CN107097346A - 一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种陆地光伏电站修建用装置，尤其涉及一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果、操作简单、能够提高陆地光伏电站修建速度的陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，包括有底板等；底板的顶部设有两个支板，两个支板左右对称，两个支板的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶，搅拌桶的底部中间开有下料口，下料口下方的搅拌桶底部设有下料装置，搅拌桶左侧的底板顶部通过螺栓连接有竖板。本发明通过使搅拌叶片转动并同时上下移动的对水泥进行搅拌。

Description

一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种陆地光伏电站修建用装置，尤其涉及一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置。
背景技术
光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是目前属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目。可以分为带蓄电池的独立发电系统和不带蓄电池的并网发电系统。太阳能发电分为光热发电和光伏发电。现时期进入商业化的太阳能电能，指的就是太阳能光伏发电。
为了使光伏电组的位置更加稳固，如此在修建陆地光伏电站时一般是以水泥基柱为基底，浇筑水泥基柱需要对水泥、沙子等进行搅拌，目前一般是人工对水泥进行搅拌，如此费时费力、搅拌效率低、从而会降低陆地光伏电站的修建速度，而现有的水泥搅拌装置搅拌效果较差，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果、操作简单、能够提高陆地光伏电站修建速度的陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对水泥进行搅拌，如此费时费力、搅拌效率低、从而会降低陆地光伏电站的修建速度，而现有的水泥搅拌装置搅拌效果较差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果、操作简单、能够提高陆地光伏电站修建速度的陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，包括有底板、支板、搅拌桶、下料装置、竖板、顶板和搅拌装置，底板的顶部设有两个支板，两个支板左右对称，两个支板的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶，搅拌桶的底部中间开有下料口，下料口下方的搅拌桶底部设有下料装置，搅拌桶左侧的底板顶部通过螺栓连接有竖板，竖板的右侧面通过螺栓连接有顶板，顶板的底部设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌部件位于搅拌桶内。
优选地，下料装置包括有壳体、第一滑轨、第一滑块、挡板、拉手和斜板，壳体的顶部通过螺栓与搅拌桶的底部连接，壳体的顶部和底部均为敞口式设置，壳体内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块，两个第一滑块之间通过螺栓连接有挡板，挡板与搅拌桶的底部接触，挡板的前侧面连接有拉手，壳体底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板。
优选地，搅拌装置包括有第二滑轨、第二滑块、弹簧、连接板、第一电机、转轴、搅拌叶片和气缸，第二滑轨设有两个，两个第二滑轨左右对称，第二滑轨的顶部通过螺栓与顶板的顶部连接，第二滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，第二滑块的顶部与顶板的底部之间连接有弹簧，两个第二滑块之间通过螺栓连接有连接板，连接板的底部中间通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片，两个第二滑轨之间的顶板底部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆通过螺栓与连接板的顶部连接。
优选地，还包括有物料输送装置，搅拌桶的右侧设有物料输送装置，物料输送装置包括有横板、套管、输送筒、第一料斗、第一出料斗、安装座、第二电机、输送轴和输送叶片，横板设有两个，两个横板上下对称，横板的左侧面通过螺栓与搅拌桶的右侧面连接，横板的右侧面通过螺栓连接有套管，两个套管之间设有输送筒，输送筒的右侧下部连接有第一料斗，输送筒的左侧上部连接有第一出料斗，第一出料斗位于搅拌桶的上方，右侧支板右侧的底板顶部通过螺栓连接有安装座，安装座上通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有输送轴，输送轴位于输送筒内，输送轴上均匀间隔的连接有多个输送叶片。
优选地，还包括有连接杆、轮子和刹车片，底板底部的左右两侧均连接有连接杆，连接杆的底部设有轮子，连接杆的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片，刹车片与轮子配合。
优选地，支板的底部通过螺栓连接的方式与底板的顶部连接，支板的制作材料为Q235钢。
工作原理：人工将水泥、沙子和水等物料倒入搅拌桶内，再人工启动搅拌装置对搅拌桶内的水泥、沙子和水等物料进行搅拌，搅拌完成后关闭搅拌装置，然后人工在下料装置正下方的底板上放置水泥桶，然后再人工使下料装置进行下料，水泥浆随之经下料口和下料装置落入水泥桶内。
因为下料装置包括有壳体、第一滑轨、第一滑块、挡板、拉手和斜板，壳体的顶部通过螺栓与搅拌桶的底部连接，壳体的顶部和底部均为敞口式设置，壳体内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块，两个第一滑块之间通过螺栓连接有挡板，挡板与搅拌桶的底部接触，挡板的前侧面连接有拉手，壳体底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板。所以人工向前拉动拉手使挡板向前移动将下料口露出，水泥浆随之经下料口流下，随后经斜板落入水泥桶内，当不需要下料时，向后推动挡板使挡板向后移动将下料口挡住即可。
因为搅拌装置包括有第二滑轨、第二滑块、弹簧、连接板、第一电机、转轴、搅拌叶片和气缸，第二滑轨设有两个，两个第二滑轨左右对称，第二滑轨的顶部通过螺栓与顶板的顶部连接，第二滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，第二滑块的顶部与顶板的底部之间连接有弹簧，两个第二滑块之间通过螺栓连接有连接板，连接板的底部中间通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片，两个第二滑轨之间的顶板底部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆通过螺栓与连接板的顶部连接。所以人工启动第一电机使转轴转动、转轴转动搅拌叶片随之转动，搅拌叶转动能够对搅拌桶内的水泥、沙子和水等物料进行搅拌。在启动第一电机时并启动气缸使连接板不断的上下移动，弹簧随之伸缩，连接板不断的上下移动能够使转轴和搅拌叶片不断的上下移动，如此搅拌叶片在转动的同时还能够上下移动，从而能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果，且操作简单，进而能够提高陆地光伏电站修建速度。搅拌完成后同时关闭第一电机和气缸。
因为还包括有物料输送装置，搅拌桶的右侧设有物料输送装置，物料输送装置包括有横板、套管、输送筒、第一料斗、第一出料斗、安装座、第二电机、输送轴和输送叶片，横板设有两个，两个横板上下对称，横板的左侧面通过螺栓与搅拌桶的右侧面连接，横板的右侧面通过螺栓连接有套管，两个套管之间设有输送筒，输送筒的右侧下部连接有第一料斗，输送筒的左侧上部连接有第一出料斗，第一出料斗位于搅拌桶的上方，右侧支板右侧的底板顶部通过螺栓连接有安装座，安装座上通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有输送轴，输送轴位于输送筒内，输送轴上均匀间隔的连接有多个输送叶片。所以人工将水泥、沙子等物料倒入第一料斗内，再人工启动第二电机使输送轴顺时针转动，输送轴顺时针转动输送叶片随之顺时针转动，如此能够将水泥、沙子等物料向上输送，水泥、沙子等物料再经第一出料斗落入搅拌桶内，如此能够更加省时省力，当搅拌桶内有适量的水泥、沙子等物料时，关闭第二电机。
因为还包括有连接杆、轮子和刹车片，底板底部的左右两侧均连接有连接杆，连接杆的底部设有轮子，连接杆的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片，刹车片与轮子配合。通过轮子能够方便、快捷的移动本发明，将刹车片踩下，能够将轮子固定，从而能够防止本发明工作时自行移动。
因为支板的底部通过螺栓连接的方式与底板的顶部连接，支板的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长支板的使用年限。
(3)有益效果
本发明通过使搅拌叶片转动并同时上下移动的对水泥进行搅拌，从而达到了能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果、操作简单、能够提高陆地光伏电站修建速度的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-搅拌桶，4-下料口，5-下料装置，6-竖板，7-顶板，8-搅拌装置，501-壳体，502-第一滑轨，503-第一滑块，504-挡板，505-拉手，506-斜板，801-第二滑轨，802-第二滑块，803-弹簧，804-连接板，805-第一电机，806-转轴，807-搅拌叶片，808-气缸，9-物料输送装置，901-横板，902-套管，903-输送筒，904-第一料斗，905-第一出料斗，906-安装座，907-第二电机，908-输送轴，909-输送叶片，10-连接杆，11-轮子，12-刹车片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、搅拌桶3、下料装置5、竖板6、顶板7和搅拌装置8，底板1的顶部设有两个支板2，两个支板2左右对称，两个支板2的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶3，搅拌桶3的底部中间开有下料口4，下料口4下方的搅拌桶3底部设有下料装置5，搅拌桶3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有竖板6，竖板6的右侧面通过螺栓连接有顶板7，顶板7的底部设有搅拌装置8，搅拌装置8的搅拌部件位于搅拌桶3内。
实施例2
一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、搅拌桶3、下料装置5、竖板6、顶板7和搅拌装置8，底板1的顶部设有两个支板2，两个支板2左右对称，两个支板2的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶3，搅拌桶3的底部中间开有下料口4，下料口4下方的搅拌桶3底部设有下料装置5，搅拌桶3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有竖板6，竖板6的右侧面通过螺栓连接有顶板7，顶板7的底部设有搅拌装置8，搅拌装置8的搅拌部件位于搅拌桶3内。
下料装置5包括有壳体501、第一滑轨502、第一滑块503、挡板504、拉手505和斜板506，壳体501的顶部通过螺栓与搅拌桶3的底部连接，壳体501的顶部和底部均为敞口式设置，壳体501内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨502，第一滑轨502上设有与其滑动配合的第一滑块503，两个第一滑块503之间通过螺栓连接有挡板504，挡板504与搅拌桶3的底部接触，挡板504的前侧面连接有拉手505，壳体501底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板506。
实施例3
一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、搅拌桶3、下料装置5、竖板6、顶板7和搅拌装置8，底板1的顶部设有两个支板2，两个支板2左右对称，两个支板2的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶3，搅拌桶3的底部中间开有下料口4，下料口4下方的搅拌桶3底部设有下料装置5，搅拌桶3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有竖板6，竖板6的右侧面通过螺栓连接有顶板7，顶板7的底部设有搅拌装置8，搅拌装置8的搅拌部件位于搅拌桶3内。
下料装置5包括有壳体501、第一滑轨502、第一滑块503、挡板504、拉手505和斜板506，壳体501的顶部通过螺栓与搅拌桶3的底部连接，壳体501的顶部和底部均为敞口式设置，壳体501内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨502，第一滑轨502上设有与其滑动配合的第一滑块503，两个第一滑块503之间通过螺栓连接有挡板504，挡板504与搅拌桶3的底部接触，挡板504的前侧面连接有拉手505，壳体501底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板506。
搅拌装置8包括有第二滑轨801、第二滑块802、弹簧803、连接板804、第一电机805、转轴806、搅拌叶片807和气缸808，第二滑轨801设有两个，两个第二滑轨801左右对称，第二滑轨801的顶部通过螺栓与顶板7的顶部连接，第二滑轨801上设有与其滑动配合的第二滑块802，第二滑块802的顶部与顶板7的底部之间连接有弹簧803，两个第二滑块802之间通过螺栓连接有连接板804，连接板804的底部中间通过螺栓安装有第一电机805，第一电机805的输出轴通过联轴器连接有转轴806，转轴806上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片807，两个第二滑轨801之间的顶板7底部通过螺栓连接有气缸808，气缸808的伸缩杆通过螺栓与连接板804的顶部连接。
实施例4
一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、搅拌桶3、下料装置5、竖板6、顶板7和搅拌装置8，底板1的顶部设有两个支板2，两个支板2左右对称，两个支板2的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶3，搅拌桶3的底部中间开有下料口4，下料口4下方的搅拌桶3底部设有下料装置5，搅拌桶3左侧的底板1顶部通过螺栓连接有竖板6，竖板6的右侧面通过螺栓连接有顶板7，顶板7的底部设有搅拌装置8，搅拌装置8的搅拌部件位于搅拌桶3内。
下料装置5包括有壳体501、第一滑轨502、第一滑块503、挡板504、拉手505和斜板506，壳体501的顶部通过螺栓与搅拌桶3的底部连接，壳体501的顶部和底部均为敞口式设置，壳体501内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨502，第一滑轨502上设有与其滑动配合的第一滑块503，两个第一滑块503之间通过螺栓连接有挡板504，挡板504与搅拌桶3的底部接触，挡板504的前侧面连接有拉手505，壳体501底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板506。
搅拌装置8包括有第二滑轨801、第二滑块802、弹簧803、连接板804、第一电机805、转轴806、搅拌叶片807和气缸808，第二滑轨801设有两个，两个第二滑轨801左右对称，第二滑轨801的顶部通过螺栓与顶板7的顶部连接，第二滑轨801上设有与其滑动配合的第二滑块802，第二滑块802的顶部与顶板7的底部之间连接有弹簧803，两个第二滑块802之间通过螺栓连接有连接板804，连接板804的底部中间通过螺栓安装有第一电机805，第一电机805的输出轴通过联轴器连接有转轴806，转轴806上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片807，两个第二滑轨801之间的顶板7底部通过螺栓连接有气缸808，气缸808的伸缩杆通过螺栓与连接板804的顶部连接。
还包括有物料输送装置9，搅拌桶3的右侧设有物料输送装置9，物料输送装置9包括有横板901、套管902、输送筒903、第一料斗904、第一出料斗905、安装座906、第二电机907、输送轴908和输送叶片909，横板901设有两个，两个横板901上下对称，横板901的左侧面通过螺栓与搅拌桶3的右侧面连接，横板901的右侧面通过螺栓连接有套管902，两个套管902之间设有输送筒903，输送筒903的右侧下部连接有第一料斗904，输送筒903的左侧上部连接有第一出料斗905，第一出料斗905位于搅拌桶3的上方，右侧支板2右侧的底板1顶部通过螺栓连接有安装座906，安装座906上通过螺栓安装有第二电机907，第二电机907的输出轴通过联轴器连接有输送轴908，输送轴908位于输送筒903内，输送轴908上均匀间隔的连接有多个输送叶片909。
还包括有连接杆10、轮子11和刹车片12，底板1底部的左右两侧均连接有连接杆10，连接杆10的底部设有轮子11，连接杆10的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片12，刹车片12与轮子11配合。
支板2的底部通过螺栓连接的方式与底板1的顶部连接，支板2的制作材料为Q235钢。
工作原理：人工将水泥、沙子和水等物料倒入搅拌桶3内，再人工启动搅拌装置8对搅拌桶3内的水泥、沙子和水等物料进行搅拌，搅拌完成后关闭搅拌装置8，然后人工在下料装置5正下方的底板1上放置水泥桶，然后再人工使下料装置5进行下料，水泥浆随之经下料口4和下料装置5落入水泥桶内。
因为下料装置5包括有壳体501、第一滑轨502、第一滑块503、挡板504、拉手505和斜板506，壳体501的顶部通过螺栓与搅拌桶3的底部连接，壳体501的顶部和底部均为敞口式设置，壳体501内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨502，第一滑轨502上设有与其滑动配合的第一滑块503，两个第一滑块503之间通过螺栓连接有挡板504，挡板504与搅拌桶3的底部接触，挡板504的前侧面连接有拉手505，壳体501底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板506。所以人工向前拉动拉手505使挡板504向前移动将下料口4露出，水泥浆随之经下料口4流下，随后经斜板506落入水泥桶内，当不需要下料时，向后推动挡板504使挡板504向后移动将下料口4挡住即可。
因为搅拌装置8包括有第二滑轨801、第二滑块802、弹簧803、连接板804、第一电机805、转轴806、搅拌叶片807和气缸808，第二滑轨801设有两个，两个第二滑轨801左右对称，第二滑轨801的顶部通过螺栓与顶板7的顶部连接，第二滑轨801上设有与其滑动配合的第二滑块802，第二滑块802的顶部与顶板7的底部之间连接有弹簧803，两个第二滑块802之间通过螺栓连接有连接板804，连接板804的底部中间通过螺栓安装有第一电机805，第一电机805的输出轴通过联轴器连接有转轴806，转轴806上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片807，两个第二滑轨801之间的顶板7底部通过螺栓连接有气缸808，气缸808的伸缩杆通过螺栓与连接板804的顶部连接。所以人工启动第一电机805使转轴806转动、转轴806转动搅拌叶片807随之转动，搅拌叶转动能够对搅拌桶3内的水泥、沙子和水等物料进行搅拌。在启动第一电机805时并启动气缸808使连接板804不断的上下移动，弹簧803随之伸缩，连接板804不断的上下移动能够使转轴806和搅拌叶片807不断的上下移动，如此搅拌叶片807在转动的同时还能够上下移动，从而能够省时省力、能够提高搅拌效率、能够提高搅拌效果，且操作简单，进而能够提高陆地光伏电站修建速度。搅拌完成后同时关闭第一电机805和气缸808。
因为还包括有物料输送装置9，搅拌桶3的右侧设有物料输送装置9，物料输送装置9包括有横板901、套管902、输送筒903、第一料斗904、第一出料斗905、安装座906、第二电机907、输送轴908和输送叶片909，横板901设有两个，两个横板901上下对称，横板901的左侧面通过螺栓与搅拌桶3的右侧面连接，横板901的右侧面通过螺栓连接有套管902，两个套管902之间设有输送筒903，输送筒903的右侧下部连接有第一料斗904，输送筒903的左侧上部连接有第一出料斗905，第一出料斗905位于搅拌桶3的上方，右侧支板2右侧的底板1顶部通过螺栓连接有安装座906，安装座906上通过螺栓安装有第二电机907，第二电机907的输出轴通过联轴器连接有输送轴908，输送轴908位于输送筒903内，输送轴908上均匀间隔的连接有多个输送叶片909。所以人工将水泥、沙子等物料倒入第一料斗904内，再人工启动第二电机907使输送轴908顺时针转动，输送轴908顺时针转动输送叶片909随之顺时针转动，如此能够将水泥、沙子等物料向上输送，水泥、沙子等物料再经第一出料斗905落入搅拌桶3内，如此能够更加省时省力，当搅拌桶3内有适量的水泥、沙子等物料时，关闭第二电机907。
因为还包括有连接杆10、轮子11和刹车片12，底板1底部的左右两侧均连接有连接杆10，连接杆10的底部设有轮子11，连接杆10的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片12，刹车片12与轮子11配合。通过轮子11能够方便、快捷的移动本发明，将刹车片12踩下，能够将轮子11固定，从而能够防止本发明工作时自行移动。
因为支板2的底部通过螺栓连接的方式与底板1的顶部连接，支板2的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长支板2的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，包括有底板(1)、支板(2)、搅拌桶(3)、下料装置(5)、竖板(6)、顶板(7)和搅拌装置(8)，底板(1)的顶部设有两个支板(2)，两个支板(2)左右对称，两个支板(2)的顶部之间通过螺栓连接有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)的底部中间开有下料口(4)，下料口(4)下方的搅拌桶(3)底部设有下料装置(5)，搅拌桶(3)左侧的底板(1)顶部通过螺栓连接有竖板(6)，竖板(6)的右侧面通过螺栓连接有顶板(7)，顶板(7)的底部设有搅拌装置(8)，搅拌装置(8)的搅拌部件位于搅拌桶(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，下料装置(5)包括有壳体(501)、第一滑轨(502)、第一滑块(503)、挡板(504)、拉手(505)和斜板(506)，壳体(501)的顶部通过螺栓与搅拌桶(3)的底部连接，壳体(501)的顶部和底部均为敞口式设置，壳体(501)内的左右两侧均通过螺栓连接有第一滑轨(502)，第一滑轨(502)上设有与其滑动配合的第一滑块(503)，两个第一滑块(503)之间通过螺栓连接有挡板(504)，挡板(504)与搅拌桶(3)的底部接触，挡板(504)的前侧面连接有拉手(505)，壳体(501)底部的左右两侧均通过螺栓连接有斜板(506)。
3.根据权利要求2所述的一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，搅拌装置(8)包括有第二滑轨(801)、第二滑块(802)、弹簧(803)、连接板(804)、第一电机(805)、转轴(806)、搅拌叶片(807)和气缸(808)，第二滑轨(801)设有两个，两个第二滑轨(801)左右对称，第二滑轨(801)的顶部通过螺栓与顶板(7)的顶部连接，第二滑轨(801)上设有与其滑动配合的第二滑块(802)，第二滑块(802)的顶部与顶板(7)的底部之间连接有弹簧(803)，两个第二滑块(802)之间通过螺栓连接有连接板(804)，连接板(804)的底部中间通过螺栓安装有第一电机(805)，第一电机(805)的输出轴通过联轴器连接有转轴(806)，转轴(806)上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片(807)，两个第二滑轨(801)之间的顶板(7)底部通过螺栓连接有气缸(808)，气缸(808)的伸缩杆通过螺栓与连接板(804)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括有物料输送装置(9)，搅拌桶(3)的右侧设有物料输送装置(9)，物料输送装置(9)包括有横板(901)、套管(902)、输送筒(903)、第一料斗(904)、第一出料斗(905)、安装座(906)、第二电机(907)、输送轴(908)和输送叶片(909)，横板(901)设有两个，两个横板(901)上下对称，横板(901)的左侧面通过螺栓与搅拌桶(3)的右侧面连接，横板(901)的右侧面通过螺栓连接有套管(902)，两个套管(902)之间设有输送筒(903)，输送筒(903)的右侧下部连接有第一料斗(904)，输送筒(903)的左侧上部连接有第一出料斗(905)，第一出料斗(905)位于搅拌桶(3)的上方，右侧支板(2)右侧的底板(1)顶部通过螺栓连接有安装座(906)，安装座(906)上通过螺栓安装有第二电机(907)，第二电机(907)的输出轴通过联轴器连接有输送轴(908)，输送轴(908)位于输送筒(903)内，输送轴(908)上均匀间隔的连接有多个输送叶片(909)。
5.根据权利要求4所述的一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括有连接杆(10)、轮子(11)和刹车片(12)，底板(1)底部的左右两侧均连接有连接杆(10)，连接杆(10)的底部设有轮子(11)，连接杆(10)的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片(12)，刹车片(12)与轮子(11)配合。
6.根据权利要求5所述的一种陆地光伏电站修建用水泥搅拌装置，其特征在于，支板(2)的底部通过螺栓连接的方式与底板(1)的顶部连接，支板(2)的制作材料为Q235钢。
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