CN208648960U - 一种废水中总磷的处理装置 - Google Patents

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李俊虎
周珉
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Abstract

本实用新型一种废水中总磷的处理装置,在调节池前端设有格栅、管道和进水泵,调节池设有搅拌器,然后通过管道与氧化池连接,氧化池设有盐酸储罐、次氯酸钠储罐及pH计和盐酸加药泵;氧化池再通过泵和管道与还原池连接,还原池设有硫酸亚铁储罐;然后还原池再通过泵和管道与设有pH计、石灰乳池和石灰乳加药泵的中和池以及沉降池连接,沉降池的底部通过泵和管道与压滤机连接,压滤机的出水口通过管道与出水池连接,沉降池上部的出水口通过管道与出水池连接,出水池设有排水口。本实用新型的废水处理装置能对废水中难以去除的亚磷和偏磷进行氧化处理,通过氧化还原反应和沉降处理,能有效去除废水中各种磷,对含磷废水处理能起到积极的作用。

Description

一种废水中总磷的处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体的涉及一种废水中总磷的处理装置。
背景技术
磷是生物不可缺少的重要元素,生物的代谢过程都需要磷的参与。磷也被广泛应用在各行各业的生产加工过程中。由于人类生产和生活的缘故,大量含磷的物质被排入水体中,当水中排入的氮磷超过一定的量时会引起水体的富营养化,造成藻类过量繁殖,会影响水体的生态平衡,影响甚至破坏水中生物的生存。
废水中的磷通常以磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐和有机磷的形式存在。根据不同的处理原理,目前对废水中磷的去除方法主要有生物除磷法和化学除磷法。所述生物除磷法是利用聚磷菌能超出其生理需要过量地从废水中摄取磷,并将磷以聚合形态贮藏在体内,形成高磷污泥而随污泥清理一起排出水体。所述化学除磷法是通过向废水中加入石灰、铝盐和铁盐,通过钙离子、铝离子、铁离子与废水中的磷酸根形成不溶于水的沉淀,从而去除废水中的磷。在化学除磷法的反应过程中也有部分的有机磷被絮凝而除去。
相比较而言,工业废水中所含的物质复杂,有些工业废水由于含有大量盐离子或者其它有毒有害的物质会抑制微生物的生长,因此,这些废水中的磷是难以通过生物除磷法进行去除的;废水中的偏磷酸盐和亚磷酸盐也难以通过化学沉淀法从废水中去除;需要通过某些处理装置进行特殊的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种废水中总磷的处理装置,它含有调节池、氧化池、还原池、中和池、沉降池和出水池,能对废水中难以用生物除磷法和化学除磷法去除的亚磷和偏磷进行氧化处理,通过氧化还原反应和沉降处理,几乎能有效地去除废水中的各种磷,能对生物除磷法和化学除磷法提供有效的补充处理办法,对处理含磷废水起到积极的作用。
为实现上述目的,本实用新型采取了以下技术方案。
一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,含有格栅、调节池、氧化池、还原池、中和池、沉降池、出水池、盐酸储罐、次氯酸钠储罐、硫酸亚铁储罐、石灰乳池和压滤机,在所述调节池的前端设有格栅、管道和进水泵,导入的废水通过格栅、管道和进水泵进入调节池,所述调节池再通过管道与氧化池连接,所述氧化池设有盐酸储罐和次氯酸钠储罐;而后,所述氧化池再通过泵和管道与还原池连接,所述还原池设有硫酸亚铁储罐;然后所述还原池通过泵和管道与中和池连接,所述中和池再通过泵和管道与沉降池连接,所述沉降池的底部通过泵和管道与压滤机连接,所述压滤机的出水口通过管道与出水池连接;所述沉降池上部的出水口通过管道与出水池连接,所述出水池通过管道设有排水口。
进一步,在所述氧化池上设有pH计和盐酸加药泵。
进一步,在所述氧化池的顶部设有尾气排放管道。
进一步,在所述还原池中加入硫酸亚铁作为还原药剂。
进一步,所述尾气排放管道的出口连接在所述调节池的液面以下。
进一步,所述中和池设有pH计、石灰乳池和石灰乳加药泵。
本实用新型一种废水中总磷的处理装置的积极效果是:
(1)提供了一种废水处理装置,能对废水中的难以用生物法和化学沉降絮凝法去除的亚磷和偏磷进行氧化处理,将之氧化为正磷酸盐。
(2)在还原池中加入硫酸亚铁,一方面能将剩余未反应的次氯酸钠进行反应,另一方面能将二价铁在还原池中反应为三价铁,所述三价铁能与正磷酸盐形成沉淀,通过去除沉淀从而去除正磷酸根。
(3)在酸性条件下次氯酸钠会与溶液生成氯气,通过尾气排放管道与调节池连接,能将形成的氯气再次利用。
(4)中和池中加入了便宜的石灰乳后,提供的钙离子能与正磷酸根反应去除总磷。
(5)氧化生成的铁离子具有絮凝作用,一方面可利用悬浮物在沉降池实现沉降,另一方面能絮凝部分未氧化的有机磷。
(6)通过氧化还原反应和沉降处理,几乎能有效地去除废水中的各种磷。
附图说明
图1为本实用新型一种废水中总磷的处理装置的结构设置与连接示意图。
图的标号分别为:
1、格栅; 2、调节池;
3、氧化池; 4、还原池;
5、中和池; 6、沉降池;
7、出水池; 8、盐酸储罐;
9、次氯酸钠储罐; 10、硫酸亚铁储罐;
11、石灰乳池; 12、压滤机;
13、排水口。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型一种废水中总磷的处理装置的具体实施过程,但是,本实用新型的实施不限于以下的实施方式。以下的介绍中除非另有定义,所使用的所有技术和科学术语均为本领域通常的含义。
参见图1。一种废水中总磷的处理装置,含有格栅1、调节池2、氧化池3、还原池4、中和池5、沉降池6、出水池7、盐酸储罐8、次氯酸钠储罐9、硫酸亚铁储罐10、石灰乳池11、压滤机12和排水口13。所述格栅1、调节池2、氧化池3、还原池4、中和池5、沉降池6和出水池7可采用现有的结构或装备。在所述调节池2前端设置格栅1、管道和进水泵,将废水通过格栅1、进水泵和管道导入调节池2。所述调节池2设有搅拌器。将所述调节池2通过管道与氧化池3连接,所述氧化池3设有盐酸储罐8和次氯酸钠储罐9以及设有pH计和盐酸加药泵,在所述氧化池3的顶部设有尾气排放管道,将所述尾气排放管道的出口通过管道连接在所述调节池2的液面以下。
然后,将所述氧化池3再通过泵和管道与还原池4连接,所述还原池4设有硫酸亚铁储罐10;将所述还原池4再通过泵和管道与中和池5连接,所述中和池5设有pH计、石灰乳池11和石灰乳加药泵。
然后,将所述中和池5通过泵和管道与沉降池6连接,将所述沉降池6的底部通过泵和管道与压滤机12连接,将所述沉降池6上部的出水口通过管道与出水池7连接,将所述压滤机12的出水口通过管道与出水池7连接;所述出水池7通过管道设有排水口13。
本实用新型一种废水中总磷的处理装置的工作过程为:
处理时,废水通过明渠经格栅1清除掉水体中大型的悬浮物或者通过管道和进水泵导入调节池2,所述调节池2设有搅拌器,能将废水进行混合均匀;而后调节池2的废水通过泵和管道进入到氧化池3,这时,可视反应需要由盐酸储罐8和次氯酸钠储罐9往氧化池3的废水中加入盐酸和次氯酸钠,并用氧化池3设置的pH计和盐酸加药泵进行连锁控制,准确调节盐酸的加入量,将氧化池3中废水的pH控制为3,因为在pH为3时,废水中的次氯酸钠具有较好的氧化性;氧化池3产生的尾气可通过尾气排放管道进入到调节池2的液面以下以继续利用。
经过氧化池3反应的废水通过泵和管道进入还原池4,这时,硫酸亚铁储罐10中的硫酸亚铁会通过泵和管道加入还原池4对废水进行还原处理,反应掉残留的次氯酸根,二价铁离子同时被氧化为三价铁离子,三价铁离子和部分正磷酸根形成沉淀;还原池4处理后的废水通过泵和管道继续进入中和池5,这时,石灰乳池11的石灰乳通过泵和管道会加入到中和池5中,提供钙离子与废水中的磷酸根反应,中和池5中安装的pH计和石灰乳加药泵则进行连锁控制,通过石灰乳的加入能将中和池5废水的pH控制在6~8;中和池5反应后的废水经过泵和管道进入到沉降池6,废水中的沉淀物和悬浮物在沉降池6内进行沉降,沉淀物通过压滤机12进行压滤处理,压滤后的出水进入通过管道进入出水池7,沉降池6的出水通过其上部的出水口和管道进入出水池7,出水池7通过管道和排水口13实施处理后废水的排放。

Claims (6)

1.一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,含有格栅(1)、调节池(2)、氧化池(3)、还原池(4)、中和池(5)、沉降池(6)、出水池(7)、盐酸储罐(8)、次氯酸钠储罐(9)、硫酸亚铁储罐(10)、石灰乳池(11)和压滤机(12),在所述调节池(2)的前端设有格栅(1)、管道和进水泵,导入的废水通过格栅(1)、管道和进水泵进入调节池(2),所述调节池(2)再通过管道与氧化池(3)连接,所述氧化池(3)设有盐酸储罐(8)和次氯酸钠储罐(9);而后,所述氧化池(3)再通过泵和管道与还原池(4)连接,所述还原池(4)设有硫酸亚铁储罐(10);然后所述还原池(4)再通过泵和管道与中和池(5)连接,所述中和池(5)再通过泵和管道与沉降池(6)连接,所述沉降池(6)的底部通过泵和管道与压滤机(12)连接,所述压滤机(12)的出水口通过管道与出水池(7)连接;所述沉降池(6)上部的出水口通过管道与出水池(7)连接,所述出水池(7)通过管道设有排水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,在所述氧化池(3)上设有pH计和盐酸加药泵。
3.根据权利要求2所述的一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,在所述氧化池(3)的顶部设有尾气排放管道。
4.根据权利要求1所述的一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,在所述还原池(4)中加入硫酸亚铁作为还原药剂。
5.根据权利要求3所述的一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,所述尾气排放管道的出口连接在所述调节池(2)的液面以下。
6.根据权利要求1所述的一种废水中总磷的处理装置,其特征在于,所述中和池(5)设有pH计、石灰乳池(11)和石灰乳加药泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114195334A (zh) * 2022-01-06 2022-03-18 重庆市三峡鱼复排水有限责任公司 一种防止高浓度含磷废水冲击污水处理系统的方法

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