CN214810137U - 一种油漆生产用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆生产用分散装置，包括移动组件、分散罐、分散组件和刮料组件，移动组件包括移动底板和扶手架，移动底板的下表面上设置有万向导论，移动组件，扶手架的下端与移动底板连接，分散罐与移动底板之间设置有连接柱，分散罐的外表面设置有外壳体，分散罐上表面的中心设置有第一电机，刮料组件包括刮料架，刮料架设置在分散罐的内部，刮料架上设置有连接杆，刮料架的侧面和下端均设置有刮板，刮板与分散罐的内壁接触，第一电机的输出轴穿至分散罐的内部与刮料架连接，分散组件包括同心轴；本实用新型结构设计新颖，方便移动，分散效率高，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐内壁上的油漆进行刮除。

Description

一种油漆生产用分散装置

技术领域

本实用新型涉及油漆分散技术领域，具体为一种油漆生产用分散装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的，经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。

油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。首先颜色必须要均匀，如果颜料不均匀地分散在油漆中，油漆的颜色会有所不同，会严重影响后续油漆生产步骤。其次，颜料原先是固态的，其比重大于其他成分的比重，如果混合物不均匀地分散在油漆中，它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此，颜料的均匀分散非常重要。常用分散机对分散筒进行搅拌，分散机的搅拌杆简单，其工作效率低，而且分散效果不好，而且油漆容易粘附在分散筒的内壁上，不方便进行清除，辅料进料的容易发生聚集，现有的油漆生产用分散装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油漆生产用分散装置，结构设计新颖，方便移动，分散效率高，在进料的时候能够将辅料均匀打散，从而便于将辅料均匀地分散在油漆中，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐内壁上的油漆进行刮除，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用分散装置，包括移动组件、分散罐、分散组件和刮料组件，移动组件包括移动底板和扶手架，移动底板的下表面上设置有万向导论，移动组件，扶手架的下端与移动底板连接，分散罐与移动底板之间设置有连接柱，分散罐的外表面设置有外壳体，分散罐上表面的中心设置有第一电机，刮料组件包括刮料架，刮料架设置在分散罐的内部，刮料架上设置有连接杆，刮料架的侧面和下端均设置有刮板，刮板与分散罐的内壁接触，第一电机的输出轴穿至分散罐的内部与刮料架连接，分散组件包括同心轴，同心轴的下端穿过刮料架，同心轴的上端设置有分散盘Ⅰ，分散盘Ⅰ的下方设置有分散盘Ⅱ，分散罐下表面的中心设置有第三电机，第三电机的输出轴穿至分散罐的内部与同心轴连接。

进一步的，扶手架与外壳体之间设置有连接筋，通过连接筋将扶手架与外壳体可靠的连接在一起，使得结构更加的稳定。

进一步的，分散罐与外壳体之间的环形空腔设置为加热油腔，加热油腔对分散罐进行加热，从而使得本装置在寒冷的环境下在正常使用，避免低温对分散效果的影响，加热油腔的内壁上设置有保温层，保温层减少热量的流失，节省能源，加热油腔的内部设置有加热管，通过加热管能够对加热油腔内的导热油进行加热，分散罐的下端一侧设置有出料管。

进一步的，分散盘Ⅰ的直径小于分散盘Ⅱ的直径，通过分散盘Ⅰ和分散盘Ⅱ同时对原料进行混合，提高混合的效率。

进一步的，第一电机的一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴穿至分散罐的内部，第二电机的输出轴连接有打散桨，第二电机的一侧设置有辅进料管，辅进料管的下端穿至分散罐的内部，辅进料管的下端与打散桨相对应，通过打散桨能够将辅料均匀打散，使其均匀的落入到原料中，方便进行混合，第一电机的另一侧设置有主进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油漆生产用分散装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了刮板，通过刮板能够将粘附在分散罐内壁上的油漆刮除，方便进行清理，通过连接杆使得刮料架结构安全牢固，同时连接杆还可以起到搅拌的作用。

2、本实用新型上设置了连接筋，通过连接筋将扶手架与外壳体可靠的连接在一起，使得结构更加的稳定，加热油腔对分散罐进行加热，从而使得本装置在寒冷的环境下在正常使用，避免低温对分散效果的影响，保温层减少热量的流失，节省能源，通过加热管能够对加热油腔内的导热油进行加热。

3、本实用新型上设置了分散盘Ⅰ和分散盘Ⅱ，通过分散盘Ⅰ和分散盘Ⅱ同时对原料进行混合，提高混合的效率，通过打散桨能够将辅料均匀打散，使其均匀的落入到原料中，方便进行混合，第一电机的另一侧设置有主进料管，本实用新型结构设计新颖，方便移动，分散效率高，在进料的时候能够将辅料均匀打散，从而便于将辅料均匀地分散在油漆中，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐内壁上的油漆进行刮除，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型剖面左视结构示意图。

图中：1连接柱、2出料管、3移动组件、31万向导论、32移动底板、33扶手架、4连接筋、5分散罐、6辅进料管、7第一电机、8主进料管、9第二电机、10外壳体、11第三电机、12分散组件、121分散盘Ⅰ、122同心轴、123分散盘Ⅱ、13保温层、14加热油腔、15刮料组件、151连接杆、152刮板、153刮料架、16打散桨、17加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用分散装置，包括移动组件3、分散罐5、分散组件12和刮料组件15，移动组件3包括移动底板32和扶手架33，移动底板32的下表面上设置有万向导论31，移动组件3，扶手架33的下端与移动底板32连接，分散罐5与移动底板32之间设置有连接柱1，分散罐5的外表面设置有外壳体10，扶手架33与外壳体10之间设置有连接筋4，通过连接筋4将扶手架33与外壳体10可靠的连接在一起，使得结构更加的稳定，分散罐5与外壳体10之间的环形空腔设置为加热油腔14，加热油腔14对分散罐5进行加热，从而使得本装置在寒冷的环境下在正常使用，避免低温对分散效果的影响，加热油腔14的内壁上设置有保温层13，保温层13减少热量的流失，节省能源，加热油腔14的内部设置有加热管17，通过加热管17能够对加热油腔14内的导热油进行加热，分散罐5的下端一侧设置有出料管2，分散罐5上表面的中心设置有第一电机7，刮料组件15包括刮料架153，刮料架153设置在分散罐5的内部，刮料架153上设置有连接杆151，通过连接杆151使得刮料架153结构安全牢固，同时连接杆151还可以起到搅拌的作用，刮料架153的侧面和下端均设置有刮板152，通过刮板152能够将粘附在分散罐5内壁上的油漆刮除，方便进行清理，刮板152与分散罐5的内壁接触，第一电机7的输出轴穿至分散罐5的内部与刮料架153连接，第一电机7的一侧设置有第二电机9，第二电机9的输出轴穿至分散罐5的内部，第二电机9的输出轴连接有打散桨16，第二电机9的一侧设置有辅进料管6，辅进料管6的下端穿至分散罐5的内部，辅进料管6的下端与打散桨16相对应，通过打散桨16能够将辅料均匀打散，使其均匀的落入到原料中，方便进行混合，第一电机7的另一侧设置有主进料管8，分散组件12包括同心轴122，同心轴122的下端穿过刮料架153，同心轴122的上端设置有分散盘Ⅰ121，分散盘Ⅰ121的下方设置有分散盘Ⅱ123，分散盘Ⅰ121的直径小于分散盘Ⅱ123的直径，通过分散盘Ⅰ121和分散盘Ⅱ123同时对原料进行混合，提高混合的效率，分散罐5下表面的中心设置有第三电机11，第三电机11的输出轴穿至分散罐5的内部与同心轴122连接，本实用新型结构设计新颖，方便移动，分散效率高，在进料的时候能够将辅料均匀打散，从而便于将辅料均匀地分散在油漆中，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐5内壁上的油漆进行刮除，实用性强。

在使用时：原料通过主进料管8进入到分散罐5的内部，辅料通过辅进料管6进入到分散罐5的内部，第二电机9的输出轴带动打散桨16转动，打散桨16能够将辅料均匀打散，使其均匀的落入到原料中，方便进行混合，第三电机11的输出轴带动同心轴122转动，分散盘Ⅰ121和分散盘Ⅱ123同时对原料进行混合，提高混合的效率，第一电机7的输出轴带动刮料架153转动，刮板152能够将粘附在分散罐5内壁上的油漆刮除，方便进行清理，通过连接杆151使得刮料架153结构安全牢固，同时连接杆151还可以起到搅拌的作用，加热管17能够对加热油腔14内的导热油进行加热，加热油腔14对分散罐5进行加热，从而使得本装置在寒冷的环境下在正常使用，避免低温对分散效果的影响，保温层13减少热量的流失，节省能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油漆生产用分散装置，包括移动组件（3）、分散罐（5）、分散组件（12）和刮料组件（15），其特征在于：移动组件（3）包括移动底板（32）和扶手架（33），移动底板（32）的下表面上设置有万向导论（31），移动组件（3），扶手架（33）的下端与移动底板（32）连接，分散罐（5）与移动底板（32）之间设置有连接柱（1），分散罐（5）的外表面设置有外壳体（10），分散罐（5）上表面的中心设置有第一电机（7），刮料组件（15）包括刮料架（153），刮料架（153）设置在分散罐（5）的内部，刮料架（153）上设置有连接杆（151），刮料架（153）的侧面和下端均设置有刮板（152），刮板（152）与分散罐（5）的内壁接触，第一电机（7）的输出轴穿至分散罐（5）的内部与刮料架（153）连接，分散组件（12）包括同心轴（122），同心轴（122）的下端穿过刮料架（153），同心轴（122）的上端设置有分散盘Ⅰ（121），分散盘Ⅰ（121）的下方设置有分散盘Ⅱ（123），分散罐（5）下表面的中心设置有第三电机（11），第三电机（11）的输出轴穿至分散罐（5）的内部与同心轴（122）连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散装置，其特征在于：扶手架（33）与外壳体（10）之间设置有连接筋（4）。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散装置，其特征在于：分散罐（5）与外壳体（10）之间的环形空腔设置为加热油腔（14），加热油腔（14）的内壁上设置有保温层（13），加热油腔（14）的内部设置有加热管（17），分散罐（5）的下端一侧设置有出料管（2）。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散装置，其特征在于：分散盘Ⅰ（121）的直径小于分散盘Ⅱ（123）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散装置，其特征在于：第一电机（7）的一侧设置有第二电机（9），第二电机（9）的输出轴穿至分散罐（5）的内部，第二电机（9）的输出轴连接有打散桨（16），第二电机（9）的一侧设置有辅进料管（6），辅进料管（6）的下端穿至分散罐（5）的内部，辅进料管（6）的下端与打散桨（16）相对应，第一电机（7）的另一侧设置有主进料管（8）。

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