CN208032440U - 一种食品加工用拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用拌料机，包括底座，底座的顶部设置有滑轨，滑轨的左右两侧对称设置有限位挡板，限位挡板贴近滑轨的一侧嵌合安装有接触感应器，滑轨的顶部活动连接有电动滑块，电动滑块的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆，两组电控液压伸缩杆之间设置有拌料罐，拌料罐的左侧壁顶部设置有进料口，拌料罐的底部设置有排料口。本实用新型结构设计合理，通过通过电动滑块带动着拌料罐在拌料工位和落料工位之间进行移动，再通过电控气压推杆推动着落料压板对拌料罐内腔中的原料进行挤压落料作用，使得落料更加方便，且落料压板可以对拌料罐内腔侧壁中沾着的原料进行刮离，降低清洗操作时的清洗难度。

Description

一种食品加工用拌料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用拌料机。

背景技术

随着食品加工技术领域的发展，我们对于食品加工效率的要求越来越高，我们希望在食品加工过程中更多的使用机器来代替手工操作。然而，在很多情况下，为了满足食品加工的需要，我们需要将多种物料通过手工操作均匀的混合在一起。因此多采用拌料机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行拌料混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。拌料机分为好多种，有强制式拌料机、单卧轴拌料机、双卧轴拌料机等等。注意事项：拌料机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。拌料机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合拌料各类干粉砂浆，故俗称拌料机。

现有的拌料机在完成物料混合后，出料不方便，同时现有拌料机进行内部表面清理不方便。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种食品加工用拌料机，使得排料更加方便，使得对拌料罐内腔清理更加方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种食品加工用拌料机，包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧对称设置有限位挡板，所述限位挡板贴近滑轨的一侧嵌合安装有接触感应器，且接触感应器位于滑轨的上方，所述滑轨的顶部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆，两组所述电控液压伸缩杆之间设置有拌料罐，所述拌料罐的左侧壁顶部设置有进料口，所述拌料罐的底部设置有排料口；

所述底座的左右两侧对称设置有支撑架，两组所述支撑架的顶部设置有吊梁，所述吊梁的底部左右两侧对称设置有吊架，两组所述吊架之间设置有密封盖，且密封盖位于拌料罐的正上方，所述密封盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入拌料罐的内腔，所述搅拌轴伸入拌料罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述密封盖的内腔顶部左右两侧对称设置有清洗喷嘴，且清洗喷嘴的顶部贯穿密封盖；

右侧所述支撑架的左侧设置有固定支架，所述固定支架上插接有电控气压推杆，所述电控气压推杆的底部设置有减震连接座，所述减震连接座的底部设置有落料压板，所述落料压板的顶部左右两侧对称设置有震动电机；

所述右侧支撑架的右侧设置有控制器，所述控制器分别电连接接触感应器、电动滑块、控液压伸缩杆、搅拌电机、电控气压推杆和震动电机。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述底座的底部设置有橡胶垫。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述清洗喷嘴与拌料罐内腔侧壁之间的夹角为30-60度。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述清洗喷嘴为旋转喷嘴。

优选地，上述食品加工用拌料机中所述减震连接座的内腔顶部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有减震凸起，且减震凸起伸出减震连接座的底部，所述减震凸起的底部设置有连接座，所述连接座与减震连接座之间的左右两侧对称设置有海绵垫。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述震动电机的外部套接有保护罩。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述控制器为可编程单片机控制器。

优选地，上述食品加工用拌料机中，所述落料压板的直径与拌料罐的内腔直径大小相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过通过电动滑块带动着拌料罐在拌料工位和落料工位之间进行移动，再通过电控气压推杆推动着落料压板对拌料罐内腔中的原料进行挤压落料作用，使得落料更加方便，且落料压板可以对拌料罐内腔侧壁中沾着的原料进行刮离，降低清洗操作时的清洗难度，另一方面通过清洗喷嘴喷洒的清洗液可以对拌料罐的内腔侧壁进行清洗，降低的清洗操作的清洗难度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震连接座结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座、2-滑轨、3-限位挡板、4-接触感应器、5-电动滑块、6-电控液压伸缩杆、7-拌料罐、8-进料口、9-支撑架、10-吊梁、11-吊架、12-密封盖、13-搅拌电机、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-排料口、17-清洗喷嘴、18-固定支架、19-电控气压推杆、20-减震连接座、201-弹簧、202-减震凸起、203-连接座、204-海绵垫、21-落料压板、22-震动电机、23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种食品加工用拌料机，包括底座1，底座1的顶部设置有滑轨2，滑轨2的左右两侧对称设置有限位挡板3，限位挡板3贴近滑轨2的一侧嵌合安装有接触感应器4，且接触感应器4位于滑轨2的上方，滑轨2的顶部活动连接有电动滑块5，电动滑块5的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆6，两组电控液压伸缩杆6之间设置有拌料罐7，拌料罐7的左侧壁顶部设置有进料口8，拌料罐7的底部设置有排料口16；底座1的左右两侧对称设置有支撑架9，两组支撑架9的顶部设置有吊梁10，吊梁10的底部左右两侧对称设置有吊架11，两组吊架11之间设置有密封盖12，且密封盖12位于拌料罐7的正上方，密封盖12的顶部中心处设置有搅拌电机13，搅拌电机13的底部设置有搅拌轴14，且搅拌轴14的底部伸入拌料罐7的内腔，搅拌轴14伸入拌料罐7内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶15，密封盖12的内腔顶部左右两侧对称设置有清洗喷嘴17，且清洗喷嘴17的顶部贯穿密封盖12；右侧支撑架9的左侧设置有固定支架18，固定支架18上插接有电控气压推杆19，电控气压推杆19的底部设置有减震连接座20，减震连接座20的底部设置有落料压板21，落料压板21的顶部左右两侧对称设置有震动电机22；右侧支撑架9的右侧设置有控制器23，控制器23分别电连接接触感应器4、电动滑块5、控液压伸缩杆6、搅拌电机13、电控气压推杆19和震动电机22。

底座1的底部设置有橡胶垫，可以提高底座1与地面之间的摩擦力，且可以起到减震作用，清洗喷嘴17与拌料罐7内腔侧壁之间的夹角为30-60度，清洗喷嘴17为旋转喷嘴，这样便于清洗喷嘴17对拌料罐7内腔进行清洗工作，减震连接座20的内腔顶部设置有弹簧201，弹簧201的底部设置有减震凸起202，且减震凸起202伸出减震连接座20的底部，减震凸起202的底部设置有连接座203，连接座203与减震连接座20之间的左右两侧对称设置有海绵垫204，在进行减震工作时，震动通过连接座203传递给减震凸起202，再传递给弹簧201，弹簧201对震动进行减缓作用，减少震动对电控气压推杆19造成的影响，震动电机22的外部套接有保护罩，保护罩可以对震动电机22起到保护作用，控制器23为可编程单片机控制器，便于操作人员进行控制操作，落料压板21的直径与拌料罐7的内腔直径大小相同。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在进行拌料工作时，拌料罐7通过电动滑块5沿着滑轨2移动到滑轨2的最左侧，当电动滑块5与限位挡板3上的接触感应器4进行接触时，接触感应器4将感应的信号传递给控制器23，这样便于操作人员通过控制器23控制电动滑块5停止进行工作，此时拌料罐7处于拌料工位，拌料罐7位于密封盖12的正下方，原料通过进料口8输送到拌料罐7的内腔，通过控制器23控制电控液压伸缩杆6进行伸长工作，使得电控液压伸缩杆6推动着拌料罐7，直至密封盖12与拌料罐7的顶部相嵌合，这样使得搅拌轴14伸入到拌料罐7的内腔中，控制器23控制搅拌电机13驱动着搅拌轴14对原料进行拌料工作，吊架11起到对密封盖12支撑固定的作用，拌料工作完成后，控制器23控制电控液压伸缩杆6进行收缩，电控液压伸缩杆6收缩到最低处时，此时搅拌轴14的最底部位于拌料罐7顶部的上方，再通过电动滑块5带动着拌料罐7向右进行移动，直到与右侧的限位挡板3上的接触感应器4进行接触，此时拌料罐7位于落料压板21的正下方，通过控制器23控制电控气压推杆19进行伸长工作，使得电控气压推杆19推动着落料压板21对拌料罐7中的原料进行挤压，便于原料通过落料口16排出，且在落料压板21对原料进行挤压工作时，震动电机22同时进行工作，带动着落料压板21进行震动，这样便于落料压板21对原料进行挤压落料作用，在落料工作完成后，再将拌料罐7移动到密封盖12下方，且使得密封盖12合盖在拌料罐7上，此时，通过清洗喷嘴17对拌料罐7的内腔进行喷淋清洗工作，且清洗喷嘴17通过导管与外部输水设备相连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种食品加工用拌料机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧对称设置有限位挡板，所述限位挡板贴近滑轨的一侧嵌合安装有接触感应器，且接触感应器位于滑轨的上方，所述滑轨的顶部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部左右两侧对称设置有电控液压伸缩杆，两组所述电控液压伸缩杆之间设置有拌料罐，所述拌料罐的左侧壁顶部设置有进料口，所述拌料罐的底部设置有排料口；

所述底座的左右两侧对称设置有支撑架，两组所述支撑架的顶部设置有吊梁，所述吊梁的底部左右两侧对称设置有吊架，两组所述吊架之间设置有密封盖，且密封盖位于拌料罐的正上方，所述密封盖的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入拌料罐的内腔，所述搅拌轴伸入拌料罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述密封盖的内腔顶部左右两侧对称设置有清洗喷嘴，且清洗喷嘴的顶部贯穿密封盖；

右侧所述支撑架的左侧设置有固定支架，所述固定支架上插接有电控气压推杆，所述电控气压推杆的底部设置有减震连接座，所述减震连接座的底部设置有落料压板，所述落料压板的顶部左右两侧对称设置有震动电机；

所述右侧支撑架的右侧设置有控制器，所述控制器分别电连接接触感应器、电动滑块、控液压伸缩杆、搅拌电机、电控气压推杆和震动电机。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述底座的底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述清洗喷嘴与拌料罐内腔侧壁之间的夹角为30-60度。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述清洗喷嘴为旋转喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述减震连接座的内腔顶部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有减震凸起，且减震凸起伸出减震连接座的底部，所述减震凸起的底部设置有连接座，所述连接座与减震连接座之间的左右两侧对称设置有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述震动电机的外部套接有保护罩。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述控制器为可编程单片机控制器。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用拌料机，其特征在于：所述落料压板的直径与拌料罐的内腔直径大小相同。