CN216225427U - 一种气流分级的高效选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流分级的高效选粉装置，包括机箱、选粉箱和储料箱，所述机箱内部一侧安装有选粉箱，所述机箱后表面靠近选粉箱的一侧安装有选粉电机，所述选粉电机输出端安装有扇叶，且扇叶位于选粉箱内部，所述选粉箱外侧安装有进料管，且进料管末端安装有进料斗，所述选粉箱内侧通过连接管安装有文丘管，且文丘管末端安装有出料管，所述出料管末端安装有储料箱，所述选粉箱底端安装有大颗粒管，所述文丘管底端安装有小颗粒管，且小颗粒管末端连接于大颗粒管外表面。本实用新型能够将物料中较大和较小的颗粒物筛选出来，且筛选效率高，同时提高了成品粉料品质，且能够将筛选出来的大小颗粒物进行粉磨，提高了物料利用率。

Description

一种气流分级的高效选粉装置

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种气流分级的高效选粉装置。

背景技术

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。

经过海量检索，发现现有技术中的高效选粉装置典型的如公开号为CN204842208U公开的一种卧轮式气流选粉机，增加了对气流的定向引导、颗粒粉料的分散和对细粉的扬析，从而显著提高了选粉机的分选精度，同时还降低了分选气量，具有制造简单、投资省、分选精度高、经济效益好等优。

现有的气流选粉机在选粉的选粉效率比较低，且较小的颗粒物料不容易从粉料中筛选出来，降低了筛选出来的粉料品质，为此，我们提出一种气流分级的高效选粉装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流分级的高效选粉装置，具备能够将物料中较大和较小的颗粒物筛选出来，且筛选效率高，同时提高了成品粉料品质，且能够将筛选出来的大小颗粒物进行粉磨，提高了物料利用率的优点，解决了现有的气流选粉机在选粉的选粉效率比较低，且较小的颗粒物料不容易从粉料中筛选出来，降低了筛选出来的粉料品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流分级的高效选粉装置，包括机箱、选粉箱和储料箱，所述机箱内部一侧安装有选粉箱，所述机箱后表面靠近选粉箱的一侧安装有选粉电机，所述选粉电机输出端安装有扇叶，且扇叶位于选粉箱内部，所述选粉箱外侧安装有进料管，且进料管末端安装有进料斗，所述选粉箱内侧通过连接管安装有文丘管，且文丘管末端安装有出料管，所述出料管末端安装有储料箱，所述选粉箱底端安装有大颗粒管，所述文丘管底端安装有小颗粒管，且小颗粒管末端连接于大颗粒管外表面。

优选的，所述机箱底端安装有支撑架，所述机箱前表面两侧对称安装有检修门，且两个所述检修门前表面均安装有门锁把手。

优选的，所述储料箱背离出料管的一侧安装有出风管，且出风管内部安装有滤网。

优选的，所述机箱背离选粉箱的一侧靠近底端位置处设有出料口，所述机箱背离选粉箱的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有U型卡板，所述U型卡板内部安装有密封板。

优选的，所述机箱内部底端位于选粉箱下方位置处安装有粉磨箱，所述粉磨箱顶端位于大颗粒管下方位置处安装有漏斗。

优选的，所述粉磨箱内部位于漏斗下方两侧位置处对称安装有粉磨辊，且两个所述粉磨辊末端均安装有传动齿轮，所述粉磨箱后表面通过转轴安装有分驱齿轮，且分驱齿轮和两个传动齿轮相啮合，所述粉磨箱内侧靠近后表面位置处安装有粉磨电机，所述粉磨电机输出端和转轴通过皮带连接。

优选的，所述粉磨箱内部底端背离漏斗的一侧安装有提升筒，所述提升筒内侧靠近顶端位置处安装有回料管，且回料管末端连接于进料管外表面。

优选的，所述粉磨箱内侧安装有气缸，且气缸输出端安装有固定板，所述固定板顶端安装有压力传感器，所述压力传感器顶端安装有挡板，所述挡板外表面套接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置大颗粒管、文丘管和小颗粒管，达到了能够将物料中较大和较小的颗粒物筛选出来，且筛选效率高，同时提高了成品粉料品质的效果，物料通过进料斗进入到选粉箱中，同时选粉电机带动扇叶转动形成涡流从连接管进入到文丘管内部，由于文丘管的作用使得气流压骤然变小，较小的颗粒物进入到小颗粒管中并落入到大颗粒管中，重量较大的颗粒物进入到大颗粒管内部，从而将物料的大小颗粒物筛选出来。

2、本实用新型通过设置粉磨箱和提升筒，达到了能够将筛选出来的大小颗粒物进行粉磨，提高了物料利用率的效果，当大颗粒管内部的颗粒物储存量达到一定时，压力传感器获得相应的压力值触发气缸工作输出使得挡板移走，大小颗粒物进入到粉磨箱中，粉磨电机工作带动两个粉磨辊转动将大颗粒物和小颗粒物进行粉磨，提升筒将粉磨后的物料再次输送到选粉箱中进行筛选，提高物料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型气缸局部主视结构示意图；

图4为本实用新型粉磨箱俯视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、进料斗；2、机箱；3、出风管；4、支撑架；5、门锁把手；6、检修门；7、扇叶；8、选粉箱；9、连接管；10、文丘管；11、出料管；12、滤网；13、小颗粒管；14、密封板；15、U型卡板；16、出料口；17、储料箱；18、气缸；19、粉磨箱；20、粉磨辊；21、漏斗；22、大颗粒管；23、提升筒；24、回料管；25、进料管；26、挡板；27、固定板；28、压力传感器；29、密封圈；30、传动齿轮；31、分驱齿轮；32、转轴；33、粉磨电机；34、选粉电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种气流分级的高效选粉装置技术方案：一种气流分级的高效选粉装置，包括机箱2、选粉箱8和储料箱17，机箱2内部一侧安装有选粉箱8，机箱2后表面靠近选粉箱8的一侧安装有选粉电机34，选粉电机34输出端安装有扇叶7，且扇叶7位于选粉箱8内部，选粉箱8外侧安装有进料管25，且进料管25末端安装有进料斗1，选粉箱8内侧通过连接管9安装有文丘管10，物料气流进入到文丘管10中时由于文丘管10的作用使得气流压骤然变小，较小的颗粒物进入到小颗粒管13中并落入到大颗粒管22中，从而将物料气流中的小颗粒物进行筛除，且文丘管10末端安装有出料管11，出料管11末端安装有储料箱17，储料箱17背离出料管11的一侧安装有出风管3，且出风管3内部安装有滤网12，选粉箱8底端安装有大颗粒管22，文丘管10底端安装有小颗粒管13，且小颗粒管13末端连接于大颗粒管22外表面，机箱2底端安装有支撑架4，机箱2前表面两侧对称安装有检修门6，且两个检修门6前表面均安装有门锁把手5，机箱2背离选粉箱8的一侧靠近底端位置处设有出料口16，机箱2背离选粉箱8的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有U型卡板15，U型卡板15的设置便于密封板14对出料口16进行密封，U型卡板15内部安装有密封板14。

请参阅图2至图5，本实用新型提供一种气流分级的高效选粉装置技术方案：一种气流分级的高效选粉装置，包括机箱2、选粉箱8和储料箱17，机箱2内部一侧安装有选粉箱8，机箱2后表面靠近选粉箱8的一侧安装有选粉电机34，选粉电机34输出端安装有扇叶7，且扇叶7位于选粉箱8内部，选粉箱8外侧安装有进料管25，且进料管25末端安装有进料斗1，选粉箱8内侧通过连接管9安装有文丘管10，且文丘管10末端安装有出料管11，出料管11末端安装有储料箱17，选粉箱8底端安装有大颗粒管22，文丘管10底端安装有小颗粒管13，且小颗粒管13末端连接于大颗粒管22外表面。

机箱2内部底端位于选粉箱8下方位置处安装有粉磨箱19，粉磨箱19顶端位于大颗粒管22下方位置处安装有漏斗21，粉磨箱19内部位于漏斗21下方两侧位置处对称安装有粉磨辊20，且两个粉磨辊20末端均安装有传动齿轮30，粉磨箱19后表面通过转轴32安装有分驱齿轮31，且分驱齿轮31和两个传动齿轮30相啮合，粉磨箱19内侧靠近后表面位置处安装有粉磨电机33，粉磨电机33工作带动两个粉磨辊20转动将大颗粒物和小颗粒物进行粉磨，提升筒23将粉磨后的物料再次输送到选粉箱8中进行筛选，粉磨电机33输出端和转轴32通过皮带连接，粉磨箱19内部底端背离漏斗21的一侧安装有提升筒23，提升筒23内侧靠近顶端位置处安装有回料管24，且回料管24末端连接于进料管25外表面，粉磨箱19内侧安装有气缸18，且气缸18输出端安装有固定板27，固定板27顶端安装有压力传感器28，当大颗粒管22内部的颗粒物储存量达到一定时，压力传感器28获得相应的压力值触发气缸18工作输出使得挡板26移走，大小颗粒物进入到粉磨箱19中，压力传感器28顶端安装有挡板26，挡板26外表面套接有密封圈29。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，物料通过进料斗1进入到选粉箱8中，同时选粉电机34带动扇叶7转动形成涡流从连接管9进入到文丘管10内部，由于文丘管10的作用使得气流压骤然变小，较小的颗粒物进入到小颗粒管13中并落入到大颗粒管22中，重量较大的颗粒物进入到大颗粒管22内部，粉磨电机33工作带动两个粉磨辊20转动将大颗粒物和小颗粒物进行粉磨，提升筒23将粉磨后的物料再次输送到选粉箱8中进行筛选，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气流分级的高效选粉装置，包括机箱(2)、选粉箱(8)和储料箱(17)，其特征在于：所述机箱(2)内部一侧安装有选粉箱(8)，所述机箱(2)后表面靠近选粉箱(8)的一侧安装有选粉电机(34)，所述选粉电机(34)输出端安装有扇叶(7)，且扇叶(7)位于选粉箱(8)内部，所述选粉箱(8)外侧安装有进料管(25)，且进料管(25)末端安装有进料斗(1)，所述选粉箱(8)内侧通过连接管(9)安装有文丘管(10)，且文丘管(10)末端安装有出料管(11)，所述出料管(11)末端安装有储料箱(17)，所述选粉箱(8)底端安装有大颗粒管(22)，所述文丘管(10)底端安装有小颗粒管(13)，且小颗粒管(13)末端连接于大颗粒管(22)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述机箱(2)底端安装有支撑架(4)，所述机箱(2)前表面两侧对称安装有检修门(6)，且两个所述检修门(6)前表面均安装有门锁把手(5)。

3.根据权利要求1所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述储料箱(17)背离出料管(11)的一侧安装有出风管(3)，且出风管(3)内部安装有滤网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述机箱(2)背离选粉箱(8)的一侧靠近底端位置处设有出料口(16)，所述机箱(2)背离选粉箱(8)的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有U型卡板(15)，所述U型卡板(15)内部安装有密封板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述机箱(2)内部底端位于选粉箱(8)下方位置处安装有粉磨箱(19)，所述粉磨箱(19)顶端位于大颗粒管(22)下方位置处安装有漏斗(21)。

6.根据权利要求5所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述粉磨箱(19)内部位于漏斗(21)下方两侧位置处对称安装有粉磨辊(20)，且两个所述粉磨辊(20)末端均安装有传动齿轮(30)，所述粉磨箱(19)后表面通过转轴(32)安装有分驱齿轮(31)，且分驱齿轮(31)和两个传动齿轮(30)相啮合，所述粉磨箱(19)内侧靠近后表面位置处安装有粉磨电机(33)，所述粉磨电机(33)输出端和转轴(32)通过皮带连接。

7.根据权利要求5所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述粉磨箱(19)内部底端背离漏斗(21)的一侧安装有提升筒(23)，所述提升筒(23)内侧靠近顶端位置处安装有回料管(24)，且回料管(24)末端连接于进料管(25)外表面。

8.根据权利要求5所述的一种气流分级的高效选粉装置，其特征在于：所述粉磨箱(19)内侧安装有气缸(18)，且气缸(18)输出端安装有固定板(27)，所述固定板(27)顶端安装有压力传感器(28)，所述压力传感器(28)顶端安装有挡板(26)，所述挡板(26)外表面套接有密封圈(29)。

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