CN214820660U - 一种改性塑料加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括机身、模具组件以及注塑组件，所述机身顶部设有模具组件以及注塑组件，所述模具组件设于机身顶部一侧，且模具组件与机身固定连接，所述注塑组件固定连接于机身顶部一侧，且注塑组件内部开设有空腔，该实用新型，通过注塑筒、注塑液压泵、料斗、注塑管以及保温液管的相互作用，使得物料在进入注塑管后，其可通过设置在注塑管内部的保温液管持续保持合适的温度以完成注塑，进而在一定程度上提高了注塑效率，提高了产品质量，降低了注塑管因物料冷却而堵塞的可能。

Description

一种改性塑料加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的设备缺少对注塑管内部的持续保温，使得物料在进入注塑管后温度较低，进而导致注塑产品质量较低，且物料易留存在注塑管内，易造成堵塞。

为此，我们设计了一种改性塑料加工用注塑机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑料加工用注塑机，解决了现有的设备注塑管缺少保温的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种改性塑料加工用注塑机，包括机身、模具组件以及注塑组件，所述机身顶部设有模具组件以及注塑组件，所述模具组件设于机身顶部一侧，且模具组件与机身固定连接，所述注塑组件固定连接于机身顶部一侧，且注塑组件内部开设有空腔。

进一步的，所述机身包括支脚、支撑平台以及增高块，所述支脚固定连接于支撑平台底部，且支脚分别设于支撑平台两端，所述支撑平台设于支脚顶部，且支撑平台顶部固定连接有模具组件以及注塑组件，所述增高块固定连接于支撑平台顶部一端，且增高块顶部设有注塑组件。

进一步的，所述模具组件包括固定架、连接杆、模具液压泵、连接臂、动模以及液压杆，所述固定架固定连接于支撑平台顶部，且固定架上开设有通孔，所述连接杆一端与固定架固定连接，所述模具液压泵设于固定架上开设的通孔内部，且模具液压泵与固定架固定连接，所述连接臂一端与模具液压泵固定连接，连接臂另一端与动模固定连接，所述液压杆一端设于模具液压泵内部，液压杆另一端与动模固定连接。

进一步的，所述注塑组件包括注塑筒、注塑液压泵、料斗、注塑管以及保温液管，所述注塑筒固定连接于增高块顶部，且注塑筒侧表面开设有通孔，所述注塑液压泵一端设于注塑筒内部，所述料斗设于液压泵顶部，且料斗与注塑筒固定连接，所述注塑管固定连接于注塑筒一端，且注塑管内部设有空腔，所述保温液管设于注塑管上开设的空腔内部，且保温液管两端穿插于注塑管侧表面开设的通孔。

进一步的，所述支撑平台上分别设有若干组固定架。

进一步的，所述模具液压泵一侧分别设有若干组连接臂。

本实用新型的有益效果为：

该实用新型，通过注塑筒、注塑液压泵、料斗、注塑管以及保温液管的相互作用，使得物料在进入注塑管后，其可通过设置在注塑管内部的保温液管持续保持合适的温度以完成注塑，进而在一定程度上提高了注塑效率，提高了产品质量，降低了注塑管因物料冷却而堵塞的可能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、机身；2、模具组件；3、注塑组件；4、支脚；5、支撑平台；6、增高块；7、固定架；8、连接杆；9、模具液压泵；10、连接臂；11、动模；12、液压杆；13、注塑筒；14、注塑液压泵；15、料斗；16、注塑管；17、保温液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种改性塑料加工用注塑机，包括机身1、模具组件2以及注塑组件3，机身1顶部设有模具组件2以及注塑组件3，模具组件2设于机身1顶部一侧，且模具组件2与机身1固定连接，注塑组件3固定连接于机身1顶部一侧，且注塑组件3内部开设有空腔。

其中，机身1包括支脚4、支撑平台5以及增高块6，支脚4固定连接于支撑平台5底部，且支脚4分别设于支撑平台5两端，支撑平台5设于支脚4顶部，且支撑平台5顶部固定连接有模具组件2以及注塑组件3，增高块6固定连接于支撑平台5顶部一端，且增高块6顶部设有注塑组件3。

其中，模具组件2包括固定架7、连接杆8、模具液压泵9、连接臂10、动模11以及液压杆12，固定架7固定连接于支撑平台5顶部，且固定架7上开设有通孔，连接杆8一端与固定架7固定连接，模具液压泵9设于固定架7上开设的通孔内部，且模具液压泵9与固定架7固定连接，连接臂10一端与模具液压泵9固定连接，连接臂10另一端与动模11固定连接，液压杆12一端设于模具液压泵9内部，液压杆12另一端与动模11固定连接，支撑平台5上分别设有若干组固定架7，模具液压泵9一侧分别设有若干组连接臂10。

其中，注塑组件3包括注塑筒13、注塑液压泵14、料斗15、注塑管16以及保温液管17，注塑筒13固定连接于增高块6顶部，且注塑筒13侧表面开设有通孔，注塑液压泵14一端设于注塑筒13内部，料斗15设于液压泵顶部，且料斗15与注塑筒13固定连接，注塑管16固定连接于注塑筒13一端，且注塑管16内部设有空腔，保温液管17设于注塑管16上开设的空腔内部，且保温液管17两端穿插于注塑管16侧表面开设的通孔。

综上所述，本实用新型在使用时，通过注塑筒13、注塑液压泵14、料斗15、注塑管16以及保温液管17的相互作用，使得物料在进入注塑管16后，其可通过设置在注塑管16内部的保温液管17持续保持合适的温度以完成注塑，进而在一定程度上提高了注塑效率，提高了产品质量，降低了注塑管16因物料冷却而堵塞的可能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种改性塑料加工用注塑机，包括机身(1)、模具组件(2)以及注塑组件(3)，其特征在于：所述机身(1)顶部设有模具组件(2)以及注塑组件(3)，所述模具组件(2)设于机身(1)顶部一侧，且模具组件(2)与机身(1)固定连接，所述注塑组件(3)固定连接于机身(1)顶部一侧，且注塑组件(3)内部开设有空腔。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述机身(1)包括支脚(4)、支撑平台(5)以及增高块(6)，所述支脚(4)固定连接于支撑平台(5)底部，且支脚(4)分别设于支撑平台(5)两端，所述支撑平台(5)设于支脚(4)顶部，且支撑平台(5)顶部固定连接有模具组件(2)以及注塑组件(3)，所述增高块(6)固定连接于支撑平台(5)顶部一端，且增高块(6)顶部设有注塑组件(3)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述模具组件(2)包括固定架(7)、连接杆(8)、模具液压泵(9)、连接臂(10)、动模(11)以及液压杆(12)，所述固定架(7)固定连接于支撑平台(5)顶部，且固定架(7)上开设有通孔，所述连接杆(8)一端与固定架(7)固定连接，所述模具液压泵(9)设于固定架(7)上开设的通孔内部，且模具液压泵(9)与固定架(7)固定连接，所述连接臂(10)一端与模具液压泵(9)固定连接，连接臂(10)另一端与动模(11)固定连接，所述液压杆(12)一端设于模具液压泵(9)内部，液压杆(12)另一端与动模(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述注塑组件(3)包括注塑筒(13)、注塑液压泵(14)、料斗(15)、注塑管(16)以及保温液管(17)，所述注塑筒(13)固定连接于增高块(6)顶部，且注塑筒(13)侧表面开设有通孔，所述注塑液压泵(14)一端设于注塑筒(13)内部，所述料斗(15)设于液压泵顶部，且料斗(15)与注塑筒(13)固定连接，所述注塑管(16)固定连接于注塑筒(13)一端，且注塑管(16)内部设有空腔，所述保温液管(17)设于注塑管(16)上开设的空腔内部，且保温液管(17)两端穿插于注塑管(16)侧表面开设的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述支撑平台(5)上分别设有若干组固定架(7)。

6.根据权利要求3所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述模具液压泵(9)一侧分别设有若干组连接臂(10)。

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