CN111775313A - 一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法 - Google Patents

一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法 Download PDF

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CN111775313A CN202010689901.1A CN202010689901A CN111775313A CN 111775313 A CN111775313 A CN 111775313A CN 202010689901 A CN202010689901 A CN 202010689901A CN 111775313 A CN111775313 A CN 111775313A
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李华
严绕军
严建军
陈杰
袁飞
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Abstract

本发明公开了一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法，包括水平设置的转台、底垫板和混料架，所述转台为长方体形结构，且转台下方水平设置有呈长方体形结构的底垫板，所述底垫板底部四角均竖向设置有行走机构。本发明的有益效果是：若干个转刮轮对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮围绕第六滚动轴承旋转活动式对原料混合，极大的提高了该装置对混凝土原料进行混合的效率，并且若干个转刮轮边缘处等弧度设置的若干个内凹的第一凹刮槽边转动边对原料刮搅，再通过旋搅条边旋转边对混凝土原料刮搅，一方面，极大的提高了搅料架上的部件在混料时与原料的接触面积，提高了搅料架进行混料的效率，另一方面，保证该装置对混凝土混合更加细腻。

Description

一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土混合装置，具体为一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法，属于混凝土混合装置应用技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展，混凝土混合装置在桥梁建造过程中被使用越来越频繁，通过将混凝土原料投放入混合装置中，利用混合装置内部的混料结构对混凝土进行混合，方便混凝土后期能更好的投入使用。
现有的用于桥梁建造的混凝土混合装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的混凝土混合装置对混凝土原料进行混合的效率慢，混合装置内部的混料部件对混凝土混合搅拌时，与混凝土料的接触面积小，混合装置对混凝土混合的细腻度差，严重影响了混合装置对混凝土混合的质量，混合装置对混凝土混合过程中工作的稳定性差，混凝土料易从混合装置中飞溅出外，混合装置上的导料口和出料口的位置固定，不可被灵活调节，混合装置不便于操作使用，并且混合装置对混凝土混合完全后，混合装置上的出料口进行出料使用的位置和方向不够精准、适宜，混合装置在工作使用时的位置不便于调节移动，导致混合装置在筋线导料、出料过程中十分不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的混凝土混合装置对混凝土原料进行混合的效率慢；混合装置内部的混料部件对混凝土混合搅拌时，与混凝土料的接触面积小；混合装置对混凝土混合的细腻度差，严重影响了混合装置对混凝土混合的质量；混合装置对混凝土混合过程中工作的稳定性差，混凝土料易从混合装置中飞溅出外；混合装置上的导料口和出料口的位置固定，不可被灵活调节，混合装置不便于操作使用；并且混合装置对混凝土混合完全后，混合装置上的出料口进行出料使用的位置和方向不够精准、适宜；混合装置在工作使用时的位置不便于调节移动，导致混合装置在筋线导料、出料过程中十分不便。的问题，而提出一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，包括水平设置的转台、底垫板和混料架，所述转台为长方体形结构，且转台下方水平设置有呈长方体形结构的底垫板，所述底垫板底部四角均竖向设置有行走机构，且转台上端面四角均竖向设置有侧支杆，所述侧支杆顶部水平设置有长方体形结构的顶台，且顶台中部套设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承中部竖向套设有两个混料架；
其中，所述底垫板中部套设有第一电机，且第一电机上方通过第一转轴与转台转动连接，第一转轴顶部连接到转台底部中间，且转台内部中间套设有第二电机，所述第二电机上方通过第二转轴转动连接有旋盘，且转台两端下方均竖向套设有圆柱形的第一滚轮；
所述混料架上竖向设置有中空圆柱形结构的混合仓，且混合仓上方中部水平设置有内撑板，且内撑板两侧均通过铰链连接有呈圆弧形结构的侧翻盖，所述内撑板中部竖向贯穿设置有搅料架；
所述搅料架顶部中间竖向设置有第三电机，且第三电机下方通过第三转轴转动连接有呈竖向设置有纵载框，所述纵载框为长方体形结构，且第三转轴上套焊有呈中空圆环形结构的转套，所述转套两端均水平设置有横摆板，且横摆板一端竖向设置有呈长方体形结构的侧挂板，两个侧挂板与纵载框之间均等间距水平设置有若干个刮料机构，搅料架上的第三电机通过第三转轴带动横摆板、侧挂板和若干个刮料机构同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构在围绕纵载框旋转的过程中，若干个转刮轮对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮围绕第六滚动轴承旋转活动式对原料混合，极大的提高了该装置对混凝土原料进行混合的效率；
所述刮料机构上方水平设置有长方体形结构的上连框，且上连框下方设置有横连轴，所述横连轴上设置有两个第四滚动轴承，且横连轴上等间距设置有若干个第六滚动轴承，所述第六滚动轴承上均套设有圆形内凹的转刮轮，且转刮轮边缘处等弧度设置有若干个内凹的圆弧形第一凹刮槽，所述转刮轮侧壁两端均垂直设置有旋搅条；
其中，所述旋搅条为菱形结构，且旋搅条上等弧度设置有四个内凹的圆弧形第二凹刮槽，若干个转刮轮边缘处等弧度设置的若干个内凹的第一凹刮槽边转动边对原料刮搅，再通过旋搅条边旋转边对混凝土原料刮搅，一方面，极大的提高了搅料架上的部件在混料时与原料的接触面积，提高了搅料架进行混料的效率，另一方面，保证该装置对混凝土混合更加细腻，提高了该装置对混凝土混合的质量；
所述行走机构顶部水平设置有顶焊块，且顶焊块底部竖向设置有第四电机，所述第四电机下方通过第四转轴转动连接有第五电机，且第五电机两端均通过齿轮转动连接有圆柱形结构的第二滚轮。
本发明的进一步技术改进在于：所述顶台上方周向设置有护栏，且顶台一侧竖向设置有爬梯，所述爬梯底部垂直连接到转台上，工作人员通过爬梯到顶台上对滚轮架进行操作使用。
本发明的进一步技术改进在于：所述混料架底部两端均竖向设置支脚，且支脚底部垂直连接到旋盘上，旋盘与混料架转动连接，且混料架与第一滚动轴承转动连接，在两个混料架转动调节的过程中，第一滚动轴承同步配合第一滚动轴承旋转调动，保证两个混料架被转动调节更加稳固牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：所述内撑板两端均为圆弧形结构，且内撑板两端下方均通过螺栓与混合仓上端固定连接，保证内撑板安装使用或拆修更加便捷。
本发明的进一步技术改进在于：所述侧翻盖远离搅料架的一端的弧度与混合仓上端的弧度大小相适配，保证侧翻盖对混合仓上方密封的效果更好。
本发明的进一步技术改进在于：所述混合仓底部设置有圆形的密封板，纵载框下方套设有第三滚动轴承，且第三滚动轴承底部设置有底支块，保证纵载框围绕第三滚动轴承转动更加平滑、顺畅，底支块底部连接到密封板上端面圆心处。
本发明的进一步技术改进在于：所述横连轴上的两个第四滚动轴承上均套设有倒L形结构的套接板，且套接板顶部竖向设置有口字形结构的钢条，钢条套焊在上连框上，通过钢条和套接板保证上连框和横连轴连接更加牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：所述上连框两端分别与纵载框、侧挂板垂直焊接，且横连轴两端均套设有第五滚动轴承，且横连轴两端均通过第五滚动轴承分别连接到侧挂板、纵载框内部，保证刮料机构在工作时更加牢固，且使刮料机构上的横连轴在搅动混凝土原料时，能够围绕第五滚动轴承灵活旋转摆动，加快该装置对混凝土的混合效率。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一滚轮两侧圆心处均通过第二滚动轴承连接到转台内部，且转台内部设置有与第一滚轮相适配的转槽，第一滚轮在转槽中滚动，来配合转台旋转活动，混合仓底部一端设置有中空圆柱形结构的出料口。
一种用于桥梁建造的混凝土混合装置的使用方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：第二电机通过第二转轴带动旋盘转动，来带动两个混料架转动调节，配合电机一通过第一转轴带动转台和两个混料架转动；
步骤二：通过掀开混料架顶部的侧翻盖，将需要混合的混凝土原料导送入混合仓中，随后，盖上侧翻盖，搅料架上的第三电机通过第三转轴带动横摆板、侧挂板和若干个刮料机构同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构在围绕纵载框旋转的过程中，若干个转刮轮对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮围绕第六滚动轴承旋转活动式对原料混合；
步骤三：行走机构上的第五电机通过齿轮带动第二滚轮转动，来带动装置整体进行移动调节位置，第四电机通过第四转轴带动第五电机和第二滚轮转动，调节第二滚轮滚动行走的方向。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过掀开混料架顶部的侧翻盖，将需要混合的混凝土原料导送入混合仓中，随后，盖上侧翻盖，搅料架上的第三电机通过第三转轴带动横摆板、侧挂板和若干个刮料机构同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构在围绕纵载框旋转的过程中，若干个转刮轮对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮围绕第六滚动轴承旋转活动式对原料混合，极大的提高了该装置对混凝土原料进行混合的效率，并且若干个转刮轮边缘处等弧度设置的若干个内凹的第一凹刮槽边转动边对原料刮搅，再通过旋搅条边旋转边对混凝土原料刮搅，一方面，极大的提高了搅料架上的部件在混料时与原料的接触面积，提高了搅料架进行混料的效率，另一方面，保证该装置对混凝土混合更加细腻，提高了该装置对混凝土混合的质量。
2、该装置通过两个混料架分别装放混凝土原料混合，并且两个混料架上方套设在顶台的第一滚动轴承上，在保证该装置对混凝土混料装填的容载量更高的同时，又保证混凝土在该装置上进行混合时，不会洒落出外，提高了该装置对混凝土混合工作时的稳定性，且第二电机通过第二转轴带动旋盘转动，来带动两个混料架转动调节，并且内撑板的两侧均设置有方便掀开进行装料的侧翻盖，在保证该装置更便于装入混凝土原料进行混合、更便于操作使用的同时，配合电机一通过第一转轴带动转台和两个混料架转动，在保证操作人员更便于从爬梯上到顶台操作混料架的同时，又保证混料架在对混凝土混合完成后，混料架底部的出料口进行出料的位置和方向更加精准、适宜。
3、在转台转动的过程中，转台底部等弧度设置的四个第一滚轮在底垫板上滚带，来配合转台旋转活动，在保证转台和混料架旋转调节更加平顺、牢靠的同时，配合第一滚轮底部连接到底垫板上端面，极大的提高了该装置工作时的稳定性和牢靠性。
4、行走机构上的第五电机通过齿轮带动第二滚轮转动，来带动该装置整体进行移动调节位置，第四电机通过第四转轴带动第五电机和第二滚轮转动，调节第二滚轮滚动行走的方向，保证该装置在使用时，能够灵活调节工作的位置，且保证该装置进行导入混凝土原料以及将混合后的混凝土进行出料的位置和方向更加精准、适宜，提高了该装置使用时的灵活性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明转台与底垫板连接截面图。
图3为本发明混料架结构示意图。
图4为本发明搅拌架结构示意图。
图5为本发明刮料机构结构示意图。
图6为本发明旋搅条结构示意图。
图7为本发明行走机构侧视图。
图中：1、转台；2、底垫板；3、行走机构；4、侧支杆；5、顶台；6、护栏；7、爬梯；8、第一滚动轴承；9、混料架；10、旋盘；11、第一电机；12、第一转轴；13、第二电机；14、第二转轴；15、第一滚轮；16、第二滚动轴承；17、混合仓；18、内撑板；19、侧翻盖；20、搅料架；21、第三电机；22、第三转轴；23、转套；24、纵载框；25、第三滚动轴承；26、底支块；27、横摆板；28、侧挂板；29、刮料机构；30、上连框；31、钢条；32、套接板；33、横连轴；34、第四滚动轴承；35、第五滚动轴承；36、转刮轮；37、第一凹刮槽；38、旋搅条；39、第六滚动轴承；40、第二凹刮槽；41、顶焊块；42、第四电机；43、第四转轴；44、第五电机；45、齿轮；46、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，包括一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，包括水平设置的转台1、底垫板2和混料架9，转台1为长方体形结构，且转台1下方水平设置有呈长方体形结构的底垫板2，底垫板2底部四角均竖向设置有行走机构3，且转台1上端面四角均竖向设置有侧支杆4，侧支杆4顶部水平设置有长方体形结构的顶台5，且顶台5中部套设有第一滚动轴承8，第一滚动轴承8中部竖向套设有两个混料架9；
其中，底垫板2中部套设有第一电机11，且第一电机11上方通过第一转轴12与转台1转动连接，第一转轴12顶部连接到转台1底部中间，且转台1内部中间套设有第二电机13，第二电机13上方通过第二转轴14转动连接有旋盘10，且转台1两端下方均竖向套设有圆柱形的第一滚轮15；
混料架9上竖向设置有中空圆柱形结构的混合仓17，且混合仓17上方中部水平设置有内撑板18，且内撑板18两侧均通过铰链连接有呈圆弧形结构的侧翻盖19，内撑板18中部竖向贯穿设置有搅料架20；
搅料架20顶部中间竖向设置有第三电机21，且第三电机21下方通过第三转轴22转动连接有呈竖向设置有纵载框24，纵载框24为长方体形结构，且第三转轴22上套焊有呈中空圆环形结构的转套23，转套23两端均水平设置有横摆板27，且横摆板27一端竖向设置有呈长方体形结构的侧挂板28，两个侧挂板28与纵载框24之间均等间距水平设置有若干个刮料机构29，搅料架20上的第三电机21通过第三转轴22带动横摆板27、侧挂板28和若干个刮料机构29同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构29在围绕纵载框24旋转的过程中，若干个转刮轮36对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮36围绕第六滚动轴承39旋转活动式对原料混合，极大的提高了该装置对混凝土原料进行混合的效率；
刮料机构29上方水平设置有长方体形结构的上连框30，且上连框30下方设置有横连轴33，横连轴33上设置有两个第四滚动轴承34，且横连轴33上等间距设置有若干个第六滚动轴承39，第六滚动轴承39上均套设有圆形内凹的转刮轮36，且转刮轮36边缘处等弧度设置有若干个内凹的圆弧形第一凹刮槽37，转刮轮36侧壁两端均垂直设置有旋搅条38；
其中，旋搅条38为菱形结构，且旋搅条38上等弧度设置有四个内凹的圆弧形第二凹刮槽40，若干个转刮轮36边缘处等弧度设置的若干个内凹的第一凹刮槽37边转动边对原料刮搅，再通过旋搅条38边旋转边对混凝土原料刮搅，一方面，极大的提高了搅料架20上的部件在混料时与原料的接触面积，提高了搅料架20进行混料的效率，另一方面，保证该装置对混凝土混合更加细腻，提高了该装置对混凝土混合的质量；
行走机构3顶部水平设置有顶焊块41，且顶焊块41底部竖向设置有第四电机42，第四电机42下方通过第四转轴43转动连接有第五电机44，且第五电机44两端均通过齿轮45转动连接有圆柱形结构的第二滚轮46。
顶台5上方周向设置有护栏6，且顶台5一侧竖向设置有爬梯7，爬梯7底部垂直连接到转台1上，工作人员通过爬梯7到顶台5上对滚轮架9进行操作使用。
混料架9底部两端均竖向设置支脚，且支脚底部垂直连接到旋盘10上，旋盘10与混料架9转动连接，且混料架9与第一滚动轴承8转动连接，在两个混料架9转动调节的过程中，第一滚动轴承8同步配合第一滚动轴承8旋转调动，保证两个混料架9被转动调节更加稳固牢靠。
内撑板18两端均为圆弧形结构，且内撑板18两端下方均通过螺栓与混合仓17上端固定连接，保证内撑板18安装使用或拆修更加便捷。
侧翻盖19远离搅料架20的一端的弧度与混合仓17上端的弧度大小相适配，保证侧翻盖19对混合仓17上方密封的效果更好。
混合仓17底部设置有圆形的密封板，纵载框24下方套设有第三滚动轴承25，且第三滚动轴承25底部设置有底支块26，保证纵载框24围绕第三滚动轴承25转动更加平滑、顺畅，底支块26底部连接到密封板上端面圆心处。
横连轴33上的两个第四滚动轴承34上均套设有倒L形结构的套接板32，且套接板32顶部竖向设置有口字形结构的钢条31，钢条31套焊在上连框30上，通过钢条31和套接板32保证上连框30和横连轴33连接更加牢靠。
上连框30两端分别与纵载框24、侧挂板28垂直焊接，且横连轴33两端均套设有第五滚动轴承35，且横连轴33两端均通过第五滚动轴承35分别连接到侧挂板28、纵载框24内部，保证刮料机构29在工作时更加牢固，且使刮料机构29上的横连轴33在搅动混凝土原料时，能够围绕第五滚动轴承35灵活旋转摆动，加快该装置对混凝土的混合效率。
第一滚轮15两侧圆心处均通过第二滚动轴承16连接到转台1内部，且转台1内部设置有与第一滚轮15相适配的转槽，第一滚轮15在转槽中滚动，来配合转台1旋转活动，混合仓17底部一端设置有中空圆柱形结构的出料口。
一种用于桥梁建造的混凝土混合装置的使用方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：第二电机13通过第二转轴14带动旋盘10转动，来带动两个混料架9转动调节，配合电机一11通过第一转轴12带动转台1和两个混料架9转动；
步骤二：通过掀开混料架9顶部的侧翻盖19，将需要混合的混凝土原料导送入混合仓17中，随后，盖上侧翻盖19，搅料架20上的第三电机21通过第三转轴22带动横摆板27、侧挂板28和若干个刮料机构29同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构29在围绕纵载框24旋转的过程中，若干个转刮轮36对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮36围绕第六滚动轴承39旋转活动式对原料混合；
步骤三：行走机构3上的第五电机44通过齿轮45带动第二滚轮46转动，来带动装置整体进行移动调节位置，第四电机42通过第四转轴43带动第五电机44和第二滚轮46转动，调节第二滚轮46滚动行走的方向。
本发明在使用时，通过掀开混料架9顶部的侧翻盖19，将需要混合的混凝土原料导送入混合仓17中，随后，盖上侧翻盖19，搅料架20上的第三电机21通过第三转轴22带动横摆板27、侧挂板28和若干个刮料机构29同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构29在围绕纵载框24旋转的过程中，若干个转刮轮36对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮36围绕第六滚动轴承39旋转活动式对原料混合，极大的提高了该装置对混凝土原料进行混合的效率，并且若干个转刮轮36边缘处等弧度设置的若干个内凹的第一凹刮槽37边转动边对原料刮搅，再通过旋搅条38边旋转边对混凝土原料刮搅，一方面，极大的提高了搅料架20上的部件在混料时与原料的接触面积，提高了搅料架20进行混料的效率，另一方面，保证该装置对混凝土混合更加细腻，提高了该装置对混凝土混合的质量；
该装置通过两个混料架9分别装放混凝土原料混合，并且两个混料架9上方套设在顶台5的第一滚动轴承8上，在保证该装置对混凝土混料装填的容载量更高的同时，又保证混凝土在该装置上进行混合时，不会洒落出外，提高了该装置对混凝土混合工作时的稳定性，且第二电机13通过第二转轴14带动旋盘10转动，来带动两个混料架9转动调节，并且内撑板18的两侧均设置有方便掀开进行装料的侧翻盖19，在保证该装置更便于装入混凝土原料进行混合、更便于操作使用的同时，配合电机一11通过第一转轴12带动转台1和两个混料架9转动，在保证操作人员更便于从爬梯7上到顶台5操作混料架9的同时，又保证混料架9在对混凝土混合完成后，混料架9底部的出料口进行出料的位置和方向更加精准、适宜；
在转台1转动的过程中，转台1底部等弧度设置的四个第一滚轮15在底垫板2上滚带，来配合转台1旋转活动，在保证转台1和混料架9旋转调节更加平顺、牢靠的同时，配合第一滚轮15底部连接到底垫板2上端面，极大的提高了该装置工作时的稳定性和牢靠性；
行走机构3上的第五电机44通过齿轮45带动第二滚轮46转动，来带动该装置整体进行移动调节位置，第四电机42通过第四转轴43带动第五电机44和第二滚轮46转动，调节第二滚轮46滚动行走的方向，保证该装置在使用时，能够灵活调节工作的位置，且保证该装置进行导入混凝土原料以及将混合后的混凝土进行出料的位置和方向更加精准、适宜，提高了该装置使用时的灵活性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，包括水平设置的转台(1)、底垫板(2)和混料架(9)，其特征在于：所述转台(1)为长方体形结构，且转台(1)下方水平设置有呈长方体形结构的底垫板(2)，所述底垫板(2)底部四角均竖向设置有行走机构(3)，且转台(1)上端面四角均竖向设置有侧支杆(4)，所述侧支杆(4)顶部水平设置有长方体形结构的顶台(5)，且顶台(5)中部套设有第一滚动轴承(8)，所述第一滚动轴承(8)中部竖向套设有两个混料架(9)；
其中，所述底垫板(2)中部套设有第一电机(11)，且第一电机(11)上方通过第一转轴(12)与转台(1)转动连接，第一转轴(12)顶部连接到转台(1)底部中间，且转台(1)内部中间套设有第二电机(13)，所述第二电机(13)上方通过第二转轴(14)转动连接有旋盘(10)，且转台(1)两端下方均竖向套设有圆柱形的第一滚轮(15)；
所述混料架(9)上竖向设置有中空圆柱形结构的混合仓(17)，且混合仓(17)上方中部水平设置有内撑板(18)，且内撑板(18)两侧均通过铰链连接有呈圆弧形结构的侧翻盖(19)，所述内撑板(18)中部竖向贯穿设置有搅料架(20)；
所述搅料架(20)顶部中间竖向设置有第三电机(21)，且第三电机(21)下方通过第三转轴(22)转动连接有呈竖向设置有纵载框(24)，所述纵载框(24)为长方体形结构，且第三转轴(22)上套焊有呈中空圆环形结构的转套(23)，所述转套(23)两端均水平设置有横摆板(27)，且横摆板(27)一端竖向设置有呈长方体形结构的侧挂板(28)，两个侧挂板(28)与纵载框(24)之间均等间距水平设置有若干个刮料机构(29)；
所述刮料机构(29)上方水平设置有长方体形结构的上连框(30)，且上连框(30)下方设置有横连轴(33)，所述横连轴(33)上设置有两个第四滚动轴承(34)，且横连轴(33)上等间距设置有若干个第六滚动轴承(39)，所述第六滚动轴承(39)上均套设有圆形内凹的转刮轮(36)，且转刮轮(36)边缘处等弧度设置有若干个内凹的圆弧形第一凹刮槽(37)，所述转刮轮(36)侧壁两端均垂直设置有旋搅条(38)；
其中，所述旋搅条(38)为菱形结构，且旋搅条(38)上等弧度设置有四个内凹的圆弧形第二凹刮槽(40)；
所述行走机构(3)顶部水平设置有顶焊块(41)，且顶焊块(41)底部竖向设置有第四电机(42)，所述第四电机(42)下方通过第四转轴(43)转动连接有第五电机(44)，且第五电机(44)两端均通过齿轮(45)转动连接有圆柱形结构的第二滚轮(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述顶台(5)上方周向设置有护栏(6)，且顶台(5)一侧竖向设置有爬梯(7)，所述爬梯(7)底部垂直连接到转台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述混料架(9)底部两端均竖向设置支脚，且支脚底部垂直连接到旋盘(10)上，旋盘(10)与混料架(9)转动连接，且混料架(9)与第一滚动轴承(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述内撑板(18)两端均为圆弧形结构，且内撑板(18)两端下方均通过螺栓与混合仓(17)上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置及，其特征在于，所述侧翻盖(19)远离搅料架(20)的一端的弧度与混合仓(17)上端的弧度大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述混合仓(17)底部设置有圆形的密封板，纵载框(24)下方套设有第三滚动轴承(25)，且第三滚动轴承(25)底部设置有底支块(26)，底支块(26)底部连接到密封板上端面圆心处。
7.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述横连轴(33)上的两个第四滚动轴承(34)上均套设有倒L形结构的套接板(32)，且套接板(32)顶部竖向设置有口字形结构的钢条(31)，钢条(31)套焊在上连框(30)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述上连框(30)两端分别与纵载框(24)、侧挂板(28)垂直焊接，且横连轴(33)两端均套设有第五滚动轴承(35)，且横连轴(33)两端均通过第五滚动轴承(35)分别连接到侧挂板(28)、纵载框(24)内部。
9.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建造的混凝土混合装置，其特征在于，所述第一滚轮(15)两侧圆心处均通过第二滚动轴承(16)连接到转台(1)内部，且转台(1)内部设置有与第一滚轮(15)相适配的转槽。
10.一种如权利要求1所述的用于桥梁建造的混凝土混合装置的使用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：第二电机(13)通过第二转轴(14)带动旋盘(10)转动，来带动两个混料架(9)转动调节，配合电机一(11)通过第一转轴(12)带动转台(1)和两个混料架(9)转动；
步骤二：通过掀开混料架(9)顶部的侧翻盖(19)，将需要混合的混凝土原料导送入混合仓(17)中，随后，盖上侧翻盖(19)，搅料架(20)上的第三电机(21)通过第三转轴(22)带动横摆板(27)、侧挂板(28)和若干个刮料机构(29)同步旋转对混凝土原料进行混合，刮料机构(29)在围绕纵载框(24)旋转的过程中，若干个转刮轮(36)对混凝土原料刮料混合，并且转刮轮(36)围绕第六滚动轴承(39)旋转活动式对原料混合；
步骤三：行走机构(3)上的第五电机(44)通过齿轮(45)带动第二滚轮(46)转动，来带动装置整体进行移动调节位置，第四电机(42)通过第四转轴(43)带动第五电机(44)和第二滚轮(46)转动，调节第二滚轮(46)滚动行走的方向。
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