CN111216250A - 一种稳定土搅拌站 - Google Patents

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CN111216250A CN202010095023.0A CN202010095023A CN111216250A CN 111216250 A CN111216250 A CN 111216250A CN 202010095023 A CN202010095023 A CN 202010095023A CN 111216250 A CN111216250 A CN 111216250A
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张鑫
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Abstract

本发明涉及搅拌站领域，公开了一种稳定土搅拌站，包括满足运载车装载运输的搅拌站支架，搅拌站支架由底架和连接架构成；底架上设有搅拌主机和多个配料仓，配料仓之间通过输料装置将骨料输入搅拌主机内；底架一端与连接架固定连接，连接架上端设有成品料仓，搅拌主机生产的稳定土成品通过连接架上铺设的提升皮带机送入成品料仓内。本发明解决了现有稳定土搅拌站占地面积大，转场困难，搬迁搭建费时费力。

Description

一种稳定土搅拌站
技术领域
本发明涉及搅拌站领域，具体是指一种稳定土搅拌站。
背景技术
稳定土搅拌站是路面工程机械的重要机种之一。所谓稳定土搅拌站，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。
现有稳定土搅拌站大多采用拼装式结构，拼装式结构的稳定土搅拌站需要在设备运输到作业地点后再将稳定土搅拌站的各个部件搭建组装。此类稳定土搅拌站占地面积大，转场困难，搬迁搭建费时费力。
发明内容
基于以上技术问题，本发明提供了一种稳定土搅拌站，解决了现有稳定土搅拌站占地面积大，转场困难，搬迁搭建费时费力。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种稳定土搅拌站，包括满足运载车装载运输的搅拌站支架，搅拌站支架由底架和连接架构成；底架上设有搅拌主机和多个配料仓，配料仓之间通过输料装置将骨料输入搅拌主机内；底架一端与连接架固定连接，连接架上端设有成品料仓，搅拌主机生产的稳定土成品通过连接架上铺设的提升皮带机送入成品料仓内。
在本发明中，搅拌主机、配料仓和成品料仓安装在底架和连接架构成的搅拌站支架上构成一个稳定土搅拌站，稳定土搅拌站整体结构紧凑、合理、占地面积小。且搅拌站支架满足运载车装载运输条件，当需要对稳定土搅拌站进行转场时，仅需要吊装稳定土搅拌站到运载车上将其整体进行转场、迁移，转场容易。达到目的地后，吊装放置稳定土搅拌站到工作位置，不用组装搭建便能够投入使用。
作为一种优选的方式，成品料仓包括仓体，仓体下部设有供卸料口开闭的卸料门，卸料门由气缸、第一卸料门、第二卸料门和连杆构成；第一卸料门、第二卸料门的两侧与仓体外侧转动连接，第二卸料门下端与气缸活塞杆铰接相连，气缸尾端与仓体外侧铰接相连；连杆一端与第一卸料门铰接相连，连杆另一端与第二卸料门铰接相连，第一卸料门可在连杆作用下与第二卸料门联动开闭。
作为一种优选的方式，输料装置为皮带输送机。
作为一种优选的方式，配料仓下部两侧设有多对连接杆，皮带输送机的辊筒两端均转动安装在轴承座上，轴承座与连接杆可拆装连接使皮带输送机悬挂在配料仓出料口下方。
作为一种优选的方式，料仓两侧连接杆上相对设置有挡料板。
作为一种优选的方式，底架一侧安装有控制稳定土搅拌站运行的控制柜。
作为一种优选的方式，底架安装于混凝土支柱之上，且底架侧面铺设有砂石斜坡，砂石斜坡可供装载机行驶为配料仓上料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明构成的稳定土搅拌站具有多重优势的移动理念和最大的灵活性，到达现场后安装简便快捷，它具有即停即用的优点，无需长久占用场地，可根据工程进度灵活移动，就近转场作业，大幅度的减少稳定土的运输成本，并且方便管理，最终达到减少成本、增加效益的目的。
(2)本发明通过成品料仓的卸料门结构，使得能够方便的控制卸料口开闭，还能够控制卸料口开闭的大小，结构简单方便。
(3)本发明通过配料仓下部两侧设有多对连接杆，皮带输送机的辊筒两端均转动安装在轴承座上，轴承座与连接杆可拆装连接使皮带输送机悬挂在配料仓出料口下方。方便将皮带输送机安装在配料仓下方，以此方便将配料仓内骨料输送到搅拌主机之上。此外，可拆装结构还能方便对皮带输送机的维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为成品料仓仓体结构示意图。
图3为卸料门机构示意图。
图4为皮带输送机安装示意图。
图5为配料仓上料示意图。
图6为本发明运输状态示意图。
其中，1成品料仓，101仓体，102卸料口，103气缸，104第二卸料门，105连杆，106第一卸料门，2提升皮带机，3配料仓，4皮带输送机，5底架，6混凝土支柱，7搅拌主机，8连接架，9连接杆，10挡料板，11轴承座，12辊筒，13装载机，14砂石斜坡，15运载车，16控制柜。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1：
参见图1～6，一种稳定土搅拌站，包括满足运载车15装载运输的搅拌站支架，搅拌站支架由底架5和连接架8构成；底架5上设有搅拌主机7和多个配料仓3，配料仓3之间通过输料装置将骨料输入搅拌主机7内；底架5一端与连接架8固定连接，连接架8上端设有成品料仓1，搅拌主机7生产的稳定土成品通过连接架8上铺设的提升皮带机2送入成品料仓1内。
在本实施例中，搅拌主机7、配料仓3和成品料仓1安装在底架5和连接架8构成的搅拌站支架上构成一个稳定土搅拌站，稳定土搅拌站整体结构紧凑、合理、占地面积小。且搅拌站支架满足运载车15装载运输条件，当需要对稳定土搅拌站进行转场时，仅需要吊装稳定土搅拌站到运载车15上将其整体进行转场、迁移，转场容易。达到目的地后，吊装放置稳定土搅拌站到工作位置，不用组装搭建便能够投入使用。
稳定土搅拌站的工作过程是，配料仓3内分别装有土、碎石、砾石等骨料，配料仓3内的骨料在输料装置的作用下输入搅拌装置内，其中，现有配料仓3基本都设有计量秤或计量传感器等设备控制配料仓3中各骨料的下料量，从而满足稳定土配方配比要求，保证稳定土成品质量。与此同时粉料以及液态原料也按照容积、流量计算后进入搅拌主机7内，经过一定时间的搅拌，最后的稳定土成品由提升皮带机2输送到成品料仓1内待取用。悬空设置的成品料仓1能方便稳定土罐车在成品料仓1下方装载稳定土。
作为一种优选的方式，底架5一侧安装有控制搅拌站运行的控制柜16，方便稳定土对搅拌站的各步操作进行控制。
作为一种优选的方式，底架5安装于混凝土支柱6之上，且底架5侧面铺设有砂石斜坡14，砂石斜坡14可供装载机13行驶为配料仓3上料。利用装载机13直接为配料仓3上料，不用在额外设置上料机构，节约了生产设备成本。也不用将骨料先运到上料机构，上料机构再传入配料仓3，从而减少了操作步骤，加快了生产效率。
实施例2：
参见图1～6，本实施例是在实施例1的基础上做进一步优化，具体是：
成品料仓1包括仓体101，仓体101下部设有供卸料口102开闭的卸料门，卸料门由气缸103、第一卸料门106、第二卸料门104和连杆105构成；第一卸料门106、第二卸料门104的两侧与仓体101外侧转动连接，第二卸料门104下端与气缸103活塞杆铰接相连，气缸103尾端与仓体101外侧铰接相连；连杆105一端与第一卸料门106铰接相连，连杆105另一端与第二卸料门104铰接相连，第一卸料门106可在连杆105作用下与第二卸料门104联动开闭。
在本实施例中，需要卸料门开启时，气缸103活塞杆收缩，拉动第二卸料门104转动开启，第二卸料门104转动开启的同时，连杆105会带动第一卸料门106同步转动开启，从而完成卸料口102的开启操作。当需要关闭卸料门式，气缸103活塞杆伸出，此时第一卸料门106和第二卸料门104反向活动关闭卸料口102。通过成品料仓1的卸料门结构，使得能够方便的控制卸料口102开闭，还能够控制卸料口102开闭的大小，结构简单方便。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～6，本实施例是在实施例1的基础上做进一步优化，具体是：
在本实施例中，输料装置为皮带输送机4。进一步的，配料仓3下部两侧设有多对连接杆9，皮带输送机4的辊筒12两端均转动安装在轴承座11上，轴承座11与连接杆9可拆装连接使皮带输送机4悬挂在配料仓3出料口下方。方便将皮带输送机4安装在配料仓3下方，以此方便将配料仓3内骨料输送到搅拌主机7之上。此外，可拆装结构还能方便对皮带输送机4的维护。
更进一步的，料仓两侧连接杆9上相对设置有挡料板10，由于骨料是土、碎石、砾石等，挡料板10防止骨料下料时从皮带输送机4上滚落。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种稳定土搅拌站，其特征在于：包括满足运载车(15)装载运输的搅拌站支架，所述搅拌站支架由底架(5)和连接架(8)构成；所述底架(5)上设有搅拌主机(7)和多个配料仓(3)，所述配料仓(3)之间通过输料装置将骨料输入搅拌主机(7)内；所述底架(5)一端与连接架(8)固定连接，所述连接架(8)上端设有成品料仓(1)，所述搅拌主机(7)生产的稳定土成品通过连接架(8)上铺设的提升皮带机(2)送入成品料仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述成品料仓(1)包括仓体(101)，所述仓体(101)下部设有供卸料口(102)开闭的卸料门，所述卸料门由气缸(103)、第一卸料门(106)、第二卸料门(104)和连杆(105)构成；所述第一卸料门(106)、第二卸料门(104)的两侧与仓体(101)外侧转动连接，所述第二卸料门(104)下端与气缸(103)活塞杆铰接相连，所述气缸(103)尾端与仓体(101)外侧铰接相连；所述连杆(105)一端与第一卸料门(106)铰接相连，连杆(105)另一端与第二卸料门(104)铰接相连，所述第一卸料门(106)可在连杆(105)作用下与第二卸料门(104)联动开闭。
3.根据权利要求1所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述输料装置为皮带输送机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述配料仓(3)下部两侧设有多对连接杆(9)，所述皮带输送机(4)的辊筒(12)两端均转动安装在轴承座(11)上，所述轴承座(11)与连接杆(9)可拆装连接使皮带输送机(4)悬挂在配料仓(3)出料口下方。
5.根据权利要求4所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述料仓两侧连接杆(9)上相对设置有挡料板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述底架(5)一侧安装有控制稳定土搅拌站运行的控制柜(16)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种稳定土搅拌站，其特征在于：所述底架(5)安装于混凝土支柱(6)之上，且底架(5)侧面铺设有砂石斜坡(14)，所述砂石斜坡(14)可供装载机(13)行驶为配料仓(3)上料。
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