CN207547429U - 一种板料工件加热模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板料工件加热模具，包括下模板和上模板，下模板的底端设有加热箱，下模板的顶端固定设有凹模，凹模的一端通过进水管与第一抽水泵的出水口固定连接，第一抽水泵的抽水口通过连接管与水箱的出水口固定连接，水箱的一侧通过连接管与制冷器固定连接，凹模的另一端通过出水管与第二抽水泵的抽水口固定连接，第二抽水泵的出水口通过连接管与水箱的进水口固定连接。本实用新型通过电加热丝进行加热，加热效率高且不会产生污染，温度传感器能够检测加热箱内的温度，并把信号传递给温度显示器，便于工作人员了解加热箱的加热温度，防止加热箱内的温度过高或过低，用于冷却模具的冷却水能够循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工技术领域，具体为一种板料工件加热模具。
背景技术
现在的板料工件在加工时，常常需要进行加热处理，但是现在的板料工件加热模具加热不均匀，无法控制温度，温度过高会导致板料翘曲，温度过低不能够满足所需要的塑性变形能力，而且对模具内的工件进行冷却时，冷却水无法循环利用，因此我们对此做出改进，提出一种板料工件加热模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的现在的板料工件加热模具加热不均匀，无法控制温度的缺陷，本实用新型提供一种板料工件加热模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种板料工件加热模具，包括下模板和上模板，所述下模板的底端设有加热箱，所述下模板的顶端固定设有凹模，所述凹模的一端通过进水管与第一抽水泵的出水口固定连接，所述第一抽水泵的抽水口通过连接管与水箱的出水口固定连接，所述水箱的一侧通过连接管与制冷器固定连接，所述凹模的另一端通过出水管与第二抽水泵的抽水口固定连接，所述第二抽水泵的出水口通过连接管与水箱的进水口固定连接，所述下模板的顶端通过液压缸与上模板的底端固定连接，所述上模板的底端固定设有凸模，所述加热箱的一侧设有控制面板，所述控制面板表面设有液压缸开关、第一抽水泵开关、第二抽水泵开关和制冷器开关，所述液压缸通过液压缸开关、第一抽水泵通过第一抽水泵开关、第二抽水泵通过第二抽水泵开关和制冷器通过制冷器开关均与电源电性连接。
进一步的，所述加热箱的内部设有若干个电加热丝，所述电加热丝的外部套设有绝缘管，所述电加热丝通过控制面板表面设有的电加热开关与电源电性连接。
进一步的，所述加热箱的另一侧分别设有温度传感器和温度显示器，所述温度传感器与温度显示器电性连接。
进一步的，所述凸模和凹模的两端均设有固定座，所述固定座通过螺栓分别与下模板的顶端和上模板的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种板料工件加热模具，通过电加热丝进行加热，加热效率高且不会产生污染，温度传感器能够检测加热箱内的温度，并把信号传递给温度显示器，便于工作人员了解加热箱的加热温度，防止加热箱内的温度过高或过低，用于冷却模具的冷却水能够循环利用。
附图说明
图1是本实用新型一种板料工件加热模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种板料工件加热模具的加热箱的结构示意图。
图中：1、下模板；2、上模板；3、凸模；4、凹模；5、固定座；6、液压缸；7、加热箱；8、电加热丝；9、绝缘管；10、温度传感器；11、温度显示器；12、水箱；13、制冷器；14、第一抽水泵；15、第二抽水泵；16、进水管；17、出水管；18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种板料工件加热模具，包括下模板1和上模板2，其特征在于，下模板1的底端设有加热箱7，下模板1的顶端固定设有凹模4，凹模4的一端通过进水管16与第一抽水泵14的出水口固定连接，第一抽水泵14的抽水口通过连接管与水箱12的出水口固定连接，水箱12的一侧通过连接管与制冷器13固定连接，凹模4的另一端通过出水管17与第二抽水泵15的抽水口固定连接，第二抽水泵15的出水口通过连接管与水箱12的进水口固定连接，下模板1的顶端通过液压缸6与上模板2的底端固定连接，上模板2的底端固定设有凸模3，加热箱7的一侧设有控制面板18，控制面板18表面设有液压缸开关、第一抽水泵开关、第二抽水泵开关和制冷器开关，液压缸6通过液压缸开关、第一抽水泵14通过第一抽水泵开关、第二抽水泵15通过第二抽水泵开关和制冷器13通过制冷器开关均与电源电性连接。
其中，加热箱7的内部设有若干个电加热丝8，电加热丝8的外部套设有绝缘管9，电加热丝8通过控制面板18表面设有的电加热开关与电源电性连接，通过电加热丝8进行加热，加热效率高且不会产生污染。
其中，加热箱7的另一侧分别设有温度传感器10和温度显示器11，温度传感器10与温度显示器11电性连接，温度传感器10可以检测加热箱7内的温度，并通过温度显示器11显示温度，温度过高会导致板料翘曲，温度过低不能够满足所需要的塑性变形能力。
其中，凸模3和凹模4的两端均设有固定座5，固定座5通过螺栓分别与下模板1的顶端和上模板2的底端固定连接，便于拆卸凸模3和凹模4，便于对凸模3和凹模4进行更换。
需要说明的是，本实用新型为一种板料工件加热模具，具体时，首先工作人员将需要加工的板料放置在凹模4中，通过液压缸开关开启液压缸6，通过液压缸6的液压杆的收缩，使凸模3与凹模4合模，通过电加热开关开启电加热丝8，对板料进行加热，温度传感器10检测加热箱7内的温度，工作人员通过观察温度显示器11显示的温度，当温度到达所要求的温度时，关闭电加热开关，停止加热，然后通过制冷器开关开启制冷器13对水箱12内的水进行制冷，通过第一抽水泵开关开启第一抽水泵14对板料工件进行冷却，冷却后通过第二抽水泵开关开启第二抽水泵15，将冷却水抽取到水箱12中，完成冷却水的循环利用，通过液压缸开关开启液压缸6，通过液压缸6的液压杆的伸长将凸模3和凹模4进行分模，将加工完成后的工件取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种板料工件加热模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于，所述下模板(1)的底端设有加热箱(7)，所述下模板(1)的顶端固定设有凹模(4)，所述凹模(4)的一端通过进水管(16)与第一抽水泵(14)的出水口固定连接，所述第一抽水泵(14)的抽水口通过连接管与水箱(12)的出水口固定连接，所述水箱(12)的一侧通过连接管与制冷器(13)固定连接，所述凹模(4)的另一端通过出水管(17)与第二抽水泵(15)的抽水口固定连接，所述第二抽水泵(15)的出水口通过连接管与水箱(12)的进水口固定连接，所述下模板(1)的顶端通过液压缸(6)与上模板(2)的底端固定连接，所述上模板(2)的底端固定设有凸模(3)，所述加热箱(7)的一侧设有控制面板(18)，所述控制面板(18)表面设有液压缸开关、第一抽水泵开关、第二抽水泵开关和制冷器开关，所述液压缸(6)通过液压缸开关、第一抽水泵(14)通过第一抽水泵开关、第二抽水泵(15)通过第二抽水泵开关和制冷器(13)通过制冷器开关均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种板料工件加热模具，其特征在于，所述加热箱(7)的内部设有若干个电加热丝(8)，所述电加热丝(8)的外部套设有绝缘管(9)，所述电加热丝(8)通过控制面板(18)表面设有的电加热开关与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种板料工件加热模具，其特征在于，所述加热箱(7)的另一侧分别设有温度传感器(10)和温度显示器(11)，所述温度传感器(10)与温度显示器(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种板料工件加热模具，其特征在于，所述凸模(3)和凹模(4)的两端均设有固定座(5)，所述固定座(5)通过螺栓分别与下模板(1)的顶端和上模板(2)的底端固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369621A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 东莞理工学院 | 一种温度随形控制的镶块式热成形模具冷却系统 |
| CN110899540A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-24 | 芜湖市创源新材料有限公司 | 一种汽车尾门内板成形工艺 |
| CN111640564A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 江西变电设备有限公司 | 一种变压器折弯件折弯机 |
| CN114632876A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 苏州勤德金属制品有限公司 | 一种充电桩铜连接件成型模具 |
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