CN219754039U - 一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，涉及工程机械设备技术领域，包括搅拌筒、搅拌组件以及下料组件；所述搅拌筒的底部一侧向下倾斜设置，所述搅拌组件安装于搅拌筒的中部位置，所述下料组件安装于搅拌筒底部的最低处；所述下料组件包括下料管、阀门、流量计以及下料孔；所述下料孔开设于搅拌筒底部，所述下料管固定于搅拌筒底部且与下料孔对应，所述阀门与流量计均安装于下料管；本实用新型在转运过程中自带动力给自密实混凝土提供搅拌功能，防止自密实混凝土在转运过程中出现大面积离析、浮浆、石子下沉现象；在下料管增加了计量器，减少现场作业人员经验施工引起的质量问题，实现混凝土灌注过程中标准化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗。
背景技术
目前混凝土的长距离运输有混凝土罐车，浇筑时有混凝土泵输送混凝土至模具，这些都是比较先进、高效的运输及浇筑方式，但在空间受限、单次混凝土需求方量少而浇筑频繁的情况下，使用罐车和泵送设备就不经济和便利，这就需要用运料斗将混凝土转运至模具。
在施工中发现，在隧道、桥梁等搅拌罐车运输不便的场合，新拌自密实混凝土在料斗中经长距离输运的颠簸后，混凝土出现大面积离析、浮浆、石子下沉现象，这在以地铁为代表的窄小、单线隧道时特别突出；目前采用的运输装置在无搅拌的情况下新拌自密实混凝土极易分层；另外在施工现场加工条件有限，传统料斗设计不合理、加工工艺落后、精度差，导致料斗使用过程中下料门开闭困难，需要工人操作时动用大锤砸开门机构或斗体来促进下料，同时下料的流量、流速等难以根据实际情况实时控制。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，解决了目前采用的运输装置中的自密实混凝土极易分层以及下料的流量、流速等难以根据实际情况实时控制的问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括搅拌筒、搅拌组件以及下料组件；所述搅拌筒的底部一侧向下倾斜设置，所述搅拌组件安装于搅拌筒的中部位置，所述下料组件安装于搅拌筒底部的最低处；
所述下料组件包括下料管、阀门、流量计以及下料孔；所述下料孔开设于搅拌筒底部，所述下料管固定于搅拌筒底部且与下料孔对应，所述阀门与流量计均安装于下料管。
优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、减速机、连接法兰、转轴以及搅拌叶片；所述连接法兰安装于搅拌筒的底部，所述减速机安装于连接法兰，所述驱动电机的输出端与减速机的快速端连接，所述转轴安装于减速机的慢速端且延伸至搅拌筒内，所述搅拌叶片安装于搅拌筒内的转轴上。
优选的，所述搅拌叶片为倾斜设置，所述搅拌叶片与搅拌筒的底部平行。
优选的，所述搅拌叶片具有多个搅拌件，且多个所述搅拌件环形分布于转轴外侧；
搅拌件包括搅拌板、刮板以及竖向板；所述搅拌板安装于转轴，所述搅拌板与搅拌筒底部相对倾斜设置，且所述搅拌板圆周旋转前进方向为低处侧，所述刮板安装于搅拌板的低处侧，所述竖向板安装于搅拌板的端部。
优选的，还包括电源，所述电源为柴油发电机或蓄能电池，所述电源为搅拌组件以及下料组件提供电力。
优选的，还包括支撑架，所述搅拌筒与电源均安装于支撑架上。
优选的，所述电源的上侧设置有安装于支撑架的盖板，所述盖板通过铰链翻转安装于支撑架，所述盖板上表面固定有把手。
优选的，所述电源、下料组件以及搅拌组件均通过外部的控制面板控制运行。
优选的，所述搅拌筒的上侧固定有多个均匀分布的吊耳。
优选的，所述搅拌筒的上侧安装有筛网。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
1、在转运过程中自带动力给自密实混凝土提供搅拌功能，防止自密实混凝土在转运过程中出现大面积离析、浮浆、石子下沉现象；
2、在下料管增加了阀门，减少使用过程中下料门开闭困难和人工误操作。
3、在下料管增加了计量器，通过在不同温度、湿度等工况下定量控制指标，如流量、流速、自密实混凝土性能参数、灌注孔预留高度、灌注方式、自密实混凝土运输方式等控制标准，减少现场作业人员经验施工引起的质量问题，实现混凝土灌注过程中标准化控制；
4、该转运斗设有柴油发电机或储能电池，无需外部再提供动力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图2中除去筛网的结构示意图；
图4为图3中的搅拌叶片的俯视结构示意图。
图中数字表示：
1-支撑架；2-电源；3-盖板；31-把手；4-搅拌筒；41-吊耳；51-下料管；52-阀门；53-下料孔；61-驱动电机；62-减速机；63-连接法兰；64-搅拌叶片；641-搅拌板；642-刮板；643-竖向板；65-转轴；7-筛网。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
本实施例提供一种技术方案：一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，参照图1-图3，包括支撑架1，支撑架1用于将本转运斗安装至对应的设备上，支撑架1上安装有搅拌筒4、电源2，搅拌筒4用于装载自密实混凝土，且搅拌筒4内安装有搅拌组件以及下料组件，电源2、下料组件以及搅拌组件均通过外部的控制面板控制运行；
搅拌组件安装于搅拌筒4的中部位置，搅拌组件可对搅拌筒4内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土出现大面积离析、浮浆、石子下沉现象；
搅拌筒4的底部一侧向下倾斜设置，下料组件安装于搅拌筒4底部的最低处，以便于搅拌筒4内的混凝土通过下料组件排出，防止残留混凝土，下料组件的具体结构为：
下料组件包括下料管51、阀门52、流量计以及下料孔53；下料孔53开设于搅拌筒4底部，下料管51固定于搅拌筒4底部且与下料孔53对应，混凝土通过下料孔53、下料管51排出，在下料管51上安装阀门52，以便于控制下料的打开与关闭，同时下料管51安装有流量计，流量计用于监测下料管51排出混凝土的流量；
通过在不同温度、湿度等工况下定量控制指标，如流量、流速、自密实混凝土性能参数、灌注孔预留高度、灌注方式、自密实混凝土运输方式等控制标准，减少现场作业人员经验施工引起的质量问题，实现混凝土灌注过程中标准化控制。
搅拌筒4的上侧固定有多个均匀分布的吊耳41，多个吊耳41的设置便于吊装搅拌筒4；
搅拌筒4的上侧安装有筛网7，筛网7的设置用于过滤不符合要求的石料；
电源2的上侧设置有安装于支撑架1的盖板3，盖板3通过铰链翻转安装于支撑架1，盖板3的设置可用于给电源2进行防护、遮阳作用，防止在装载混凝土时，混凝土掉落至电源2上，同时盖板3上表面固定有把手31，把手31以便于将盖板3翻转，对电源2进行维护或维修。
实施例二
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图1-图4所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：本实施例中的搅拌组件包括驱动电机61、减速机62、连接法兰63、转轴65以及搅拌叶片64；
驱动电机61的输出端与减速机62的快速端连接，驱动电机61与减速机62组成搅拌组件的驱动单元，连接法兰63安装于搅拌筒4的底部，且位于搅拌筒4的中心位置，连接法兰63与搅拌筒4之间密封连接，防止搅拌筒4内的混凝土溢出，减速机62安装于连接法兰63的下侧，转轴65安装于减速机62的慢速端且贯穿连接法兰63、延伸至搅拌筒4内部，搅拌叶片64安装于转轴65；
搅拌叶片64为倾斜设置，且搅拌叶片64与搅拌筒4的底部平行，进而使得搅拌叶片64在搅拌筒4内旋转搅拌，对搅拌筒4内部的混凝土进行有效的搅拌；同时搅拌叶片64与搅拌筒4底部接近，可对其底部的混凝土进行搅拌、翻转。
搅拌叶片具有多个搅拌件，且多个搅拌件环形分布于转轴外侧，多个搅拌件的长度可为相同或不同；
搅拌件包括搅拌板641、刮板642以及竖向板643；搅拌板641安装于转轴，搅拌板641与搅拌筒4底部相对倾斜设置，且搅拌板641圆周旋转前进方向为低处侧，在搅拌件围绕转轴旋转时，倾斜设置的搅拌板641可将底部的混凝土向上翻动，有利于混凝土的搅拌效果，刮板642通过螺钉安装于搅拌板641的低处侧，且刮板642的下侧与搅拌筒4的底部接触，刮板642可对搅拌筒4的底部进行刮动，竖向板643安装于搅拌板641的端部，竖向板643为L形结构，可有效的对混凝土进行搅拌。
搅拌组件的设置，可在转运过程中给自密实混凝土提供搅拌功能，防止自密实混凝土在转运过程中出现大面积离析、浮浆、石子下沉现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于：包括搅拌筒、搅拌组件以及下料组件；所述搅拌筒的底部一侧向下倾斜设置，所述搅拌组件安装于搅拌筒的中部位置，所述下料组件安装于搅拌筒底部的最低处；
所述下料组件包括下料管、阀门、流量计以及下料孔；所述下料孔开设于搅拌筒底部，所述下料管固定于搅拌筒底部且与下料孔对应，所述阀门与流量计均安装于下料管。
2.根据权利要求1所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机、减速机、连接法兰、转轴以及搅拌叶片；所述连接法兰安装于搅拌筒的底部，所述减速机安装于连接法兰，所述驱动电机的输出端与减速机的快速端连接，所述转轴安装于减速机的慢速端且延伸至搅拌筒内，所述搅拌叶片安装于搅拌筒内的转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述搅拌叶片为倾斜设置，所述搅拌叶片与搅拌筒的底部平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述搅拌叶片具有多个搅拌件，且多个所述搅拌件环形分布于转轴外侧；
搅拌件包括搅拌板、刮板以及竖向板；所述搅拌板安装于转轴，所述搅拌板与搅拌筒底部相对倾斜设置，且所述搅拌板圆周旋转前进方向为低处侧，所述刮板安装于搅拌板的低处侧，所述竖向板安装于搅拌板的端部。
5.根据权利要求1所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，还包括电源，所述电源为柴油发电机或蓄能电池，所述电源为搅拌组件以及下料组件提供电力。
6.根据权利要求5所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，还包括支撑架，所述搅拌筒与电源均安装于支撑架上。
7.根据权利要求5所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述电源的上侧设置有安装于支撑架的盖板，所述盖板通过铰链翻转安装于支撑架，所述盖板上表面固定有把手。
8.根据权利要求5所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述电源、下料组件以及搅拌组件均通过外部的控制面板控制运行。
9.根据权利要求1所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述搅拌筒的上侧固定有多个均匀分布的吊耳。
10.根据权利要求1所述的一种用于自密实混凝土施工用的搅拌转运斗，其特征在于，所述搅拌筒的上侧安装有筛网。
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