CN220643867U - 一种预制梁预应力封锚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁等建筑的封锚施工技术领域，具体涉及一种预制梁预应力封锚装置。包括移动组架和安装在移动组架上的推料压缩件，所述推料压缩件包括用于容纳浆料的筒身，所述筒身的一端连接有推进杆，另一端连接有出料口，所述出料口内固定有可调式模具。水泥砂浆等置于筒身内，通过推动推进杆将浆料推至可调式模具内，无需人工手动封锚，通过封锚装置使封锚标准化，保证封锚密实、厚度均匀，外观质量高且工作效率高。

Description

一种预制梁预应力封锚装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁等建筑的封锚施工技术领域，具体涉及一种预制梁预应力封锚装置。

背景技术

随着工程建设的不断发展，为缩短施工时间，预制梁集中预制且混凝土强度达到规范要求后运往施工现场安装，这已经成为一种主流施工模式。预制梁混凝土浇筑完成养护龄期和强度达到设计要求后，进行预应力施工，最后完成压浆作业。为了保证压浆质量，预应力施工完成后压浆施工前预制梁两端需进行封锚施工，封锚施工是指将钢筋混凝土构件通过封锚钢筋与墙体等结构物紧密连接起来，从而增加构件的稳定性和承载能力。具体来说，封锚施工需要在构件内部或外部预留锚固孔洞，在孔洞内放入钢筋，并用混凝土将钢筋封固，使其与构件紧密结合。这种技术广泛应用于桥梁、隧道、地铁等大型建筑工程中，可以有效提高建筑物的抗震能力和安全性。传统的封锚施工采用水泥砂浆人工手动封锚，封锚效果受人的因素影响较大，稳定性差，容易出现封堵厚度不足，封堵料不密实，封堵不到位及外观质量差等问题，从而造成压浆过程漏气、真空度不足，压浆孔道压浆料不饱满密实，压浆密实度检测不合格等问题。

在授权公告号为CN210315234U的专利中，提供了一种预制梁厂预应力封锚装置，包括预制梁本体，所述预制梁本体的一侧壁上等间距固定有两个以上的锚杆，且同一侧的七个锚杆为一组，同一组内七个锚杆上共同套设有内模，所述内模的一周侧壁上扣接有两个外模，两个外模上均固定有两个锁板，且同一侧的两个锁板为一组，同一组内两个锁板上共同设有锁紧装置。该现有方案提高了预应力封锚装置的整体稳定性，方便对受力点进行拆除，提高了工作效率，操作简单，使用方便。但是该装置封堵还是需要施工人员手工操作，还是在一定程度上受人的因素影响，容易造成封堵不彻底，封堵不密实，封堵厚度不均匀部分钢绞线端部外露及外观质量差等问题。

实用新型内容

本实用新型基于上述背景技术中存在的不足，针对传统人工手动封锚施工稳定性差，现有的技术方案仍然受人为因素影响，可能出现封锚厚度及密封性不合格、外观质量差的问题，目的是提供一种预制梁预应力封锚装置，提高预应力封锚质量，保证封锚密实、厚度均匀，外观质量高且操作方便，能有效提高压浆密实度检测结果的合格率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种预制梁预应力封锚装置，包括移动组架和安装在移动组架上的推料压缩件，所述推料压缩件包括用于容纳浆料的筒身，所述筒身的一端连接有推进杆，另一端连接有出料口，所述出料口内固定有可调式模具。

水泥砂浆等置于筒身内，通过推动推进杆将浆料推至可调式模具内，无需人工手动封锚，通过封锚装置使封锚标准化，保证封锚密实、厚度均匀，外观质量高且工作效率高；移动组架可以保证推料压缩件可以在施工的时候根据需要调整位置。

作为本实用新型的进一步改进，推料压缩件还包括贯通连接在所述筒身侧壁上的搅拌仓，所述搅拌仓设于远离所述出料口的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌仓的下端与筒身连接处还设有浆料卸落开关。

将水泥砂浆原材料按照比例放入搅拌仓内，搅拌均匀后打开浆料卸落开关，放水泥砂浆于筒身内，推动推进杆将水泥砂浆推至可调式模具内，并压紧，保证水泥砂浆密实饱满，覆盖所有钢绞线端头。

作为本实用新型的进一步改进，所述可调式模具包括形成有开口的圆筒，所述圆筒外套设有自锁式钢带。

拉紧自锁式钢带可以保证水泥砂浆在可调式模具内被压紧，保证封锚密实，不漏气。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动组架包括支撑架和用于固定推料压缩件的水平工作台，所述水平工作台滑动连接在支撑架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动组架还包括驱动件和对称安装在支撑架上的竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑接有滑块，所述水平工作台与滑块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平工作台上设有水平滑槽，水平滑槽上滑接有移动板，所述推料压缩件安装在移动板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件包括设于竖向滑轨之间的传送带和连接板，所述水平工作台安装在连接板上，所述传送带连接有转动电机。

通过转动电机驱动传送带转动，传动带带动连接板上下移动，进而实现水平工作台的上下移动；同时通过水平滑槽和移动板实现水平方向的移动，实现推料压缩件在施工时根据需要实时调整位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动组架还包括六边形锚固栓，所述水平工作台与所述滑块、连接板之间通过六边形锚固栓固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架的底部还设有滚轮。

使用六边形锚固栓固定连接可以提高连接的强度和稳定性，可拆卸周转使用，滚轮便于转移携带，经济效益好。

因此，本实用新型的主要有益效果在于：

（1）本实用新型提供一种预制梁预应力封锚装置，通过设置推料压缩件取代人工手动封锚，使封锚标准化，保证封锚密实、厚度均匀，外观质量高且工作效率高；

（2）通过设置移动组架可以保证推料压缩件在施工的时候根据需要调整位置，扩大适用范围；

（3）进一步地，本封锚装置各部件之间拆卸方便，可周转重复使用，经济效益好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例封锚装置的结构示意图；

图2为本实施例水平工作台的结构示意图；

图3为本实施例支撑架的结构示意图；

图4为本实施例推料压缩件的结构示意图；

图5为本实施例可调式模具结构示意图；

图6为本实施例自锁式钢带结构示意图；

附图标记说明，其中：

推料压缩件1，移动组架2，可调式模具3，支撑架2-1，水平工作台2-2，筒身1-1，推进杆1-2，出料口1-3，搅拌仓1-4，浆料卸落开关1-41，圆筒3-1，开口3-11，自锁式钢带3-2，驱动件2-3，竖向滑轨2-4，滑块2-5，水平滑槽2-21，移动板2-22，传送带2-31，连接板2-32，转动电机2-33，六边形锚固栓2-6，滚轮2-11。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，本实施例提供一种预制梁预应力封锚装置，包括推料压缩件1和移动组架2，推料压缩件1可拆卸式滑动安装在移动组架2上。通过推料压缩件1进行封锚施工取代了人工手动封锚，使封锚标准化，保证封锚密实、厚度均匀，外观质量高且工作效率高；同时移动组架2可以保证推料压缩件1可以在施工的时候根据需要调整位置，扩大了适用范围，具体为：

参照图1并结合图2、图3，移动组架2包括支撑架2-1，水平工作台2-2以及驱动件2-3，支撑架2-1上对称设有竖向滑轨2-4，竖向滑轨2-4上滑接有滑块2-5；驱动件2-3包括传送带2-31，连接板2-32以及转动电机2-33，传送带2-31设于竖向滑轨2-4之间，且传送带2-31上固定有连接板2-32，水平工作台2-2通过六边形锚固栓2-6固定在滑块2-5、连接板2-32上，使用六边形锚固栓2-6固定连接可以提高连接的强度和稳定性，且方便拆卸。转动电机2-33驱动传动带2-31转动，传动带2-31带动连接板2-32上下移动，进而实现水平工作台2-2的上下移动。支撑架2-1的底部还设有滚轮2-11，便于转移携带，可周转使用，经济效益好。

水平工作台2-2上开设有水平滑槽2-21，水平滑槽2-21内滑动连接有移动板2-22，推料压缩件1安装在移动板2-22上，从而实现水平方向的移动，结合支撑架2-1上竖向滑轨2-4的设置，实现推料压缩件1在施工时根据需要实时调整位置。

如图4所示，推料压缩件1包括筒身1-1，推进杆1-2，出料口1-3以及搅拌仓1-4。搅拌仓1-4安装在筒身1-1侧壁上，且搅拌仓1-4的下端与筒身1-1连接处设有浆料卸落开关1-41，打开浆料卸落开关1-41可将搅拌好的浆料放置于筒身1-1内。推进杆1-2安装在远离出料口1-3的一端，出料口1-3内安装有可调式模具3，水泥砂浆等置于筒身1-1内，通过推动推进杆1-2将浆料推至可调式模具3内进行封锚压紧，无需人工手动封锚，保证水泥砂浆密实饱满，覆盖所有钢绞线端头。

需要说明的是，参照图5图6，可调式模具3包括圆筒3-1和自锁式钢带3-2，圆筒3-1的侧壁上形成有开口3-11，自锁式钢带3-2套设在圆筒3-1的外壁上，设置开口3-11可以适应不同直径钢筋梁的封锚，同时，拉紧自锁式钢带3-2可以保证水泥砂浆在可调式模具3内被压紧，保证封锚密实，不漏气。

采用本实施例封锚装置进行封锚施工的具体工作过程如下：

预制梁预应力施工结束后，将可调式模具3安装在预制梁锚具位置，拉紧自锁式钢带3-2以加固连接位置。然后将支撑架2-1移动至预制梁封锚端，调整合适位置后，将水平工作台2-2与连接板2-32以及滑块2-5通过六边形锚栓2-6连接固定，将推料压缩件1固定在水平工作台2-2的移动板2-22上。再将可调式模具3内套于出料口1-3并紧密连接，接着将水泥砂浆原材料按照比例放入搅拌仓1-4内，搅拌均匀后打开浆料卸落开关1-41，放水泥砂浆于筒身1-1内，推动推进杆1-2将水泥砂浆推至可调式模具3内，并压紧，保证水泥砂浆密实饱满，覆盖所有钢绞线端头。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，包括移动组架（2）和安装在移动组架上的推料压缩件（1），所述推料压缩件包括用于容纳浆料的筒身（1-1），所述筒身的一端连接有推进杆（1-2），另一端连接有出料口（1-3），所述出料口内固定有可调式模具（3）；

推料压缩件（1）还包括贯通连接在所述筒身（1-1）侧壁上的搅拌仓（1-4），所述搅拌仓设于远离所述出料口（1-3）的一端；

所述搅拌仓（1-4）的下端与筒身（1-1）连接处还设有浆料卸落开关（1-41）；

所述可调式模具（3）包括形成有开口（3-11）的圆筒（3-1），所述圆筒外套设有自锁式钢带（3-2）。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述移动组架（2）包括支撑架（2-1）和用于固定推料压缩件（1）的水平工作台（2-2），所述水平工作台滑动连接在支撑架（2-1）上。

3.根据权利要求2所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述移动组架（2）还包括驱动件（2-3）和对称安装在支撑架（2-1）上的竖向滑轨（2-4），所述竖向滑轨上滑接有滑块（2-5），所述水平工作台（2-2）与滑块（2-5）连接。

4.根据权利要求2所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述水平工作台（2-2）上设有水平滑槽（2-21），水平滑槽上滑接有移动板（2-22），所述推料压缩件（1）安装在移动板上。

5.根据权利要求3所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述驱动件（2-3）包括设于竖向滑轨（2-4）之间的传送带（2-31）和连接板（2-32），所述水平工作台（2-2）安装在连接板（2-32）上，所述传送带（2-31）连接有转动电机（2-33）。

6.根据权利要求5所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述移动组架（2）还包括六边形锚固栓（2-6），所述水平工作台（2-2）与所述滑块（2-5）、连接板（2-32）之间通过六边形锚固栓（2-6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种预制梁预应力封锚装置，其特征在于，所述移动组架（2）的底部还设有滚轮（2-11）。