CN214768841U - 一种压铸专用模温机排气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气技术领域，尤其是指一种压铸专用模温机排气机构，将泵固定好，将焊接好的换热元件、发热元件以泵为基准定位，泵与安装管焊管连接，然后焊接入油管道、出油管道、溢油管道和系统补油管道，最后将一截碳钢管上下封口中心开孔测量排气管道所需的管长度进行焊接，在设备排气口连接油箱的管道上加焊一个集气筒，集气筒的位置尽量往高处焊接，集气筒的设置使压铸专用模温机油箱温度不会升温太高，减少管道热量的流失，对比常规方式更加节能环保。

Description

一种压铸专用模温机排气机构

技术领域

本实用新型涉及排气技术领域，尤其是指一种压铸专用模温机排气机构。

背景技术

常规排气方式由于排气管程过短高温热气过快导入油箱导致油箱温度迅速升高，温度升高会导致热量流失，且不环保，为此我们推出一种压铸专用模温机排气机构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种压铸专用模温机排气机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种压铸专用模温机排气机构，包括泵、换热元件、油箱、系统补油管道、出油管道、入油管道、排气管道、安装管、溢油管道、注油管道，溢油管道与排气管道安装在油箱左侧，排气管道上设置有集气筒，排气管道另一端与换热元件连接，注油管道安装在油箱右侧，换热元件安装在油箱下端，换热元件与油箱通过系统补油管道连接，换热元件右侧设置有发热元件，泵安装在换热元件左侧，安装管与入油管道安装在泵右侧，泵与换热元件通过安装管连接。

作为优选：油箱上端设置有油箱上盖，油箱上盖上设置有提手

作为优选：油箱上端两侧设置有安装条

作为优选：换热元件设置有多个换热管道

作为优选：排气管道、安装管、集气筒均由碳钢管制成

本实用新型的有益效果：一种压铸专用模温机排气机构，包括泵、换热元件、油箱、系统补油管道、出油管道、入油管道、排气管道、安装管、溢油管道、注油管道，溢油管道与排气管道安装在油箱左侧，排气管道上设置有集气筒，排气管道另一端与换热元件连接，注油管道安装在油箱右侧，换热元件安装在油箱下端，换热元件与油箱通过系统补油管道连接，换热元件右侧设置有发热元件，泵安装在换热元件左侧，安装管与入油管道安装在泵右侧，泵与换热元件通过安装管连接，将泵固定好，将焊接好的换热元件、发热元件以泵为基准定位，泵与安装管焊管连接，然后焊接入油管道、出油管道、溢油管道和系统补油管道，最后将一截碳钢管上下封口中心开孔测量排气管道所需的管长度进行焊接，在设备排气口连接油箱的管道上加焊一个集气筒，集气筒的位置尽量往高处焊接，集气筒的设置使压铸专用模温机油箱温度不会升温太高，减少管道热量的流失，对比常规方式更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记为：泵--1，换热元件--2，发热元件--3，油箱--4，补油管道--5，出油管道--6，入油管道--7，集气筒--8，溢油管道--9，注油管道--10，排气管道--11，安装管--12，油箱上盖--13，提手--14，安装条--15，热换管道--16。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种压铸专用模温机排气机构，包括泵1、换热元件2、油箱4、系统补油管道5、出油管道6、入油管道7、排气管道11、安装管12、溢油管道9、注油管道10，溢油管道9与排气管道11安装在油箱4左侧，排气管道11上设置有集气筒8，排气管道11另一端与换热元件2连接，注油管道10安装在油箱4右侧，换热元件2安装在油箱4下端，换热元件2与油箱4通过系统补油管道5连接，换热元件2右侧设置有发热元件3，泵1安装在换热元件2左侧，安装管12与入油管道7安装在泵1右侧，泵1与换热元件2通过安装管12连接，将泵1固定好，将焊接好的换热元件2、发热元件3以泵为基准定位，泵1与安装管12焊管连接，然后焊接入油管道7、出油管道6、溢油管道9和系统补油管道，最后将一截碳钢管上下封口中心开孔测量排气管道8所需的管长度进行焊接，在设备排气口连接油箱4的管道上加焊一个集气筒8，集气筒8的位置尽量往高处焊接，集气筒8的设置使压铸专用模温机油箱4温度不会升温太高，减少管道热量的流失，对比常规方式更加节能环保。

本实施例中：油箱4上端设置有油箱上盖13，油箱上盖上设置有提手14，方便提取油箱。

本实施例中：油箱4上端两侧设置有安装条15，便于将油箱44安装，且使油箱4能稳固安装。

本实施例中：换热元件2设置有多个换热管道16，加强换热效果。

本实施例中：排气管道11、安装管12、集气筒8均由碳钢管制成，抗压性强。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种压铸专用模温机排气机构，其特征在于：包括泵、换热元件、油箱、系统补油管道、出油管道、入油管道、排气管道、安装管、溢油管道、注油管道，溢油管道与排气管道安装在油箱左侧，排气管道上设置有集气筒，排气管道另一端与换热元件连接，注油管道安装在油箱右侧，换热元件安装在油箱下端，换热元件与油箱通过系统补油管道连接，换热元件右侧设置有发热元件，泵安装在换热元件左侧，安装管与入油管道安装在泵右侧，泵与换热元件通过安装管连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸专用模温机排气机构，其特征在于：油箱上端设置有油箱上盖，油箱上盖上设置有提手。

3.根据权利要求1所述的一种压铸专用模温机排气机构，其特征在于：油箱上端两侧设置有安装条。

4.根据权利要求1所述的一种压铸专用模温机排气机构，其特征在于：换热元件设置有多个换热管道。

5.根据权利要求1所述的一种压铸专用模温机排气机构，其特征在于：排气管道、安装管、集气筒均由碳钢管制成。

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