CN109775899A - 一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，包括如下步骤：通过加药泵定量投加亚硫酸氢钠，还原六价铬；投加氢氧化钠溶液，调整PH至3‑4，投加氢氧化钠溶液，调整PH至7‑7.5；冲氧曝气0.5‑1h，将亚铁转化为三价铁；投加絮凝剂，将废水中的铁离子和三价铬离子形成氢氧化物沉淀去除；上清液流入中间水池，随后流经除氟过滤器除氟；投加氢氧化钠调节PH至9‑10，加入絮凝剂，将废水中的镍离子形成氢氧化镍，废水流经微滤膜回收氢氧化镍后排放。本发明根据不同金属离子在不同PH的沉淀效果，使废水中重金属镍可以从综合污泥中分离出来，进行资源回收。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法。
背景技术
不锈钢酸洗废水中存在大量含镍、铬等重金属，目前处理重金属离子常用的工艺有沉淀法、吸附法、膜过滤法、离子交换法等。
目前对不锈钢酸洗废水中重金属离子去除目标有两种，一种以达标排放为主，另一种以零排放为主。两种目标去除重金属离子还是以沉淀法工艺为主，但由于处理过程中控制简单，导致废水中的重金属离子形成的污泥混合在一起，造成其中含镍资源的浪费和资源再生的难度。
因此，对废水处理工艺进行调整和处理过程进行控制，回收废水中的镍，对环境保护和资源再生都有着重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，用以解决现有技术中的废水处理过程控制简单，导致各重金属混合，造成含镍资源的浪费的问题。
本发明提供了一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，包括如下步骤：
(1)不锈钢酸洗废水泵入铬还原反应池，通过加药泵定量投加亚硫酸氢钠，还原六价铬；
(2)步骤(1)的废水流入PH调整反应池1，投加氢氧化钠溶液，调整PH至3-4，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(3)步骤(2)的废水流入PH调整反应池2，投加氢氧化钠溶液，调整PH至7-7.5，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(4)步骤(3)的废水流入曝气反应池，冲氧曝气0.5-1h，将亚铁转化为三价铁；
(5)步骤(4)的废水流入絮凝沉淀池，投加絮凝剂，将废水中的铁离子和三价铬离子形成氢氧化物沉淀去除，其中，絮凝剂的投加量为0.5-1ppm；
(6)步骤(5)中的上清液流入中间水池，随后流经除氟过滤器除氟；
(7)步骤(6)除氟后的废水流入PH调整反应池3，投加氢氧化钠调节PH至9-10，通过在线PH计控制氢氧化钠的投加量；
(8)步骤(7)的废水流入循环浓缩池，加入絮凝剂，将废水中的镍离子形成氢氧化镍，废水流经微滤膜回收氢氧化镍后排放，其中，絮凝剂的投加量为10-20ppm。
进一步的，所述步骤(1)中，通过在线ORP计实时监测氧化还原电位控制亚硫酸氢钠的投加量，ORP计联动控制加药泵，当ORP高于400mV时启动加药泵，当ORP低于250mV时停止加药泵。
进一步的，所述步骤(2)中，氢氧化钠溶液的浓度为30％。
进一步的，所述步骤(3)中，氢氧化钠溶液的浓度为10％。
进一步的，所述步骤(5)中的絮凝剂为浓度为0.2％的PAM。
进一步的，所述步骤(7)中氢氧化钠的浓度为10％。
进一步的，所述步骤(8)中的絮凝剂为浓度为5％的PAC。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明根据不同金属离子在不同PH的沉淀效果，使废水中重金属镍可以从综合污泥中分离出来，进行资源回收；
采用微滤膜对氢氧化镍进行过滤浓缩时，也能对少量的铁离子和三价铬离子进行截留，确保出水达标排放，后续也可进行零排放处理；
本发明采用仪器仪表进行监测配合PLC自动化控制，提高了废水处理智能化控制，减少人工操作失误导致出水超标。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供了一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，包括如下步骤：
(1)不锈钢酸洗废水泵入铬还原反应池，通过加药泵定量投加亚硫酸氢钠，将六价铬还原为三价铬，通过在线ORP计实时监测氧化还原电位控制亚硫酸氢钠的投加量，ORP计联动控制加药泵，当ORP高于400mV时启动加药泵，当ORP低于250mV时停止加药泵；
(2)步骤(1)的废水流入PH调整反应池1，投加浓度为30％的氢氧化钠溶液，调整PH至3-4，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(3)步骤(2)的废水流入PH调整反应池2，投加浓度为10％的氢氧化钠溶液，调整PH至7-7.5，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(4)步骤(3)的废水流入曝气反应池，冲氧曝气1h，将亚铁转化为三价铁；
(5)步骤(4)的废水流入絮凝沉淀池，投加浓度为0.2％的PAM，将废水中的铁离子和三价铬离子形成氢氧化物沉淀去除，其中，PAM的投加量为废水总量的0.5-1ppm；
(6)步骤(5)中的上清液流入中间水池，随后流经除氟过滤器除氟；
(7)步骤(6)除氟后的废水流入PH调整反应池3，投加浓度为10％的氢氧化钠调节PH至9-10，通过在线PH计控制氢氧化钠的投加量；
(8)步骤(7)的废水流入循环浓缩池，加入浓度为5％的PAC，将废水中的镍离子形成氢氧化镍，废水流经微滤膜回收氢氧化镍后排放，其中，PAC的投加量为10-20ppm。该实施例中，回收的氢氧化镍中杂质含量小于1％。
本发明首先将六价铬还原为三价铬，根据不同金属离子在不同PH的沉淀效果，先将使废水中废水中的铁离子和三价铬离子形成氢氧化物沉淀去除，随后再将重金属镍分离回收，进行资源回收利用；
采用微滤膜对氢氧化镍进行过滤浓缩时，也能对少量的铁离子和三价铬离子进行截留，确保出水达标排放，后续也可进行零排放处理；
本发明采用仪器仪表进行监测配合PLC自动化控制，提高了废水处理智能化控制，减少人工操作失误导致出水超标。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)不锈钢酸洗废水泵入铬还原反应池，通过加药泵定量投加亚硫酸氢钠，还原六价铬；
(2)步骤(1)的废水流入PH调整反应池1，投加氢氧化钠溶液，调整PH至3-4，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(3)步骤(2)的废水流入PH调整反应池2，投加氢氧化钠溶液，调整PH至7-7.5，通过在线PH计控制氢氧化钠溶液的投加量；
(4)步骤(3)的废水流入曝气反应池，冲氧曝气0.5-1h，将亚铁转化为三价铁；
(5)步骤(4)的废水流入絮凝沉淀池，投加絮凝剂，将废水中的铁离子和三价铬离子形成氢氧化物沉淀去除，其中，絮凝剂的投加量为0.5-1ppm；
(6)步骤(5)中的上清液流入中间水池，随后流经除氟过滤器除氟；
(7)步骤(6)除氟后的废水流入PH调整反应池3，投加氢氧化钠调节PH至9-10，通过在线PH计控制氢氧化钠的投加量；
(8)步骤(7)的废水流入循环浓缩池，加入絮凝剂，将废水中的镍离子形成氢氧化镍，废水流经微滤膜回收氢氧化镍后排放，其中，絮凝剂的投加量为10-20ppm。
2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(1)中，通过在线ORP计实时监测氧化还原电位控制亚硫酸氢钠的投加量，ORP计联动控制加药泵，当ORP高于400mV时启动加药泵，当ORP低于250mV时停止加药泵。
3.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(2)中，氢氧化钠溶液的浓度为30％。
4.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(3)中，氢氧化钠溶液的浓度为10％。
5.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(5)中的絮凝剂为浓度为0.2％的PAM。
6.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(7)中氢氧化钠的浓度为10％。
7.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水中镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(8)中的絮凝剂为浓度为5％的PAC。
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Application publication date: 20190521 |