混凝土搅拌灌浆运输设备
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌灌浆运输设备。
背景技术
当前现有常见的混凝土搅拌系统,其主要可分为以下两种:其一是在混凝土搅拌站预搅拌后装入混凝土搅拌运输车,然后运送至工地,或者在中心配料工厂进行配料,再运送至工地,也称“预拌商品混凝土”,如长沙中联重工科技发展股份有限公司发明的“混凝土搅拌运输车”(专利号为:CN200920276140);郝志付发明的“一种混凝土搅拌运输车”(申请号为:CN201020236400)。这种方式满足了相对集中的以及大型的建筑工地的要求,但是,对于分散居住的农村尤其是边远山区的农户来说,由于路途遥远,预拌商品混凝土就显得相当不具有实用性了。所以,人们往往就采用人工搅拌的方法,耗费较多的时间和人力物力,因此,又有人发明了小型的能够移动的现场的混凝土搅拌运输车,公开文献也报道了一些,如:
1.中国专利:名称:混凝土搅拌运输车,申请号:CN200620012758.8,申请日:2006.04.17,公开号:CN2855689 公开日:2007.01.10,申请人:刘涛,地址:湖北省十堰市茅箭区武当街道办事处武当路45号,发明人:刘涛,摘要:一种混凝土搅拌运输车,其包括一水泥-水仓、一配料机构组件、一搅拌输送器和一厢体,在水泥-水仓与配料机构组件之间增设一配料机构固定板,该配料机构固定板一侧与配料机构组件固定连接,并与水泥-水仓形成一分体式结构;其中的搅拌输送器为分体式结构,其内部设有一连接结构,该连接结构一端与搅拌器轴固定连接,另一端与输送器轴固定连接。提高了搅拌模块中零部件的互换性,并降低了使用成本。
2.中国专利:自动砂浆搅拌机,申请号:CN201010165955.4,申请日:2010.04.17,公开号:CN102218775A,公开日:2011.10.19,申请人:高相阁,地址:辽宁省朝阳市龙城区龙泉街七道泉子北村五组74号,发明人:高相阁,摘要:自动砂浆搅拌机属于一种建筑机械,电动行走,框架结构。前装一只宽面驱动链轨轮,后装两只万向轮,自动前进。活动斗提将毛砂提到一定高度,倒入振动筛,细砂落入可控计量料箱,粗砂进入破碎机,破碎落入搅拌筒搅拌。反转出料,斗提不作功。它自动进入毛砂出的是砂浆,颗粒可调(5-9mm),实用于建筑砌砖抹灰。混凝土搅拌,也可以单独筛砂。高利用减少运输环保节能。
以上专利的混凝土搅拌运输车,虽可提供使用者具有连续分配混凝土功效的混凝土搅拌运输车,但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点,造成该混凝土搅拌运输车在实际应用上,未能达到最佳的使用效果,存在一些缺陷,如结构复杂,安装、维修比较麻烦,尤其是进出口的阀体设计不科学,故障率较高,从而限制了该类混凝土搅拌运输车的推广和使用。因此,以上专利的缺陷成为了本行业的技术难题。
发明内容
本发明的目的,即在于提供一种能克服现有技术的不足,不需要复杂的设备和大的投资,结构简单的集动力、搅拌、运输和灌浆一体的既可以固定在工地上也可以移动的混凝土搅拌灌浆运输设备。
为了实现上述目的,本发明包括动力系统、搅拌仓、进料斗和搅拌机构,动力系统和搅拌仓固定在地面上,搅拌机构的动力通过动力系统供给,其特点是:进料斗的搅拌仓连接处安装有能够开闭搅拌仓的搅拌仓门,在搅拌仓门上还设对搅拌仓进行清洗的清洗机构,所述的搅拌机构是采用搅拌主轴和搅拌副轴结合的方式,搅拌主轴上安装有螺旋浆;搅拌副轴上安装有搅拌叶片,在搅拌仓的出料口上还安装有将混凝土成品按照定量送出的推进器和出料管16;在推进器的进料口和出料管内设有阀门。
以上所述的阀门包括推杆、钢套、活塞、出料阀门和进料阀门,活塞安装在钢套内,推杆和活塞通过铰链连接,进料阀门安装在进料口,出料阀门安装在出料口,活塞与钢套之间设有密封圈。
以上所述的清洗机构包括喷水管和水箱,喷水管通过水管与水箱连接。
以上所述的搅拌副轴是一根或多根。
以上所述的整套混凝土搅拌灌浆运输设备可以独立地固定在建筑工地上,也可以放置于能够移动的运输小车或运输汽车上。
与现有技术相比,本垃圾粉碎机的有益效果是:
1.结构简单。本发明的混凝土搅拌灌浆运输设备的机搅拌机构一是采用搅拌主轴和若干搅拌副轴结合的方式,对进入搅拌仓的原料搅拌充分、均匀;二是由于安装有推进器,在推进器的进料口和出料管内设有阀门,使得混凝土成品能够定量送出,既省人工,又提高工程质量和施工进度;三是采用半封闭设计结构,每次卸完料后易于清洗,残留的混凝土立即随水流出,设备每次用完后干干净净,延长了机械设备的使用寿命这样。
2.适应性广。由于本混凝土搅拌灌浆运输设备可以整套地独立地固定在建筑工地上,也可以放置于能够移动的运输小车上运转或它配合不同型号的农业用车、汽车、工程车边运输边搅拌,该设备集动力、搅拌、运输和灌浆等一体,农用结合,灵活应用,既适应城市工程又适应农村尤其是是边远山区的建筑工地的使用。
附图说明
图1是本发明混凝土搅拌灌浆运输设备的主视结构示意简图。
图2是阀门19的进料状态时的主视结构示意简图。
图3是阀门19的出料状态时的主视结构示意简图。
图4是本发明混凝土搅拌灌浆运输设备安装在运输小车27上的主视结构示意简图。
图5是本发明混凝土搅拌灌浆运输设备安装在运输汽车28上的主视结构示意简图。
图中零部件名称及序号:
动力系统1、搅拌仓2、电机3、变速器4、锥齿轮5、搅拌主轴6、轴承座7、螺旋浆8、进料斗9、搅拌仓门10、喷水管11、搅拌叶片12、搅拌副轴13、推进器14、水箱15、出料管16、阀门17、脚架18、推杆19、钢套20、活塞21、密封圈22、出料阀门23、进料阀门24、出料口25、进料口26、运输小车27、运输汽车28。
具体实施方式
以下结合附图及实施例描述本发明的结构。
如附图1所示,本发明的混凝土搅拌灌浆运输设备,包括动力系统1、搅拌仓2、电机3、变速器4、锥齿轮5、搅拌主轴6、轴承座7、螺旋浆8、进料斗9、搅拌仓门10、喷水管11、搅拌叶片12、搅拌副轴13、推进器14、水箱15、出料管16、阀门17和脚架18,动力系统1、搅拌仓2和水箱15通过脚架18固定在地面上,进料斗9安装在搅拌仓2的顶部,进料斗9的搅拌仓2连接处安装有能够开闭搅拌仓2的搅拌仓门10,在搅拌仓门10上还设对搅拌仓2进行清洗的喷水管11,喷水管11通过水管与水箱15连接,混凝土搅拌灌浆运输设备的动力由动力系统1供给,变速器4与电机3联接后通过锥齿轮5传动到搅拌主轴6,安装有轴承座7的搅拌主轴6带动若干根搅拌副轴13旋转,搅拌主轴6上安装有螺旋浆8;搅拌副轴13上安装有搅拌叶片12,在搅拌仓2的出料口上还安装有将混凝土成品按照定量送出的推进器14和出料管16;在推进器的进料口和出料管16内设有阀门17。
如附图2~3所示,所述的阀门17包括推杆19、钢套20、活塞21、密封圈22、出料阀门23、进料阀门24、出料口25和进料口26,推杆19和活塞21通过铰链连接,进料阀门24安装在进料口26,出料阀门23安装在出料口25,活塞21与钢套20之间设有密封圈22。
阀门19的工作原理:
参看附图2所示,当混凝土搅拌灌浆运输设备需要搅拌工作时,推杆19往左运动,进料口26的进料阀门24打开,出料口25的出料阀门23关闭。
参看附图3所示,当混凝土搅拌灌浆运输设备需要输送成品混凝土时,推杆19往右运动,进料口26的进料阀门24关闭,出料口25的出料阀门23打开,成品混凝土沿着出料管16往施工点输送。继续推动推杆19往左运动,成品混凝土又进入阀门17的钢套20内,随着推动推杆19往右运动,成品混凝土继续沿着出料管16往施工点输送,如此反复循环。
实施例1
参看附图1所示,在建筑施工工地上,选一块空地做临时备料场,由打开搅拌仓门10,把沙、石、水泥和水等原料按比例由进料斗9投入搅拌仓2内,起动动力系统1的电源,搅拌主轴6自转并带动两根搅拌副轴13旋转,在螺旋浆8和搅拌叶片12的不断旋转中,投入的原料被搅拌均匀变为成品混凝土,在推进器14的不断往复运动中,成品混凝土源源不断地沿着出料管16往施工点输送。
实施例2
参看附图4所示,只需要选一块空地做临时备料场,将本混凝土搅拌灌浆运输设备固定在运输小车27上,打开搅拌仓门10,把沙、石、水泥和水等原料按比例由进料斗9投入搅拌仓2内,起动动力系统1的电源,搅拌主轴6自转并带动两根搅拌副轴13旋转,在螺旋浆8和搅拌叶片12的不断旋转中,投入的原料被搅拌均匀变为成品混凝土,移动运输小车27往需要成品混凝土的较近的施工点移动,在移动运输小车27行走的过程中,本设备也一边行走一边起动搅拌机构,到达施工工地后,起动推进器14,在推进器14的不断往复运动中,成品混凝土源源不断地沿着出料管16往施工点输送。
实施例3
参看附图5所示,只需要选一块空地做临时备料场,将本混凝土搅拌灌浆运输设备固定在运输汽车28上,打开搅拌仓门10,把沙、石、水泥和水等原料按比例由进料斗9投入搅拌仓2内,起动动力系统1的电源,搅拌主轴6自转并带动两根搅拌副轴13旋转,在螺旋浆8和搅拌叶片12的不断旋转中,投入的原料被搅拌均匀变为成品混凝土,起动运输汽车28往需要成品混凝土的较远的施工点运动,在运输汽车28行走的过程中,本设备也一边行走一边起动搅拌机构,到达施工工地后,起动推进器14,在推进器14的不断往复运动中,成品混凝土源源不断地沿着出料管16往施工点输送。