CN214817598U - 一种生产紧固件的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产紧固件的抛光设备,包括箱体,箱体的内部固定连接有底座,底座的对应两侧边均固定连接有一号电机,底座的内部固定连接有一号壳体,一号壳体的对应两侧边均转动连接有丝杆,丝杆与一号电机的输出端固定连接;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够对需要抛光的紧固件进行旋转,从而对紧固件进行多面抛光,能够简单方便的对夹紧块进行固定安装,能够简单快速的固定中的夹紧块进行解锁拆卸,能够对解锁推杆进行锁止固定,能够针对不同形状的紧固件对夹紧块进行更换,从而对不同形状的紧固件进行夹紧抛光,适应性强,能够对抛光过程中产生的粉尘进行吸收,从而避免对环境造成污染,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种生产紧固件的抛光设备。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
在紧固件的生产加工过程中,为了更好的对紧固件进行抛光,需要一种生产紧固件的抛光设备,目前现有的生产紧固件的抛光设备无法对需要抛光的紧固件进行旋转,从而对紧固件进行多面抛光,同时由于紧固件自身的形状不一,规格多样,传统的生产紧固件的抛光设备无法简单方便的对夹紧块进行安装与拆卸,并针对不同形状的紧固件对夹紧块进行更换,导致抛光设备无法对不同形状的紧固件进行夹紧抛光,适应性差,抛光过程中无法对产生的粉尘进行吸收,从而对环境造成污染,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产紧固件的抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产紧固件的抛光设备,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有底座,所述底座的对应两侧边均固定连接有一号电机,所述底座的内部固定连接有一号壳体,所述一号壳体的对应两侧边均转动连接有丝杆,所述丝杆与一号电机的输出端固定连接,所述丝杆的外部螺纹连接有夹紧滑块,所述夹紧滑块的顶部固定连接有夹紧板,所述夹紧板的一侧转动连接有转动块,所述转动块的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部通过安装块卡接有夹紧块,所述转动块的内部开设有一号槽体,所述一号槽体的内部对称固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的外部滑动连接有固定卡头,所述固定卡头与一号槽体之间固定连接有固定弹簧,所述安装块的外部开设有与固定卡头配合使用的固定卡槽。
优选的,所述转动块的中部滑动连接有解锁推杆,所述固定卡头的外部固定连接有传动板,所述传动板的中部开设有传动槽,所述传动槽的内部滑动连接有传动杆,所述传动杆与解锁推杆固定连接,所述解锁推杆的外部螺纹连接有紧固旋钮,所述紧固旋钮的底部固定连接有紧固压板,所述紧固压板与解锁推杆滑动连接。
优选的,所述转动块的内部开设有二号槽体,所述二号槽体的内部滑动连接有回位滑块,所述回位滑块通过连接杆与解锁推杆固定连接,所述解锁推杆的外部且位于二号槽体与回位滑块之间套有回位弹簧。
优选的,所述一号壳体的内部固定连接有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有放置板。
优选的,所述夹紧板的内部固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有二号电机,所述隔板的顶部转动连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外部啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与转动块固定连接。
优选的,所述箱体内部的顶部固定连接有二号气缸,所述二号气缸的输出端固定连接有二号壳体,所述二号壳体的内部固定连接有三号电机,所述二号壳体的底部转动连接有抛光盘,所述抛光盘与三号电机的输出端固定连接,所述二号壳体的对应两侧边均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有吸尘头,所述固定板的上方且位于箱体的内部固定连接有集尘箱,所述集尘箱的外部固定连接有风机,所述风机的出风口通过管路与集尘箱的内部连通,所述风机的进风口通过管路与吸尘头固定连接。
优选的,所述箱体的外部固定连接有控制面板,所述一号电机、一号气缸、二号电机、二号气缸、三号电机、风机均与控制面板电性连接。
优选的,所述夹紧块为弧形夹块与V型夹块。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的二号电机、主动锥齿轮与从动锥齿轮,能够实现对需要抛光的紧固件进行旋转,从而对紧固件进行多面抛光,通过设置的固定弹簧、固定卡头、固定卡槽,转动块、安装槽与安装块,能够实现简单方便的对夹紧块进行固定安装,通过设置的解锁推杆、传动板、传动槽与传动杆,能够实现简单快速的固定中的夹紧块进行解锁拆卸,通过设置的紧固旋钮与紧固压板,能够实现对解锁推杆进行锁止固定,通过设置的弧形夹块与V型夹块,能够实现针对不同形状的紧固件对夹紧块进行更换,从而对不同形状的紧固件进行夹紧抛光,适应性强,通过设置的风机、吸尘头与集尘箱,能够实现对抛光过程中产生的粉尘进行吸收,从而避免对环境造成污染,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的弧形夹块的结构示意图;
图5为本实用新型的V型夹块的结构示意图。
图中:1、箱体;2、底座;3、一号电机;4、一号壳体;5、丝杆;6、夹紧滑块;7、夹紧板;8、转动块;9、安装槽;10、安装块;11、夹紧块;12、一号槽体;13、滑杆;14、固定卡头;15、固定弹簧;16、固定卡槽;17、解锁推杆;18、传动板;19、传动槽;20、传动杆;21、紧固旋钮;22、紧固压板;23、二号槽体;24、回位滑块;25、连接杆;26、回位弹簧;27、一号气缸;28、放置板;29、隔板;30、二号电机;31、主动锥齿轮;32、从动锥齿轮;33、二号气缸;34、二号壳体;35、三号电机;36、抛光盘;37、固定板;38、吸尘头;39、集尘箱;40、风机;41、控制面板;42、弧形夹块;43、V型夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种生产紧固件的抛光设备,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有底座2,底座2的对应两侧边均固定连接有一号电机3,便于对紧固件进行夹紧固定;底座2的内部固定连接有一号壳体4,一号壳体4的对应两侧边均转动连接有丝杆5,丝杆5与一号电机3的输出端固定连接,丝杆5的外部螺纹连接有夹紧滑块6,夹紧滑块6的顶部固定连接有夹紧板7,便于对紧固件进行夹紧固定;夹紧板7的一侧转动连接有转动块8,转动块8的内部开设有安装槽9,安装槽9的内部通过安装块10卡接有夹紧块11,转动块8的内部开设有一号槽体12,一号槽体12的内部对称固定连接有两个滑杆13,两个滑杆13的外部滑动连接有固定卡头14,便于对夹紧块11进行卡紧固定;固定卡头14与一号槽体12之间固定连接有固定弹簧15,安装块10的外部开设有与固定卡头14配合使用的固定卡槽16,便于对夹紧块11进行卡紧固定。
进一步的,转动块8的中部滑动连接有解锁推杆17,固定卡头14的外部固定连接有传动板18,传动板18的中部开设有传动槽19,传动槽19的内部滑动连接有传动杆20,传动杆20与解锁推杆17固定连接,便于对固定中的夹紧块11进行解锁拆卸解锁推杆17的外部螺纹连接有紧固旋钮21,紧固旋钮21的底部固定连接有紧固压板22,紧固压板22与解锁推杆17滑动连接,便于对解锁推杆17进行锁止固定。
进一步的,转动块8的内部开设有二号槽体23,二号槽体23的内部滑动连接有回位滑块24,回位滑块24通过连接杆25与解锁推杆17固定连接,解锁推杆17的外部且位于二号槽体23与回位滑块24之间套有回位弹簧26,便于对解锁推杆17进行回位。
进一步的,一号壳体4的内部固定连接有一号气缸27,一号气缸27的输出端固定连接有放置板28,便于对紧固件进行放置。
进一步的,夹紧板7的内部固定连接有隔板29,隔板29的底部固定连接有二号电机30,隔板29的顶部转动连接有主动锥齿轮31,主动锥齿轮31的外部啮合连接有从动锥齿轮32,从动锥齿轮32与转动块8固定连接,便于对紧固件进行旋转。
进一步的,箱体1内部的顶部固定连接有二号气缸33,二号气缸33的输出端固定连接有二号壳体34,二号壳体34的内部固定连接有三号电机35,二号壳体34的底部转动连接有抛光盘36,便于对紧固件进行抛光;抛光盘36与三号电机35的输出端固定连接,二号壳体34的对应两侧边均固定连接有固定板37,固定板37的底部固定连接有吸尘头38,固定板37的上方且位于箱体1的内部固定连接有集尘箱39,集尘箱39的外部固定连接有风机40,风机40的出风口通过管路与集尘箱39的内部连通,风机40的进风口通过管路与吸尘头38固定连接,便于对抛光过程中产生的灰尘进行吸收。
进一步的,箱体1的外部固定连接有控制面板41,一号电机3、一号气缸27、二号电机30、二号气缸33、三号电机35、风机40均与控制面板41电性连接,便于控制用电设备的正常运行。
进一步的,夹紧块11为弧形夹块42与V型夹块43,便于针对不同形状的紧固件对夹紧块11进行更换。
具体的,使用本实用新型时,首先针对需要进行抛光处理的紧固件的形状对夹紧块11进行选择,紧固件为多边形时,使用V型夹块43,紧固件为圆形时,使用弧形夹块42,将夹紧块11外部的安装块10插入到转动块8内部的安装槽9中,同时在固定弹簧15的弹力作用下,使得转动块8内部的固定卡头14在滑杆13上向远离固定弹簧15的方向滑动,直至固定卡头14与安装块10外部的固定卡槽16结合,从而对夹紧块11进行卡紧固定,随后通过旋紧紧固旋钮21,使得紧固旋钮21带动紧固压板22对解锁推杆17进行锁止固定,夹紧块11安装完成后,将需要进行抛光的紧固件放置在放置板28上,并通过控制面板41启动一号气缸27,使得一号气缸27带动放置板28上下移动,到达合适位置时,底座2两侧的一号电机3带动丝杆5转动,并在夹紧滑块6的配合下,带动夹紧板7向靠近紧固件的方向滑动,直至夹紧块11对紧固件进行夹紧,随后二号气缸33带动二号壳体34向下移动,同时二号壳体34内部的三号电机35带动抛光盘36转动,从而对紧固件进行抛光,通过启动二号电机30,使得二号电机30带动主动锥齿轮31转动,并在从动锥齿轮32的配合下带动转动块8转动,从而对紧固件进行旋转,达到对紧固件进行多面打磨的目的,过程中,风机40通过吸尘头38将打磨时产生的灰尘吸入到集尘箱39中,从而避免对环境造成污染,打磨完成后,需要对夹紧块11进行更换时,旋松并推动紧固旋钮21,使得紧固旋钮21带动解锁推杆17向靠近夹紧块11的方向滑动,并在传动槽19与传动杆20的配合下,通过传动板18带动固定卡头14在滑杆13上向靠近固定弹簧15的方向滑动,直至固定卡头14与固定卡槽16脱离,此时夹紧块11不在被固定,将夹紧块11取下,完成拆卸,操作简单方便,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种生产紧固件的抛光设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有底座(2),所述底座(2)的对应两侧边均固定连接有一号电机(3),所述底座(2)的内部固定连接有一号壳体(4),所述一号壳体(4)的对应两侧边均转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)与一号电机(3)的输出端固定连接,所述丝杆(5)的外部螺纹连接有夹紧滑块(6),所述夹紧滑块(6)的顶部固定连接有夹紧板(7),所述夹紧板(7)的一侧转动连接有转动块(8),所述转动块(8)的内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部通过安装块(10)卡接有夹紧块(11),所述转动块(8)的内部开设有一号槽体(12),所述一号槽体(12)的内部对称固定连接有两个滑杆(13),两个所述滑杆(13)的外部滑动连接有固定卡头(14),所述固定卡头(14)与一号槽体(12)之间固定连接有固定弹簧(15),所述安装块(10)的外部开设有与固定卡头(14)配合使用的固定卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述转动块(8)的中部滑动连接有解锁推杆(17),所述固定卡头(14)的外部固定连接有传动板(18),所述传动板(18)的中部开设有传动槽(19),所述传动槽(19)的内部滑动连接有传动杆(20),所述传动杆(20)与解锁推杆(17)固定连接,所述解锁推杆(17)的外部螺纹连接有紧固旋钮(21),所述紧固旋钮(21)的底部固定连接有紧固压板(22),所述紧固压板(22)与解锁推杆(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述转动块(8)的内部开设有二号槽体(23),所述二号槽体(23)的内部滑动连接有回位滑块(24),所述回位滑块(24)通过连接杆(25)与解锁推杆(17)固定连接,所述解锁推杆(17)的外部且位于二号槽体(23)与回位滑块(24)之间套有回位弹簧(26)。
4.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述一号壳体(4)的内部固定连接有一号气缸(27),所述一号气缸(27)的输出端固定连接有放置板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述夹紧板(7)的内部固定连接有隔板(29),所述隔板(29)的底部固定连接有二号电机(30),所述隔板(29)的顶部转动连接有主动锥齿轮(31),所述主动锥齿轮(31)的外部啮合连接有从动锥齿轮(32),所述从动锥齿轮(32)与转动块(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)内部的顶部固定连接有二号气缸(33),所述二号气缸(33)的输出端固定连接有二号壳体(34),所述二号壳体(34)的内部固定连接有三号电机(35),所述二号壳体(34)的底部转动连接有抛光盘(36),所述抛光盘(36)与三号电机(35)的输出端固定连接,所述二号壳体(34)的对应两侧边均固定连接有固定板(37),所述固定板(37)的底部固定连接有吸尘头(38),所述固定板(37)的上方且位于箱体(1)的内部固定连接有集尘箱(39),所述集尘箱(39)的外部固定连接有风机(40),所述风机(40)的出风口通过管路与集尘箱(39)的内部连通,所述风机(40)的进风口通过管路与吸尘头(38)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的外部固定连接有控制面板(41),所述一号电机(3)、一号气缸(27)、二号电机(30)、二号气缸(33)、三号电机(35)、风机(40)均与控制面板(41)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的抛光设备,其特征在于:所述夹紧块(11)为弧形夹块(42)与V型夹块(43)。
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CN202120557008.3U CN214817598U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种生产紧固件的抛光设备 |
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Cited By (2)
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CN116276588A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-06-23 | 江苏锦瑞金属制品有限公司 | 一种金属紧固件生产用抛光装置 |
CN116276588B (zh) * | 2023-02-06 | 2024-05-31 | 江苏锦瑞金属制品有限公司 | 一种金属紧固件生产用抛光装置 |
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