CN214778094U - 一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，包括料仓本体，所述料仓本体为倒立设置的四方锥型，所述料仓本体顶部设置进料口、底部设置有方形出料口，所述出料口处设置有支架，所述支架上设置有用于控制出料口开合的开合装置，所述料仓本体内壁上设置有衬板，所述料仓本体的外壁上设置有震动电机，大大提高了转运的工作效率，精简了设备结构，减少了占用空间。

Description

一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作为胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土的制备是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件。

现实使用过程中在使用设备大批量的将混凝土制作完成后，会将成品混凝土灌装入水泥罐车内，然后由水泥罐车转运到各个施工现场。为了提高生产效率，在搅拌站经常使用暂存转运装置对加工好的混凝土进行预先储存，可在水泥罐车准备装载时直接进行装载，减少等待时间。但是现有的转运装置大都是由金属制成料仓，但在长时间使用时混凝土本身对仓体内壁长时间的冲击及摩擦，对料仓造成很大的损害大大减少了料仓的使用寿命。为了实现对料仓储料卸料的控制在料仓的出口处会设置开合装置，但现有的大都结构复杂，操作繁琐，且占用了大量的设备空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中混凝土搅拌站成品转运用暂存装置长时间使用时仓壁变形及出料口占用空间大的不足，提供一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，包括料仓本体，其特征在于：所述料仓本体为倒立设置的四方锥型，所述料仓本体顶部设置进料口、底部设置有方形出料口，所述出料口处设置有支架，所述支架上设置有用于控制出料口开合的开合装置，所述料仓本体内壁上设置有衬板，所述料仓本体的外壁上设置有震动电机。

优选地，所述衬板为高分子聚乙烯耐磨衬板，所述衬板铆接在料仓本体内壁上。

优选地，所述开合装置包括活动板一、活动板二、固定板一及固定板二，所述活动板一与活动板二均铰接在机架上且相对设置，所述固定板一与固定板二相对设置，所述活动板一、活动板二、固定板一及固定板二在出料口处形成四方体结构，所述活动板一与活动板二均与设置在支架上的电动推杆的输出部铰接，所述支架与电动推杆通过固定件连接。

优选地，所述固定板一与固定板二上均设置有限位块。

优选地，所述活动板一的长度小于活动板二的长度，所述活动板二上沿水平方向设置有挡块，所述活动板一及活动板二上在与固定板一、固定板二的接触部均设置有密封胶条，所述活动板一的底部在与活动板二的抵触部设置有密封胶条。

优选地，所述固定板一与固定板二的底部外侧设置有矩形固定框，所述活动板一、活动板二下端转动限位于矩形框内。

优选地，所述固定框上设置有出料用胶管。

优选地，所述料仓本体上设置有人孔。

本实用新型的有益效果在于：设置粮仓本体在使用时，将搅拌好的混凝土分装到料仓本体内，将料仓本体设置四方锥型增加了料仓本体的结构强度。在粮仓本体的内壁上设置高分子聚乙烯耐磨衬板，增强了料仓本体内壁的防砸耐磨强度，使得在使用时保护料仓本体结构不会变形，延长设备的使用寿命。在出料口设置开合装置，使用开合装置控制出料口的的开合，方便简单定量。开合装置使用活动板一、活动板二、固定板一、固定板二在出料口处组成四方体状的开合装置，通过控制活动板一与活动板二的啮合与分开，控制料仓本体的储料与放料，结构简单，易于操作。在活动板一上与活动板二上铰接电动推杆，使用电动推杆驱动活动板一与活动板二，结构精巧，使用灵活，减少设备的占用空间，方便使用。在固定板一与固定板二上设置限位块，在电动推杆驱动活动板转动时，固定板一与固定板二上的限位块将活动板一与活动板二挡住防止过运动对设备本身造成损坏，增强安全性能。活动板一的长度小于活动板二的长度，在控制电动推杆驱动活动板闭合时，活动板一能够在活动板上的表面上摩擦行进，防止了活动板一与活动板二的顶端同步行进时产生冲突。在活动板二上设置挡块，当活动板一行进到挡块的位置时，活动板一与活动板二行进到极限位置，防止了活动板一的过运动。并且挡板也起到一定的密封作用，防止混凝土本身产生泄漏。在活动板一与活动板二的边侧设置密封胶条，使得在使用时密封胶条对周围的接触部位进行密封，增强密封效果，大大提高了整体的储料性能。在固定板下设置固定框，将活动板一与活动板二围绕在内，使得在使用时因为混凝土的自重对固定板一与固定板二产生挤压将固定板一与固定板二向外侧产生一个作用力，防止因此造成的密封效果减弱。在固定框上设置安装孔，使用卡箍在安装孔上安装胶管，在使用时本设备时固定的，在将罐车行驶到出料口下方时并不都是正对着罐车上的进料口，设置胶管能够在一定范围内调整罐车停止时产生的误差，大大提高了灌装效率，使得在使用时方便人员操作。在仓壁上设置震动电机在放料时启动震动电机将仓壁上粘附的混凝土震落，防止混凝土凝固在仓壁上，增强洁净程度，减少保养次数。在料仓本体上设置人孔，方便人员进入检修，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的开合装置的立体图；

图3为图2的A处放大图；

其中：1、料仓本体；2、震动电机；3、支架；4、人孔；5、电动推杆；501、固定件；502、固定框；503、密封胶条；6、胶管；701、活动板一；702、活动板二；703、挡块；801、固定板一；802、固定板二；803、限位块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示：一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，包括料仓本体1，料仓本体1为倒立设置的四方锥型，设置粮仓本体在使用时，将搅拌好的混凝土分装到料仓本体1内，将料仓本体1设置四方锥型增加了料仓本体1的结构强度。在料仓本体1上设置有人孔4，在料仓本体1上设置人孔4，方便人员进入检修，减少劳动强度。料仓本体1顶部设置进料口底部设置有方形出料口，出料口处设置有支架3，支架3上设置有用于控制出料口开合的开合装置，开合装置包括活动板一701、活动板二702、固定板一801及固定板二802，活动板一701与活动板二702均铰接在机架上且相对设置，固定板一801与固定板二802相对设置，活动板一701、活动板二702、固定板一801及固定板二802在出料口处形成四方体结构，使用开合装置控制出料口的的开合，方便简单定量。开合装置使用活动板一701、活动板二702、固定板一801、固定板二802在出料口处组成四方体状的开合装置，通过控制活动板一701与活动板二702的啮合与分开，控制料仓本体1的储料与放料，结构简单，易于操作。活动板一701与活动板二702均与设置在支架3上的电动推杆5的输出部铰接，支架3与电动推杆5通过固定件501连接。在活动板一701上与活动板二702上铰接电动推杆5，使用电动推杆5驱动活动板一701与活动板二702，结构精巧，使用灵活，减少设备的占用空间，方便使用。活动板一701的长度小于活动板二702的长度，在控制电动推杆5驱动活动板闭合时，活动板一701能够在活动板上的表面上摩擦行进，防止了活动板一701与活动板二702的顶端同步行进时产生冲突。活动板二702上沿水平方向设置有挡块703，在活动板二702上设置挡块703，当活动板一701行进到挡块703的位置时，活动板一701与活动板二702行进到极限位置，防止了活动板一701的过运动。并且挡板也起到一定的密封作用，防止混凝土本身产生泄漏。活动板一701及活动板二702上在与固定板一801、固定板二802的接触部均设置有密封胶条503，活动板一701的底部在与活动板二702的抵触部设置有密封胶条503，使得在使用时密封胶条503对周围的接触部位进行密封，增强密封效果，大大提高了整体的储料性能。在固定板下设置固定框502，将活动板一701与活动板二702围绕在内，使得在使用时因为混凝土的自重对固定板一801与固定板二802产生挤压将固定板一801与固定板二802向外侧产生一个作用力，防止因此造成的密封效果减弱。固定板一801与固定板二802上均设置有限位块803，在固定板一801与固定板二802上设置限位块803，在电动推杆5驱动活动板转动时，固定板一801与固定板二802上的限位块803将活动板一701与活动板二702挡住防止过运动对设备本身造成损坏，增强安全性能。固定板一801与固定板二802的底部外侧设置有矩形固定框502，在固定框502上设置安装孔，固定框502上设置有出料用胶管6，使用卡箍在安装孔上安装胶管6，在使用时本设备时固定的，在将罐车行驶到出料口下方时并不都是正对着罐车上的进料口，设置胶管6能够在一定范围内调整罐车停止时产生的误差，大大提高了灌装效率，使得在使用时方便人员操作。料仓本体1内壁上设置有衬板，衬板为高分子聚乙烯耐磨衬板，在粮仓本体的内壁上铆接有高分子聚乙烯耐磨衬板，增强了料仓本体1内壁的防砸耐磨强度，使得在使用时保护料仓本体1机构不会变形，延长设备的使用寿命。料仓本体1的外壁上设置有震动电机2，在仓壁上设置震动电机2在放料时启动震动电机2将仓壁上粘附的混凝土震落，防止混凝土凝固在仓壁上，增强洁净程度，减少保养次数。

在使用时，先将活动板一701与活动板二702先控制电动气缸闭合，再往该装置内灌入混凝土成品。在将水泥罐车停到出料口的下方，将胶管6放入罐车的进料口内，在反向启动电动推杆5打开活动板一701与活动板二702，启动震动电机2将仓壁上的混凝土震落，待混凝土完全进入水泥罐车内时，再启动电动推杆5，将活动板一701与活动板二702闭合，完成一次工作循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，包括料仓本体，其特征在于：所述料仓本体为倒立设置的四方锥型，所述料仓本体顶部设置进料口、底部设置有方形出料口，所述出料口处设置有支架，所述支架上设置有用于控制出料口开合的开合装置，所述料仓本体内壁上设置有衬板，所述料仓本体的外壁上设置有震动电机。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述衬板为高分子聚乙烯耐磨衬板，所述衬板铆接在料仓本体内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述开合装置包括活动板一、活动板二、固定板一及固定板二，所述活动板一与活动板二均铰接在机架上且相对设置，所述固定板一与固定板二相对设置，所述活动板一、活动板二、固定板一及固定板二在出料口处形成四方体结构，所述活动板一与活动板二均与设置在支架上的电动推杆的输出部铰接，所述支架与电动推杆通过固定件连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述固定板一与固定板二上均设置有限位块。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述活动板一的长度小于活动板二的长度，所述活动板二上沿水平方向设置有挡块，所述活动板一及活动板二上在与固定板一、固定板二的接触部均设置有密封胶条，所述活动板一的底部在与活动板二的抵触部设置有密封胶条。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述固定板一与固定板二的底部外侧设置有矩形固定框，所述活动板一、活动板二下端转动限位于矩形框内。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述固定框上设置有出料用胶管。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站成品转运用暂存装置，其特征在于：所述料仓本体上设置有人孔。

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