CN214810399U - 抗疲劳改性沥青生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其包括机架，所述机架上部并排设置有若干下料仓，每个所述下料仓下方均设置有下料传送带，所述下料仓下方设置有一条用于汇总所有所述下料传送带配料的出料传送带，若干所述下料仓中位于下游的下料仓的进料口上方设置有防尘覆盖装置，所述防尘覆盖装置包括油布、设置在下料仓进料口两侧侧壁上的滑动支撑组件以及间隔设置在油布下方的滑动件，所述滑动件滑动连接于所述滑动支撑组件上方。在大风天气时，本申请覆盖在进料口上方的油布能够对下料仓内的砂质配料及粉质配料进行有效遮盖，改善了改性沥青配料装置的扬尘。

Description

抗疲劳改性沥青生产用配料装置

技术领域

本申请涉及改性沥青生产装置的领域，尤其是涉及一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置。

背景技术

改性沥青是指采取对沥青轻度氧化加工等措施，或向沥青或沥青混合料中掺加改性剂，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，具有抗疲劳的特性，其原材料主要包括沥青混合料和各种改性剂，沥青混合料一般为沥青混凝土，通过人工选配具有一定级配组成的矿料、碎石或轧碎砾石、石屑或砂等，与一定比例的路用沥青材料，在严格条件下拌制而成；改性剂一般为橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料。

目前市场上的改性沥青配料装置一般为露天设计，包括机架、设置于机架上的多个下料仓、下料传送带以及出料传送带，多个下料仓并排设置，每个下料仓的出料口下方对应设置有下料传送带，在下料传动带的出料端下方对应设置出料传送带，出料传送带的出料端下方对应设置有搅拌罐，工作人员将沥青配料添加到下料仓后，沥青配料从下料仓下落至下料传送带上，然后由下料传送带传送至出料传送带，出料传送带对下料传送带传送过来的配料进行汇总并运至搅拌罐进行搅拌，在此设置下，运料车能够较为方便的将配料运至下料仓，加料较为方便，配料效率也较高。

针对上述中的相关技术，发明人发现部分下料仓中盛放的是砂质配料或者粉状配料，砂质配料及粉状配料质量较轻，在大风天气下会有一定的扬尘。

实用新型内容

为了改善改性沥青配料装置的扬尘问题，本申请提供一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置。

本申请提供的一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置采用如下的技术方案：

一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置，包括机架，所述机架上部并排设置有若干下料仓，每个所述下料仓下方均设置有下料传送带，所述下料仓下方设置有一条用于汇总所有所述下料传送带配料的出料传送带，若干所述下料仓中位于下游的下料仓的进料口上方设置有防尘覆盖装置，所述防尘覆盖装置包括油布、设置在下料仓进料口相对两侧的滑动支撑组件以及间隔设置在油布下方的滑动件，所述滑动件滑动连接于所述滑动支撑组件上方。

通过采用上述技术方案，砂质配料和粉质配料位于下游的下料仓中，进行传送时配料在出料传送带上停留的时间较少，减少了改性沥青配料装置的扬尘；同时，在下游盛有砂质配料或粉状配料的下料仓的进料口上方设置防尘覆盖装置，在大风天气时，覆盖在进料口上方的油布能够对下料仓内的砂质配料及粉质配料进行有效遮盖，改善了改性沥青配料装置的扬尘；当需要加料时，油布可在下料仓进料口上滑动打开，工作人员加料更加方便。

所述滑动支撑组件包括设置在下料仓进料口相对两侧的支撑架以及设置于所述支撑架上方的滑轨，所述滑动件两端滑动连接于所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，滑轨的设置使得油布上的滑动件能够较为流畅的进行滑动，方便油布开合。

优选的，所述滑动件包括固接于所述油布下方的连接轴以及安装在所述连接轴端部用于与所述滑轨滑动连接的滑轮。

通过采用上述技术方案，固接在油布下方的连接轴对油布起到了滑动支撑的作用，一方面对油布起到了有效支撑，另一方面配合端部的滑轮使得滑动件在滑轨上滑动更加流畅，进而使得油布开合更加流畅。

优选的，两根所述滑轨上设置有用于收起所述油布的收卷组件，所述收卷组件包括固接在所述滑轨上的支撑座，所述支撑座有四个且分别固接于两根所述滑轨的两端端部，在两根所述滑轨一端的两个相对的支撑座上转动支撑有主动齿轮，在两根所述滑轨另一端的另外两个相对的支撑座上转动支撑有从动齿轮，在主动齿轮和从动齿轮上啮合设置有链条，在其中一个主齿轮上设置有用于对其进行转动的手摇杆，与所述主动齿轮距离最近的滑动件与所述滑轨固接，与所述主动齿轮距离最远的滑动件的端部与所述链条上的链节对应固接。

通过采用上述技术方案，转动主动转轴端部的主动齿轮能够带动从动齿轮转动，链条在主动齿轮和从动齿轮上运动，进而带动油布上的滑动件在滑轨上进行滑动，使得工作人员能够较为方便的对油布进行收卷。

优选的，所述滑轨在所述滑动件张拉所述油布的极限位置处设置有用于阻挡所述油布继续张拉的挡沿。

通过采用上述技术方案，滑轨上的挡沿能够在滑动件的终止端对油布下方的滑动件进行限位，当油布使用较长时间时，挡沿使得油布端部的滑动件不易从滑轨上滑脱，避免油布的过度张拉。

优选的，所述机架的一侧在地面上设置有沿所述机架长度方向布置的平台。

通过采用上述技术方案，机架一侧的平台能够使工作人员较为方便的对下料仓进行添加配料。

优选的，所述出料传送带两侧均设置有挡料板，所述出料传送带靠近所述平台的一侧的挡料板与所述机架固接，所述出料传送带远离所述平台的一侧的挡料板与所述机架卡接。

通过采用上述技术方案，挡料板能够对从下料传送带下落到出料传送带上的配料进行有效隔挡，减少配料损失，且远离平台一侧的挡料板与机架卡接，工作人员能够将挡料板拆卸下来对出料传送带进行检修。

优选的，所述出料传送带远离所述平台的一侧的挡料板下部设置有卡接块，所述机架下部设置有挡料板安装梁，所述挡料板安装梁上对应设置有卡接槽，所述卡接块与所述卡接槽卡接。

通过采用上述技术方案，挡料板卡接在机架下部的挡料板安装梁上，工作人员能够更加方便的将挡料板拆从机架上卸下来对出料传送带进行检修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在位于下游的下料仓的进料口上方设置覆盖防尘装置，覆盖在进料口上方的油布能够在大风天气下对下料仓内的砂质配料及粉质配料进行有效遮盖，改善沥青配料装置的扬尘；

2.通过设置在油布下方的滑动件与滑轨滑动连接，油布能够较为方便的在下料仓进料口处滑动开合；

3.通过在滑轨端部设置收卷组件，转动收卷组件的主动转轴端部的主动齿轮能够使链条带动从动齿轮转动，进而带动油布上的滑动件在滑轨上进行滑动，使得工作人员能够较为方便的对油布进行收卷；

4.机架上的挡料板能够对从下料传送带下落到出料传送带上的配料进行有效隔挡，减少了配料损失。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为了展现防尘覆盖装置、机架以及下料斗的连接关系的结构示意图；

图3是防尘覆盖装置的结构示意图；

图4是图3中A部放大结构示意图；

图5是图3中B部放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑竖杆；12、固定板；13、支撑梁；14、挡料板安装梁；141、卡接槽；

2、下料仓；21、方形料仓；22、锥形料仓；

3、下料传送带；

4、出料传送带；41、挡料板；411、固定挡料板；412、拼接挡料板；413、卡接块；

5、防尘覆盖装置；51、油布；511、加强筋条；52、滑动支撑组件；521、支撑架；522、滑轨；5221、挡沿；53、滑动件；531、连接轴；5311、连接块；532、滑轮；54、收卷组件；541、支撑座；542、主动转轴；543、主动齿轮；544、从动转轴；545、从动齿轮；546、链条；547、手摇杆；

6、平台；61、斜坡；62、车道。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置。

参照图1，抗疲劳改性沥青生产用配料装置包括设置在地面上的机架1，机架1上部并排设置有若干个下料仓2，每个下料仓2下方均设置有下料传送带3，下料仓2下方还设置有一条用于汇总所有下料传送带3配料的出料传送带4，若干个下料仓2中位于下游的下料仓2的进料口上方设置有防尘覆盖装置5，机架1的一侧在地面上设置有沿机架1长度方向布置的、便于向下料仓2内添加配料的平台6，平台6一侧设置有便于运料车运输的斜坡61，平台6上设置有便于运料车定位下料的车道62。

位于下游的下料仓2内盛放砂质配料或粉状配料，能够减少砂质配料及粉状配料在出料传送带4上停留的时间，在一定程度上减少了改性沥青配料装置的扬尘；进一步的，在添加砂质配料或粉状配料的下料仓2的进料口上方设置防尘覆盖装置5，能够在大风天气时对下料仓2的进料口进行有效遮盖，改善改性沥青配料装置的扬尘。

机架1包括竖向设置于地面上的相互平行的两组支撑竖杆11、固接于两组支撑竖杆11顶部的水平设置的矩形固定板12以及固接于每组支撑竖杆11下部的支撑梁13，每组支撑竖杆11由间隔设置的多根相互平行的竖杆构成，固定板12上开设有供下料仓2安装的方形通孔，下料仓2安装在固定板12上，支撑梁13有两组且相互平行，机架1能够对下料仓2起到较好的支撑作用。

参照图2，下料仓2包括一体设置的方形料仓21与锥形料仓22，方形料仓21位于锥形料仓22上方且方形料仓21与锥形料仓22连通，锥形料仓22的下料口处设置有用于开合下料仓2的阀门，下料传送带3设置于锥形料仓22出料口下方，打开阀门即可使下料仓2内的配料下落至下料传送带3上。

参照图1和图2，出料传送带4设置于机架1内侧且位于下料传送带3下方，配料从各下料仓2的下料传送带3下落到出料传送带4上并由出料传送带4运至搅拌罐进行搅拌。

出料传送带4两侧设置有用于隔挡配料的挡料板41，挡料板41包括固接于机架1靠近平台6的一侧的支撑梁13上的固定挡料板411和可拆卸连接于机架1远离平台6的一侧的支撑梁13上的拼接挡料板412，固定挡料板411与拼接挡料板412均竖向设置且相互平行，拼接挡料板412有多块，每块拼接挡料板412下方均设置有间隔设置的卡接块4121，机架1远离平台6的一侧的支撑梁13内侧固接有挡料板安装梁14，挡料板安装梁14上对应设置有卡接槽141，拼接挡料板412的卡接块4121与卡接槽141卡接，从而工作人员能够较为方便的将拼接挡料板412从机架1上拆卸下来并对出料传送带4进行检修。

参照图2和图3，防尘覆盖装置5包括覆盖在下料仓2进料口上方的油布51、设置在下料仓2进料口两侧的支撑板12上用于对油布51起滑动支撑的滑动支撑组件52以及间隔设置在油布51下方的多组滑动件53，油布51通过滑动支撑组件52与滑动件53的配合作用可实现在下料仓2进料口上方的滑动开合，且油布51的滑动开合方向与出料传送带3的传送方向一致。

油布51为方形，油布51一侧固接于下料仓2上方、另一侧在下料仓2上方滑动开合，油布51固接的一端为固定端，滑动开合的一端为开合端；油布51上设置有若干根间隔设置且相互平行的加强筋条511，加强筋条511对油布51起到了较好的支撑作用，加强筋条511固接于油布51上部，且加强筋条511垂直于油布51滑动开合方向设置，油布51能够按照加强筋条511的间隔更有序的收起。

滑动支撑组件52包括固接在下料仓2进料口两侧的支撑板12上的一组支撑架521以及固接于一组支撑架521上方的两根相互平行的圆柱形滑轨522，一组支撑架521数量为两个，两根滑轨522分别固接于两个支撑架521上方，滑轨522延伸方向与油布51开合方向一致。

滑动件53间隔设置在油布51下方，且与油布51固接，滑动件53包括固接于油布51下方的连接轴531以及安装在连接轴531端部用于与滑轨522滑动连接的滑轮532；滑动件53有多组，连接轴531对应的设置有多根且连接轴531数量与加强筋条511数量一致，连接轴531位于加强筋条511的正下方，对油布51起到了进一步的支撑作用，多根连接轴531相互平行且均垂直于滑轨522的延伸方向设置，油布51固定端端部的连接轴531固接于滑轨522上部，油布51开合端端部的连接轴531滑动连接于滑轨522上部；滑轮532的轮体中部设置有用于实现其在滑轨522上进行滚动的凹槽，滑轨532配合固接在油布51下部的连接轴51使得油布51能够在滑轨522上实现滑动开合。

参照图3和图4，滑轨522上还设置有便于收起油布51的收卷组件54，收卷组件54包括固接于两根滑轨522上的支撑座541，支撑座541有四个且呈方形固接于两根滑轨522的两端端部，在油布51固定端处的滑轨522端部的两个相对的支撑座541上转动支撑有主动转轴542和主动齿轮543，在油布51开合端处的滑轨522端部的另外两个相对的支撑座541上转动支撑有从动转轴544和从动齿轮545，在主动齿轮543和从动齿轮545上啮合设置有链条546，主动齿轮543、从动齿轮545均设置有两个，链条546对应设置有两组，两组主动齿轮543、从动齿轮545及链条546分别位于两组支撑架521外侧，且在远离平台6的一侧的主动齿轮543上固接有用于驱使主动齿轮543进行转动的手摇杆547。

参考图3和图5，油布51开合端端部的连接轴531上设置有连接块5311，连接块5311与链条546的链节对应固接，转动手摇杆547可驱使主动齿轮542带动链条546水平移动，进而带动连接轴531水平移动，在下料仓2的进料口上收起或张开油布51；油布51开合端处的滑轨522端部上设置有用于对油布51进行限位的挡沿5221，挡沿5221位于从动齿轮545与滑轮532之间，连接块5311与挡沿5221抵接，当油布51使用较长时间时，挡沿5221能够防止油布51过度张拉。

本申请实施例一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置的实施原理为：正常天气时，转动手摇杆547可收起下料仓2的进料口上方的油布51，工作人员及运料车能够较为方便的从平台6向机架1上的下料仓2内添加配料，打开锥形料仓22下方的闸门能够配料下落至下料传送带3，经下料传送带3下落汇总至出料传送带4上并由出料传送带4运至混合搅拌处或直接运至生产位置处；大风天气时，转动手摇杆547可张开油布51覆盖下料仓2的进料口，对下料仓2内的配料进行有效遮盖，改善了配料装置的扬尘。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗疲劳改性沥青生产用配料装置，包括机架（1），所述机架（1）上部并排设置有若干下料仓（2），每个所述下料仓（2）下方均设置有下料传送带（3），所述下料仓（2）下方设置有一条用于汇总所有所述下料传送带（3）配料的出料传送带（4），其特征在于：若干所述下料仓（2）中位于下游的下料仓（2）的进料口上方设置有防尘覆盖装置（5），所述防尘覆盖装置（5）包括油布（51）、设置在下料仓（2）进料口相对两侧的滑动支撑组件（52）以及间隔设置在油布（51）下方的滑动件（53），所述滑动件（53）滑动连接于所述滑动支撑组件（52）上方。

2.根据权利要求1所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述滑动支撑组件（52）包括设置在下料仓（2）进料口相对两侧的支撑架（521）以及设置于所述支撑架（521）上方的滑轨（522），所述滑动件（53）两端滑动连接于所述滑轨（522）上。

3.根据权利要求2所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述滑动件（53）包括固接于所述油布（51）下方的连接轴（531）以及安装在所述连接轴（531）端部用于与所述滑轨（522）滑动连接的滑轮（532）。

4.根据权利要求3所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：两根所述滑轨（522）上设置有用于收起所述油布（51）的收卷组件（54），所述收卷组件（54）包括固接在所述滑轨（522）上的支撑座（541），所述支撑座（541）有四个且分别固接于两根所述滑轨（522）的两端端部，在两根所述滑轨（522）一端的两个相对的支撑座（541）上转动支撑有主动齿轮（543），在两根所述滑轨（522）另一端的另外两个相对的支撑座（541）上转动支撑有从动齿轮（545），在主动齿轮和从动齿轮上啮合设置有链条，在其中一个主齿轮上设置有用于对其进行转动的手摇杆（547），与所述主动齿轮（543）距离最近的滑动件（53）与所述滑轨（522）固接，与所述主动齿轮（543）距离最远的滑动件（53）的端部与所述链条（546）上的链节对应固接。

5.根据权利要求4所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述滑轨（522）在所述滑动件（53）张拉所述油布（51）的极限位置处设置有用于阻挡所述油布（51）继续张拉的挡沿（5221）。

6.根据权利要求1所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧在地面上设置有沿所述机架（1）长度方向布置的平台（6）。

7.根据权利要求6所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述出料传送带（4）两侧均设置有挡料板（41），所述出料传送带（4）靠近所述平台（6）的一侧的挡料板（41）与所述机架（1）固接，所述出料传送带（4）远离所述平台（6）的一侧的挡料板（41）与所述机架（1）卡接。

8.根据权利要求7所述的抗疲劳改性沥青生产用配料装置，其特征在于：所述出料传送带（4）远离所述平台（6）的一侧的挡料板（41）下部设置有卡接块（411），所述机架（1）下部设置有挡料板安装梁（14），所述挡料板安装梁（14）上对应设置有卡接槽（141），所述卡接块（411）与所述卡接槽（141）卡接。

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