CN102145946B - 一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 - Google Patents
一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102145946B CN102145946B CN 201110041487 CN201110041487A CN102145946B CN 102145946 B CN102145946 B CN 102145946B CN 201110041487 CN201110041487 CN 201110041487 CN 201110041487 A CN201110041487 A CN 201110041487A CN 102145946 B CN102145946 B CN 102145946B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cadmium
- wastewater
- water
- coagulation
- chelation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明属于水处理技术领域,特别涉及冶金行业高盐废水中镉的螯合-混凝组合去除方法。本发明针对高盐废水中镉的形态多样,常规单一方法难以使镉有效去除,提出了一种无机高分子螯合与无机高分子絮凝聚沉,超滤去除水中微量镉的组合方法。其中,乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA二钠盐)对各种形态的镉进行螯合;聚合氯化铝(PAC)对镉和EDTA二钠盐的螯合物进行聚沉,接下来通过超滤单元,进行有效过滤处理,将水中微量镉得到有效去除。本发明主要应用于冶金行业废水深度处理,也可应用于其他行业高盐重金属废水的有效去除。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及高盐废水中微量镉去除的方法。
背景技术
工业废水的排放是水体重金属镉污染的主要原因,其中采矿、选矿、冶金行业造成的重金属污染尤其严重。镉(Cd)毒性很大,可在人体内蓄积,主要蓄积在肾脏,会对肾脏造成严重损害,引起泌尿系统的变化;破坏体内钙的代谢,即代替骨骼中的钙而使骨骼变得松软,最后发生废用性萎缩;对免疫功能有抑制作用,可以降低机体的自身稳定功能,最终导致肿瘤的发生。所以,《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中镉的排放限值最低,要求最严。
有色金属工业废水中除混杂有悬浮物和胶体外,并含有大量的有害金属离子,如:Cd、Pb、As、Cr、Hg、Cu、Zn等,以及非金属离子组分,如Na+、K+、Ca2+、Mg2+、SO4 2-、Cl-、F-、CN-、S2-、NO3 -等。化学沉淀法和混凝过滤方法可使大部分重金属得到去除,重金属离子浓度在0.1mg/L以下,但离达标排放还有一定距离。
镉离子的去除方法包括化学沉淀法和物化分离法两类。可采用碱性药剂形成镉的氢氧化物沉淀,或投加硫化氢、硫化钠或硫化亚铁形成镉的硫化物沉淀。镉离子在水溶液易与NH4 +、CN-、Cl-等能生成络合离子。尤其是与氯离子,通常电镀和冶金行业中含有高浓度的氯离子,氯离子与镉离子容易形成络合物而难以通过沉淀和吸附的方法将其有效去除。物化分离法可采用离子交换、反渗透、蒸发等技术对镉进行分离并回收。离子交换成本高、树脂需要再生、且针对高盐废水中微量镉去除性能不稳定;蒸发成本高、一般不工程化应用;反渗透投资和运行成本高,产水率低,浓缩液多且难处理、同时容易造成盐分累积。
因此,如何以现有化学沉淀和混凝过滤工艺为基础,在不进行或难以及时进行大规模工艺改造的条件下,解决高盐废水中微量镉达标排放难题或有效应对突发性镉污染事件导致的水质安全问题,具有重要现实意义。
本发明围绕螯合和混凝等两个关键过程,提出一种冶金高盐废水中微量镉有效去除的方法。本发明主要应用于冶金高盐废水中微量镉的去除,也可应用于电镀行业高盐废水中微量镉的去除或废水回用等。
发明内容
本发明目的是针对高盐工业废水中微量镉难以去除的问题,提供一种经济、有效和易于在工程中应用的方法,以有效去除微量镉实现废水达标排放,或进一步深度处理达到工业用水回用标准。
本发明的技术原理在于,镉易与许多含软配位原子(S、Se、N)的有机化合物组成中等稳定络合物,特别能与含-SH基的氨基酸类配位体强烈螯合,将镉从其与Cl的络合态中提取出来。乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA二钠盐)是多齿配体,与镉离子配合生成具有多个五元环的螯合物,且所形成的螯合物的稳定常数都很大。由于其有6个配位原子,能满足大多数金属离子的配位数,在一般情况下,这些螯合物的配合比都是1∶1。聚合氯化铝(PAC)广泛应用于水处理,是一种无机高分子水处理药剂,主要是由于OH-的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而产生分子量较大、电荷较高的络合物。通过乙二胺四乙酸(EDTA)钠盐将不同形态的镉螯合,接下来,通过PAC絮凝作用螯合物聚沉下来,从而使镉得以有效去除。
本发明采取的技术方案如下:
1.EDTA与PAC分别溶解配制成所需一定浓度的液体。所述的EDTA为工业级化学试剂,所述PAC其特征是工业级固体样品。
2.将一定浓度的EDTA溶液投加至待处理高含盐的微量镉废水中,投加量以EDTA的投量计算,EDTA的浓度在10~100mg/L之间。
3.EDTA溶液投加至待处理水中后,进行机械搅拌反应,搅拌时间控制在小于0.5小时。将镉从与Cl形成的络合态中提取出来与EDTA形成更稳定的络合物或镉与Cl一起与EDTA形成络合物。
4.出水进入混凝沉淀、池,投加PAC将镉与EDTA形成的螯合物絮凝,PAC投加量为10~50mg/L。
5.经过螯合沉淀处理的水样经过超滤处理,水中的微量镉即可得到有效去除。
本发明的技术特点如下:
1.无需进行大规模工程改造即可有效去除微量镉,易于在工程中实现;
2.使用操作过程简便,在水处理厂或处理站日常运行管理基础上无需增加复杂的额外操作;
3.采用药剂为水处理中常用的净水药剂或净水材料,成本低廉;
4.对水中其他微量重金属离子去除也有良好的促进作用。
附图说明
附图为本发明方法去除微量镉的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
云南某冶炼厂冶金废水处理工艺中纳滤出水为研究对象,碳滤出水中镉离子的浓度为0.019~0.025mg/L,Cl-浓度为2500mg/L左右,初始pH为11。
采用本发明的方法除镉:1)取一定体积纳滤出水,加入10mg/L的EDTA,搅拌25分钟,各种不同形态的镉螯合。2)再分别加入50mg/L的PAC聚沉30分钟,将螯合了镉的EDTA絮凝沉降下来。3)经过超滤膜进行,超滤处理。分析测得残镉量为0.0048mg/L,达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅱ类水体中镉的限值(≤0.005mg/L)。
实施例2
某冶炼厂冶金废水处理工艺中碳滤池出水为研究对象,碳滤出水中镉离子的浓度为0.045~0.054mg/L,Cl-浓度为2500mg/L左右,初始pH为10.84。
采用本发明的方法除镉:1)碳滤池出水中投加10mg/L的EDTA,进行搅拌螯合处理0.5h。2)加入100mg/L的PAC聚沉0.5h,将螯合了镉的EDTA絮凝沉降下来。3)超滤单元进行超滤处理。4)分析测得残镉量为0.0041mg/L,达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅱ类水体中镉的限值(≤0.005mg/L)。
Claims (4)
1.一种EDTA钠盐螯合和无机高分子絮凝组合去除高盐废水中的微量镉的方法,其特征在于废水中微量镉的浓度在0.019至0.025mg/L之间,先用EDTA钠盐对高盐废水中不同形态的镉进行螯合,然后用聚合氯化铝PAC絮凝剂絮凝聚沉,接下来通过超滤单元处理,出水中微量镉得到有效去除。
2.按照权利要求1所述的方法,EDTA钠盐的投加量范围为10-100mg/L,且螯合反应时间小于0.5小时。
3.按照权利要求1所述的方法,PAC投加量范围为10-50mg/L,絮凝沉淀反应小于0.5小时。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征是絮凝沉淀出水进入超滤单元,进行超滤处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110041487 CN102145946B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110041487 CN102145946B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102145946A CN102145946A (zh) | 2011-08-10 |
CN102145946B true CN102145946B (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=44420442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110041487 Expired - Fee Related CN102145946B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102145946B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103663659A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 山东华升化工科技有限公司 | 一种复合絮凝剂及其制备方法 |
CN104478128B (zh) * | 2014-12-04 | 2016-02-10 | 江西理工大学 | 一种处理含镉废水的方法 |
CN104738364A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-01 | 浙江海洋学院 | 一种贻贝中重金属镉脱除剂的制备方法及应用 |
CN107445278B (zh) * | 2017-08-30 | 2019-12-27 | 集美大学 | 一种实验室含汞废水的处理方法 |
CN108640354B (zh) * | 2018-06-01 | 2021-07-13 | 华北水利水电大学 | 一种重金属离子分离膜装置 |
CN108892295A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-27 | 湖南湘牛环保实业有限公司 | 一种低浓度重金属废水膜处理工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332687A (en) * | 1978-09-21 | 1982-06-01 | Pca International, Inc. | Removal of complexed heavy metals from waste effluents |
CN1069008A (zh) * | 1991-07-30 | 1993-02-17 | 陈丽妃 | 利用二硫胺基类螯合剂处理废水中重金属的方法 |
CN101890337A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-11-24 | 长春理工大学 | 金属离子纳米吸附剂 |
-
2011
- 2011-02-21 CN CN 201110041487 patent/CN102145946B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332687A (en) * | 1978-09-21 | 1982-06-01 | Pca International, Inc. | Removal of complexed heavy metals from waste effluents |
CN1069008A (zh) * | 1991-07-30 | 1993-02-17 | 陈丽妃 | 利用二硫胺基类螯合剂处理废水中重金属的方法 |
CN101890337A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-11-24 | 长春理工大学 | 金属离子纳米吸附剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王文丰等.螯合沉淀法处理含重金属离子废水.《中国给水排水》.2002,第18卷(第11期),第49-50页. |
螯合沉淀法处理含重金属离子废水;王文丰等;《中国给水排水》;20021130;第18卷(第11期);第49页第3段 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102145946A (zh) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102603097B (zh) | 含重金属离子废水深度处理及回用工艺 | |
CN102145946B (zh) | 一种螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 | |
CN105461139B (zh) | 一种含镍重金属废水零排放工艺 | |
CN102329030B (zh) | 化学镀镍废水处理方法 | |
CN102936070A (zh) | 一种通过两步法处理pvc生产中含汞废水的方法 | |
CN102459096A (zh) | 从镀敷清洗废水中回收水和金属的方法 | |
CN105439326A (zh) | 一种化学镀镍废水的处理方法 | |
CN102964003A (zh) | 一种应用组合工艺处理废水中氨氮的方法 | |
CN106219806A (zh) | 一种重金属废水的处理方法 | |
CN110759532A (zh) | 一种钠法生产磷酸铁产生的高盐浓水处理工艺 | |
Lochyński et al. | Research on neutralization of wastewater from pickling and electropolishing processes | |
CN114804400A (zh) | 一种焦化废水生化处理后除氟系统和工艺 | |
CN109293053A (zh) | 一种去除工业废水中重金属的螯合沉淀方法 | |
CN104030500B (zh) | 一种去除铝型材废水中镍离子的工艺及设备 | |
CN103253725A (zh) | 一种利用原位生成羟基氢氧化铁In situ FeOxHy去除再生水中有机物的方法 | |
CN102649611A (zh) | 一种电镀废水处理装置及其应用 | |
JPH02157090A (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 | |
CN104291493B (zh) | 电镀废水处理方法 | |
CN110642425A (zh) | 包含氢氟酸和羧酸的三价铬钝化废水的处理方法 | |
CN109626638A (zh) | 一种高含磷废水零排放回用的处理工艺 | |
KR20200041881A (ko) | 밸러스트형 청징을 이용한 고 농도의 고형물을 함유하는 액체 스트림의 처리 | |
CN204224354U (zh) | 电镀废水处理装置 | |
CN203999221U (zh) | 一种去除铝型材废水中镍离子的设备 | |
TW201313618A (zh) | 化學鍍鎳廢水回收處理方法 | |
JPH1076279A (ja) | 重金属含有排水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20180221 |