CN214815280U - 一种铝型材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面设有上料结构，所述上料结构包括滑杆、滑管、U形的支架、定位销、两个第一转轴、第二转轴、摩擦轮、三个带轮和皮带，所述滑杆竖直固接在所述底座上表面两侧，所述滑杆顶端滑动配合在所述滑管内，所述支架底端插装在所述滑管内，所述滑管两端上均开设有定位孔，通过把手驱动第二转轴转动，第二转轴转动时通过皮带与带轮的配合带动第一转轴转动，通过滑杆和滑管的配合对摩擦轮高度进行调节，令摩擦轮抵接在铝型材上，当摩擦轮转动时，即会驱动铝型材上料，以防止工人手动上料过程中手部烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用切割装置。
背景技术
建筑工地在使用铝型材过程中，需要根据实施情况进行相应的切割加工，铝型材在切割过程中，一般情况下工人是一手把持铝型材，另一只手持切割机对铝型材进行切割，然而，铝型材在切割过程中会产生大量的热，令铝型材的温度急剧升高，若是工人手持的部位较为靠近切割处，可能会造成工人手部烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝型材切割时烫伤工人手部的缺点，而提出的一种铝型材加工用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝型材加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面设有上料结构，所述上料结构包括滑杆、滑管、U形的支架、定位销、两个第一转轴、第二转轴、摩擦轮、三个带轮和皮带，所述滑杆竖直固接在所述底座上表面两侧，所述滑杆顶端滑动配合在所述滑管内，所述支架底端插装在所述滑管内，所述滑管两端上均开设有定位孔，所述定位销螺接在所述定位孔内，两个所述第一转轴可转动的安装在所述支架两侧，所述第二转轴可转动的安装在所述支架顶部，所述摩擦轮通轴线固接在所述第一转轴上，两个所述第一短轴和第二转轴与所述带轮通轴线固接，所述皮带配合在三个所述带轮上，所述底座上表面还设有切割结构。
优选的，所述底座上设有支撑结构，所述支撑结构包括弧形的夹板、螺母座和螺杆，所述螺母座固接在所述底座上表面两侧，所述螺杆螺接在所述螺母座内，所述夹板滑动设置在所述底座上，所述螺杆的一端可转动的安装在所述夹板上。
优选的，所述第二转轴的一端上固接有把手。
优选的，所述切割结构包括液压杆、横梁、电机和切割刀，所述液压杆固接在所述底座上表面上，所述横梁水平固接在所述液压杆的输出端上，所述电机水平固接在所述横梁上，所述切割刀固接在所述电机的输出端上。
本实用新型提出的一种铝型材加工用切割装置，有益效果在于：该铝型材加工用切割装置通过把手驱动第二转轴转动，第二转轴转动时通过皮带与带轮的配合带动第一转轴转动，通过滑杆和滑管的配合对摩擦轮高度进行调节，令摩擦轮抵接在铝型材上，当摩擦轮转动时，即会驱动铝型材上料，以防止工人手动上料过程中手部烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用切割装置的结构示意图一。
图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用切割装置的结构示意图二。
图3为本实用新型提出的一种铝型材加工用切割装置的主视图。
图中：底座1、夹板2、螺母座3、螺杆4、滑杆5、滑管6、支架7、定位孔8、定位销9、第一转轴10、第二转轴11、摩擦轮12、带轮13、皮带14、把手15、液压杆16、横梁17、电机18、切割刀19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝型材加工用切割装置，包括底座1，底座1上设有支撑结构，支撑结构包括弧形的夹板2、螺母座3和螺杆4，螺母座3固接在底座1上表面两侧，螺杆4螺接在螺母座3内，夹板2滑动设置在底座1上，螺杆4的一端可转动的安装在夹板2上，支撑结构用于对铝型材进行支撑及固定，铝型材在切割时放置在两个夹板2之间，通过转动螺杆4对夹板2的间距进行调节，从而放置铝型材在切割过程中晃动。
底座1上表面设有上料结构，上料结构包括滑杆5、滑管6、U形的支架7、定位销9、两个第一转轴10、第二转轴11、摩擦轮12、三个带轮13和皮带14，滑杆5竖直固接在底座1上表面两侧，滑杆5顶端滑动配合在滑管6内，支架7底端插装在滑管6内，滑管6两端上均开设有定位孔8，定位销9螺接在定位孔8内，两个第一转轴10可转动的安装在支架7两侧，第二转轴11可转动的安装在支架7顶部，摩擦轮12通轴线固接在第一转轴10上，两个第一短轴10和第二转轴11与带轮13通轴线固接，第二转轴11的一端上固接有把手15，皮带14配合在三个带轮13上，通过把手15驱动第二转轴11转动，第二转轴11转动时通过皮带14与带轮13的配合带动第一转轴10转动，通过滑杆5和滑管6的配合对摩擦轮12高度进行调节，令摩擦轮12抵接在铝型材上，当摩擦轮12转动时，即会驱动铝型材上料，以防止工人手动上料过程中手部烫伤。
底座1上表面还设有切割结构，切割结构包括液压杆16、横梁17、电机18和切割刀19，液压杆16固接在底座1上表面上，横梁17水平固接在液压杆16的输出端上，电机18水平固接在横梁17上，切割刀19固接在电机18的输出端上。通过电机18驱动切割刀19转动对铝型材进行切割，通过液压杆16可完成切割刀19的下刀及抬刀操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝型材加工用切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面设有上料结构，所述上料结构包括滑杆(5)、滑管(6)、U形的支架(7)、定位销(9)、两个第一转轴(10)、第二转轴(11)、摩擦轮(12)、三个带轮(13)和皮带(14)，所述滑杆(5)竖直固接在所述底座(1)上表面两侧，所述滑杆(5)顶端滑动配合在所述滑管(6)内，所述支架(7)底端插装在所述滑管(6)内，所述滑管(6)两端上均开设有定位孔(8)，所述定位销(9)螺接在所述定位孔(8)内，两个所述第一转轴(10)可转动的安装在所述支架(7)两侧，所述第二转轴(11)可转动的安装在所述支架(7)顶部，所述摩擦轮(12)通轴线固接在所述第一转轴(10)上，两个所述第一转轴(10)和第二转轴(11)与所述带轮(13)同轴线固接，所述皮带(14)配合在三个所述带轮(13)上，所述底座(1)上表面还设有切割结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于，所述底座(1)上设有支撑结构，所述支撑结构包括弧形的夹板(2)、螺母座(3)和螺杆(4)，所述螺母座(3)固接在所述底座(1)上表面两侧，所述螺杆(4)螺接在所述螺母座(3)内，所述夹板(2)滑动设置在所述底座(1)上，所述螺杆(4)的一端可转动的安装在所述夹板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于，所述第二转轴(11)的一端上固接有把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割装置，其特征在于，所述切割结构包括液压杆(16)、横梁(17)、电机(18)和切割刀(19)，所述液压杆(16)固接在所述底座(1)上表面上，所述横梁(17)水平固接在所述液压杆(16)的输出端上，所述电机(18)水平固接在所述横梁(17)上，所述切割刀(19)固接在所述电机(18)的输出端上。
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- 2021-06-03 CN CN202121240867.6U patent/CN214815280U/zh active Active
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