CN108483715A - 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 - Google Patents
一种电镀废水中铬、镍的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108483715A CN108483715A CN201810323877.2A CN201810323877A CN108483715A CN 108483715 A CN108483715 A CN 108483715A CN 201810323877 A CN201810323877 A CN 201810323877A CN 108483715 A CN108483715 A CN 108483715A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- treatment
- nickel
- sub
- prime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
一种电镀废水中铬、镍的处理方法。本处理方法主要是采用化学沉淀法结合超滤系统,反渗透双膜系统。本设计是针对大中型电镀厂的废水处理设计,要求深度处理达到中水回用目的。该工艺主要采用分流、分质处理,利用氧化还原+中和+絮凝沉淀进行预处理,采用焦亚硫酸钠作为还原剂,区别大多数工艺中采用的亚硫酸盐或亚硫酸氢钠,该还原剂有效地解决了亚硫酸盐或亚硫酸氢钠做还原剂造成污泥量过多、还原性能差、成本高的问题。
Description
技术领域
本处理工艺涉及一种电镀废水中铬、镍的处理方法,可以将电镀废水中的Cr6+还原成Cr3+,并且制作方便,成本低,产生的污泥很少,废水深度处理后满足城市杂用水标准。
技术背景
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。目前,我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。化学法设备简单,投资少,应用较广,电镀废水中往往有较多的重金属离子,一般含有Cu、Ni、Cr、CN、Fe等,如果处理不当直接排入水体会对生态环境造成破坏,也会对人体健康造成损伤。其中六价铬存在于电镀废水中,具有强氧化性,对人、动物和农作物等都能造成严重的危害。与三价铬相比,六价铬的毒性是三价铬的100倍,故对于电镀厂而言,一般需要将六价铬还原成三价铬;镍元素常以卤化物、硝酸盐、硫酸盐以及某些无机和有机络合物的形式溶解于水,电镀厂一般以投加碱剂的方式加以去除。目前的电镀厂往往都采用化学沉淀法来进行治理,大部分采用的药剂是硫酸亚铁或者亚硫酸氢钠。这些药剂存在还原性能弱,产生污泥多的缺点。
本处理方法采用焦亚硫酸钠作为还原剂,投加消石灰作为化学沉淀剂,再投加PAC、PAM作为混凝剂。含镍废水投加碱剂与混凝剂沉淀后的水与含铬废水进入综合池;深度处理部分采用多介质过滤塔、活性炭吸附塔、精密过滤器、UF超滤系统、RO反渗透系统。
本工艺的优点是:
1.在本工艺中涉及的原料均能在市面上采购得到。焦亚硫酸钠的价格便宜,制备药品的方法也很简单;
2.本工艺中的药剂能够高效地处理浓度较高的电镀污水,大大降低后续工艺处理负荷,适合于大规模的工业生产;
3.本工艺中的药剂使用范围广,制备及处理工艺简单,处理效果良好,性能稳定,出水水质好;能有效地降低水处理的成本;
4.本工艺优于其他去除电镀废水的方法在于它深度处理十分彻底,超滤系统可进一步去除废水中的乳化油及胶体等悬浮物,反渗透作为一种高效膜分离技术,能通过对进料中的水和某些离子进行分离,反渗透的出水还可以作为镀件漂洗水或其他工艺水使用,焦亚硫酸钠产生的污泥量少,无害化处理后可以用于填埋。
附图说明
下面结合附图对本工艺流程进一步说明。
图1为该电镀废水的工艺流程图,其中:1.含铬废水;2.铬系调节池;3.铬系反应池;4.铬系沉淀池; 5.泵;6.Na2S2O5+H2SO4;7.PAC+PAM;8.含镍废水;9.镍系调节池;10.泵;11.镍系反应池;12.NaOH;13. 镍系沉淀池;14.PAC+PAM;15.综合废水调节池;16.提升泵;17.综合废水反应池; 18.NaOH+Ca(OH)2+FeSO4+PAC+PAM;19综合废水沉淀池;20.硫酸;21.多介质过滤塔;22.活性炭吸附; 23.精密过滤器;24.超滤系统;25.反渗透系统26.中水回用水池。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
以某电镀厂的电镀废水为原水,出水为深度处理后中的水样。其中进水的总铬为30.01~46.7mg/L,总镍为20.9~29.3mg/L,通过化学沉淀后,去除率均都达到了95%以上,深度处理后,出水没有检出。因此可以看出,焦亚硫酸钠对于含铬浓度较高的废水有良好的去除效果。再加上深度处理工艺的结合,水质可以达到中水回用的水质标准,可用于路面浇洒、绿化及洗车等。
本项工艺的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.该电镀废水处理工艺的目的在于解决当前大多数电镀厂还原剂采用不合理,造成污泥量过多,成本较高且排出水水质偏差的问题。增加活性炭吸附、UF和RO系统进行深度处理。这样就可以进一步去除废水中的乳化油及胶体等悬浮物,反渗透出水还可以作为镀件漂洗水或其他工艺水使用。
2.根据权利要求1所述的一种处理工艺,其特征在于采用清污分流、分质收集、分质处理、分质回收,四分原则。电镀废水最终通过(21)多介质过滤塔、(22)活性炭吸附塔、(23)精密过滤器、(24)UF超滤系统、(25)RO反渗透系统深度处理。
3.根据权利要求1所述的一种处理工艺其特征在于采用药剂为成本较低,来源广泛的焦亚硫酸钠,药剂用量少,Cr6+:Na2S2O5比例为1:3即可。
4.根据权利要求1所述的一种处理工艺其特征在于最终处理的水水质能达到中水水质要求,设有(26)中水回用池,可用于洗车、浇洒道路或绿化等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810323877.2A CN108483715A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810323877.2A CN108483715A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108483715A true CN108483715A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63315640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810323877.2A Pending CN108483715A (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108483715A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109289759A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 张少强 | 固体碱吸附剂及同步处理酸性气体及有机废气的集成装置 |
CN109293041A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 成都兴蓉环保科技股份有限公司 | 废弃重铬酸钠和乳化液的联合处理方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1034147A (ja) * | 1996-07-29 | 1998-02-10 | Toyobo Co Ltd | 感光性樹脂版の洗い出し液の処理方法およびその処理装置 |
CN101456637A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-06-17 | 天津大学 | 综合电镀废水的处理工艺及方法 |
CN101565248A (zh) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | 上海润实防蚀新材料科技有限公司 | 电镀废水处理的方法 |
CN101838071A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-22 | 吴志文 | 电镀中水回用处理系统 |
CN101891323A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-11-24 | 南京源泉环保科技股份有限公司 | 电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法 |
CN102336481A (zh) * | 2011-06-03 | 2012-02-01 | 泉州市碧蓝环保科技有限公司 | 电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺 |
CN202265469U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-06 | 陕西昕宇表面工程有限公司 | 一种纯水处理系统 |
CN103073123A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-05-01 | 广东威迪科技股份有限公司 | 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺 |
CN203159353U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-08-28 | 厦门绿动力环境治理工程有限公司 | 一种电镀废水处理系统 |
CN104529020A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 浙江东洋环境工程有限公司 | 一种汽车饰件电镀废水处理系统 |
CN105621734A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-06-01 | 无锡市嘉邦电力管道厂 | 综合电镀废水处理工艺 |
-
2018
- 2018-04-12 CN CN201810323877.2A patent/CN108483715A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1034147A (ja) * | 1996-07-29 | 1998-02-10 | Toyobo Co Ltd | 感光性樹脂版の洗い出し液の処理方法およびその処理装置 |
CN101565248A (zh) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | 上海润实防蚀新材料科技有限公司 | 电镀废水处理的方法 |
CN101456637A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-06-17 | 天津大学 | 综合电镀废水的处理工艺及方法 |
CN101891323A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-11-24 | 南京源泉环保科技股份有限公司 | 电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法 |
CN101838071A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-22 | 吴志文 | 电镀中水回用处理系统 |
CN102336481A (zh) * | 2011-06-03 | 2012-02-01 | 泉州市碧蓝环保科技有限公司 | 电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺 |
CN202265469U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-06-06 | 陕西昕宇表面工程有限公司 | 一种纯水处理系统 |
CN103073123A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-05-01 | 广东威迪科技股份有限公司 | 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺 |
CN203159353U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-08-28 | 厦门绿动力环境治理工程有限公司 | 一种电镀废水处理系统 |
CN104529020A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 浙江东洋环境工程有限公司 | 一种汽车饰件电镀废水处理系统 |
CN105621734A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-06-01 | 无锡市嘉邦电力管道厂 | 综合电镀废水处理工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王仲旭等: "《污水治理技术与运行管理》", 31 January 2015, 北京:中国环境出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109293041A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 成都兴蓉环保科技股份有限公司 | 废弃重铬酸钠和乳化液的联合处理方法 |
CN109293041B (zh) * | 2018-09-25 | 2021-05-18 | 成都兴蓉环保科技股份有限公司 | 废弃重铬酸钠和乳化液的联合处理方法 |
CN109289759A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 张少强 | 固体碱吸附剂及同步处理酸性气体及有机废气的集成装置 |
CN109289759B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-06-18 | 张少强 | 固体碱吸附剂及同步处理酸性气体及有机废气的集成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102603097B (zh) | 含重金属离子废水深度处理及回用工艺 | |
US4343706A (en) | Method of removing heavy metals from industrial waste streams | |
CN107902807A (zh) | 一种电镀废水回用处理方法 | |
CN100336746C (zh) | 利用冶金污水制取纯水的方法 | |
CN105084603A (zh) | 含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理方法和系统 | |
CN105439326A (zh) | 一种化学镀镍废水的处理方法 | |
CN106007074A (zh) | 一种铅锌冶炼废水处理方法 | |
CN103011347B (zh) | 一种电解处理含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
CN109516629A (zh) | 电镀废水零排放处理工艺 | |
CN101857321A (zh) | 反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备 | |
CN208362040U (zh) | 一种含铬废水处理系统 | |
CN110498542B (zh) | 电镀废水处理工艺及装置 | |
CN108483715A (zh) | 一种电镀废水中铬、镍的处理方法 | |
Lochyński et al. | Research on neutralization of wastewater from pickling and electropolishing processes | |
CN206437968U (zh) | 一种高盐废水处理回用的系统 | |
CN205603369U (zh) | 一种电镀废水处理系统装置 | |
CN107176729A (zh) | 一种aec电絮凝废水处理工艺 | |
CN105174567B (zh) | 一种重金属废水处理和回收系统及方法 | |
CN204999744U (zh) | 一种含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理系统 | |
CN106495415A (zh) | 一种皮草废水零排放工艺 | |
CN208561983U (zh) | 一种重金属废水处理系统 | |
CN208869412U (zh) | 含铬废水的处理系统 | |
CN207567053U (zh) | 一种可移动式含氟废水处理装置 | |
CN211896396U (zh) | 一种酸性重金属废水处理装置 | |
CN209242826U (zh) | 一种去除化学镀镍废水中镍的处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180904 |