CN209242826U - 一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置，该装置包括：收集池，催化水解反应器，化学除镍反应器，污泥浓缩池，压滤机，中转池，离子交换反应器，所述收集池、催化水解反应器、化学除镍反应器、中转池和离子交换器通过管道依次连接，化学除镍反应器与中转池之间通过管道依次连接污泥浓缩池和压滤机，离子交换反应器还设有连接至化学除镍反应器的回流管。本实用新型能高效、稳定的去除化学镀镍废水中镍，通过整体设备的管路控制使化学镀镍废水中的镍转化为污泥去除。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置。
背景技术
化学镀镍由于具有镀层均匀、不需外电源、硬度高、耐磨性能好、镀覆不受部件尺寸形状限制等优点而被广泛应用于各个领域，但在化学镀镍生产过程中会产生大量的化学镀镍废水，包括老化的化学镍废槽液、清洗镀槽时产生的化学镍洗槽水、硝槽废液、硝槽水洗水等。
随着废水排放出来的镍及其化合物具有毒性，是国际上公认的致癌物质，镍不仅可以在土壤中富集，进而影响农作物的正常生长，而且在水体也会影响渔业生产。更为严重的是，镍在水中可以与羰基化合物形成羰基镍，毒性更强，如果通过食物链进入人体，将对人体产生不良影响。随着环保部发布GB21900-2008《电镀污染物排放标准》，电镀行业中化学镀镍废水的排放要求更加严格，其中当前执行的表2标准中要求总镍浓度不可超过0.5mg/L，并很有可能在某些地方执行更为严格的标准，这对化学镀镍废水处理技术的开发提出了新的要求和导向。
目前处理化学镀镍废水的常规方法为化学沉淀法和离子交换法。由于化学镀镍废水的镍以络合体系存在，且镍离子浓度较高，单一的化学沉淀法难以稳定控制废水的镍含量，依靠单一的离子交换法则导致树脂再生频繁，在高负荷运转时存在处理不达标的问题，还需考虑洗脱下来的镍的后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效、稳定的去除化学镀镍废水中镍的处理装置。
本实用新型的方案为：提供一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置，包括：
收集池，用于收集化学镀镍废水；
催化水解反应器，催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系；
化学除镍反应器，用于去除废水中大部分的镍；
污泥浓缩池，用于收集化学除镍反应器处理后的泥水混合液；
压滤机，用于压滤泥水混合液；
中转池，用于收集化学除镍反应器处理后的上清液和压滤机压滤液；
离子交换反应器，用于深度去除废水中的镍，离子交换反应器处理出水达标排放；
所述收集池、催化水解反应器、化学除镍反应器、中转池和离子交换器通过管道依次连接，所述化学除镍反应器与中转池之间还通过管道依次连接有污泥浓缩池和压滤机，所述离子交换反应器还设有连接至化学除镍反应器的回流管。
优选地，所述收集池与所述催化水解反应器之间的管道上设有第一提升泵；所述化学除镍反应器与所述污泥浓缩池之间的管道上设有第二提升泵；所述压滤机与中转池之间的管道上设有第三提升泵，用于将压滤机产生的含镍压滤液泵入中转池；所述中转池与所述离子交换反应器之间的管道上设有第四提升泵；所述离子交换反应器与所述化学除镍反应器之间的回流管上设有第五提升泵。
优选地，所述污泥浓缩池与压滤机之间的管道上设有气动隔膜泵。
优选地，所述催化水解反应器内设有铁碳填料，所述铁碳填料可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系。
优选地，所述化学除镍反应器内投加片碱调节废水pH值为8～12.5，沉淀去除大部分镍离子。
优选地，所述离子交换反应器内含有阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂骨架内表面固载镍离子吸附基团，用于选择性吸附镍离子。
本实用新型的有益效果为：
1.本装置可高效去除化学镀镍废水中高浓度的镍，处理出水中的镍可稳定达到排放限值以下。
2.催化水解反应器内的铁碳填料可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系，无需投加化学氧化剂，处理成本低；
3.通过化学除镍反应器沉淀去除大部分的镍，通过离子交换反应器深度去除镍，离子交换反应器处理出水达标排放，其中压滤产生的含镍压滤液泵入中转池进入下一步深度除镍，同时离子交换反应器酸洗产生的化学镀镍废水泵入化学除镍反应器去除镍，通过整体设备的管路控制使化学镀镍废水中的镍转化为污泥去除，污染物得到严格控制。
附图说明
图1是本实用新型去除化学镀镍废水中镍的处理装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图1所示，本实用新型提供了一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置，包括：
收集池1，用于收集化学镀镍废水；
催化水解反应器2，可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系；
化学除镍反应器3，用于去除废水中大部分的镍；
污泥浓缩池6，用于收集化学除镍反应器处理后的泥水混合液；
压滤机13，用于压滤泥水混合液；
中转池4，用于收集化学除镍反应器处理后的上清液和压滤机压滤液；
离子交换反应器5，用于深度去除废水中的镍，离子交换反应器处理出水达标排放；
所述收集池1、催化水解反应器2、化学除镍反应器3、中转池4和离子交换器5通过管道依次连接，所述化学除镍反应器3与中转池4之间还通过管道依次连接有污泥浓缩池6和压滤机13，所述离子交换反应器5还设有连接至化学除镍反应器3的回流管。所述收集池1与所述催化水解反应器2之间的管道上设有第一提升泵7；所述化学除镍反应器与所述污泥浓缩池之间的管道上设有第二提升泵8；所述压滤机12与中转池4之间的管道上设有第三提升泵9，用于将压滤机12产生的含镍压滤液泵入中转池4；所述中转池4与所述离子交换反应器5之间的管道上设有第四提升泵10；所述离子交换反应器5与所述化学除镍反应器3之间的回流管上设有第五提升泵11，用于将离子交换反应器5酸洗产生的化学镀镍废水泵入化学除镍反应器3去除镍。
所述污泥浓缩池6与压滤机13之间的管道上设有气动隔膜泵12。
所述催化水解反应器2内设有铁碳填料，所述铁碳填料可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系。
所述化学除镍反应器3内投加片碱调节废水pH值为8～12.5，沉淀去除大部分镍离子。
所述离子交换反应器5内含有阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂骨架内表面固载镍离子吸附基团，用于选择性吸附镍离子。
本实用新型的工作原理：化学镀镍废水在进入到收集池后，将由第一提升泵泵入催化水解反应器2，在催化水解反应器2中铁碳填料可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系，废水进入到化学除镍反应器3中，通过向化学除镍反应器3内投加片碱调节废水pH＝8～12.5，沉淀去除大部分镍离子，混凝沉淀的上清液进入到中转池4，混凝沉淀的泥水混凝液由第二提升泵8泵入到污泥浓缩池6，污泥浓缩池6的泥水混凝液由气动隔膜泵泵入压滤机13，经压滤机13压滤，压滤污泥作为固废外运转移，压滤的滤液有第三提升泵9泵入中转池，中转池4内废水由第四提升泵10泵入离子交换反应器5深度去除镍，离子交换反应器5处理出水达标排放，离子交换反应器5中阳离子交换树脂周期性再生过程中会产生含镍的酸洗废水，该化学镀镍废水可由回流管上的第五提升泵11泵入化学除镍反应器沉淀去除镍。
下表为本装置在5次去除化学镀镍废水中的镍时的相关参数表：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，包括：
收集池，用于收集化学镀镍废水；
催化水解反应器，催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系；
化学除镍反应器，用于去除废水中大部分的镍；
污泥浓缩池，用于收集化学除镍反应器处理后的泥水混合液；
压滤机，用于压滤泥水混合液；
中转池，用于收集化学除镍反应器处理后的上清液和压滤机压滤液；
离子交换反应器，用于深度去除废水中的镍，离子交换反应器处理出水达标排放；
所述收集池、催化水解反应器、化学除镍反应器、中转池和离子交换器通过管道依次连接，所述化学除镍反应器与中转池之间还通过管道依次连接有污泥浓缩池和压滤机，所述离子交换反应器还设有连接至化学除镍反应器的回流管。
2.根据权利要求1所述的去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，所述收集池与所述催化水解反应器之间的管道上设有第一提升泵；所述化学除镍反应器与所述污泥浓缩池之间的管道上设有第二提升泵；所述压滤机与中转池之间的管道上设有第三提升泵，用于将压滤机产生的含镍压滤液泵入中转池；所述中转池与所述离子交换反应器之间的管道上设有第四提升泵；所述离子交换反应器与所述化学除镍反应器之间的回流管上设有第五提升泵。
3.根据权利要求1所述的去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，所述污泥浓缩池与压滤机之间的管道上设有气动隔膜泵。
4.根据权利要求1所述的去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，所述催化水解反应器内设有铁碳填料，所述铁碳填料可催化氧化化学镀镍废水，破坏废水中镍的络合体系。
5.根据权利要求1所述的去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，所述化学除镍反应器内投加片碱调节废水pH值为8～12.5，沉淀去除大部分镍离子。
6.根据权利要求1所述的去除化学镀镍废水中镍的处理装置，其特征在于，所述离子交换反应器内含有阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂骨架内表面固载镍离子吸附基团，用于选择性吸附镍离子。
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| CN113816442A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-21 | 深圳瑞赛环保科技有限公司 | 化学镀镍废液蒸发浓缩液用复合固化剂及制备方法和应用 |
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