CN221069847U - 一种冷料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷料斗，包括底部带有出料口的料斗本体，所述料斗本体用于存储冷骨料并将冷骨料运至传输皮带上，还包括用于调节出料口大小的调节装置，所述调节装置包括驱动件一和挡板，所述挡板沿平行于传输皮带的传输方向滑动在料斗本体上，所述挡板用于遮挡出料口，所述驱动件一驱动挡板滑动。通过驱动件一驱动挡板滑动遮挡出料口，能够控制出料口的出料速率，从而控制传输皮带上冷骨料的堆积量，使冷料斗能够更好的适配不同的传输皮带；同时这个挡板是沿平行于传输皮带的传输方向滑动在料斗本体上，能够使冷骨料更好的沿传输皮带的宽度方向分布在传输皮带上，减小冷料骨的堆积高度。

Description

一种冷料斗

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，特别是涉及一种冷料斗。

背景技术

沥青混凝土是人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，骨料在没经过加热之前称为冷料，骨料在经过加热以后就成为了热料，目前，在生产沥青混凝土时需要先将冷料存储在料斗内以便于后续对冷料进行配比取料。

公告号为CN204982602U的实用新型专利公开了一种用于改性沥青混合料再生产的3D全幅震动冷料斗,涉及料仓技术领域 ，用于解决现有拌和站所使用的料仓震动不明显、容易堵料、需人工操作造成安全隐患大的技术问题，本实用新型包括料仓和支撑架，所述的料仓外壁上等高设置多根支撑弹簧，支撑弹簧下端与支撑架连接，支撑弹簧压缩支撑料仓，所述的料仓左侧外壁设置有竖直偏心旋转机构，所述的料仓右侧外壁设置有水平偏心旋转机构，所述的料仓上设振动器。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：冷骨料从冷料斗下方的出料口进入输出皮带上，如果输出皮带的传输速率较慢，或者出料口距离输出皮带顶面距离较小，冷骨料可能会堆积在输出皮带上堵住出料口，在输出皮带传输的过程中，冷骨料还会与冷料斗的出料口发生摩擦，损坏冷料斗。

实用新型内容

为了提高冷料斗对不同传输皮带的适用性，本申请提供一种冷料斗。

本申请提供的一种冷料斗采用如下的技术方案：

一种冷料斗，包括底部带有出料口的料斗本体，所述料斗本体用于存储冷骨料并将冷骨料运至传输皮带上，还包括用于调节出料口大小的调节装置，所述调节装置包括驱动件一和挡板，所述挡板沿平行于传输皮带的传输方向滑动在料斗本体上，所述挡板用于遮挡出料口，所述驱动件一驱动挡板滑动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件一驱动挡板滑动遮挡出料口，能够控制出料口的出料速率，从而控制传输皮带上冷骨料的堆积量，使冷料斗能够更好的适配不同的传输皮带；同时这个挡板是沿平行于传输皮带的传输方向滑动在料斗本体上，能够使冷骨料更好的沿传输皮带的宽度方向分布在传输皮带上，减小冷料骨的堆积高度。

优选的，所述驱动件一包括第一电机、丝杠和连接块，所述连接块固定在挡板上，所述第一电机固定在料斗本体上，所述第一电机的输出轴同轴固定在丝杠上，所述丝杠的转动轴线方向平行于挡板的滑动方向，所述丝杠穿设并螺纹连接在连接块上。

优选的，还包括用于改变部分冷骨料出料方向的散料装置，所述散料装置包括驱动件二和两个导向板，所述导向板的顶端固定有转轴，所述转轴转动连接在料斗本体的出料口处，所述转轴的轴线方向平行于传输皮带的传输方向，两个转轴沿传输带的宽度方向均匀分布在出料口上，所述驱动件二用于驱动两个转轴朝向相反的方向转动，所述导向板用于导向部分冷骨料离开出料口的方向。

优选的，所述驱动件二包括第二电机和两个齿轮，两个齿轮分别同轴固定套设在两个转轴上，两个齿轮相互啮合连接，第二电机设置在料斗本体上，第二电机的输出轴同轴固定在其中一个转轴上。

优选的，所述转轴位于出料口的底端。

优选的，还包括锁定件，所述导向板上沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接有延长板，所述锁定件用于锁定延长板的位置，所述延长板用于继续导向离开导向板后的冷骨料。

优选的，所述锁定件包括两个螺栓，两个螺栓分别对应两个导向板，所述螺栓螺纹连接在对应导向板上，所述螺栓的端部用于抵接在对应延长板上。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、本实用新型通过驱动件一驱动挡板滑动遮挡出料口，能够控制出料口的出料速率，从而控制传输皮带上冷骨料的堆积量，使冷料斗能够更好的适配不同的传输皮带；同时这个挡板是沿平行于传输皮带的传输方向滑动在料斗本体上，能够使冷骨料更好的沿传输皮带的宽度方向分布在传输皮带上，减小冷料骨的堆积高度；

2、本实用新型通过设置散料装置，驱动两个转轴朝向导向板相互远离的一侧转动，两个导向板之间的距离从顶端至底端逐渐变大，下落至导向板上的冷骨料会沿着导向板的倾斜方向下落，散料装置能够使下落的冷骨料沿传输皮带的宽度方向分散开来，降低冷骨料在传输皮带上的堆积高度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图3是本申请实施例导向板和延长板的配合示意图。

附图标记说明：1、料斗本体；11、出料口；111、出料通道；2、调节装置；21、驱动件一；211、第一电机；212、丝杠；213、连接块；22、挡板；3、散料装置；31、驱动件二；311、第二电机；312、齿轮；32、导向板；321、转轴；322、凹槽；4、锁定件；41、螺栓；5、延长板；51、定位孔；6、传输皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明，以使本申请技术方案更易于理解和掌握。

本申请实施例公开一种冷料斗。

参照图1-图3，本实施例的一种冷料斗包括底部带有出料口11的料斗本体1，料斗本体1用于存储冷骨料，冷料斗通常与冷料斗下方的传输皮带6配合使用，传输皮带6沿水平方向进行传输，冷骨料从冷料斗的出料口11落至传输皮带6上，传输皮带6将冷骨料再输送至烘干桶进行下一步骨料加热。

参照图1-图3，本实施例的一种冷料斗还包括用于调节出料口11大小的调节装置2和用于改变部分冷骨料出料方向的散料装置3。调节装置2包括驱动件一21和挡板22，料斗本体1的出料口11内壁上开设有供挡板22滑动的通槽，挡板22沿平行于传输皮带6的传输方向滑动在通槽上，挡板22用于遮挡出料口11，驱动件一21驱动挡板22滑动。

参照图1-图3，通过驱动件一21驱动挡板22滑动遮挡出料口11，能够控制出料口11的出料速率，从而控制传输皮带6上冷骨料的堆积量，使冷料斗能够更好的适配不同的传输皮带6；同时这个挡板22是沿平行于传输皮带6的传输方向滑动在料斗本体1上，能够使冷骨料更好的沿传输皮带6的宽度方向分布在传输皮带6上，减小冷料骨的堆积高度。

参照图1-图3，驱动件一21包括第一电机211、丝杠212和连接块213，第一电机211固定在料斗本体1外壁上，第一电机211输出轴的方向平行于挡板22的滑动方向，第一电机211的输出轴同轴固定在丝杠212上。连接块213的一端固定在挡板22位于通槽外侧的端部上，丝杠212穿设并螺纹连接在连接块213的另一端上。

参照图1-图3，通过驱动第一电机211的输出轴转动，带动丝杠212转动，丝杠212转动带动螺纹连接在丝杠212上的连接块213移动，连接块213再带动挡板22进行滑动，实现对出料口11大小的调节。

参照图1-图3，散料装置3包括驱动件二31和两个导向板32，导向板32的顶端固定有转轴321，转轴321转动连接在料斗本体1的出料口11处，转轴321位于出料口11的底端。转轴321的转动轴线方向平行于传输皮带6的传输方向，两个转轴321沿传输带的宽度方向均匀分布在出料口11上。导向板32的长度方向平行于对应转轴321的轴线方向，驱动件二31用于驱动两个转轴321朝向相反的方向转动，导向板32用于导向落在导向板32上冷骨料离开出料口11的方向。

参照图1-图3，两个转轴321将出料口11分隔成三个大小相同的出料通道111，当驱动件二31驱动两个转轴321转动至导向板32呈竖直状态时，冷骨料能够自由从出料口11下落至传输皮带6上；如果传输皮带6比较宽，操作人员能够根据实际情况，驱动两个转轴321朝向导向板32相互远离的一侧转动，此时两个导向板32呈倾斜设置，两个导向板32之间的距离从顶端至底端逐渐变大，下落至导向板32上的冷骨料会沿着导向板32的倾斜方向下落。散料装置3能够使下落的冷骨料沿传输皮带6的宽度方向分散开来，降低冷骨料在传输皮带6上的堆积高度。

参照图1-图3，驱动件二31包括第二电机311和两个齿轮312，转轴321的一端伸出料斗本体1，两个齿轮312分别同轴固定套设在两个转轴321伸出料斗本体1的一端，第二电机311固定在料斗本体1上，第二电机311的输出轴同轴固定在其中一个转轴321上。通过第二电机311驱动其中一根转轴321转动，通过两个齿轮312的配合，能够带动另一根转轴321朝向相反的方向转动。

参照图1-图3，驱动件二31还可包括两个传动带，两个传动带分别对应两个转轴321，使第二电机311和两个齿轮312位于导向板32的上方，传动带绕卷在对应转轴321上以及对应齿轮312的转动轴上，能够减小驱动件二31对冷骨料传输的影响。

参照图1-图3，本实施例的一种冷料斗还包括锁定件4，导向板32远离转轴321的一端端面沿垂直于转轴321的轴线方向开设有凹槽322，凹槽322内沿垂直于转轴321的轴线方向滑动连接有延长板5，延长板5的所在平面始终平行于对应导向板32的所在平面。锁定件4用于锁定延长板5的位置，锁定件4包括两个螺栓41，两个螺栓41分别对应两个导向板32。延长板5的长度方向平行于对应导向板32的长度方向，延长板5长度方向远离齿轮312的一侧侧面沿延长板5的宽度方向依次开设有多个与螺栓41端部匹配的定位孔51。螺栓41螺纹连接在对应导向板32上，螺栓41的端部用于伸入对应定位孔51中对延长板5进行定位。延长板5可以看做导向板32的延长部分，用于继续朝同一方向导向离开导向板32后的冷骨料。

参照图1-图3，当传输皮带6的宽度较宽时，操作人员可以调节导向板32的倾斜方向，使冷骨料能够更均匀的落在传输皮带6的不同位置上，提高传输皮带6的利用率。

当然，以上只是本申请的典型实例，除此之外，本申请还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本申请要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种冷料斗，包括底部带有出料口(11)的料斗本体(1)，所述料斗本体(1)用于存储冷骨料并将冷骨料运至传输皮带(6)上，其特征在于：还包括用于调节出料口(11)大小的调节装置(2)，所述调节装置(2)包括驱动件一(21)和挡板(22)，所述挡板(22)沿平行于传输皮带(6)的传输方向滑动在料斗本体(1)上，所述挡板(22)用于遮挡出料口(11)，所述驱动件一(21)驱动挡板(22)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种冷料斗，其特征在于：所述驱动件一(21)包括第一电机(211)、丝杠(212)和连接块(213)，所述连接块(213)固定在挡板(22)上，所述第一电机(211)固定在料斗本体(1)上，所述第一电机(211)的输出轴同轴固定在丝杠(212)上，所述丝杠(212)的转动轴线方向平行于挡板(22)的滑动方向，所述丝杠(212)穿设并螺纹连接在连接块(213)上。

3.根据权利要求1所述的一种冷料斗，其特征在于：还包括用于改变部分冷骨料出料方向的散料装置(3)，所述散料装置(3)包括驱动件二(31)和两个导向板(32)，所述导向板(32)的顶端固定有转轴(321)，所述转轴(321)转动连接在料斗本体(1)的出料口(11)处，所述转轴(321)的轴线方向平行于传输皮带(6)的传输方向，两个转轴(321)沿传输带的宽度方向均匀分布在出料口(11)上，所述驱动件二(31)用于驱动两个转轴(321)朝向相反的方向转动，所述导向板(32)用于导向部分冷骨料离开出料口(11)的方向。

4.根据权利要求3所述的一种冷料斗，其特征在于：所述驱动件二(31)包括第二电机(311)和两个齿轮(312)，两个齿轮(312)分别同轴固定套设在两个转轴(321)上，两个齿轮(312)相互啮合连接，第二电机(311)设置在料斗本体(1)上，第二电机(311)的输出轴同轴固定在其中一个转轴(321)上。

5.根据权利要求3所述的一种冷料斗，其特征在于：所述转轴(321)位于出料口(11)的底端。

6.根据权利要求3所述的一种冷料斗，其特征在于：还包括锁定件(4)，所述导向板(32)上沿垂直于转轴(321)的轴线方向滑动连接有延长板(5)，所述锁定件(4)用于锁定延长板(5)的位置，所述延长板(5)用于继续朝同一方向导向离开导向板(32)后的冷骨料。

7.根据权利要求6所述的一种冷料斗，其特征在于：所述锁定件(4)包括两个螺栓(41)，两个螺栓(41)分别对应两个导向板(32)，所述螺栓(41)螺纹连接在对应导向板(32)上，所述螺栓(41)的端部用于抵接在对应延长板(5)上。