CN202420241U - 锅炉尾气余热回收装置 - Google Patents

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汤旖
石新武
邓宏杰
来家祥
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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉尾气余热回收装置,主要用于锅炉的尾气余热回收。本装置采用钢铝复合翅片管做为换热元件,在烟气出口受热面上装温度探头,探测控制换热元件受热面的壁面温度来调节三通阀开度及水泵水流量,本装置通过控制烟气出口受热面壁面温度调节给水温度及流量使烟气余热得以充分的回收,提高了烟气余热回收的效率,降低了对材料的要求,进一步节约成本,同时烟温的降低又可减少烟气体积使引风机负荷减少,节省电力。

Description

锅炉尾气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉尾气余热回收装置,特别是一种外部控制壁温法避免露点腐蚀余热回收装置。
背景技术
目前,由于石油、煤等燃料中均含有硫,使锅炉排出尾气含硫会在尾部的金属壁面产生低温露点腐蚀。锅炉的尾气余热回收为了改善和防止低温露点腐蚀一直采取提高回收器受热面的壁温和采用耐腐蚀材料。提高回收器受热面壁温需提高烟气温度,虽能避免露点腐蚀,但在节能的角度,不经济,造价高的缺点。对于采用耐腐蚀材料虽节能高效,但同样造价高。上述两种措施存在的缺陷,限制了其在锅炉尾气余热回收的使用。
发明内容
为了克服现有的锅炉尾气余热回收的不足,本实用新型提供一种锅炉尾气余热回收装置,其采用温度控制器控制节能器的壁温高于露点温度,达到安全,节能的目的;同时采用钢铝复合翅片管做为换热元件,管表面喷高温有机硅防腐涂料,以降低造价,延长使用寿命的目的。
本实用新型所采取的技术方案
一种锅炉尾气余热回收新装置,包括壳体(1)、换热元件(2)、三通调节阀(3)、温度探头(4)、水泵(5)、管道(6),其特点是在壳体内烟气出口端的换热元件受热管壁面安装温度探头,在壳体外介质出口端设置三通调节阀,在冷介质入口处装有水泵,温度探头分别与三通调节阀和水泵相连接并实行联动探制,以调节烟气受热管壁面上露点温度;在壳体底部设有冷介质入口(7),壳体上部设有冷介质出口(8)。
所述换热元件为钢铝复合翅片管换热器;三通调节阀为电动三通调节阀。
工作时,冷介质从壳体底部进入换热元件内,从壳体上部出,温度探头探测控制冷介质进口段换热元件壁面温度。当温度低于烟气露点温度时调节三通阀开度,一部分加热后的冷介质通过三通阀回流到入口段与之前混合,提高冷侧介质进口温度从而提高换热元件壁温;当成温度过高于露点温度同时调节三通阀和水泵,减少回流降低冷侧介质温度和增大流量,从而降低换热元件壁温以达高效热回收的目的。
本实用新型的有益效果是,(1)通过控制烟气出口受热面壁面温度调节给水温度及流量使烟气余热得以充分的回收,提高了回收的效率,降低了对材料的要求有较低成本。
(2)烟温的降低又可减少烟气体积使引风机负荷减少,节省电力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的原理图。
图2是图1主体俯视图。
具体实施方式
参考附图1~2,说明其结构。
从锅炉来的尾气烟气自上而下进入壳体1内,将热量传递给冷却水,降温后从下部排出。冷水从冷介质入口7进入换热元件2,在换热元件内流动吸热后升温从冷介质出口8流出。当温度探头4探测壁面温度低于露点温度时,通过温度探头和三通调节阀及水泵的联动控制,一部分热水通过电动三通调节阀3回流到冷介质入口7再进入循环;若探测温度过高于露点温度,减小回流到冷介质入口7的流量并增大连接于管道6上的水泵5的给水量。

Claims (3)

1.一种锅炉尾气余热回收装置,包括壳体(1)、换热元件(2)、三通调节阀(3)、温度探头(4)、水泵(5)、管道(6),其特征是在壳体内烟气出口的换热元件受热管壁面安装温度探头,在壳体外介质的出口端设置三通调节阀,在冷介质入口处装有水泵,温度探头分别与三通调节阀和水泵相连接并实行联动控制以调节烟气受热管壁面上露点温度,在壳体底部设有冷介质入口(7),壳体上部设有冷介质出口(8)。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是换热元件为钢铝复合翅片管换热器。
3.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是三通调节阀为电动三通调节阀。 
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