CN108483608A - 一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统，其中电镀废水除氰系统包括含氰废水收集槽，用于收集含氰废水；间歇破氰反应池，用于在碱性条件下的破氰。本发明的技术方案可以有效处理电镀废水，成本低。

Description

一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别设计到一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统。
背景技术
电镀废水处理方法先后经历化学法、离子交换法、气浮法、电解法等几个阶段，但这些方法存在着处理污染物种类单一、工艺复杂、投资费用高，或者需投加化学药剂、污泥量大、处理费用高等缺点。
目前对于电镀废水主要采用物化处理技术，即普通的加药沉淀处理，但是对于含有大量络合剂的电镀废水即使采用特效药剂处理，重金属含量很难达到国家电镀污染物排放标准。普通化学沉淀也无法有效去除电镀废水中的化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等污染物。即使后续采用树脂吸附或膜处理技术也无法达标，并且每次树脂或膜重生都会产生相当难处理的高浓度酸性或碱性重金属废水，又增加了电镀废水处理的难度；且树脂和膜都要不定期更换，成本很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中电镀废水处理难度大，成本高的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种电镀废水除氰系统，包括：
含氰废水收集槽，用于收集含氰废水；
间歇破氰反应池，用于在碱性条件下的破氰。
进一步，还包括：
加药系统，用于给除镍系统、除氰系统、除铬系统和综合废水处理系统添加处理药剂。
进一步，加药系统包含：
加药槽M，用于向间歇破氰反应池输送碱液和次氯酸钠，以氧化含氰废水中的氰化物，降低氰化物浓度。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明的技术方案可以有效去除电镀废水中的氰，成本低。
本发明还提供一种电镀废水处理系统，加药系统包含：
上述电镀废水除氰系统；
除镍系统，用于处理含镍废水，处理后的废水进行排放；
除铬系统，用于处理含铬废水；
综合废水处理系统，用于处理综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水。
进一步，综合废水处理系统包括：
综合废水收集槽，用于收集综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水；
一级连续处理池，调节废水的酸碱度；
二级连续处理池，初步去除废水中的COD；
综合A/O生化池，包括缺氧池和好氧池，用于对废水进行脱氮和去除COD处理；
综合二沉池，对经过综合A/O生化池处理的废水进行泥水分离；
综合微电解池，降解综合二沉池流出的上层清液中的有机物；
综合芬顿反应池，破坏经综合微电解池处理后的废水中的络合剂结构；
综合混凝沉淀池，去除经综合芬顿反应池处理后的废水中的重金属；
综合PH调节池，对经镍系混凝沉淀池处理后的废水进行PH回调；
综合在线监测系统，用于检测废水水质；
综合排放口，用于将经过处理的废水进行排放。
进一步，加药系统包含：
加药槽H，用于向综合A/O生化池输送葡萄糖，为A/O生化反应补充碳源；
加药槽I，用于向综合二沉池输送硫酸，以调节综合二沉池的酸度；
加药槽J，用于向综合芬顿反应池输送双氧水和硫酸亚铁；
加药槽K，用于向综合混凝沉淀池输送PAM、PAC，以聚合沉淀颗粒物；
加药槽L，用于向综合PH调节池输送硫酸，以调节废水PH。
进一步，所述除镍系统包括：
含镍废水收集槽，用于收集含镍废水；
镍系A/O生化池，包括缺氧池和好氧池，用于对含镍废水进行脱氮和去除COD处理；
镍系二沉池，对经过镍系A/O生化池处理的废水进行泥水分离；
镍系微电解池，降解镍系二沉池流出的上层清液中的有机物；
镍系芬顿反应池，破坏经镍系微电解池处理后的废水中的络合剂结构；
镍系混凝沉淀池，去除经镍系芬顿反应池处理后的废水中的重金属；
镍系PH调节池，对经镍系混凝沉淀池处理后的废水进行PH回调；
镍在线监测系统，用于检测废水中镍含量，镍含量达标后方可排放。
进一步，所述除镍系统还包括：
镍系一级间歇处理池，用于初步去除含镍废水中的重金属和有机物；
镍系二级连续处理池，用于处理经一级间歇处理池处理后的废水，初步去除含镍废水中的重金属，并调节废水PH，经二级连续处理池处理后的废水进入镍系A/O生化池。
进一步，加药系统包含：
加药槽A，用于向镍系一级间歇处理池输送重捕剂、硫酸亚铁和次氯酸钠，用于聚合沉淀重金属；
加药槽B，用于向镍系二级连续处理池输送碱液和硫酸亚铁，调节废水PH，以及聚合沉淀重金属；
加药槽C，用于向镍系A/O生化池输送葡萄糖，为A/O生化反应补充碳源；
加药槽D，用于向镍系二沉池输送硫酸，以调节镍系二沉池的酸度；
加药槽E，用于向镍系芬顿反应池输送双氧水和硫酸亚铁；
加药槽F，用于向镍系混凝沉淀池输送PAM、PAC，以聚合沉淀颗粒物；
加药槽G，用于向镍系PH调节池输送硫酸，以调节废水PH。
进一步，所述除铬系统包括：
收集/破铬处理槽，用于收集含铬废水，并废水中的将六价铬还原成三价铬；
铬沉淀池，用于沉淀分离重金属铬系沉淀物；
铬在线监测系统，用于检测废水中铬含量，铬含量达标后方可进入综合废水处理系统。
进一步，加药系统包含：
加药槽N，用于向收集/破铬处理槽输送药管输送焦亚硫酸钠和硫酸亚铁，将废水中的六价铬还原成三价铬，再与硫酸亚铁聚合沉淀；
加药槽O，用于向铬沉淀池输送药管输送重硫酸亚铁，以吸附废水中的杂质悬浮物。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明的技术方案可以有效处理电镀废水，成本低。
附图说明
图1为本发明第一实施例中除镍系统的示意图；
图2为本发明第二实施例中除铬系统的示意图；
图3为本发明第三实施例中除氰系统的示意图；
图4为本发明第四实施例中综合废水处理系统的示意图；
图5为本发明第五实施例中电镀废水处理系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
参考图1，本实施例提供一种除镍系统，含镍废水收集槽1、镍系一级间歇处理池2、镍系二级连续处理池3、镍系A/O生化池4、镍系二沉池5、镍系微电解池6、镍系芬顿反应池7、镍系混凝沉淀池8、镍系PH调节池9和镍在线监测系统10。
镍系一级间歇处理池2的入口、出口分别与含镍废水收集槽1的出口、镍系二级连续处理池3的入口连通，镍系A/O生化池4的入口、出口分别与镍系二级连续处理池3的出口和镍系二沉池5的入口连通，镍系微电解池6的入口、出口分别与镍系二沉池5的出口和镍系芬顿反应池7的入口连通，镍系混凝沉淀池8的入口、出口分别与镍系芬顿反应池7的出口和镍系PH调节池9的入口连通，镍在线监测系统10的入口、出口分别与镍系PH调节池9的出口和综合排放口的入口连通。
含镍废水首先进入含镍废水收集槽1，通过镍系一级间歇处理池2和镍系二级连续处理池3之后，进入镍系A/O(缺氧/好氧)生化池4去除废水中大部分有机污染物COD(化学需氧量)和氮、磷之后，进入镍系二沉池5、镍系微电解池6和镍系芬顿反应池7，去除废水中的一级污染物镍；出水再进入镍系混凝沉淀池8和镍系PH调节池9，镍在线监测系统10检测镍含量达标后出水进入综合排放口。
系统中的含镍废水收集槽1用于收集含镍废水。
镍系一级间歇处理池2通过加药系统的加药槽A加入重捕剂、硫酸亚铁和次氯酸钠，初步去除废水中的重金属镍，以及去除部分颗粒物有机污染物。镍系一级间歇处理池2处理后的污泥通过排泥斗外排。
镍系二级连续处理池3通过药系统的加药槽B加入碱液和硫酸亚铁，处理经一级间歇处理池2处理后的废水，初步去除含镍废水中的重金属，并调节废水PH，经二级连续处理池2处理后的废水进入镍系A/O生化池。镍系二级间歇处理池3处理后的污泥通过排泥斗外排。
镍系A/O生化池4包括缺氧池和好氧池，用于对含镍废水进行脱氮和去除COD处理。
镍系A/O生化池4通过加药系统的加药槽C加入葡萄糖以补充碳源。
废水在缺氧池A池中进行生物反消化作用，去除废水中的硝态氮，从而去除废水中的总氮，同时降低部分COD；在好氧池O池中，通过曝气的方式去除废水中大部分有机物COD，并将废水中的氨氮氧化为硝态氮，并通过内回流方式将好氧池中的混合液流至缺氧池，进行生物脱氮处理。
镍系二沉池5通过加药系统的加药槽D加入硫酸以调节镍系二沉池5的酸度，对经过镍系A/O生化池4处理的废水进行泥水分离，污泥通过排泥斗外排，上清液再进入后续处理。
镍系微电解池6通过铁碳在水中形成的微电池来电解电镀废水中剩余的有机物，进一步将废水中难降解的络合剂中不饱和键还原、长链变短链以及将环打开。
镍系芬顿反应池7通过加药系统的加药槽E加入双氧水和硫酸亚铁，通过双氧水和亚铁盐产生的羟基自由基来破坏电镀废水中络合剂结构，使其无法与镍离子形成稳定的络合物，通过后续简单的化学沉淀即可以达到一级排放标准。
镍系混凝沉淀池8通过加药系统的加药槽F加入PAM(聚丙烯酰胺)和PAC(聚合氯化铝)，使得废水中剩余的微量重金属与重捕剂反应形成沉淀物，得以在后续沉淀池中去除。
镍系PH调节池9通过加药系统的加药槽G加入硫酸，以调节废水PH。对经镍系混凝沉淀池8处理后的废水进行PH回调，以使达到排放标准。
镍在线监测系统10用于检测废水中镍含量，镍含量达标后方可排放。
第二实施例
参考图2，本实施例提供一种除铬系统，所述除铬系统包括收集/破铬处理槽24，铬沉淀池25和铬在线监测系统26。
收集/破铬处理槽24通过加药系统的加药槽N加入焦亚硫酸钠和硫酸亚铁，收集/破铬处理槽24用于收集含铬废水，并将废水中的六价铬还原成三价铬，再与硫酸亚铁聚合沉淀。
铬沉淀池25通过加药系统的加药槽O加入重硫酸亚铁，以沉淀分离重金属铬系沉淀物，并吸附废水中的杂质悬浮物。
铬在线监测系统26用于检测废水中铬含量，铬含量达标后方可进入综合废水处理系统。
第三实施例
参考图3，本实施例提供一种除氰系统，所述除氰系统包括含氰废水收集槽19和间歇破氰反应池20。
所述含氰废水收集槽19用于收集含氰废水。
所述间歇破氰反应池20通过加药系统的加药槽M加入碱液和次氯酸钠，以氧化含氰废水中的氰化物，降低氰化物浓度。
第四实施例
参考图4，本实施例提供一种综合废水处理系统，包括综合废水收集槽21、一级连续处理池22、二级连续处理池23、综合A/O生化池11、综合二沉池12、综合微电解池13、综合芬顿反应池14、综合混凝沉淀池15、综合PH调节池16、综合在线监测系统17和综合排放口18。
综合废水收集槽21用于收集综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水。
一级连续处理池22主要是调节水质和水量，通过投加PAC，PAM调节水质酸碱度。
二级连续处理池23主要用于对废水进行预处理，初步去除废水中的COD，降低后续生化处理的负荷。
综合A/O生化池11通过加药系统的加药槽H加入葡萄糖，为A/O生化反应补充碳源。其中综合A/O生化池包括缺氧池和好氧池，废水在缺氧池A池中进行生物反消化作用，去除废水中的硝态氮，从而去除废水中的总氮，同时降低部分COD；在好氧池O池中，通过曝气的方式去除废水中大部分有机物COD，并将废水中的氨氮氧化为硝态氮，并通过内回流方式将好氧池中的混合液流至缺氧池，进行生物脱氮处理。
综合二沉池12通过加药系统的加药槽I加入硫酸，以调节综合二沉池12的酸度，对经过综合A/O生化池11处理的废水进行泥水分离，污泥通过排泥斗外排，上清液再进入后续的物化处理系统进行深度处理。
综合微电解池13通过铁碳在水中形成的微电池来电解前端缺氧/好氧处理电镀废水出水中剩余有机物，进一步将废水中难降解的络合剂中不饱和键还原、长链变短链以及将环打开。
综合芬顿反应池14通过加药系统的加药槽J加入双氧水和硫酸亚铁，通过双氧水和亚铁盐产生的羟基自由基来破坏电镀废水中络合剂结构，使其无法形成稳定的络合物，通过后续简单的化学沉淀即可以达到一级排放标准。
综合混凝沉淀池15通过加药系统的加药槽K加入PAM和PAC，使得废水中剩余的微量重金属与重捕剂反应形成沉淀物，得以在后续沉淀池中去除。
综合PH调节池16通过加药系统的加药槽L硫酸，以调节废水PH，使得废水的pH达标排放。
综合在线监测系统17用于检测废水水质，达标后方可排放。
综合排放口18用于将经过处理的废水进行排放。经第一实施例中的除镍系统处理后的水也是通过综合排放口18进行排放的。
第五实施例
参考图5，本实施例提供一种电镀废水处理系统，包括第一实施例中的除镍系统、第二实施例中的除铬系统、第三实施例中的除氰系统，以及第四实施例中的综合废水处理系统。
其中，除镍系统用于处理含镍废水，处理后的废水进行排放；除氰系统用于处理含氰废水；除铬系统用于处理含铬废水；综合废水处理系统用于处理综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水。
在本实施例中，电镀废水处理系统还包括加药系统，用于给除镍系统、除氰系统、除铬系统和综合废水处理系统添加处理药剂。
本发明采用缺氧/好氧处理电镀废水不会产生太多的生化污泥，并且微电解可以采用废弃的铁刨花作为材料，实现了废弃物的有效利用；通过前端缺氧/好氧+微电解的处理，有效降低了采用芬顿法直接处理电镀废水药剂用量，节约了成本。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种电镀废水除氰系统，其特征在于，包括：
含氰废水收集槽，用于收集含氰废水；
间歇破氰反应池，用于在碱性条件下的破氰。
2.根据权利要求1所述的电镀废水除氰系统，其特征在于，还包括：
加药系统，用于给除镍系统、除氰系统、除铬系统和综合废水处理系统添加处理药剂。
3.根据权利要求2所述的电镀废水除氰系统，其特征在于，加药系统包含：
加药槽M，用于向间歇破氰反应池输送碱液和次氯酸钠，以氧化含氰废水中的氰化物，降低氰化物浓度。
4.一种电镀废水处理系统，其特征在于，加药系统包含：
权利要求1-3任一所述的电镀废水除氰系统；
除镍系统，用于处理含镍废水，处理后的废水进行排放；
除铬系统，用于处理含铬废水；
综合废水处理系统，用于处理综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水。
5.根据权利要求4所述的电镀废水处理系统，其特征在于，综合废水处理系统包括：
综合废水收集槽，用于收集综合生产废水、经过除氰系统处理的含氰废水和经过除铬系统处理的含铬废水；
一级连续处理池，调节废水的酸碱度；
二级连续处理池，初步去除废水中的COD；
综合A/O生化池，包括缺氧池和好氧池，用于对废水进行脱氮和去除COD处理；
综合二沉池，对经过综合A/O生化池处理的废水进行泥水分离；
综合微电解池，降解综合二沉池流出的上层清液中的有机物；
综合芬顿反应池，破坏经综合微电解池处理后的废水中的络合剂结构；
综合混凝沉淀池，去除经综合芬顿反应池处理后的废水中的重金属；
综合PH调节池，对经镍系混凝沉淀池处理后的废水进行PH回调；
综合在线监测系统，用于检测废水水质；
综合排放口，用于将经过处理的废水进行排放。
6.根据权利要求5所述的电镀废水处理系统，其特征在于，加药系统包含：
加药槽H，用于向综合A/O生化池输送葡萄糖，为A/O生化反应补充碳源；
加药槽I，用于向综合二沉池输送硫酸，以调节综合二沉池的酸度；
加药槽J，用于向综合芬顿反应池输送双氧水和硫酸亚铁；
加药槽K，用于向综合混凝沉淀池输送PAM、PAC，以聚合沉淀颗粒物；
加药槽L，用于向综合PH调节池输送硫酸，以调节废水PH。
7.根据权利要求4所述的电镀废水处理系统，其特征在于，所述除镍系统包括：
含镍废水收集槽，用于收集含镍废水；
镍系A/O生化池，包括缺氧池和好氧池，用于对含镍废水进行脱氮和去除COD处理；
镍系二沉池，对经过镍系A/O生化池处理的废水进行泥水分离；
镍系微电解池，降解镍系二沉池流出的上层清液中的有机物；
镍系芬顿反应池，破坏经镍系微电解池处理后的废水中的络合剂结构；
镍系混凝沉淀池，去除经镍系芬顿反应池处理后的废水中的重金属；
镍系PH调节池，对经镍系混凝沉淀池处理后的废水进行PH回调；
镍在线监测系统，用于检测废水中镍含量，镍含量达标后方可排放。
8.根据权利要求7所述的电镀废水处理系统，其特征在于，所述除镍系统还包括：
镍系一级间歇处理池，用于初步去除含镍废水中的重金属和有机物；
镍系二级连续处理池，用于处理经一级间歇处理池处理后的废水，初步去除含镍废水中的重金属，并调节废水PH，经二级连续处理池处理后的废水进入镍系A/O生化池。
9.根据权利要求8所述的电镀废水处理系统，其特征在于，加药系统包含：
加药槽A，用于向镍系一级间歇处理池输送重捕剂、硫酸亚铁和次氯酸钠，用于聚合沉淀重金属；
加药槽B，用于向镍系二级连续处理池输送碱液和硫酸亚铁，调节废水PH，以及聚合沉淀重金属；
加药槽C，用于向镍系A/O生化池输送葡萄糖，为A/O生化反应补充碳源；
加药槽D，用于向镍系二沉池输送硫酸，以调节镍系二沉池的酸度；
加药槽E，用于向镍系芬顿反应池输送双氧水和硫酸亚铁；
加药槽F，用于向镍系混凝沉淀池输送PAM、PAC，以聚合沉淀颗粒物；
加药槽G，用于向镍系PH调节池输送硫酸，以调节废水PH。
10.根据权利要求4所述的电镀废水处理系统，其特征在于，所述除铬系统包括：
收集/破铬处理槽，用于收集含铬废水，并废水中的将六价铬还原成三价铬；铬沉淀池，用于沉淀分离重金属铬系沉淀物；
铬在线监测系统，用于检测废水中铬含量，铬含量达标后方可进入综合废水处理系统。
11.根据权利要求10所述的电镀废水处理系统，其特征在于，加药系统包含：
加药槽N，用于向收集/破铬处理槽输送药管输送焦亚硫酸钠和硫酸亚铁，将废水中的六价铬还原成三价铬，再与硫酸亚铁聚合沉淀；
加药槽O，用于向铬沉淀池输送药管输送重硫酸亚铁，以吸附废水中的杂质悬浮物。
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US20210253458A1 (en) * 2018-08-23 2021-08-19 Siemens Energy, Inc. Catalytic oxidation system and process for selective cyanide removal

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