CN213446596U - 一种钙法处理高磷含氮工业废水系统 - Google Patents
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Abstract
一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,它包括第一沉淀罐(1)、过滤装置和第二沉淀罐(3),第一沉淀罐(1)内设置有搅拌器,第一沉淀罐(1)的顶部开有废水加入口(4)和第一氢氧化钙溶液加入口(5),第一沉淀罐(1)的底部开有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第一沉淀罐(1)的外壁中部设置有第一上清液排出管道(6);优点是:废水处理速度快,沉淀物较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理设备领域,具体涉及一种钙法处理高磷含氮工业废水系统。
背景技术
目前,氮、磷是除有机物之外最大的污染源,过多的磷进入水体,主要的存在方式按其粒度大小可分为真溶液磷、胶体磷和颗粒磷,可能会造成严重的环境污染,尤其是水体的富营养化,导致藻类大量繁衍,湖泊退化。进而造成以下影响:
1. 恶化水源水质,增加污水处理难度和成本。
2. 水体感官性恶化,降低了水体的美学价值。
3. 破坏了水体生态平衡,降低了水体的经济。
现有的氮磷废水处理技术主要有生物法和物理化学法两大类,然而,生物法除磷依靠聚磷菌吸收磷元素主要适用于低浓度除磷;生物法脱氮依靠硝化反应与反硝化反应进行脱氮,对COD要求较高。离子交换法的主要缺点为处理工艺较为复杂,处理成本较高,会产生过量的再生废液,处理周期较长,耗盐量大,有机物的存在会污染离子交换树脂,排出大量含盐废水易引起管道腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种钙法处理高磷含氮工业废水系统。
本实用新型它包括第一沉淀罐、过滤装置和第二沉淀罐,
第一沉淀罐内设置有搅拌器,第一沉淀罐的顶部开有废水加入口和第一氢氧化钙溶液加入口,第一沉淀罐的底部开有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第一沉淀罐的外壁中部设置有第一上清液排出管道,第一上清液排出管道的进口端设置有第一滤网,第一上清液排出管道上设置有闸阀,
过滤装置包括过滤池和第二滤网,过滤池的内壁上镜像分布设置有一对滤网滑槽,第二滤网插入一对滤网滑槽内,并通过第二滤网将过滤池的内腔分隔为进液区域和滤出液区域,第一上清液排出管道的出口端与进液区域相连通,滤出液区域的底部设置有滤液排出管道,
第二沉淀罐内设置有搅拌器,第二沉淀罐的顶部开有滤出液进口、第二氢氧化钙溶液加入口和氨气排出口,第二沉淀罐的底部开有第二沉淀物排出口,第二沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第二沉淀罐的外壁中部设置有第二上清液排出管道。
第一上清液排出管道的进口端为长圆形。
第一沉淀罐和第二沉淀罐的罐壁上分别设置有pH检测仪。
氨气排出口通过管道与抽风机的抽风口相连通。
本实用新型优点是:废水处理速度快,沉淀物较少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括第一沉淀罐1、过滤装置和第二沉淀罐3,
第一沉淀罐1内设置有搅拌器,第一沉淀罐1的顶部开有废水加入口4和第一氢氧化钙溶液加入口5,第一沉淀罐1的底部开有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第一沉淀罐1的外壁中部设置有第一上清液排出管道6,第一上清液排出管道6的进口端设置有第一滤网,第一上清液排出管道6上设置有闸阀,
过滤装置包括过滤池7和第二滤网8,过滤池7的内壁上镜像分布设置有一对滤网滑槽,第二滤网8插入一对滤网滑槽内,并通过第二滤网8将过滤池7的内腔分隔为进液区域和滤出液区域,第一上清液排出管道6的出口端与进液区域相连通,滤出液区域的底部设置有滤液排出管道,
第二沉淀罐3内设置有搅拌器,第二沉淀罐3的顶部开有滤出液进口9、第二氢氧化钙溶液加入口10和氨气排出口11,第二沉淀罐3的底部开有第二沉淀物排出口,第二沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第二沉淀罐3的外壁中部设置有第二上清液排出管道12。
第一上清液排出管道6的进口端为长圆形。
第一沉淀罐1和第二沉淀罐3的罐壁上分别设置有pH检测仪13。
氨气排出口11通过管道与抽风机的抽风口相连通。
工作方式及原理:工业废水通过废水加入口4注入第一沉淀罐1内,通过pH检测仪13测出废水的pH值,根据测得的pH值由第一氢氧化钙溶液加入口5加入适量的氢氧化钙溶液,进行搅拌,将工业废水调节至pH=9左右,如果直接将氧化钙直接加入工业废水中pH上升的较慢,因为生成的磷酸氢钙、硫酸钙等沉淀会覆盖在氧化钙表面抑制其进一步反应,应将氧化钙配制成氢氧化钙溶液,再往废水中添加。
此过程中的反应式如下:
Ca2+ + HPO4 2- + 2H2O → CaHPO4·2H2O↓ (1)
Mg2+ + NH4+ + PO4 3- + 6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓ (2)
Mg2+ + NH4+ + HPO4 2- + 6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+H+ (3)
Mg2+ + NH4+ + HPO42- + 6H2O + OH-→MgNH4PO4·6H2O↓+ H2O (4)
反应完成后接通第一上清液排出管道6,排出第一沉淀罐1内的上清液至过滤池7的进液区域内,沉淀物通过第一沉淀物排出口排出。上清液经过第二滤网8过滤后进入滤出液区域内,滤出液区域内的滤出液由滤出液进口9注入第二沉淀罐3内,由第二氢氧化钙溶液加入口10加入定量的氢氧化钙溶液,进行搅拌,直到 pH=11左右,形成溶度积更小的羟基磷酸钙进一步去除磷酸盐。其原理如下:
10Ca2+ + 6PO4 3- +2OH-→ Ca10(PO4)6(OH)2↓ (5)
上述操作可以使工业废水的磷酸根去除率达到99%。
工业废水的pH=9时,需要将生成的沉淀去除,当溶液 pH>9.5 时, 溶液中的铵离子变成气态氨挥发, 同时, 溶液中的 Mg2+与 OH-生成Mg(OH)2沉淀, 也不利于形成磷酸铵镁沉淀; 当 pH>11 时, 体系中还将生成溶解度更低的磷酸镁、羟基磷酸钙等沉淀,不利于废水中氨氮的去除。
Claims (4)
1.一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,其特征在于它包括第一沉淀罐(1)、过滤装置和第二沉淀罐(3),
第一沉淀罐(1)内设置有搅拌器,第一沉淀罐(1)的顶部开有废水加入口(4)和第一氢氧化钙溶液加入口(5),第一沉淀罐(1)的底部开有第一沉淀物排出口,第一沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第一沉淀罐(1)的外壁中部设置有第一上清液排出管道(6),第一上清液排出管道(6)的进口端设置有第一滤网,第一上清液排出管道(6)上设置有闸阀,
过滤装置包括过滤池(7)和第二滤网(8),过滤池(7)的内壁上镜像分布设置有一对滤网滑槽,第二滤网(8)插入一对滤网滑槽内,并通过第二滤网(8)将过滤池(7)的内腔分隔为进液区域和滤出液区域,第一上清液排出管道(6)的出口端与进液区域相连通,滤出液区域的底部设置有滤液排出管道,
第二沉淀罐(3)内设置有搅拌器,第二沉淀罐(3)的顶部开有滤出液进口(9)、第二氢氧化钙溶液加入口(10)和氨气排出口(11),第二沉淀罐(3)的底部开有第二沉淀物排出口,第二沉淀物排出口上设置有排污闸阀,第二沉淀罐(3)的外壁中部设置有第二上清液排出管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,其特征在于第一上清液排出管道(6)的进口端为长圆形。
3.根据权利要求1所述的一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,其特征在于第一沉淀罐(1)和第二沉淀罐(3)的罐壁上分别设置有pH检测仪(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钙法处理高磷含氮工业废水系统,其特征在于氨气排出口(11)通过管道与抽风机的抽风口相连通。
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