CN212919880U - 一种轻质混凝土的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质混凝土的搅拌装置，包括立架、电机Ⅰ、滑槽Ⅰ、升降架、电机Ⅱ、搅拌扇叶、放料框Ⅰ、进料通道、丝杠Ⅰ、横杆、连接杆、置料筒、安装架、泡沫装置、搅拌装置、移料装置和控制装置；通过放料框Ⅰ将混凝土与水灌入到置料筒，利用搅拌扇叶对混凝土进行初步搅拌使混凝土初步搅拌均匀；通过发泡装置发泡经过进料软管进入置料筒使泡沫与混凝土相混合；通过搅拌装置对含有泡沫的混凝土进行二次搅拌，利用前后两端安装的搅拌棒的往复运动对含有泡沫的混凝土充分搅拌并减少了泡沫破裂的风险。

Description

一种轻质混凝土的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种轻质混凝土的搅拌装置。

背景技术

轻质混凝土是将发泡剂发泡后加入到混凝土浆中，经过混合搅拌、浇铸成型所形成的一种具有大量密闭气孔的新型轻质保温材料；轻质混凝土隔音隔热性能良好，强度高，耐水防潮和成本低的优点成为一种新型建筑材料；现有的搅拌机大部分采用扇叶形搅拌片进行切割搅拌，易导致混凝土中的泡沫破裂和搅拌不均匀等问题而影响产品质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种轻质混凝土的搅拌装置，采用的技术方案是，包括立架、电机Ⅰ、滑槽Ⅰ、升降架、电机Ⅱ、搅拌扇叶、放料框Ⅰ、进料通道、丝杠Ⅰ、横杆、连接杆、置料筒、安装架、泡沫装置、搅拌装置、移料装置和控制装置；所述电机Ⅰ安装在立架上面；所述立架两支撑腿内侧开有滑槽Ⅰ；所述丝杠Ⅰ上端与电机Ⅰ输出轴固定连接，下端安装在横杆中；所述升降架左端通过丝杠Ⅰ安装并且两端置于滑槽Ⅰ内；所述升降架右端上面安装电机Ⅱ；所述电机Ⅱ输出轴固定连接搅拌扇叶；所述放料框Ⅰ安装在进料通道左侧上方；所述进料通道右侧安装在横杆上；所述横杆中部开有通料孔；所述置料筒放在立架右侧并置于移料装置上；所述置料筒左侧与进料通道伸出横杆部分紧密接触；所述安装架通过连接杆与立架1连接；所述泡沫装置安装在安装架上方左侧；所述搅拌装置安装在安装架上方右侧；所述移料装置放置在连接杆和安装架下方；所述电机Ⅰ和电机Ⅱ与控制装置电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置料筒包括对接槽、筒体和出料阀；所述对接槽安装在筒体左侧与进料通道伸出横杆部分紧密接触；所述出料阀安装在筒体右侧下底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泡沫装置包括放料框Ⅱ、发泡装置、气泵、电动推杆、进料软管、出料头和固定块；所述发泡装置安装在安装架左侧上面；所述放料框Ⅱ安装在发泡装置上部；所述气泵安装在发泡装置前端；所述电动推杆安装在安装架中部杆上；所述进料软管上端与发泡装置连接下端与固定块连接；所述出料头安装在固定块下方；气泵和电动推杆与控制装置电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括滑槽Ⅱ、电机Ⅲ、安装板、丝杠Ⅱ、横板、移动块、固定轴、搅拌固定板、滑槽Ⅲ、电机Ⅳ、搅拌棒、滑块和丝杠Ⅲ；所述电机Ⅲ安装在安装板上；所述安装板下部的立杆内侧开有滑槽Ⅱ；所述安装板下端立杆安装在横板上；所述移动块安装在丝杠Ⅱ上并置于滑槽Ⅱ内；所述固定轴上端固定在移动块上，下端固定连接搅拌固定板；所述搅拌固定板下方开有滑槽Ⅲ；所述滑块通过丝杠Ⅲ安装置于滑槽Ⅲ内；所述滑块下方安装有搅拌棒；所述电机Ⅳ安装在搅拌固定板前后两端；所述电机Ⅲ和电机Ⅳ与控制装置电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移料装置包括底座、电机Ⅴ和传送带装置；所述电机Ⅴ安装在底座前端，输出轴连接于传送带装置；所述电机Ⅴ与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过放料框Ⅰ将混凝土与水灌入到置料筒，利用搅拌扇叶对混凝土进行初步搅拌使混凝土初步搅拌均匀；通过发泡装置发泡经过进料软管进入置料筒使泡沫与混凝土相混合；通过搅拌装置对含有泡沫的混凝土进行二次搅拌，利用前后两端安装的搅拌棒的往复运动对含有泡沫的混凝土充分搅拌并减少了泡沫破裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图中：1-立架、2-电机Ⅰ、3-滑槽Ⅰ、4-升降架、5-电机Ⅱ、6-搅拌扇叶、7-放料框Ⅰ、8-进料通道、9-丝杠Ⅰ、10-横杆、11-连接杆、12-置料筒、1201-接槽、1202-筒体、1203-出料阀、13-安装架、14-泡沫装置、1401-放料框Ⅱ、1402-发泡装置、1403-气泵、1404-电动推杆、1405-进料软管、1406-出料头、1407-固定块、15-搅拌装置、1501-滑槽Ⅱ、1502-电机Ⅲ、1503-安装板、1504-丝杠Ⅱ、1505-横板、1506-移动块、1507-固定轴、1508-搅拌固定板、1509-滑槽Ⅲ、15010-电机Ⅳ、1511-搅拌棒、1512-滑块、1513-丝杠Ⅲ、16-移料装置、1601-底座、1602-电机Ⅴ、1603-传送带装置、17-控制装置。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种轻质混凝土搅拌装置，采用的技术方案是，包括立架1、电机Ⅰ2、滑槽Ⅰ3、升降架4、电机Ⅱ5、搅拌扇叶6、放料框Ⅰ7、进料通道8、丝杠Ⅰ9、横杆10、连接杆11、置料筒12、安装架13、泡沫装置14、搅拌装置15、移料装置16和控制装置17；所述电机Ⅰ2安装在立架1上面；所述立架1两支撑腿内侧开有滑槽Ⅰ3；所述丝杠Ⅰ9上端与电机Ⅰ2输出轴固定连接，下端安装在横杆10中；所述升降架4左端通过丝杠Ⅰ9安装并且两端置于滑槽Ⅰ3内；所述升降架4右端上面安装电机Ⅱ5；所述电机Ⅱ5输出轴固定连接搅拌扇叶6；所述放料框Ⅰ7安装在进料通道8左侧上方；所述进料通道8右侧安装在横杆10上；所述横杆10中部开有通料孔；所述置料筒12放在立架1右侧并置于移料装置16上；所述置料筒12左侧与进料通道8伸出横杆10部分紧密接触；所述安装架13通过连接杆11与立架1连接；所述泡沫装置14安装在安装架13上方左侧；所述搅拌装置15安装在安装架13上方右侧；所述移料装置16放置在连接杆11和安装架13下方；所述电机Ⅰ2和电机Ⅱ5与控制装置17电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置料筒12包括对接槽1201、筒体1202和出料阀1203；所述对接槽1201安装在筒体1202左侧与进料通道8伸出横杆10部分紧密接触；所述出料阀1203安装在筒体1202右侧下底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泡沫装置14包括放料框Ⅱ1401、发泡装置1402、气泵1403、电动推杆1404、进料软管1405、出料头1406和固定块1407；所述发泡装置1402安装在安装架13左侧上面；所述放料框Ⅱ1401安装在发泡装置1402上部；所述气泵1403安装在发泡装置1402前端；所述电动推杆1404安装在安装架13中部杆上；所述进料软管1405上端与发泡装置1402连接下端与固定块1407连接；所述出料头1406安装在固定块1407下方；气泵1403和电动推杆1404与控制装置17电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置15包括滑槽Ⅱ1501、电机Ⅲ

1502、安装板1503、丝杠Ⅱ1504、横板1505、移动块1506、固定轴1507、搅拌固定板1508、滑槽Ⅲ1509、电机Ⅳ1510、搅拌棒1511、滑块1512和丝杠Ⅲ1513；所述电机Ⅲ1502安装在安装板1503上；所述安装板1503下部的立杆内侧开有滑槽Ⅱ1501；所述安装板1503下端立杆安装在横板1505上；所述移动块1506安装在丝杠Ⅱ1504上并置于滑槽Ⅱ

1501内；所述固定轴1507上端固定在移动块1506上，下端固定连接搅拌固定板1508；所述搅拌固定板1508下方开有滑槽Ⅲ1509；所述滑块1512通过丝杠Ⅲ1513安装置于滑槽Ⅲ1509内；所述滑块1512下方安装有搅拌棒1511；所述电机Ⅳ1510安装在搅拌固定板1508前后两端；所述电机Ⅲ1502和电机Ⅳ1510与控制装置17电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移料装置16包括底座1601、电机Ⅴ1602和传送带装置1603；所述电机Ⅴ1602安装在底座1601前端，输出轴连接于传送带装置1603；所述电机Ⅴ1602与控制装置17电连接。

本实用新型的工作原理：将混凝土与水合适配比通过放料框Ⅰ和进料通道进入置料筒，通过控制装置控制电机Ⅰ使升降架带动搅拌扇叶向下移动至既定时间是控制装置控制电机Ⅱ运转使搅拌扇叶转动对混凝土进行初步搅拌，搅拌至既定时间后控制装置控制电机Ⅴ运转使传送带运转至既定时间从而将置料筒移至泡沫装置下方，控制装置控制电动推杆向下伸出带动装有进料软管和出料口的固定块下移至筒体中，然后控制装置运转气泵将发泡装置中的泡沫经进料软管将泡沫注入混凝土置料筒；灌注既定时间后控制装置控制电机Ⅴ继续运转既定时间使置料筒移至搅拌装置下方时开启电机Ⅲ通过丝杠Ⅲ使搅拌固定板向下移动既定时间时搅拌棒伸入混凝土与泡沫的混合物中；然后控制装置控制安装于搅拌固定板前后两端的电机Ⅳ运转使滑块带动搅拌棒往复行进并且左右侧的搅拌棒相对行进；搅拌既定时间后控制装置控制停止搅拌并运转电机Ⅲ将搅拌固定板上移使搅拌装置伸出置料筒；然后控制装置控制电机Ⅴ继续运转既定时间使完成搅拌后置料筒行进至传送装置最右端通过打开出料阀取出轻质混凝土。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种轻质混凝土的搅拌装置，其特征在于：包括立架(1)、电机Ⅰ(2)、滑槽Ⅰ(3)、升降架(4)、电机Ⅱ(5)、搅拌扇叶(6)、放料框Ⅰ(7)、进料通道(8)、丝杠Ⅰ(9)、横杆(10)、连接杆(11)、置料筒(12)、安装架(13)、泡沫装置(14)、搅拌装置(15)、移料装置(16)和控制装置(17)；所述电机Ⅰ(2)安装在立架(1)上面；所述立架(1)两支撑腿内侧开有滑槽Ⅰ(3)；所述丝杠Ⅰ(9)上端与电机Ⅰ(2)输出轴固定连接，下端安装在横杆(10)中；所述升降架(4)左端通过丝杠Ⅰ(9)安装并且两端置于滑槽Ⅰ(3)内；所述升降架(4)右端上面安装电机Ⅱ(5)；所述电机Ⅱ(5)输出轴固定连接搅拌扇叶(6)；所述放料框Ⅰ(7)安装在进料通道(8)左侧上方；所述进料通道(8)右侧安装在横杆(10)上；所述横杆(10)中部开有通料孔；所述置料筒(12)放在立架(1)右侧并置于移料装置(16)上；所述置料筒(12)左侧与进料通道(8)伸出横杆(10)部分紧密接触；所述安装架(13)通过连接杆(11)与立架(1)连接；所述泡沫装置(14)安装在安装架(13)上方左侧；所述搅拌装置(15)安装在安装架(13)上方右侧；所述移料装置(16)放置在连接杆(11)和安装架(13)下方；所述电机Ⅰ(2)和电机Ⅱ(5)与控制装置(17)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述置料筒(12)包括对接槽(1201)、筒体(1202)和出料阀(1203)；所述对接槽(1201)安装在筒体(1202)左侧与进料通道(8)伸出横杆(10)部分紧密接触；所述出料阀(1203)安装在筒体(1202)右侧下底部。

3.根据权利要求2所述的一种轻质混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述泡沫装置(14)包括放料框Ⅱ(1401)、发泡装置(1402)、气泵(1403)、电动推杆(1404)、进料软管(1405)、出料头(1406)和固定块(1407)；所述发泡装置(1402)安装在安装架(13)左侧上面；所述放料框Ⅱ(1401)安装在发泡装置(1402)上部；所述气泵(1403)安装在发泡装置(1402)前端；所述电动推杆(1404)安装在安装架(13)中部杆上；所述进料软管(1405)上端与发泡装置(1402)连接下端与固定块(1407)连接；所述出料头(1406)安装在固定块(1407)下方；气泵(1403)和电动推杆(1404)与控制装置(17)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种轻质混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(15)包括滑槽Ⅱ(1501)、电机Ⅲ(1502)、安装板(1503)、丝杠Ⅱ(1504)、横板(1505)、移动块(1506)、固定轴(1507)、搅拌固定板(1508)、滑槽Ⅲ(1509)、电机Ⅳ(1510)、搅拌棒(1511)、滑块(1512)和丝杠Ⅲ(1513)；所述电机Ⅲ(1502)安装在安装板(1503)上；所述安装板(1503)下部的立杆内侧开有滑槽Ⅱ(1501)；所述安装板(1503)下端立杆安装在横板(1505)上；所述移动块(1506)安装在丝杠Ⅱ(1504)上并置于滑槽Ⅱ(1501)内；所述固定轴(1507)上端固定在移动块(1506)上，下端固定连接搅拌固定板(1508)；所述搅拌固定板(1508)下方开有滑槽Ⅲ(1509)；所述滑块(1512)通过丝杠Ⅲ(1513)安装置于滑槽Ⅲ(1509)内；所述滑块(1512)下方安装有搅拌棒(1511)；所述电机Ⅳ(1510)安装在搅拌固定板(1508)前后两端；所述电机Ⅲ(1502)和电机Ⅳ(1510)与控制装置(17)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种轻质混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述移料装置(16)包括底座(1601)、电机Ⅴ(1602)和传送带装置(1603)；所述电机Ⅴ(1602)安装在底座(1601)前端，输出轴连接于传送带装置(1603)；所述电机Ⅴ(1602)与控制装置(17)电连接。

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