CN219949235U - 一种用于沥青混凝土的储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青混凝土的储存罐，包括罐体，所述罐体底部设置有固定架，所述固定架和罐体之间活动连接，所述罐体和固定架之间设置有油缸，所述油缸缸体尾端和固定架活动连接，所述油缸输出端和罐体活动连接，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体一端设置有出料口，所述出料口处设置有导流板，所述固定架底部两侧安装有车轮，所述进料口处焊接有进料斗，所述进料斗顶部设置有密封盖，所述出料口处设置有堵料板，所述出料口和堵料板形状均为半圆形结构，所述堵料板和罐体尾端之间活动连接，整体结构简单，方便了沥青混凝土的暂存工作，同时便于后续转运施工工作，加快施工效率。

Description

一种用于沥青混凝土的储存罐

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土储存技术领域，具体涉及一种用于沥青混凝土的储存罐。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

沥青混凝土拌合后存放的时间不应该超过三小时，时间越久，沥青混凝土老化越严重，所以沥青混合料一般采用随拌随用的方式，通过运输车将其运送至施工现场后卸载，需要工人尽快使用，防止其变性老化影响性能，但在实际使用情况中发现，沥青混凝土运送至施工现场后，还需要人工利用转运小车或铲子将其转移至施工点进行施工，这段时间反复来回转移，既浪费时间，又降低施工效率，所以本实用新型提供一种可在施工时，用于暂存沥青混凝土的储存罐，方便在施工现场转移沥青混凝土方便下料，加快施工效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青混凝土的储存罐，包括罐体，所述罐体底部设置有固定架，所述固定架和罐体之间活动连接，所述罐体和固定架之间设置有油缸，所述油缸缸体尾端和固定架活动连接，所述油缸输出端和罐体活动连接，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体一端设置有出料口，所述出料口处设置有导流板，所述固定架底部两侧安装有车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口处焊接有进料斗，所述进料斗顶部设置有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口处设置有堵料板，所述出料口和堵料板形状均为半圆形结构，所述堵料板和罐体尾端之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵料板外壁固定有把手，所述罐体位于出料口一端连接有固定钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架一端连接有牵引杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括减速电机，所述减速电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴轴身两侧连接有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置罐体用于存储沥青混凝土，通过搅拌机构方便刮除罐体内壁的沥青混凝土防止黏连，通过设置油缸，便于倾斜罐体，控制倒料的速度，通过设置车轮，方便整体移动，通过设置进料口和出料口，方便进料出料，整体结构简单，方便了沥青混凝土的暂存工作，方便下料，同时便于后续转运施工工作，加快施工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中罐体的剖视图；

图3为本实用新型中罐体出料口一端的结构示意图；

图中：1、罐体；2、固定架；3、油缸；4、进料口；5、出料口；6、导流板；7、进料斗；8、密封盖；9、堵料板；10、把手；11、固定钩；12、车轮；13、牵引杆；14、减速电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于沥青混凝土的储存罐，包括罐体1，所述罐体1底部设置有固定架2，所述固定架2和罐体1之间活动连接，所述罐体1和固定架2之间设置有油缸3，所述油缸3缸体尾端和固定架2活动连接，所述油缸3输出端和罐体1活动连接，所述罐体1内部设置有搅拌机构，所述罐体1顶部设置有进料口4，所述罐体1一端设置有出料口5，所述出料口5处设置有导流板6，所述固定架2底部两侧安装有车轮12，本实施方案中，通过设置罐体1用于存储沥青混凝土，通过搅拌机构方便刮除罐体1内壁的沥青混凝土防止黏连，通过设置油缸3，便于倾斜罐体1，控制倒料的速度，通过设置车轮12，方便整体移动，通过设置进料口4和出料口5，方便进料出料。

为了方便进料和进料口4处密封，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口4处焊接有进料斗7，所述进料斗7顶部设置有密封盖8。

为了方便出料口5处密封，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口5处设置有堵料板9，所述出料口5和堵料板9形状均为半圆形结构，所述堵料板9和罐体1尾端之间活动连接。

为了方便堵料板9打开固定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵料板9外壁固定有把手10，所述罐体1位于出料口5一端连接有固定钩11。

为了方便牵引罐体1移动，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架2一端连接有牵引杆13。

为了防止沥青混凝土黏连罐体1内壁，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括减速电机14，所述减速电机14输出端连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15轴身两侧连接有搅拌杆16。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，向罐体1内部导入一些沥青，利用减速电机14借助于搅拌轴15带动搅拌杆16将沥青均匀涂抹在罐体1内壁降低后期沥青混凝土的黏连量，然后将转运的沥青混凝土从进料斗7导入罐体1内，通过搅拌杆16的旋转，防止沥青黏连罐体1，通过把手10拉动堵料板9旋转，然后利用固定钩11勾住把手10固定，通过油缸3输出将罐体1一端顶起，使其保持倾斜状态，通过将固定架2一端的牵引杆13连接移动设备，通过移动设备的移动利用车轮12带动整体移动，借助于固定架2带动罐体1移动，利移动过程中，罐体1内部的沥青混凝土从出料口5处沿着导流板6落下，最后通过人工或压路机进行铺平即可。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于沥青混凝土的储存罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有固定架(2)，所述固定架(2)和罐体(1)之间活动连接，所述罐体(1)和固定架(2)之间设置有油缸(3)，所述油缸(3)缸体尾端和固定架(2)活动连接，所述油缸(3)输出端和罐体(1)活动连接，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，所述罐体(1)顶部设置有进料口(4)，所述罐体(1)一端设置有出料口(5)，所述出料口(5)处设置有导流板(6)，所述固定架(2)底部两侧安装有车轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土的储存罐，其特征在于：所述进料口(4)处焊接有进料斗(7)，所述进料斗(7)顶部设置有密封盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土的储存罐，其特征在于：所述出料口(5)处设置有堵料板(9)，所述出料口(5)和堵料板(9)形状均为半圆形结构，所述堵料板(9)和罐体(1)尾端之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于沥青混凝土的储存罐，其特征在于：所述堵料板(9)外壁固定有把手(10)，所述罐体(1)位于出料口(5)一端连接有固定钩(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于沥青混凝土的储存罐，其特征在于：所述固定架(2)一端连接有牵引杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于沥青混凝土的储存罐，其特征在于：所述搅拌机构包括减速电机(14)，所述减速电机(14)输出端连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)轴身两侧连接有搅拌杆(16)。