CN115594346A - 一种核电建设阶段调试废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核电建设阶段调试废水处理方法，包括以下步骤：S1、第一次除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，调pH值并加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入一级芬顿反应沉淀池，调pH值并加入助凝剂和混凝剂；S2、第二次除磷、芬顿反应：处理废水进入二级芬顿反应池，调pH值并加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入二级芬顿反应沉淀池，调pH值并加入助凝剂和混凝剂；S3、深度分解氨氮：处理废水进入出水池，加入强氧化剂。本发明的试剂成本低，全程采用液体试剂，投药方便，减少了人工干扰，且自动化程度高，便于水处理过程中运行操作且废水处理效果显著，不产生新的污染物。
Description
技术领域
本发明涉及核电废水处理技术领域，尤其涉及一种核电建设阶段调试废水处理方法。
背景技术
核电项目建设期间，核岛及常规岛一、二回路管网需添加磷酸三钠、联氨、氨水、硼酸等化学药剂进行设备保养及水质调节，在系统调试阶段会有大量化学加药废水需要排放，根据最新非放射性废水请示标准文件，生产废水需满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排放，因此机组调试阶段排放的加药废水需进行处理，达标后外排。
根据以往核电项目建设经验，调试阶段排放的含化学加药废水均通过厂内循环的方式达标排放，未针对调试阶段排放的化学加药废水进行专项处理，故调试废水处理项目在核电建设领域尚属空白。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对上述现有技术的缺陷，提供一种核电建设阶段调试废水处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电建设阶段调试废水处理方法，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，第一次加入酸液调pH值为2-4，加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入碱液调pH值为7-9，加入助凝剂和混凝剂；
S2、第二次除磷、芬顿反应：所述S1步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入酸液调pH值为2-4，加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入碱液调pH值为7-9，加入助凝剂和混凝剂；
S3、深度分解氨氮：所述S2步骤的处理废水进入出水池，加入强氧化剂进行处理后排出达标水。
优选地，所述酸液为硫酸或盐酸，所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
优选地，所述亚铁离子为绿矾或氯化亚铁，所述铁离子为氯化铁或聚合硫酸铁。
优选地，所述S1、S2步骤中，以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150-200mL质量浓度为25-30％的过氧化氢，加入450-550mL质量浓度为25-30％的亚铁离子溶液。
优选地，所述S1、S2步骤中，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80-90mL质量浓度为18-22％的铁离子溶液。
优选地，所述助凝剂为阴离子聚丙烯酰胺或活化硅酸，所述混凝剂为聚合氯化铝或聚合硫酸铝。
优选地，所述S1、S2步骤中，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的助凝剂。
优选地，所述S1、S2步骤中，以30L废水计，加入35-40mL质量浓度为5-15％的混凝剂。
优选地，所述强氧化剂为次氯酸钠或次氯酸钙。
优选地，所述S3步骤中，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为8-12％的强氧化剂。
优选地，还包括步骤S4、脱水处理：将所述一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，加入脱水剂进行脱水压饼。
优选地，所述脱水剂为阳离子聚丙烯酰胺。
优选地，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的脱水剂。
本发明的有益效果：
本发明提出一种核电建设阶段调试废水处理方法，充分结合了排放废水的特性，利用芬顿反应处理废水中的联氨等化学污染物，由于芬顿反应是通过向废水中添加过氧化氢及亚铁离子的方式产生氧化反应，在氧化的过程中生成铁离子，具有絮凝沉淀的作用，同时也加速了废水中磷酸盐的有效分解。相对于市场上通过添加钙盐的方式处理磷酸盐，添加铁离子能有效处理磷酸盐，同时还能在去除联氨的过程中继续产生铁离子等沉淀物，保障了废水中的絮凝效果，达到高效分解联氨的同时有效处理磷酸盐的目的。另外，本发明还在出水池投加强氧化剂以深度分解氨氮，促使废水排放达标。
本发明的试剂成本低，全程采用液体试剂，投药方便，减少了人工干扰，且自动化程度高，便于水处理过程中运行操作。本发明对废水进行处理后水质达标，处理效果显著，且由于投加的试剂与水中污染物反应完全，不产生新的污染物。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明的废水处理方法示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
核电建设阶段的调试过程中排放的废水主要污染物成分为Na3PO4、悬浮物、氨水、联氨等，其中Na3PO4浓度限值100～500mg/L，经验值为200mg/L左右，排放的氨水pH最大为9.9，联氨0.3～500mg/L。调试阶段废水处理站的实际进水水质如表1所示。
表1调试废水处理站进水水质指标
按照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，生产废水处理后的出水水质要求如表2所示：
表2调试废水处理后出水水质标准
对于高浓度联氨的处理方法主要有稀释、静置自然分解、曝气加速分解和化学加速分解。其中，稀释方法的主要问题在于需要大量不含或含有低浓度联氨的水，且并未真正地消除联氨的危害。静置自然分解和曝气加速分解方法的主要问题均在于需要大量的储存设备来长时间储存含高浓度联氨废水，但联氨在自然条件下分解速率极低，且高浓度联氨较易挥发，存在局部聚集的风险。采用化学分解法可行，但由于核电调试阶段排放的废水中联氨浓度过高，其他化学分解工艺的效果不太显著。
本发明采用芬顿氧化法分解联氨工艺，芬顿高级氧化技术通常指在环境温度或压力下通过产生具有高反应活性的羟基自由基(·OH)来氧化降解有机污染物的处理方法，通过向废水中添加过氧化氢和亚铁盐，在pH2～4中反应产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)，从而氧化降解有机污染物。芬顿氧化法废水处理工程的工艺流程主要包括调酸、催化剂混合、氧化反应、中和、固液分离、药剂投配及污泥处理系统。芬顿试剂(即H2O2和Fe2+)具有很强的氧化能力，因为H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(·OH)，并引发产生更多的其它自由基，因此芬顿反应的关键在于通过亚铁离子在反应中起激发和传递作用，使链式反应能持续进行直至过氧化氢耗尽。此外，由于芬顿试剂在处理有机废水时会产生铁水络合物，这表明芬顿试剂具有絮凝功能，而这种功能使得芬顿试剂能够降解COD值。
本发明选择化学沉淀法除磷工艺，常用的药剂为铁盐、铝盐、钙盐。其中，铝离子用于水处理时易造成二次污染即重金属铝离子残留；而钙盐易使废水pH增大且钙离子残留对后续采用沉淀法处理废水中氨氮去除不利，还会降系统自动化程度；磷酸铁在pH＞2的时候开始沉淀，亚铁离子与磷酸根的Ksp(沉淀平衡常数，简称溶度积)为1.1×10-10，铁离子与磷酸根的Ksp为1.3×10-22。因此，本发明采用铁离子除磷，铁离子不易残留，且与磷酸根的结合更稳定。此外，随着进水pH值的增大，氯化铁的投加量也需要增大。
本发明提出一种核电建设阶段调试废水处理方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S1.1、除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入酸液调pH值为2-4，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80-90mL质量浓度为18-22％的铁离子溶液进行除磷；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150-200mL质量浓度为25-30％的过氧化氢，以及450-550mL质量浓度为25-30％的亚铁离子溶液，分解联氨；
S1.2、絮凝沉淀：S1.1步骤的处理废水进入一级芬顿反应池，第一次加入碱液调pH值为7-9，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的助凝剂，以及35-40mL质量浓度为5-15％的混凝剂，产生沉淀。
S2、第二次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S2.1、除磷、芬顿反应：S1.2步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入酸液调pH值为2-4，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80-90mL质量浓度为18-22％的铁离子溶液进行除磷；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150-200mL质量浓度为25-30％的过氧化氢，以及450-550mL质量浓度为25-30％的亚铁离子溶液，分解联氨；
S2.2、絮凝沉淀：S2.1步骤的处理废水进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入碱液调pH值为7-9，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的助凝剂，以及35-40mL质量浓度为5-15％的混凝剂，产生沉淀。
其中，酸液为硫酸或盐酸，碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，亚铁离子为绿矾或氯化亚铁，铁离子为氯化铁或聚合硫酸铁，助凝剂为阴离子聚丙烯酰胺(APAM)或活化硅酸，混凝剂为聚合氯化铝(PAC)或聚合硫酸铝。芬顿试剂中，联氨和过氧化氢的质量投加比为1:1.76，过氧化氢和亚铁离子的摩尔投加比为3:1。另外，铁离子溶液、助凝剂、混凝剂的加药量均包括25％设计余量。
磷酸盐沉淀的最佳pH值在4左右，但本发明在除磷过程中将pH调整到2-4，因废水中有联氨等会导致pH上升，为了防止pH过高，需要根据实际情况将pH调整略低一点。
S3、深度分解氨氮：S2.2步骤的处理废水进入出水池中的强氧化剂加药区，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为8-12％的强氧化剂进行处理，并对出水水质进行检测，如水质达标则排出达标水，如水质不达标，则流回一级芬顿反应池的进水管重新处理。
本发明的强氧化剂为次氯酸钠或次氯酸钙，其在处理联氨时具备很好的效果，相对过氧化氢而言，能有效促进联氨的分解，并且不会造成排水二次污染，因此，本发明在出水氨氮指标超标的情况下投加少量次氯酸钠或次氯酸钙作为辅助以深度分解氨氮。然而，《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中要求对余氯进行控制，且氯离子浓度过高会导致对后续设备材质的要求提升，生产成本增加。因此，选择次氯酸钠或次氯酸钙促进联氨分解需要严格控制其添加量。上述标准将余氯的指标明确为对医院等污水排放的要求，对工业废水并未明确，但本发明参照国标要求将余氯控制在0.5mg/L以内。以10％的次氯酸钠添加到30m3/h流量的废水为计，次氯酸钠稀释20倍可保证出口余氯含量小于0.5mg/L，故次氯酸钠的添加量需小于1.5m3/h，而本发明采用8-12％次氯酸钠或次氯酸钙，并控制其添加量小于0.2m3/h，因此废水经过处理后的出水余氯含量符合排放标准。
S4、脱水处理：将一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的脱水剂，进行脱水压饼。
本发明的脱水剂理论上可选用三氯化铁、聚合硫酸铁、硫酸铝等，但这些成分所起的作用均为絮凝沉淀，故一般不用作污泥脱水剂，且使用量较大，还会产生新的污染物。因此，本发明的脱水剂选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。
本发明的废水处理方法中试剂投加量是根据废水中具体污染物的具体含量来计算的，其中，芬顿试剂(即过氧化氢和亚铁离子)的投加量根据废水中的联氨含量计算；在除磷工艺中，铁离子的投加量根据废水中的总磷含量计算，而助凝剂、混凝剂和杀菌剂的投加量根据进水量计算。按照污染物含量设计试剂投加量，能够高效地去除废水中的污染物，避免加药浪费或处理效果不佳。
本发明的废水处理方法中芬顿试剂、铁离子、混凝剂、助凝剂以及强氧化剂的设计投加量均为理论计算值，由于核电项目建设期间调试阶段排放的加药废水pH值不确定，现场加药量均需根据实际来水pH值进行具体调整，并确保在加药前水质调整至适宜的pH值以达到最佳反应效果。脱水剂的实际加药量则根据具体脱水情况进行调节。
本发明采用化学除磷及芬顿试剂分解联氨工艺，根据核电项目建设调试阶段产生的加药废水成分进行针对性的处理措施，通过添加过氧化氢及亚铁离子分解联氨，添加铁离子去除磷酸盐，再通过调整pH值的方式使废水中的悬浮物达到絮凝效果。另外，芬顿反应的过程中产生铁离子，促进后续除磷反应中磷酸铁沉淀的生成，从而提高废水处理效果。
现有的废水处理方法中常使用氧化钙除磷以及次氯酸钠去除联氨，但使用氧化钙需要人工搬运，增加了人工成本，使用次氯酸钠时水中氯离子浓度过高。本发明选用芬顿试剂去除联氨以及铁离子溶液除磷，试剂成本低，且全程采用液体试剂，投药方便，减少了人工干扰，整体处理工程处于液体流动状态，自动化程度高，便于水处理过程中运行操作。本发明对废水进行处理后水质达标，处理效果显著，且由于投加的试剂与水中污染物反应完全，不产生新的污染物。
以下通过具体实施例进行说明：
实施例1
本发明提出一种核电建设阶段调试废水处理方法，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S1.1、除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，第一次加入硫酸调pH值为3，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入85.18mL质量浓度为20％的氯化铁溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入168.21mL质量浓度为27.5％的过氧化氢，以及508.81mL质量浓度为28％的绿矾溶液；
S1.2、絮凝沉淀：S1.1步骤的处理废水进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入氢氧化钠调pH值为8，以30L废水计，加入187.5mL质量浓度为0.1％的APAM以及37.5mL质量浓度为10％的PAC，产生沉淀。
S2、第二次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S2.1、除磷、芬顿反应：S1.2步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入硫酸调pH值为3，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入85.18mL质量浓度为18-22％的铁离子溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入167mL质量浓度为27.5％的过氧化氢，以及504mL质量浓度为28％的绿矾溶液；
S2.2、絮凝沉淀：S2.1步骤的处理废水进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入氢氧化钠调pH值为8，以30L废水计，加入187.5mL质量浓度为0.1％的APAM以及37.5mL质量浓度为10％的PAC，产生沉淀。
S3、深度分解氨氮：S2.2步骤的处理废水进入出水池中的强氧化剂加药区，以30L废水计，加入167.23mL质量浓度为10％的次氯酸钠进行处理，并对出水水质进行检测，如水质达标则排出达标水，如水质不达标，则流回一级芬顿反应池的进水管重新处理。
S4、脱水处理：将一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，以30L废水计，加入187.5mL质量浓度为0.1％的CPAM，进行脱水压饼。
实施例2
本发明提出一种核电建设阶段调试废水处理方法，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S1.1、除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，第一次加入盐酸调pH值为2，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80mL质量浓度为22％的氯化铁溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150mL质量浓度为30％的过氧化氢，以及450mL质量浓度为30％的氯化亚铁溶液；
S1.2、絮凝沉淀：S1.1步骤的处理废水进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入氢氧化钾调pH值为7，以30L废水计，加入150mL质量浓度为0.15％的活化硅酸以及35mL质量浓度为15％的聚合硫酸铝，产生沉淀除磷。
S2、第二次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S2.1、除磷、芬顿反应：S1.2步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入盐酸调pH值为2，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80mL质量浓度为22％的铁离子溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150mL质量浓度为30％的过氧化氢，以及450mL质量浓度为30％的氯化亚铁溶液；
S2.2、絮凝沉淀：S2.1步骤的处理废水进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入氢氧化钾调pH值为7，以30L废水计，加入150mL质量浓度为0.15％的活化硅酸以及35mL质量浓度为15％的聚合硫酸铝，产生沉淀除磷。
S3、深度分解氨氮：S2.2步骤的处理废水进入出水池中的强氧化剂加药区，以30L废水计，加入150mL质量浓度为12％的次氯酸钙进行处理，并对出水水质进行检测，如水质达标则排出达标水，如水质不达标，则流回一级芬顿反应池的进水管重新处理。
S4、脱水处理：将一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，以30L废水计，加入150mL质量浓度为0.15％的CPAM，进行脱水压饼。
实施例3
本发明提出一种核电建设阶段调试废水处理方法，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S1.1、除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，第一次加入硫酸调pH值为4，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入90mL质量浓度为18％的氯化铁溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入200mL质量浓度为25％的过氧化氢，以及550mL质量浓度为25％的绿矾溶液；
S1.2、絮凝沉淀：S1.1步骤的处理废水进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入氢氧化钠调pH值为9，以30L废水计，加入200mL质量浓度为0.05％的APAM以及40mL质量浓度为5％的PAC，产生沉淀除磷。
S2、第二次除磷、芬顿反应，包括以下子步骤：
S2.1、除磷、芬顿反应：S1.2步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入硫酸调pH值为4，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入90mL质量浓度为18％的铁离子溶液；以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入200mL质量浓度为25％的过氧化氢，以及550mL质量浓度为25％的绿矾溶液；
S2.2、絮凝沉淀：S2.1步骤的处理废水进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入氢氧化钠调pH值为9，以30L废水计，加入200mL质量浓度为0.05％的APAM以及40mL质量浓度为5％的PAC，产生沉淀除磷。
S3、深度分解氨氮：S2.2步骤的处理废水进入出水池中的强氧化剂加药区，以30L废水计，加入200mL质量浓度为8％的次氯酸钠进行处理，并对出水水质进行检测，如水质达标则排出达标水，如水质不达标，则流回一级芬顿反应池的进水管重新处理。
S4、脱水处理：将一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，以30L废水计，加入200mL质量浓度为0.05％的CPAM，进行脱水压饼。
验证试验：
采用本发明实施例1的废水处理方法对防城港核电3号机组建设阶段的调试废水进行处理，处理前后的数据与排水标准的对比如表3所示，排水标准参考《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
表3调试废水处理前后对比
由试验结果可知，经过本发明的废水处理方法的加药处理，废水中的主要污染物磷酸盐、氨水、联氨被去除，pH、总磷、氨氮、联氨、悬浮物、COD值(化学需氧量)各项指标均在标准范围内，且在一定程度上低于标准限定值。可见，本发明对核电建设阶段的调试废水具有较好的处理效果。
综上，本发明是基于核电调试废水的成分进行针对性分阶段、分层次的废水处理方法方法，包含除磷、除联氨、降低COD值、调整pH值、降低悬浮物等工艺。其中，通过添加铁离子产生沉淀除磷，通过芬顿氧化法去除联氨，通过强氧化剂和亚铁离子分解氨氮并降低COD值防止其超标，通过添加助凝剂和混凝剂减少悬浮物，并对处理过程中产生的污泥脱水处理后外运处置。
当前市场上的过氧化氢及芬顿反应等水处理方法并不能够单独用于核电调试废水处理领域，还需综合考虑调试废水的各种成分的整体去除效率，即市场上其他单一的废水处理方法均无法满足核电需求，而本发明是核电调试废水领域的专项处理方案，针对调试废水的特性，如水中的化学成分，磷、联氨及其含量等因素设计处理方法，并对加药用量进行调试，避免加药浪费或处理效果不佳，同时高效地去除废水中的污染物，使其达到相关排放标准。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、第一次除磷、芬顿反应：废水进入一级芬顿反应池，第一次加入酸液调pH值为2-4，加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入一级芬顿反应沉淀池，第一次加入碱液调pH值为7-9，加入助凝剂和混凝剂；
S2、第二次除磷、芬顿反应：所述S1步骤的处理废水进入二级芬顿反应池，第二次加入酸液调pH值为2-4，加入铁离子、过氧化氢和亚铁离子；进入二级芬顿反应沉淀池，第二次加入碱液调pH值为7-9，加入助凝剂和混凝剂；
S3、深度分解氨氮：所述S2步骤的处理废水进入出水池，加入强氧化剂进行处理后排出达标水。
2.根据权利要求1所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述酸液为硫酸或盐酸，所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
3.根据权利要求1所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述亚铁离子为绿矾或氯化亚铁，所述铁离子为氯化铁或聚合硫酸铁。
4.根据权利要求3所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述S1、S2步骤中，以联氨含量为1g/L的30L废水计，加入150-200mL质量浓度为25-30％的过氧化氢，加入450-550mL质量浓度为25-30％的亚铁离子溶液。
5.根据权利要求3所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述S1、S2步骤中，以总磷含量为5mg/L的1L废水计，加入80-90mL质量浓度为18-22％的铁离子溶液。
6.根据权利要求1所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述助凝剂为阴离子聚丙烯酰胺或活化硅酸，所述混凝剂为聚合氯化铝或聚合硫酸铝。
7.根据权利要求6所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述S1、S2步骤中，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的助凝剂。
8.根据权利要求6所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述S1、S2步骤中，以30L废水计，加入35-40mL质量浓度为5-15％的混凝剂。
9.根据权利要求1所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述强氧化剂为次氯酸钠或次氯酸钙。
10.根据权利要求9所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述S3步骤中，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为8-12％的强氧化剂。
11.根据权利要求1所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，还包括步骤S4、脱水处理：将所述一级芬顿反应沉淀池和二级芬顿反应沉淀池出水后的沉淀物排至污泥浓缩池，再泵入污泥脱水机，加入脱水剂进行脱水压饼。
12.根据权利要求11所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，所述脱水剂为阳离子聚丙烯酰胺。
13.根据权利要求12所述的核电建设阶段调试废水处理方法，其特征在于，以30L废水计，加入150-200mL质量浓度为0.05-0.15％的脱水剂。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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