CN214268791U - 一种再生混凝土放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生混凝土放料装置，包括支撑主体、搅拌机构和行走机构，所述搅拌机构设置于支撑主体内部，所述行走机构设置于支撑主体底部，本实用新型的再生混凝土放料装置，使用时可通过支撑主体的进料口向储料仓内部加入混凝土，从出料阀处放料，还可在使用时开启搅拌桨对混凝土进行搅拌，使其混合更加充分，使用完毕后通过清洗机构对储料仓内壁进行清洗，从而防止混凝土附着与储料仓内壁，延长装置的使用寿命，且本装置具有行走机构，通过行走电机驱动行走轮进行行走，可在行走的同时进行放料，使用较为便捷，也便于本装置使用完毕后将其移动至规定位置进行收纳安置。

Description

一种再生混凝土放料装置

技术领域

本实用新型属于再生混凝土领域，具体涉及一种放料装置，特别涉及一种再生混凝土放料装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有的再生混凝土放料在进行放料时，会从料斗内壁流过，当料斗关闭时，部分混凝土仍然会附着在料斗内壁上，使用完毕后会造成混凝土附着于放料装置内壁固化，对装置造成损坏，且现有的混凝土放料装置不能进行行走放料，使用较为不便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种再生混凝土放料装置，可以有效解决现有技术中混凝土会附着在料斗内壁上、使用完毕后附着于放料装置内壁的混凝土发生固化、对装置造成损坏、不能进行行走放料、使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种再生混凝土放料装置，包括支撑主体、搅拌机构和行走机构，所述搅拌机构设置于支撑主体内部，所述行走机构设置于支撑主体底部，所述支撑主体包括支腿、固位板、储料仓和封闭板，所述支腿设置于固位板下方，所述储料仓设置于固位板中部，所述封闭板设置于储料仓顶部，所述搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机设置于封闭板顶部，所述搅拌电机的转轴转动并贯穿封闭板，所述搅拌电机的转轴贯穿封闭板后连接搅拌桨，所述行走机构包括行走电机、传动齿轮、行走齿轮组和行走轮，所述行走电机设置于支腿上，所述行走电机的转轴上和行走轮的轮轴上均设置有传动齿轮，所述行走电机转轴上的传动齿轮通过行走齿轮组传动行走轮轮轴上的传动齿轮，所述行走齿轮组的转轴两端转动连接支腿底部。

进一步地，所述支腿之间设有横梁，所述储料仓与固位板之间还设有加强梁，所述封闭板通过螺栓设置于储料仓顶部，所述储料仓侧部设置有进料口，所述储料仓底部设置有出料阀。

进一步地，所述搅拌电机的转轴通过轴承转动连接封闭板。

进一步地，所述行走电机为变频正反转电机。

进一步地，储料仓内部还设置有清洗机构，所述清洗机构包括环形管道、喷嘴、支杆、输水管、环形架和伸缩杆，所述环形管道位于储料仓内部，所述喷嘴均布于环形管道的内环壁和外环壁上，所述伸缩杆的下端设置于横梁上，所述伸缩杆的顶部连接环形架，所述环形架位于封闭板上方，所述支杆设置于环形架下方，所述支杆另一端贯穿封闭板后与设置于储料仓内部的环形管道连接，所述输水管贯穿封闭板后连接环形管道。

进一步地，所述喷嘴为扇形压力喷嘴，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述封闭板上开有供支杆、输水管贯穿经过的通孔，所述支杆的端部通过管箍可拆卸连接环形管道。

本实用新型的再生混凝土放料装置的有益效果：

1.本实用新型的再生混凝土放料装置，使用时可通过支撑主体的进料口向储料仓内部加入混凝土，从出料阀处放料，还可在使用时开启搅拌桨对混凝土进行搅拌，使其混合更加充分，使用完毕后通过清洗机构对储料仓内壁进行清洗，从而防止混凝土附着与储料仓内壁，延长装置的使用寿命。

2.本实用新型的再生混凝土放料装置，具有行走机构，通过行走电机驱动行走轮进行行走，可在行走的同时进行放料，使用较为便捷，也便于本装置使用完毕后将其移动至规定位置进行收纳安置。

附图说明

图1是本实用新型的再生混凝土放料装置的正视结构剖视示意图；

图2是本实用新型的再生混凝土放料装置的正视结构示意图；

图3是本实用新型的再生混凝土放料装置储料箱局部剖视放大结构示意图；

图4是本实用新型的再生混凝土放料装置行走机构的连接结构放大示意图。

图中：

1-支撑主体：101-支腿，102-固位板，103-储料仓，104-封闭板，105-横梁，106-加强梁，107-进料口，108-出料阀；

2-搅拌机构：201-搅拌桨，202-搅拌电机；

3-行走机构：301-行走电机，302-传动齿轮，303-行走齿轮组，304-行走轮；

4-清洗机构：401-环形管道，402-喷嘴，403-支杆，404-输水管，405-环形架，406-伸缩杆，407-管箍。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的再生混凝土放料装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，一种再生混凝土放料装置，包括支撑主体1、搅拌机构2和行走机构3，本实用新型的再生混凝土放料装置，使用时可通过支撑主体的进料口向储料仓内部加入混凝土，从出料阀处放料，还可在使用时开启搅拌桨对混凝土进行搅拌，使其混合更加充分，使用完毕后通过清洗机构对储料仓内壁进行清洗，从而防止混凝土附着与储料仓内壁，延长装置的使用寿命，本装置还具有行走机构，通过行走电机驱动行走轮进行行走，可在行走的同时进行放料，使用较为便捷，也便于本装置使用完毕后将其移动至规定位置进行收纳安置，所述搅拌机构2设置于支撑主体1内部，所述行走机构3设置于支撑主体1底部。

参见图1、图2，所述支撑主体1包括支腿101、固位板102、储料仓103和封闭板104，所述支腿101设置于固位板102下方，所述储料仓103设置于固位板102中部，储料仓用于储放混凝土，所述封闭板104设置于储料仓103顶部，所述支腿101之间设有横梁105，横梁用于加强支腿之间的强度，所述储料仓103与固位板102之间还设有加强梁106，加强梁用于增强固位板与储料仓之间的连接强度，所述封闭板104通过螺栓设置于储料仓103顶部，所述储料仓103侧部设置有进料口107，所述储料仓103底部设置有出料阀108，进料口用于进料，出料阀用于放料。

参见图1，所述搅拌机构2包括搅拌桨201和搅拌电机202，所述搅拌电机202设置于封闭板104顶部，所述搅拌电机202的转轴转动并贯穿封闭板104，所述搅拌电机202的转轴贯穿封闭板104后连接搅拌桨201，搅拌电机用于带动搅拌桨，搅拌浆用于搅拌混凝土，使其更加均匀，所述搅拌电机202的转轴通过轴承转动连接封闭板104。

参见图1、图4，所述行走机构3包括行走电机301、传动齿轮302、行走齿轮组303和行走轮304，所述行走电机301设置于支腿101上，行走电机用于驱动行走轮，所述行走电机301的转轴上和行走轮304的轮轴上均设置有传动齿轮302，所述行走电机301转轴上的传动齿轮302通过行走齿轮组303传动行走轮304轮轴上的传动齿轮302，传动齿轮和行走齿轮组啮合连接，可通过行走电机传动传动齿轮，再传动行走齿轮组队行走轮进行传动，使其行走，所述行走齿轮组303的转轴两端转动连接支腿101底部，所述行走电机301为变频正反转电机，可通过调节行走电机的转速和正反转控制装置行走速度以及前进后退。

参见图1、图3，储料仓103内部还设置有清洗机构4，所述清洗机构4包括环形管道401、喷嘴402、支杆403、输水管404、环形架405和伸缩杆406，所述环形管道401位于储料仓103内部，所述喷嘴402均布于环形管道401的内环壁和外环壁上，喷嘴用于清洗储料仓内壁和螺旋浆，所述伸缩杆406的下端设置于横梁105上，所述伸缩杆406的顶部连接环形架405，所述环形架405位于封闭板104上方，环形架和支杆用于固定支撑环形管道，所述支杆403设置于环形架405下方，所述支杆403另一端贯穿封闭板104后与设置于储料仓103内部的环形管道401连接，所述输水管404贯穿封闭板104后连接环形管道401，所述喷嘴402为扇形压力喷嘴402，三星压力喷嘴覆盖面积以及压力均较大，可加快清洗效率，所述伸缩杆406为电动伸缩杆406，电动伸缩杆在储料仓内部注入混凝土时处于伸出时的最长状态，所述封闭板104上开有供支杆403、输水管404贯穿经过的通孔，所述支杆403的端部通过管箍407可拆卸连接环形管道401，便于长时间使用后对其进行维护。

本装置的使用方法：本装置在使用时，控制伸缩杆运行伸长至最长状态，通过出料口向储料仓内部加入混凝土，启动搅拌电机，搅拌电机运行带动搅拌桨转动，搅拌桨转动将储料仓内部的混凝土进行搅拌，启动行走电机，行走电机运行带动传动齿轮转动，传动齿轮转动通过行走齿轮组传动行走轮轴上的传动齿轮，行走轮开始行走，当装置行进至需要放料位置后，开启出料阀，出料阀开启储料仓开始放料，放料完毕后可启动清洗装置，水通过输水管进入至环形管道，进入环形管道后通过扇形压力喷嘴同时喷向储料仓内壁和搅拌桨上，对储料仓内壁和搅拌桨进行清洁，避免储料仓内壁以及搅拌桨上的混凝土凝固，从而延长装置使用寿命，本装置可在行走的同时进行放料，且具有清洁机构，使用较为便捷，使用寿命较长。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种再生混凝土放料装置，其特征在于：包括支撑主体、搅拌机构和行走机构，所述搅拌机构设置于支撑主体内部，所述行走机构设置于支撑主体底部，所述支撑主体包括支腿、固位板、储料仓和封闭板，所述支腿设置于固位板下方，所述储料仓设置于固位板中部，所述封闭板设置于储料仓顶部，所述搅拌机构包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机设置于封闭板顶部，所述搅拌电机的转轴转动并贯穿封闭板，所述搅拌电机的转轴贯穿封闭板后连接搅拌桨，所述行走机构包括行走电机、传动齿轮、行走齿轮组和行走轮，所述行走电机设置于支腿上，所述行走电机的转轴上和行走轮的轮轴上均设置有传动齿轮，所述行走电机转轴上的传动齿轮通过行走齿轮组传动行走轮轮轴上的传动齿轮，所述行走齿轮组的转轴两端转动连接支腿底部。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述支腿之间设有横梁，所述储料仓与固位板之间还设有加强梁，所述封闭板通过螺栓设置于储料仓顶部，所述储料仓侧部设置有进料口，所述储料仓底部设置有出料阀。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述搅拌电机的转轴通过轴承转动连接封闭板。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述行走电机为变频正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：储料仓内部还设置有清洗机构，所述清洗机构包括环形管道、喷嘴、支杆、输水管、环形架和伸缩杆，所述环形管道位于储料仓内部，所述喷嘴均布于环形管道的内环壁和外环壁上，所述伸缩杆的下端设置于横梁上，所述伸缩杆的顶部连接环形架，所述环形架位于封闭板上方，所述支杆设置于环形架下方，所述支杆另一端贯穿封闭板后与设置于储料仓内部的环形管道连接，所述输水管贯穿封闭板后连接环形管道。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土放料装置，其特征在于：所述喷嘴为扇形压力喷嘴，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述封闭板上开有供支杆、输水管贯穿经过的通孔，所述支杆的端部通过管箍可拆卸连接环形管道。

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