CN214734513U - 一种环保型二氧化氯纯液制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其包括原料罐、反应罐、纯液罐、离子水主管道,原料罐与反应罐连接,纯液罐的数量至少有2个,其中一纯液罐与反应罐相连接,反应罐上方设有吸收塔,其下端连接有废液罐;反应罐上设有氮气管道;本实用新型的装置在生产过程中具有生产环境环保、生产成本低、设备要求低、安全性高等特点;且其充分考虑了在二氧化氯的生产过程中废气、废液问题,通过对其有效处理,无三废问题;装置在制备二氧化氯纯液经过多级吸收纯化,其原料转化率高达98%以上,产生的二氧化氯纯度高达98%,转化率与产品纯度均较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化氯制备技术领域,尤其涉及一种环保型二氧化氯纯液制备装置。
背景技术
二氧化氯(ClO2)是一种强氧化剂,二氧化氯是安全、无毒的消毒剂,无“三致”效应(致癌、致畸、致突变),同时在消毒过程中也不与有机物发生氯代反应生成可产生“三致作用”的有机氯化物或其它有毒类物质。
二氧化氯也被国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂,被世卫组织列为A1级消毒剂。
目前市场上二氧化氯产品有液体型、固体型及液固混合型等,工艺大多采用高腐蚀酸性液体(例如浓硫酸)活化的方式产生二氧化氯,生产环境酸度大、腐蚀性强对设备、环保要求很高,因而限制了二氧化氯液体在很多场所的应用,同时在储存和运输环节上也很不方便。
实用新型内容
因此,基于以上背景,本实用新型提供一种安全性更高,污染小、转化率高的环保型二氧化氯纯液制备装置,所产出二氧化氯转化率在98%及以上。
本实用新型提供的技术方案为:
一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其包括原料罐、反应罐、纯液罐、产品罐、离子水主管道,所述原料罐包括第一原料罐、第二原料罐,所述第一原料罐通过第一管道与所述反应罐连接,所述第二原料罐通过第二管道与所述反应罐连接,所述纯液罐的数量至少有2个,相邻的两个纯液罐之间通过第四管道进行连接,所述反应罐通过第三管道与第一个纯液罐相连接;所述纯液罐通过第六管道连接有成品罐;
所述反应罐上方设有吸收塔,其下端通过第五管道连接有废液罐;所述反应罐上设有氮气管道;所述氮气管道上设有气泵。
所述离子水主管道分别通过第一支管、第二支管与第一原料罐、第二原料罐连接,所述离子水主管道分别通过第三支管、第四支管与反应罐、纯液罐连接。
对本实用新型进一步地描述,所述纯液罐的数量为2个,其分别为第一纯液罐和第二纯液罐,所述反应罐通过第三管道与第一纯液罐相连接,所述第一纯液罐通过第四管道与第二纯液罐相连接;所述反应罐通过第七管道与吸收塔相连接;
对本实用新型进一步地描述,所述成品罐通过管道连接有二氧化碳罐。
对本实用新型进一步地描述,所述第一管道、第二管道上均设有计量泵,所述第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第四管道、第五管道、第六管道上均设有控制阀;所述第一原料罐、第二原料罐、反应罐、纯液罐均设有液位控制组件。
对本实用新型进一步地描述,所述控制阀为电磁阀。
对本实用新型进一步地描述,所述第一原料罐、第二原料均设有搅拌机。
对本实用新型进一步地描述,所述吸收塔和废液罐中装有中和剂,所述中和剂为碳酸氢钠、碳酸钠及磷酸钠的一种或多种。
采取上述技术方案,具有的有益效果如下:
(1)本实用新型的装置在生产过程中具有生产环境环保、生产成本低、设备要求低、安全性高等特点;且其充分考虑了在二氧化氯的生产过程中废气、废液问题,通过对其有效处理,无三废问题;
(2)本实用新型在制备二氧化氯过程中,通过氮气管道通入氮气,不仅可提高二氧化氯的反应速度,提高制备效率,且通入经过多级吸收纯化装置后,原材料的转化率高达98%以上。
(3)本实用新型制备的二氧化氯纯液在储存与运输时,可通入二氧化碳以确保其稳定性,且其无需添加活化剂即可直接使用,使用方便,可广泛应用于各行业的消毒、杀菌、保鲜、除异味等方面,应用广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的制备装置的结构示意图一;
图2为本实用新型的制备装置的结构示意图二;
图中:1-反应罐;2-第一原料罐;3-第二原料罐;4-第一纯液罐;5-第二纯液罐;6-成品罐;7-二氧化碳罐;8-吸收塔;9-离子水主管道;10-废液罐;11-氮气管道;12-气泵;13-控制阀;14-液位控制组件;15-氮气管道;16-第一支管;17-第二支管;18-第一管道;19-第二管道;20-第五管道;21-第三支管;22-第三管道;23-第四支管;24-第四管道;25-第六管道;26-第七管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1:根据图1至图2所示的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其包括第一原料罐2、第二原料罐3,反应罐1、第一纯液罐4、第二纯液罐5、产品罐6、离子水主管道9,所述第一原料罐2为亚氯酸钠原料罐,第二原料罐3为盐酸原料罐,所述第一原料罐2通过第一管道18与所述反应罐1连接,所述第二原料罐3通过第二管道19与所述反应罐1连接,所述反应罐1通过第三管道22与第一纯液罐4相连接;所述第一纯液罐4通过第四管道24与第二纯液罐5相连接,所述第二纯液罐4通过第六管道25连接有成品罐6;
所述反应罐1上方设有吸收塔8,其下端通过第五管道20连接有废液罐10;所述反应罐1上设有氮气管道15;所述氮气管道15上设有气泵11。
所述离子水主管道9分别通过第一支管16、第二支管17与第一原料罐2、第二原料罐2连接,所述离子水主管道9分别通过第三支管21、第四支管23与反应罐1、纯液罐连接,所述反应罐1通过第三管道22与第一纯液罐4相连接,所述第一纯液罐4通过第四管道24与第二纯液罐5相连接;所述反应罐1通过第七管道26与吸收塔8相连接;
所述成品罐6通过管道连接有二氧化碳罐7。
所述第一管道18、第二管道19上均设有计量泵12,所述第一支管16、第二支管17、第三支管21、第四支管23、第四管道24、第五管道20、第六管道25上均设有控制阀13;所述第一原料罐2、第二原料罐3、反应罐1、纯液罐均设有液位控制组件14。
所述控制阀13为电磁阀。
所述第一原料罐2、第二原料3均设有搅拌机。
本实用新型装置制备二氧化氯纯液的原理为:亚氯酸钠溶液与盐酸溶液在反应罐中进行混合反应后,生成的二氧化氯气体通入至通入有去离子水的纯液罐中进行多级吸收纯化,以此可制备高纯度的二氧化氯纯液,反应原理为:5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O。
采用上述装置制备二氧化氯纯液的过程为:亚氯酸钠溶液与盐酸溶液通过计量泵12以一定配比输送至反应罐1中;反应罐1中亚氯酸钠与盐酸反应生成二氧化氯气体,二氧化氯气体通过第三管道22输入至通入去离子水的第一纯液罐4中进行吸收纯化,经过第一纯液罐4后未吸收完全的二氧化氯气体通过第四管道24输送至第二纯液罐5进行再次吸收纯化,以此进行多级吸收纯化;然后纯液罐中二氧化氯液体混合后输送到成品罐6中。
在制备二氧化氯纯液的过程中,所述反应罐1的条件即反应条件控制在常温常压,所述反应罐1中通过氮气管道11通入氮气以加速反应,所述成品罐6中在灌装时通入二氧化碳以保持二氧化氯的稳定性。
反应罐1中反应产生的气体通过装有中和剂的吸收塔8进行处理后排放,反应罐1所产生的废液可通过第五管道20排放至装有中和剂的废液罐10中进行处理后排放,反应产生的废气、废液都经过中和处理,实现无污染排放,生产环境环保。
所述中和剂为碳酸氢钠、碳酸钠及磷酸钠的一种或多种。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,
其包括原料罐、反应罐、纯液罐、离子水主管道,所述原料罐包括第一原料罐、第二原料罐,所述第一原料罐通过第一管道与所述反应罐连接,所述第二原料罐通过第二管道与所述反应罐连接,所述纯液罐的数量至少有2个,相邻的两个纯液罐之间通过第四管道进行连接,所述反应罐通过第三管道与第一个纯液罐相连接;所述纯液罐通过第六管道连接有成品罐;
所述反应罐上方设有吸收塔,其下端通过第五管道连接有废液罐;所述反应罐上设有氮气管道;
所述离子水主管道分别通过第一支管、第二支管与第一原料罐、第二原料罐连接,所述离子水主管道分别通过第三支管、第四支管与反应罐、纯液罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,所述纯液罐的数量为2个,其分别为第一纯液罐和第二纯液罐,所述反应罐通过第三管道与第一纯液罐相连接,所述第一纯液罐通过第四管道与第二纯液罐相连接;所述反应罐通过第七管道与吸收塔相连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,所述第一管道、第二管道上均设有计量泵,所述第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第四管道、第五管道、第六管道上均设有控制阀;所述第一原料罐、第二原料罐、反应罐、纯液罐均设有液位控制组件。
4.根据权利要求3所述的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,所述控制阀为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,所述成品罐通过管道连接有二氧化碳罐。
6.根据权利要求1所述的一种环保型二氧化氯纯液制备装置,其特征在于,所述第一原料罐、第二原料均设有搅拌机。
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