CN214827271U - 一种安赛蜜颗粒分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种安赛蜜颗粒分离装置，包括流化床（1），流化床（1）后端通过管道连接一个断续输料的星型卸料阀（2），星型卸料阀（2）通过管道与布袋除尘器（3）连接，布袋除尘器（3）通过管道与真空泵（4）连接，布袋除尘器（3）的落料口连接阀门（5）；在真空泵（4）作用下，微小的颗粒吸附到布袋除尘器（3）的布袋上，较大颗粒克服真空泵（4）作用，落入布袋除尘器（3）底部，实现颗粒分离。本实用新型在满足颗粒分离的前提下，提高了安赛蜜颗粒的收集量，并具有降低生产成本、减小能耗、减小设备占地面积的优点。

Description

一种安赛蜜颗粒分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工分离设备技术领域，具体涉及一种安赛蜜颗粒分离装置。

背景技术

安赛蜜是一种食品添加剂，它是一种有机合成盐，外观为白色结晶性粉末颗粒，其口味与甘蔗相似，易溶于水，微溶于酒精。安赛蜜化学性质稳定，不易出现分解失效现象，不参与机体代谢，不提供能量，甜度较高，价格便宜，无致龋齿性，对热和酸稳定性好，是当前世界上第四代合成甜味剂。在食品加工中的应用范围越来越广，认可度越来越高，市场上颗粒均匀、品相好的安赛蜜更是受到客户喜好。

在安赛蜜生产过程中，是通过如图1所示的颗粒分离装置实现颗粒分离，其工作流程是：安赛蜜通过流化床干燥、颗粒成形，再通过管道经阀进入旋风分离器分离颗粒分离，颗粒状的安赛蜜由旋风分离器出口落入收集料包中，粉状的安赛蜜经管道进入布袋除尘器进行除尘、收集，除尘后的空气通过风机外排。颗粒分离装置通过高速流动空气驱动安赛蜜颗粒（在管道公称直径200mm时，其流速约为30-40m/s），经旋风分离器产生不同的离心力而实现分离目的。而现有的装置虽能实现颗粒分离，但会出现流化床产生的安赛蜜颗粒与实际收集到的安赛蜜颗粒相差较远的情况，经检查发现：主要是在旋风分离器分离过程中，高速运动的安赛蜜颗粒撞击在旋风分离器仓壁上，使部分颗粒物破碎，造成收集的安赛蜜颗粒减小。如果降低气流流速则会出现颗粒分离效果不佳的情况。如何能够在满足颗粒分离的前提下，提高安赛蜜颗粒的收集量成为了急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安赛蜜颗粒分离装置。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种安赛蜜颗粒分离装置，包括流化床，其特征在于：流化床后端通过管道连接一个断续输料的星型卸料阀，星型卸料阀通过管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器通过管道与真空泵连接，布袋除尘器的落料口连接阀门。真空泵提供动力，将流化的安赛蜜颗粒经过断续输料的星型卸料阀吸入布袋除尘器中，在真空泵作用下，微小的颗粒吸附到布袋除尘器的布袋上，较大颗粒克服真空泵作用，落入布袋除尘器底部，实现颗粒分离。

进一步地，所述星型卸料阀包括一个上下端开口的中空阀壳，阀壳内设有转轴，转轴的径向均布一组叶片，叶片外边缘与阀壳内壁密封配合，在一组叶片内间隔设置一组堵板，每个堵板与相邻的叶片外边缘密封连接且与阀壳无干涉，转轴的一轴端穿出阀壳通过联轴器与减速机连接；叶片转动时可以形成物料的断续输送。

进一步地，所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器。

进一步地，所述接阀门为不锈钢插板阀。

本实用新型具的有益效果：

通过真空泵的作用将自重较小的安赛蜜颗粒（粉料）吸附到布袋除尘器的布袋上，自重较大颗粒克服真空泵作用，落入布袋除尘器的落料口处，实现分离目的；本实用新型组成设备少，降低制造成本，减少能耗。

附图说明

图1是现有的安赛蜜颗粒分离装置结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是星型卸料阀结构示意图；

图4是图3中A-A局部剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种安赛蜜颗粒分离装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，一种安赛蜜颗粒分离装置，包括流化床1，流化床1为现有技术，起到对安赛蜜的颗粒成型及干燥作用。流化床1的前端连接进料口11用于投入原料，其后端通过管道连接一个断续输料的星型卸料阀2，星型卸料阀2再通过管道与布袋除尘器3的上部连接，布袋除尘器3的出口侧通过管道与真空泵4连接，布袋除尘器3下部的落料口连接阀门5。在阀门5正下方放置收集料包6。其中，上述的管道均采用公称直径为80mm的不锈钢管道，所述布袋除尘器3为脉冲布袋除尘器，所述接阀门5为不锈钢插板阀。

如图3、图4所示，所述星型卸料阀2包括一个上下端开口不锈钢材质的中空阀壳21，阀壳21内设有转轴22，转轴22的径向均匀焊接一组数量为六片的叶片23，每个叶片23的外边缘均与阀壳21内壁密封配合，在一组叶片23内间隔设置一组堵板24(数量为3个)，每个堵板24与相邻的叶片23外边缘密封连接且与阀壳21无干涉，转轴22的一侧轴端穿出阀壳21通过联轴器25与减速机26连接。其中，所述转轴22、叶片23以及堵板24均为食品级不锈钢的材质。

星型卸料阀2工作说明：减速机26经过联轴器25带动转轴22低速转动，叶片23转到阀壳21上端开口位置时，当两个叶片23之间无堵板24时，上方的赛蜜颗粒进入星型卸料阀2内；当两个叶片23之间有堵板24时，上方的赛蜜颗粒阻隔在星型卸料阀2外。叶片23转到阀壳21下端开口位置时，当两个叶片23之间无堵板24，其内部的赛蜜颗粒排出，当两个叶片23之间有堵板24，星型卸料阀2不排料。以上可以形成间断式的均匀排料，还可以保证星型卸料阀2上下端开口相连接的管道内气流压力不泄漏且相互不干涉。

本装置的工作过程：

原料通过进料口11进入流化床1，颗粒成型和干燥后的安赛蜜在流化床1本体的控制下进入管道。经过星型卸料阀2断续输送以及真空泵（30-45KPa）产生吸送的气流的共同作用下，安赛蜜进入星型卸料阀2和布袋除尘器3之间的管道（公称直径80mm），以0.5m/s的速度运行并依次进入布袋除尘器3中，较重的颗粒物克服吸送气流的作用下落、较轻的安赛蜜（粉料）上浮吸附在布袋除尘器3的布袋中。分离后的安赛蜜颗粒集中在布袋除尘器3底部，打开阀门5物料进入下方的收集料包6中。当布袋除尘器3的安赛蜜粉料较多需要自洁布袋时，先将分离好的安赛蜜颗粒集中收集，再打开布袋除尘器3本身的除尘功能，安赛蜜粉料落入布袋除尘器3底部集中收集，布袋除尘器3的除尘步骤完成。布袋除尘器3实现除尘功能是采用常规的技术手段，此处对其结构不做叙述。

本实施例中，采用负压吸送式气流将安赛蜜颗粒吸入布袋除尘器3进行分离，安赛蜜颗粒移动速度较慢，与管道碰撞的的动能较小，大大减少了安赛蜜颗粒的破碎量；另外，每次进入布袋除尘器3内的安赛蜜颗粒量较少、动能较小，保证了颗粒分离效果；整个装置减少了现有技术中的旋风分离器，从而降低生产成本、减小能耗、减小设备占地面积，提高了安赛蜜颗粒收集量的产量。

Claims (4)

1.一种安赛蜜颗粒分离装置，包括流化床（1），其特征在于：流化床（1）后端通过管道连接一个断续输料的星型卸料阀（2），星型卸料阀（2）通过管道与布袋除尘器（3）连接，布袋除尘器（3）通过管道与真空泵（4）连接，布袋除尘器（3）的落料口连接阀门（5）。

2.根据权利要求1所述的一种安赛蜜颗粒分离装置，其特征在于：所述星型卸料阀（2）包括一个上下端开口的中空阀壳（21），阀壳（21）内设有转轴（22），转轴（22）的径向均布一组叶片（23），叶片（23）外边缘与阀壳（21）内壁密封配合，在一组叶片（23）内间隔设置一组堵板（24），每个堵板（24）与相邻的叶片（23）外边缘密封连接且与阀壳（21）无干涉，转轴（22）的一轴端穿出阀壳（21）通过联轴器（25）与减速机（26）连接；叶片（23）转动时可以形成物料断续输送。

3.根据权利要求2所述的一种安赛蜜颗粒分离装置，其特征在于：所述布袋除尘器（3）为脉冲布袋除尘器。

4.根据权利要求1所述的一种安赛蜜颗粒分离装置，其特征在于：所述接阀门（5）为不锈钢插板阀。

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