CN214815547U - 一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具及其使用方法，包括散热器芯体和设置于散热器芯体两端的散热器主片，所述散热器主片的两端设置有边板，所述边板上开设有条形通孔，所述条形通孔的内壁上并列开设有多组限位孔，所述限位孔内穿设有夹紧部件，所述夹紧部件装夹于散热器主片上，所述边板上开设有插孔，所述插孔内卡接有连接部件，所述连接部件用于连接位于散热器芯体同一侧的两组边板，所述边板上固定连接有固定螺母，所述固定螺母内旋配紧固螺栓，本实用新型采用便于装夹的夹紧部件，使用方便，夹紧效果好，减小散热器主片装夹与钎焊过程中出现的形变；配合连接部件和限位孔的使用，能够适用不同尺寸的散热器芯体，实用性较强。

Description

一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具

技术领域

本实用新型涉及一种散热器芯体焊接技术领域，尤其涉及一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具。

背景技术

大型散热器一般应用于大型工程机械或发电站机械等设备当中，这类设备的实际功率较大，热量生成较多，故工作温度控制系统是整个设备的重要部分，其产品质量好坏直接影响到机械整体使用效果，因此散热器的钎焊也至关重要，如果散热器的钎焊质量不合格，会使钎焊后的散热器尺寸结构发生变化，导致后续工序难以进行。目前，对散热器钎焊采用治具架，通常用 C型卡子将治具架及治具卡在散热器芯体上，但是，原有治具的装夹方法较为复杂，操作繁琐且耗时费力，降低了散热器芯体的装夹效率，实用性不强；且采用原有装夹装置容易使被装夹散热器主片表面受力不均，造成散热器主片发生形变；同时，散热器主片在钎焊过程中会产生焊接变形，现有的装夹装置无法对其产生的焊接变形进行约束，极大的影响了散热器主片的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具及其使用方法。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，包括散热器芯体和设置于散热器芯体两端的散热器主片，所述散热器主片的两端设置有边板，所述边板上开设有条形通孔，所述条形通孔的内壁上并列开设有多组限位孔，所述限位孔内穿设有夹紧部件，所述夹紧部件装夹于散热器主片上，所述边板上开设有插孔，所述插孔内卡接有连接部件，所述连接部件用于连接位于散热器芯体同一侧的两组边板，所述边板上固定连接有固定螺母，所述固定螺母内旋配紧固螺栓，所述紧固螺栓用于对夹紧部件进行锁紧固定。

进一步地，所述边板的厚度范围设置为5-10mm。

进一步地，所述边板厚度的优选值设置为5mm。

进一步地，所述夹紧部件包括外侧夹条和内侧夹条，所述外侧夹条和内侧夹条均插设于限位孔内，且两者分别抵靠于散热器主片的两侧，所述外侧夹条设置于远离散热器芯体的一侧，所述内侧夹条设置于靠近散热器芯体的一侧。

进一步地，所述内侧夹条上抵靠于散热器主片的一侧均匀开设有多组方形齿。

进一步地，所述内侧夹条的两端和外侧夹条的两端均开设有倒角。

进一步地，所述内侧夹条的厚度范围设置为5-10mm；所述外侧夹条的厚度范围设置为5-10mm。

进一步地，所述内侧夹条的厚度优选值和外侧夹条的厚度优选值均设置为5mm。

进一步地，所述边板、内侧夹条和外侧夹条均由不锈钢材料制成。

进一步地，所述连接部件包括第一拉杆、第二拉杆、条形滑道和锁紧螺栓，所述第一拉杆的端部和第二拉杆的端部分别卡接于位于散热器芯体同侧的两组边板上，所述条形滑道开设于第二拉杆上，所述锁紧螺栓穿设于条形滑道内，且该锁紧螺栓旋配于第一拉杆上。

进一步地，所述第一拉杆设置为第一插接部和第一连接部，所述第一插接部卡设于边板的插孔内，且该第一插接部与第一连接部相连接，所述第一连接部位于第二拉杆的下方，且该第一连接部上旋配有锁紧螺栓。

进一步地，所述锁紧螺栓设置为两组。

进一步地，所述第二拉杆设置为第二插接部和第二连接部，所述第二插接部卡设于位于散热器芯体同侧另一组边板上开设的插孔内，且该第二插接部与第二连接部相连接，所述第二连接部位于第一连接部的上方，且该第二连接部上开设有条形滑道。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型利用夹紧部件，能够实现对散热器主片装夹固定，方便将散热器主片安装于散热器芯体的端部，以便后续对二者进行钎焊连接，提高了散热器主片的安装效率；同时，散热器主片的两侧均被夹紧部件夹紧固定，对散热器主片起到了一定的约束作用，减小散热器主片在钎焊过程中的焊接变形。

(2)通过将夹紧部件中的内侧夹条上开设方形齿，减小了内侧夹条与散热器主片之间的接触面积，避免钎焊过程中散热器主片于夹条误焊在一起，保证散热器主片与散热器芯体之间的焊接质量；

(3)本实用新型采用不锈钢材质制成的边板、内侧夹条和外侧夹条，增强了装置的耐腐蚀性和耐磨性，极大的提高了的使用寿命；且在内侧夹条和外侧夹条的两端分均开设倒角，便于将两者插入到边板上开设的限位孔内，进而方便散热器主片的装夹；

(4)本实用新型利用可调节长度的连接部件，能够使本装置适用于不同长度的散热器芯体；配合使用边板上并列开设的多组限位孔，能够使本装置适用于不同的厚度的散热器芯体，提高了本装置的适应能力，使其能够适合不同规格的散热器芯体，具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹紧部件与散热器芯体之间的结构示意图；

图3是第一拉杆的结构示意图；

图4是第二拉杆的结构示意图；

图5是边板的结构示意图。

图中：散热器芯体1，散热器主片2，边板3，限位孔4，夹紧部件5，外侧夹条51，内侧夹条52，方形齿53，插孔6，连接部件7，第一拉杆71，第一插接部711，第一连接部712，第二拉杆72，第二插接部721，第二连接部722，条形滑道73，锁紧螺栓74，固定螺母8，紧固螺栓9。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和图5所示，一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，包括散热器芯体1和设置于散热器芯体1两端的散热器主片2，散热器主片2的两端设置有边板3，边板3上开设有条形通孔，条形通孔的内壁上并列开设有多组限位孔4，限位孔4内穿设有夹紧部件5，夹紧部件5装夹于散热器主片2 上，边板3上开设有插孔6，插孔6内卡接有连接部件7，连接部件7用于连接位于散热器芯体1同一侧的两组边板3，边板3上固定连接有固定螺母 8，固定螺母8内旋配紧固螺栓9，紧固螺栓9用于对夹紧部件5进行锁紧固定，将夹紧部件5装夹于散热器主片2上，实现了对散热器主片2的夹紧固定，避免散热器主片2装夹时因表面受力不均而出现的结构变形，也能够对钎焊过程中的散热器主片2进行约束，减小焊接变形的产生，保证钎焊质量；通过在边板3上并列开设多组限位孔4，能够根据散热器芯体1的实际情况进行调节，将夹紧部件5的端部插入到不同间距的限位孔4内，从而使本装置能够适合不同厚度的散热器芯体1；利用可调节长度的连接部件7，使其适应不同长度的散热器芯体1，进而扩大本装置的使用范围。

如图2所示，夹紧部件5包括外侧夹条51和内侧夹条52，外侧夹条51 和内侧夹条52均插设于限位孔4内，且两者分别抵靠于散热器主片2的两侧，外侧夹条51设置于远离散热器芯体1的一侧，内侧夹条52设置于靠近散热器芯体1的一侧，内侧夹条52上抵靠于散热器主片2的一侧均匀开设有多组方形齿53，内侧夹条52的两端和外侧夹条51的两端均开设有倒角，通过将内侧夹条52和外侧夹条51夹紧于散热器主片2的两侧，能够保证散热器主片2的平整性，同时对散热器主片2进行约束，减小钎焊过程中散热器主片2产生的焊接变形；其中内侧夹条52上开设有方形齿53的一侧抵靠于散热器主片2上，减小内侧夹条52与散热器主片2之间的接触面积，再将散热器主片2夹紧的同时，也避免钎焊过程中将内侧夹条52误焊于散热器主片2上；根据所要装夹的散热器芯体1的尺寸，可将夹紧部件5的两端插设于边板3上开设的限位孔4中，以使夹紧部件5能够将散热器主片2焊接至不同厚度的散热器芯体1上。

进一步地，边板3的厚度范围设置为5-10mm，边板3厚度的优选值设置为5mm；内侧夹条52的厚度范围设置为5-10mm；外侧夹条51的厚度范围设置为5-10mm，内侧夹条52的厚度优选值和外侧夹条51的厚度优选值均设置为5mm，保证边板3、内侧夹条52和外侧夹条51具有较好的强度，且边板3、内侧夹条52和外侧夹条51均由不锈钢材料制成，通过采用不锈钢材料制成边板3、内侧夹条52和外侧夹条51，提高了装置的耐腐蚀性和耐磨性，进而提高装置的使用寿命。

如图1、图3和图4所示，连接部件7包括第一拉杆71、第二拉杆72、条形滑道73和锁紧螺栓74，第一拉杆71的端部和第二拉杆72的端部分别卡接于位于散热器芯体1同侧的两组边板3上，条形滑道73开设于第二拉杆72上，锁紧螺栓74穿设于条形滑道73内，且该锁紧螺栓74旋配于第一拉杆71上，锁紧螺栓74设置为两组，确保第一拉杆71和第二拉杆72能够沿直线进行相对滑动，第一拉杆71设置为第一插接部711和第一连接部712，第一插接部711卡设于边板3的插孔6内，且该第一插接部711与第一连接部712相连接，第一连接部712位于第二拉杆72的下方，且该第一连接部 712上旋配有锁紧螺栓74，第二拉杆72设置为第二插接部721和第二连接部722，第二插接部721卡设于位于散热器芯体1同侧另一组边板3上开设的插孔6内，且该第二插接部721与第二连接部722相连接，第二连接部722 位于第一连接部712的上方，且该第二连接部722上开设有条形滑道73，在使用过程中，分别将连接部件7中的第一拉杆71和第二拉杆72连接于两组不同的边板3，将第一拉杆71上的第一插接部711插设于一组边板3上开设的插孔6内，将第二拉杆72上的第二插接部721插设于另一组边板3上开设的插孔6内，并使得第一拉杆71和第二拉杆72均抵靠于散热器芯体1上，避免钎焊过程中将边板3误焊到散热器芯体1上，此时根据散热器芯体1的长度对连接部件7的长度进行调节，此时旋松两组锁紧螺栓74，沿第一拉杆 71的上表面滑动第二拉杆72，使得锁紧螺栓74于条形滑道73内滑动，从而调节连接部件7的长度，直至使夹紧部件5上装夹的散热器主片2靠近散热器芯体1的端部，进而便于将散热器主片2焊接与散热器芯体1上，待调节完成后，旋紧锁紧螺栓74，以使连接部件7维持当前长度。

另外，上述中固定螺母8与边板3之间可采用焊接的方式进行连接，限位孔4可开设成方形孔，方便内侧夹条52和外侧夹条51同时插入，同时，散热器芯体1和散热器主片2的具体材质、组成结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型利用夹紧部件5，能够实现对散热器主片2装夹固定，方便将散热器主片2安装于散热器芯体1的端部，以便后续对二者进行钎焊连接，提高了散热器主片2的安装效率；同时，散热器主片2的两侧均被夹紧部件 5夹紧固定，对散热器主片2起到了一定的约束作用，减小散热器主片2在钎焊过程中的焊接变形；通过将夹紧部件5中的内侧夹条52上开设方形齿 53，减小了内侧夹条52与散热器主片2之间的接触面积，避免钎焊过程中散热器主片2于夹条误焊在一起，保证散热器主片2与散热器芯体1之间的焊接质量；本实用新型采用不锈钢材质制成的边板3、内侧夹条52和外侧夹条51，增强了装置的耐腐蚀性和耐磨性，极大的提高了的使用寿命；且在内侧夹条52和外侧夹条51的两端分均开设倒角，便于将两者插入到边板3上开设的限位孔4内，进而方便散热器主片2的装夹；本实用新型利用可调节长度的连接部件7，能够使本装置适用于不同长度的散热器芯体1；配合使用边板3上并列开设的多组限位孔4，能够使本装置适用于不同的厚度的散热器芯体1，提高了本装置的适应能力，使其能够适合不同规格的散热器芯体1，具有较好的实用性，本实用新型的具体工作流程如下：

1、将夹紧部件5装夹于散热器主片2上，使得内侧夹条52上开设有方形齿53的一侧抵靠于散热器主片2靠近散热器芯体1的一侧，同时，将外侧夹条51抵靠于散热器主片2远离芯体的一侧，将内侧夹条52和外侧夹条 51插入到边板3上开设的限位孔4内，根据散热器芯体1的实际厚度，将两组夹紧组件分别插设于不同间距的限位孔4内，从而满足不同厚度的散热器芯体1；同理，将另一组散热器主片2按上述方法安装于散热器芯体1的另一端；

2、利用连接部件7将位于散热器芯体1两端的边板3连接起来，并调节连接部件7的长度，将连接部件7中第一拉杆71上的第一插接部711插设于边板3上的插孔6内，并将第二拉杆72上的第二插接部721插设于另一组边板3上的插孔6内，并使得第一拉杆71和第二拉杆72抵靠于散热器芯体1上，此时旋松锁紧螺栓74，沿第一拉杆71的表面滑动第一拉杆71，使得锁紧螺栓74于条形滑道73内滑动，并通过边板3和夹紧组件带动散热器逐渐靠近散热器芯体1的端部，当散热器主片2贴合于散热器芯体1的端部时，旋紧锁紧螺栓74，由锁紧螺栓74将第二拉杆72锁紧于第一拉杆71 上，使得连接部件7保持当前长度；

3、检查散热器主片2和散热器芯体1之间的配合是否符合公差标准，如果符合公差标准，则拧紧所有紧固螺栓9并对夹紧组件进行固定；如果不符合公差标准，则无需取下治具，直接可将散热器主片2与散热器芯体1调至合格状态，并拧紧所有紧固螺栓9。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，包括散热器芯体(1)和设置于散热器芯体(1)两端的散热器主片(2)，其特征在于：所述散热器主片(2)的两端设置有边板(3)，所述边板(3)上开设有条形通孔，所述条形通孔的内壁上并列开设有多组限位孔(4)，所述限位孔(4)内穿设有夹紧部件(5)，所述夹紧部件(5)装夹于散热器主片(2)上，所述边板(3)上开设有插孔(6)，所述插孔(6)内卡接有连接部件(7)，所述连接部件(7)用于连接位于散热器芯体(1)同一侧的两组边板(3)，所述边板(3)上固定连接有固定螺母(8)，所述固定螺母(8)内旋配紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)用于对夹紧部件(5)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述夹紧部件(5)包括外侧夹条(51)和内侧夹条(52)，所述外侧夹条(51)和内侧夹条(52)均插设于限位孔(4)内，且两者分别抵靠于散热器主片(2)的两侧，所述外侧夹条(51)设置于远离散热器芯体(1)的一侧，所述内侧夹条(52)设置于靠近散热器芯体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述内侧夹条(52)上抵靠于散热器主片(2)的一侧均匀开设有多组方形齿(53)。

4.根据权利要求3所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述内侧夹条(52)的两端和外侧夹条(51)的两端均开设有倒角。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述边板(3)的厚度范围设置为5-10mm；所述内侧夹条(52)的厚度范围设置为5-10mm；所述外侧夹条(51)的厚度范围设置为5-10mm。

6.根据权利要求5所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述边板(3)、内侧夹条(52)和外侧夹条(51)均由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述连接部件(7)包括第一拉杆(71)、第二拉杆(72)、条形滑道(73)和锁紧螺栓(74)，所述第一拉杆(71)的端部和第二拉杆(72)的端部分别卡接于位于散热器芯体(1)同侧的两组边板(3)上，所述条形滑道(73)开设于第二拉杆(72)上，所述锁紧螺栓(74)穿设于条形滑道(73)内，且该锁紧螺栓(74)旋配于第一拉杆(71)上。

8.根据权利要求7所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述第一拉杆(71)设置为第一插接部(711)和第一连接部(712)，所述第一插接部(711)卡设于边板(3)的插孔(6)内，且该第一插接部(711)与第一连接部(712)相连接，所述第一连接部(712)位于第二拉杆(72)的下方，且该第一连接部(712)上旋配有锁紧螺栓(74)。

9.根据权利要求8所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述第二拉杆(72)设置为第二插接部(721)和第二连接部(722)，所述第二插接部(721)卡设于位于散热器芯体(1)同侧另一组边板(3)上开设的插孔(6)内，且该第二插接部(721)与第二连接部(722)相连接，所述第二连接部(722)位于第一连接部(712)的上方，且该第二连接部(722)上开设有条形滑道(73)。

10.根据权利要求7所述的一种穿片式大型散热器芯体钎焊治具，其特征在于：所述锁紧螺栓(74)设置为两组。

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