微米级，其截留过滤作用较强，因而微生物可以被有效的截留在反应器中，活性污泥不随出水流失，从而控制微生物在反应器中的停留时间，并在A2O生化处理池中形成超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底。
在上述实施例中，斜板沉淀池与A2O生化处理池底部与污泥池连接，所述污泥池的上清液返回至调节池中；同时，斜板沉淀池与A2O生化处理池之间还包括中间池，所述中间池内混合有生活污水，其中生活污水的作用有两个：一是，生活污水的引入提高了废水的BOD5浓度，废水的可生化性得到增强，保证了后续生化处理效果；二是，在提高废水可生化性的同时也处理了生活污水，减少了生活污水处理设施的投资，具有显著的经济效益。

Claims (5)

1.一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，其特征在于，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，其特征在于，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。
2.如权利要求1所述的一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，其特征在于，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池底部与污泥池连接，所述污泥池的上清液返回至调节池中。
3.如权利要求1所述的一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，其特征在于，所述调节池底部设置有曝气装置。
4.如权利要求1所述的一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，其特征在于，所述加药反应池中首先加入氢氧化钙、聚合氯化铝絮凝剂、聚丙烯酰胺、重金属捕捉剂，然后依次铁盐、还原剂、氢氧化钙。
5.如权利要求1所述的一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，其特征在于，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池之间还包括中间池，所述中间池内混合有生活污水。
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