CN203877998U - 一种循环水排污水联合软化处理系统 - Google Patents

一种循环水排污水联合软化处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203877998U
CN203877998U CN201420246758.9U CN201420246758U CN203877998U CN 203877998 U CN203877998 U CN 203877998U CN 201420246758 U CN201420246758 U CN 201420246758U CN 203877998 U CN203877998 U CN 203877998U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
softening
outlet
pond
basin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420246758.9U
Other languages
English (en)
Inventor
姜琪
李瑞瑞
苏艳
毛进
降晓艳
翟佳明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Group Technology Innovation Center Co Ltd
Original Assignee
Thermal Power Research Institute
Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermal Power Research Institute, Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd filed Critical Thermal Power Research Institute
Priority to CN201420246758.9U priority Critical patent/CN203877998U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203877998U publication Critical patent/CN203877998U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种循环水排污水联合软化处理系统，包括原水池、软化池、混凝池、澄清池、石灰加药系统、碳酸钠加药系统、混凝剂加药系统、助凝剂加药系统及软化水箱，原水池的出水口与软化池的入水口相连通，软化池的出水口与混凝池的入水口相连接，混凝池的出水口与澄清池的入水口相连接，澄清池的出水口与软化水箱的入水口相连通，软化池的石灰入口及碳酸钠入口分别与石灰加药系统的出口及碳酸钠加药系统的出口相连通，混凝池的混凝剂入口及助凝剂入口分别与混凝剂加药系统的出口及助凝剂加药系统的出口相连通。实用新型可以有效的实现对循环水及排污水的预处理。

Description

一种循环水排污水联合软化处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种循环水排污水处理系统，具体涉及一种循环水排污水联合软化处理系统。
背景技术
湿冷型火电厂循环水排污水占全厂废水总量70％～80％，对其进行回用具有良好的环境效益及经济效益，符合国家节水和环保政策。目前，在水资源短缺的情况下，部分火电厂开始以经过净化处理后的城市中水、污染性河水以及工业废水作为火电厂水源。
在敞开式工业循环冷却水系统，随蒸发使水中各种杂质不断浓缩，水质特性发生变化，如硬度和碱度增加使水质的结垢趋势增强，Cl-浓度增加使水质的腐蚀性增强，特别是对不锈钢设备的应力腐蚀趋势大大增加，有机物增加促进生物粘泥滋生。因此，直接采用反渗透对循环水排污水进行脱盐回用时会增大系统污堵、结垢倾向，降低系统性能，威胁到水循环系统的安全。因此，需要对循环水排污水进行预处理，但现有的预处理系统效果均不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种循环水排污水联合软化处理系统，该系统可以有效的实现对循环水及排污水的预处理。
为达到上述目的，本实用新型所述的循环水排污水联合软化处理系统包括原水池、软化池、混凝池、澄清池、石灰加药系统、碳酸钠加药系统、混凝剂加药系统、助凝剂加药系统及软化水箱，原水池的出水口与软化池的入水口相连通，软化池的出水口与混凝池的入水口相连接，混凝池的出水口与澄清池的入水口相连接，澄清池的出水口与软化水箱的入水口相连通，软化池的石灰入口及碳酸钠入口分别与石灰加药系统的出口及碳酸钠加药系统的出口相连通，混凝池的混凝剂入口及助凝剂入口分别与混凝剂加药系统的出口及助凝剂加药系统的出口相连通。
还包括污泥脱水系统及污泥回收系统，澄清池底部的污泥出口分别与污泥脱水系统的污泥入口及软化池的污泥入口相连通，污泥脱水系统的出水口与原水池的入水口相连通，污泥脱水系统的污泥出口与污泥回收系统的污泥入口相连通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的循环水排污水联合软化处理系统在对循环水排污水处理的过程中，将石灰和碳酸钠投加到软化池，从而可大大提高循环水排污水的混凝及化学沉淀反应效果，有效降低钙硬度和镁硬度，同时减少了混凝反应时间，增大了絮体的密度及沉降速度，进一步降低出水的浊度，显著提高了工艺的处理效果，同时往经软化池处理后的水中投加混凝剂进行混凝沉降处理，两步完成高硬度循环水排污水的软化及混凝过程，从而实现对循环水排污水的预处理，操作方便、流程简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为原水池、2为软化池、3为混凝池、4为澄清池、5为污泥脱水系统、6为石灰加药系统、7为碳酸钠加药系统、8为混凝剂加药系统、9为助凝剂加药系统、10为软化水箱、11为污泥回收系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的循环水排污水联合软化处理系统包括原水池1、软化池2、混凝池3、澄清池4、石灰加药系统6、碳酸钠加药系统7、混凝剂加药系统8、助凝剂加药系统9及软化水箱10，原水池1的出水口与软化池2的入水口相连通，软化池2的出水口与混凝池3的入水口相连接，混凝池3的出水口与澄清池4的入水口相连接，澄清池4的出水口与软化水箱10的入水口相连通，软化池2的石灰入口及碳酸钠入口分别与石灰加药系统6的出口及碳酸钠加药系统7的出口相连通，混凝池3的混凝剂入口及助凝剂入口分别与混凝剂加药系统8的出口及助凝剂加药系统9的出口相连通。另外，本实用新型还包括污泥脱水系统5及污泥回收系统11，澄清池4底部的污泥出口分别与污泥脱水系统5的污泥入口及软化池2的污泥入口相连通，污泥脱水系统5的出水口与原水池1的入水口相连通，污泥脱水系统5的污泥出口与污泥回收系统11的污泥入口相连通。
本实用新型具体处理流程为：
循环水排污水从原水池1进入软化池2中，石灰加药系统6将石灰加入到软化池2中，再搅拌10min后，碳酸钠加药系统7再将碳酸钠加入到软化池2中，并搅拌10min，完成循环水排污水的软化，然后将软化后的循环水排污水排入到混凝池3中，混凝剂加药系统8及助凝剂加药系统9分别将混凝剂及助凝剂加入到混凝池3中，搅拌3-5min后排入到澄清池4澄清，澄清池4中的上清液进入软化水箱10，澄清池4底部的污泥一部分回流至软化池2，另一部分进入到污泥脱水系统5中，再通过污泥脱水系统5脱水后分成污泥及废水，其中，污泥进入到污泥回收系统11，废水输入到原水池1中。
所述混凝剂为聚合硫酸铁PFS，混凝剂的加入量为10mg/L～15mg/L；
所述助凝剂为PAM，助凝剂的加入量为0.2mg/L～0.4mg/L。
所述软化池的pH值为11。
所述回流至软化池的污泥回流比为15％～20％。
本实用新型软化反应采用一级反应，显著提高了出水水质，反应时间仅需20min，可明显降低出水中的钙硬度和镁硬度，镁硬度基本可以完全去除，钙硬度仅残留0.21mmol/L，同时可显著降低水中的有机磷，其去除率在80％以上，对COD的去除率在21％左右，同时，先投加软化剂进行反应后，软化出水再投加混凝剂时，絮体成长快、尺寸大；沉降速度快；出水浊度明显降低，经本实用新型处理的水的水质满足工业的要求，保证了水处理系统的长期稳定运行。
实施例一
水样为某电厂循环水排污水，钙硬度为12.33mmol/L，镁硬度为15.71mmol/L，有机磷为13.05mg/L，COD为165mg/L。采用本实用新型进行处理，Na2CO3加药量4500mg/L、PFS加药量15mg/L、PAM加药量0.2mg/L，经本实用新型处理后的水样的结果如表1所示。
表1
Ca(OH)2，mg/L 1400 1500 1600 1700 1800 2000
pH 11.35 11.44 11.46 11.56 11.69 11.87
Ca2+，mmol/L 0.90 0.51 0.53 0.33 0.22 0.11
Mg2+，mmol/L 2.00 1.19 1.07 0.70 0.29 0.00
有机磷，mg/L 1.18 1.53 1.24 1.33 1.15 1.62
COD，mg/L 135 134 135 136 134 130
试验结果表明，同时加入石灰和碳酸钠可以明显降低水样中的Ca2+、Mg2+及有机磷。石灰加药量在2000mg/L时，Mg2+基本可以完全去除，Ca2+去除率高达99.11％；有机磷去除率87.59％；COD去除率21％。
实施例二
水样为某电厂循环水排污水，钙硬度为4.35mmol/L，镁硬度为5.40mmol/L，有机磷为4.49mg/L，COD为55mg/L。采用本实用新型进行处理，Ca(OH)2加药量1000mg/L、PFS加药量15mg/L、PAM加药量mg/L，经本实用新型处理后的水样的结果如表2所示。
表2
Na2CO3，mg/L 1400 1600 1800 2000 2150 2300
pH 11.06 11.11 11.06 11.09 11.04 11.11
Ca2+，mmol/L 0.14 0.09 0.085 0.070 0.075 0.065
Mg2+，mmol/L 0.005 0.005 0.005 0.025 0.040 0.025
有机瞵，mg/L 0.48 0.47 0.48 0.50 0.57 0.61
COD，mg/L 46 46 45 45 47 46
试验结果表明，同时加入石灰和碳酸钠可以明显降低水样中的Ca2+、Mg2+及有机磷。由表1可知，碳酸钠加药量在1600mg/L时，Ca2+、Mg2+降低不明显，因此，碳酸钠加药量可取1600mg/L，此时Ca2+去除率高达97.93％，Mg2+去除率高达99.91％；有机磷去除率89.53％；COD去除率16％。

Claims (2)

1.一种循环水排污水联合软化处理系统，其特征在于，包括原水池(1)、软化池(2)、混凝池(3)、澄清池(4)、石灰加药系统(6)、碳酸钠加药系统(7)、混凝剂加药系统(8)、助凝剂加药系统(9)及软化水箱(10)，原水池(1)的出水口与软化池(2)的入水口相连通，软化池(2)的出水口与混凝池(3)的入水口相连接，混凝池(3)的出水口与澄清池(4)的入水口相连接，澄清池(4)的出水口与软化水箱(10)的入水口相连通，软化池(2)的石灰入口及碳酸钠入口分别与石灰加药系统(6)的出口及碳酸钠加药系统(7)的出口相连通，混凝池(3)的混凝剂入口及助凝剂入口分别与混凝剂加药系统(8)的出口及助凝剂加药系统(9)的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的循环水排污水联合软化处理系统，其特征在于，还包括污泥脱水系统(5)及污泥回收系统(11)，澄清池(4)底部的污泥出口分别与污泥脱水系统(5)的污泥入口及软化池(2)的污泥入口相连通，污泥脱水系统(5)的出水口与原水池(1)的入水口相连通，污泥脱水系统(5)的污泥出口与污泥回收系统(11)的污泥入口相连通。
CN201420246758.9U 2014-05-14 2014-05-14 一种循环水排污水联合软化处理系统 Active CN203877998U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420246758.9U CN203877998U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种循环水排污水联合软化处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420246758.9U CN203877998U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种循环水排污水联合软化处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203877998U true CN203877998U (zh) 2014-10-15

Family

ID=51678522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420246758.9U Active CN203877998U (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种循环水排污水联合软化处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203877998U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979709A (zh) * 2014-05-14 2014-08-13 西安西热水务环保有限公司 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法
CN110803794A (zh) * 2019-09-16 2020-02-18 金鼎文 一种污水处理用沉淀精滤方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979709A (zh) * 2014-05-14 2014-08-13 西安西热水务环保有限公司 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法
CN110803794A (zh) * 2019-09-16 2020-02-18 金鼎文 一种污水处理用沉淀精滤方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103922537B (zh) 一种循环水排污水膜法回用系统
WO2017133514A1 (zh) 脱硫废水软化处理装置及方法
CN105693029A (zh) 垃圾渗滤液处理工艺
CN105439358A (zh) 一种脱硫废水零排放的方法与装置
CN105693030A (zh) 一种竹材炭化废水处理系统和方法
CN102633402A (zh) 一种甲壳素废水的处理方法
CN106277648A (zh) 一种高盐度废水处理装置及其废水处理方法
CN102616979B (zh) 一种金属加工表面处理液废水的处理方法
CN102659278B (zh) 黄姜皂素生产过程中工业废水的处理方法
CN206204105U (zh) 一种丙烯酸丁酯生产废水处理系统
CN105417860A (zh) 一种处理高浓度高磷废水的方法
CN209778571U (zh) 一种生活垃圾填埋场渗滤液的处理系统
CN103979709A (zh) 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法
CN203877998U (zh) 一种循环水排污水联合软化处理系统
CN102101734A (zh) 一种电解与光电催化预处理黄姜皂素酸性废水的方法
CN205368049U (zh) 一种施胶剂废水处理装置
CN104591481A (zh) 一种复合式反渗透浓水处理工艺
CN103896457A (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN203021377U (zh) 高浓度废液处理系统
CN104016510B (zh) 一种火电厂反渗透浓水与城市污水交互处理的利用方法
CN203474587U (zh) 一种印染纺织废水处理与回用装置
CN106007204A (zh) 一种含铬皮革废水处理工艺
CN205803169U (zh) 一种褐藻胶生产废水回收利用系统
CN108751596A (zh) 一种高含磷高色度高有机物色酚生产废水的处理方法
CN205258241U (zh) 一种印染废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XI AN THERMAL POWER RESEARCH INSTITUTE CO., LTD. C

Free format text: FORMER OWNER: XI AN THERMAL POWER RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20141208

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141208

Address after: 710032 Xingqing Road, Shaanxi, China, No. 136, No.

Patentee after: Xi'an Thermal Power Research Institute Water Affair & Environmental Protection Co., Ltd.

Patentee after: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.

Patentee after: Huaneng Group Technology Innovation Center

Address before: 710032 Xingqing Road, Shaanxi, China, No. 136, No.

Patentee before: Xi'an Thermal Power Research Institute Water Affair & Environmental Protection Co., Ltd.

Patentee before: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.