CN112008874A - 一种土木建筑用混凝土搅拌站 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种土木建筑用混凝土搅拌站,包括机架,所述机架内腔的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有调节箱,所述调节箱的内部设置有齿条,所述齿条贯穿调节箱并延伸至调节箱的上下两侧。该土木建筑用混凝土搅拌站,通过设置单向阀,使水不会倒流,使混凝土达到使用标准,第四电机带动摇轮,摇轮带动曲柄上下移动,曲柄带动与其铰接的摇摆杆两侧上下摆动,摇摆杆带动活塞连杆上下移动,活塞连杆上下移动带动活塞上下运动将水箱内的水抽至搅拌箱内,通过设置气缸配合活塞的上下运动,可以将水箱中的水抽至搅拌箱内,控制了水加入搅拌的速度与加入量,从而实现定量加水,节约成本,提高搅拌效果。

Description

一种土木建筑用混凝土搅拌站
技术领域
本发明涉及土木建筑技术领域,具体为一种土木建筑用混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥、砂和石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,为代替人力搅拌,混凝土搅拌机在施工中已经非常普遍;但目前市场上的混凝土搅拌站大多搅拌不充分,难以控制加水量,导致混凝土的质量低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种土木建筑用混凝土搅拌站,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种土木建筑用混凝土搅拌站,包括机架,所述机架内腔的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有调节箱,所述调节箱的内部设置有齿条,所述齿条贯穿调节箱并延伸至调节箱的上下两侧,所述齿条的底部固定安装有电机箱,所述齿条的右侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮通过齿轮轴与调节箱活动连接,所述调节箱的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机左侧的输出轴通过皮带与齿轮轴传动连接,所述电机箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机底部的输出轴贯穿电机箱并传动连接有传动杆,所述传动杆的表面固定安装有搅拌杆。
所述机架内腔的底部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的内壁开设有进水口,所述进水口的内侧固定连接有分流管,所述分流管的内部固定安装有伸缩挡板,所述机架内腔的左侧固定安装有原料箱,所述原料箱的底部设置有输送箱,所述机架内腔的右侧固定安装有水箱,所述水箱的左侧固定安装有气缸,所述气缸通过其进水端设置的水管与水箱连通,所述水箱的顶部固定安装有活动座,所述活动座的顶部活动连接有摇摆杆,所述水箱顶部的右侧活动连接有摇轮,所述摇轮正面的一侧铰接有曲柄,所述曲柄远离摇轮的一端与摇摆杆的右端铰接,所述摇轮的右侧固定安装有第四电机,所述第四电机左侧的输出端与摇轮传动连接,所述气缸通过其出水端设置的水管与分流管连通,所述水管的内部固定安装有单向阀。
优选的,所述齿条的顶部固定安装有限位板,所述限位板底部的两侧均固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离限位板的一端与调节箱的顶部固定连接。
优选的,所述调节箱内腔的左侧开设有滑槽,所述齿条通过移动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述输送箱的内部固定安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有螺旋刀片,所述机架的左侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿机架并与转动杆传动连接。
优选的,所述摇摆杆的左侧铰接有活塞连杆,所述活塞连杆远离摇摆杆的一端贯穿气缸并延伸至气缸的内部,所述活塞连杆的底部固定安装有活塞,所述活塞与气缸内腔的内壁滑动连接。
优选的,所述搅拌箱的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的底部与底座固定连接,所述搅拌箱的两侧均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离搅拌箱的一端与支撑板固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种土木建筑用混凝土搅拌站。具备以下有益效果:
1、该土木建筑用混凝土搅拌站,通过设置单向阀,使水不会倒流,使混凝土达到使用标准,第四电机带动摇轮,摇轮带动曲柄上下移动,曲柄带动与其铰接的摇摆杆两侧上下摆动,摇摆杆带动活塞连杆上下移动,活塞连杆上下移动带动活塞上下运动将水箱内的水抽至搅拌箱内,通过设置气缸配合活塞的上下运动,可以将水箱中的水抽至搅拌箱内,控制了水加入搅拌的速度与加入量,从而实现定量加水,节约成本,提高搅拌效果,通过设置有多个进水口,使伸缩挡板处于打开或者关闭的状态,可控制出水量。
2、该土木建筑用混凝土搅拌站,通过设置弹簧配合支撑板,使搅拌箱在左右移动时稳定,且起到减震作用,通过设置螺旋刀片,使水泥切碎的同时可以将水泥输送至搅拌箱内,通过设置移动块配合滑槽,使齿条上下移动时稳定,通过设置限位板配合第一弹簧,使齿条的下行距离受限并可以自动向上复位使电机箱下行后可以复位上升,带动搅拌杆循环上下移动,使混凝土搅拌均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调节箱结构示意图;
图3为本发明输送箱结构示意图;
图4为本发明水箱结构示意图;
图5为本发明分流管结构示意图。
图中:1机架、2支撑柱、3调节箱、4齿条、5电机箱、6第一齿轮、7第一电机、8第二电机、9传动杆、10搅拌杆、11搅拌箱、12进水口、13分流管、14原料箱、15输送箱、16水箱、17气缸、18活动座、19摇摆杆、20摇轮、21曲柄、22第四电机、23单向阀、24限位板、25第一弹簧、26滑槽、27转动杆、28螺旋刀片、29第三电机、30活塞连杆、31活塞、32支撑板、33第二弹簧、34伸缩挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种土木建筑用混凝土搅拌站,如图1-5所示,包括机架1,机架1内腔的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的底部固定安装有调节箱3,调节箱3的内部设置有齿条4,调节箱3内腔的左侧开设有滑槽26,齿条4通过移动块与滑槽26滑动连接,通过设置移动块配合滑槽26,使齿条4上下移动时稳定,齿条4贯穿调节箱3并延伸至调节箱3的上下两侧,齿条4的底部固定安装有电机箱5,齿条4的右侧啮合有第一齿轮6,第一齿轮6通过齿轮轴与调节箱3活动连接,调节箱3的左侧固定安装有第一电机7,第一电机7左侧的输出轴通过皮带与齿轮轴传动连接,齿条4的顶部固定安装有限位板24,限位板24底部的两侧均固定安装有第一弹簧25,第一弹簧25远离限位板24的一端与调节箱3的顶部固定连接,通过设置限位板24配合第一弹簧25,使齿条4的下行距离受限并可以自动向上复位使电机箱5下行后可以复位上升,带动搅拌杆10循环上下移动,使混凝土搅拌均匀,电机箱5的内部固定安装有第二电机8,第二电机8底部的输出轴贯穿电机箱5并传动连接有传动杆9,传动杆9的表面固定安装有搅拌杆10。
机架1内腔的底部固定安装有搅拌箱11,搅拌箱11的左右两侧均设置有支撑板32,支撑板32的底部与底座固定连接,搅拌箱11的两侧均固定安装有第二弹簧33,通过设置第二弹簧33配合支撑板32,使搅拌箱11在左右移动时稳定,且起到减震作用,第二弹簧33远离搅拌箱11的一端与支撑板32固定连接,搅拌箱11的内壁开设有进水口12,通过设置有多个进水口12,使伸缩挡板34处于打开或者关闭的状态,可控制出水量,进水口12的内侧固定连接有分流管13,分流管13的内部固定安装有伸缩挡板34,机架1内腔的左侧固定安装有原料箱14,原料箱14的底部设置有输送箱15,输送箱15的内部固定安装有转动杆27,转动杆27的表面固定安装有螺旋刀片28,通过设置螺旋刀片28,使水泥切碎的同时可以将水泥输送至搅拌箱11内,机架1的左侧固定安装有第三电机29,第三电机29的输出轴贯穿机架1并与转动杆27传动连接,机架1内腔的右侧固定安装有水箱16,水箱16的左侧固定安装有气缸17,气缸17通过其进水端设置的水管与水箱16连通,水箱16的顶部固定安装有活动座18,活动座18的顶部活动连接有摇摆杆19,水箱16顶部的右侧活动连接有摇轮20,摇轮20正面的一侧铰接有曲柄21,第四电机22带动摇轮20,摇轮20带动曲柄21上下移动,曲柄21远离摇轮20的一端与摇摆杆19的右端铰接,摇摆杆19的左侧铰接有活塞连杆30,曲柄21带动与其铰接的摇摆杆19两侧上下摆动,摇摆杆19带动活塞连杆30上下移动,活塞连杆30远离摇摆杆19的一端贯穿气缸17并延伸至气缸17的内部,活塞连杆30上下移动带动活塞31上下运动将水箱16内的水抽至搅拌箱11内,活塞连杆30的底部固定安装有活塞31,活塞31与气缸17内腔的内壁滑动连接,通过设置气缸17配合活塞的上下运动,可以将水箱16中的水抽至搅拌箱11内,控制了水加入搅拌的速度与加入量,从而实现定量加水,节约成本,提高搅拌效果,摇轮20的右侧固定安装有第四电机22,第四电机22左侧的输出端与摇轮20传动连接,气缸17通过其出水端设置的水管与分流管13连通,水管的内部固定安装有单向阀23,通过设置单向阀23,使水不会倒流,使混凝土达到使用标准。
综上所述,该土木建筑用混凝土搅拌站,通过设置单向阀23,使水不会倒流,使混凝土达到使用标准,第四电机22带动摇轮20,摇轮20带动曲柄21上下移动,曲柄21带动与其铰接的摇摆杆19两侧上下摆动,摇摆杆19带动活塞连杆30上下移动,活塞连杆30上下移动带动活塞31上下运动将水箱16内的水抽至搅拌箱11内,通过设置气缸17配合活塞的上下运动,可以将水箱16中的水抽至搅拌箱11内,控制了水加入搅拌的速度与加入量,从而实现定量加水,节约成本,提高搅拌效果,通过设置有多个进水口12,使伸缩挡板34处于打开或者关闭的状态,可控制出水量。
该土木建筑用混凝土搅拌站,通过设置第二弹簧33配合支撑板32,使搅拌箱11在左右移动时稳定,且起到减震作用,通过设置螺旋刀片28,使水泥切碎的同时可以将水泥输送至搅拌箱11内,通过设置移动块配合滑槽26,使齿条4上下移动时稳定,通过设置限位板24配合第一弹簧25,使齿条4的下行距离受限并可以自动向上复位使电机箱5下行后可以复位上升,带动搅拌杆10循环上下移动,使混凝土搅拌均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土木建筑用混凝土搅拌站,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内腔的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部固定安装有调节箱(3),所述调节箱(3)的内部设置有齿条(4),所述齿条(4)贯穿调节箱(3)并延伸至调节箱(3)的上下两侧,所述齿条(4)的底部固定安装有电机箱(5),所述齿条(4)的右侧啮合有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)通过齿轮轴与调节箱(3)活动连接,所述调节箱(3)的左侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)左侧的输出轴通过皮带与齿轮轴传动连接,所述电机箱(5)的内部固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)底部的输出轴贯穿电机箱(5)并传动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的表面固定安装有搅拌杆(10);所述机架(1)内腔的底部固定安装有搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)的内壁开设有进水口(12),所述进水口(12)的内侧固定连接有分流管(13),所述分流管(13)的内部固定安装有伸缩挡板(34),所述机架(1)内腔的左侧固定安装有原料箱(14),所述原料箱(14)的底部设置有输送箱(15),所述机架(1)内腔的右侧固定安装有水箱(16),所述水箱(16)的左侧固定安装有气缸(17),所述气缸(17)通过其进水端设置的水管与水箱(16)连通,所述水箱(16)的顶部固定安装有活动座(18),所述活动座(18)的顶部活动连接有摇摆杆(19),所述水箱(16)顶部的右侧活动连接有摇轮(20),所述摇轮(20)正面的一侧铰接有曲柄(21),所述曲柄(21)远离摇轮(20)的一端与摇摆杆(19)的右端铰接,所述摇轮(20)的右侧固定安装有第四电机(22),所述第四电机(22)左侧的输出端与摇轮(20)传动连接,所述气缸(17)通过其出水端设置的水管与分流管(13)连通,所述水管的内部固定安装有单向阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土搅拌站,其特征在于:所述齿条(4)的顶部固定安装有限位板(24),所述限位板(24)底部的两侧均固定安装有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)远离限位板(24)的一端与调节箱(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土搅拌站,其特征在于:所述调节箱(3)内腔的左侧开设有滑槽(26),所述齿条(4)通过移动块与滑槽(26)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土搅拌站,其特征在于:所述输送箱(15)的内部固定安装有转动杆(27),所述转动杆(27)的表面固定安装有螺旋刀片(28),所述机架(1)的左侧固定安装有第三电机(29),所述第三电机(29)的输出轴贯穿机架(1)并与转动杆(27)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土搅拌站,其特征在于:所述摇摆杆(19)的左侧铰接有活塞连杆(30),所述活塞连杆(30)远离摇摆杆(19)的一端贯穿气缸(17)并延伸至气缸(17)的内部,所述活塞连杆(30)的底部固定安装有活塞(31),所述活塞(31)与气缸(17)内腔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土搅拌站,其特征在于:所述搅拌箱(11)的左右两侧均设置有支撑板(32),所述支撑板(32)的底部与底座固定连接,所述搅拌箱(11)的两侧均固定安装有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)远离搅拌箱(11)的一端与支撑板(32)固定连接。
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