CN111170278B - 水射式二氧化氯发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构简单，便于控制，环保节能，能够有效提高反应效率的水射式二氧化氯发生器。该水射式二氧化氯发生器，包括反应箱、稳定态二氧化氯原液储罐、活化剂储罐、水射真空机组、泵体以及反应槽。采用该水射式二氧化氯发生器而能够有效的提高反应效率；同时在反应池底部设置有搅拌装置，因此能够保证未进行充分的原料，在反应箱底部能够进行充分反应，从而既保证了反应效率，同时也保证了充分反应；并且该装置只是通过一个反应箱即可实现反应，生产二氧化氯，因此结构简单，便于安装控制；该水射式二氧化氯发生器采用稳定态的二氧化氯和活化剂得到二氧化氯消毒溶液，因此环保无污染。

Description

水射式二氧化氯发生器
技术领域
本发明涉及存储装置，尤其是一种水射式二氧化氯发生器。
背景技术
众所周知的：稳定性二氧化氧有两类剂型。一类是将其制成2％-8％稳定性二氧化氮溶液，主要由二氧化氯前体物质l以亚氧酸根离子形式存在CLO2 －和活化剂组成，临用前将二者混合，活化产生二氧化氯。
另一类剂型是稳定性二氧化氧固体，二氧化氧前体物质和活化剂均为固体，临用前二者加水混合亦能活化产生二氧化氧。这种剂型使用方便，运输、贮存安全。稳定型二氧化氯关键是找到高效的活化剂，才能充分发挥药剂的功能，降低使用成本。
也可以采用亚亚氯酸钠(NaCLO2)与柠檬酸(C6H8O7)反应生成，目前的二氧化氯的制取设备各有特点。
现有的二氧化氯发生器通常是直接将柠檬酸和亚氯酸钠分别加入反应釜内进行反应，然后在反应釜的外部设置加热水箱，使反应釜内保持化学反应所需的合适的、稳定的温度。但是现有二氧化氯发生器存在一定的弊端：例如加热水箱的热量容易被外部环境消耗，使反应釜内的温度降低化学反应不完全，导致生产效率不高；同时反应釜内的温度不能够控制，因而不能人为的改变反应温度，且当柠檬酸与亚氯酸钠一同进入反应釜，不能充分混合。现有技术的二氧化氯发生器不能将液体进入反应釜进行缓冲混合，不能高效控制温度。
如中国专利文献专利号ZL 201711235586.X一种高纯度二氧化氯发生器，包括第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、一级反应罐、二级反应罐和三级反应罐；一级反应罐设置在二级反应罐内，一级反应罐的上部设置有一级出气口和一级排液口，一级反应罐分别通过一级进料管路和二级进料管路与第一原料罐和第二原料罐连接；二级反应罐与三级反应罐连接，连接管路上设置有控制阀；三级反应罐与第三原料罐之间连接有第三原料管路；二级反应罐和三级反应罐的底端均设置有排液管，排液管上设置有排液阀；二级反应罐和三级反应罐的上端出气口均与二氧化氯出气管连接。该发生器通过多级反应，使原料反应彻底，减少浪费，并且能够得到高纯度二氧化氯气体。
上述装置需要经过多个反应罐，整个工艺流程复杂，需要控制的变量较多，因此工艺复杂，不便于控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于控制，环保节能，并且能够有效提高反应效率的水射式二氧化氯发生器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：水射式二氧化氯发生器，包括反应箱；所述反应箱的内腔上方设置有稳定态二氧化氯原液储罐以及活化剂储罐；
所述稳定态二氧化氯原液储罐上端设置有穿过反应箱顶部的入液管；所述活化剂储罐上端设置有穿过反应箱顶部的加液管；
所述反应箱的内腔内设置有隔板；所述隔板位于稳定态二氧化氯原液储罐以及活化剂储罐的下方；
所述反应箱内设置有顶部密封的反应筒；所述反应筒下端穿过隔板；
所述反应箱的内腔底部设置有反应槽安装座；所述安装座与反应箱内腔的内壁之间具有间距；所述反应槽安装座上设置有反应槽；所述反应槽底部设置有搅拌装置；所述反应箱底部设置有驱动搅拌装置转动的驱动装置；
所述反应槽底部设置有延伸出反应箱的废液排管；所述反应筒内的内壁上一侧设置有喷淋装置，内壁的另一侧上也设置有喷淋装置；
所述反应筒的上端设置有导气管，所述导气管一端与反应筒连通，另一端延伸到安装座与反应箱内壁之间的间距内；
所述稳定态二氧化氯原液储罐底部设置有第一出液管；所述活化剂储罐的底部设置有第二出液管；所述第一出液管一端与稳定态二氧化氯原液储罐连通，另一端与反应筒内的一个喷淋装置连通；所述第二出液管一端与活化剂储罐连通，另一端与反应筒内的另一个喷淋装置连通；
所述第一出液管上设置有第一流量泵；所述第二出液管上设置有第二流量泵；
所述反应箱底部设置有水射装置；所述水射装置包括壳体；所述壳体内安装有水射真空机组以及泵体；所述水射真空机组与泵体连通；
所述反应箱底部设置有出气管；安装座与反应箱内壁之间的间距与出气管的一端连通；所述出气管的另一端与水射真空机组连通；
所述壳体上设置有进液管以及出液管；所述进液管与泵体连通；所述出液管与水射真空机组连通。
进一步的，所述反应筒下端设置有喇叭口。
进一步的，所述反应槽为梯形反应槽；所述反应槽两侧的下方设置有加热装置。
进一步的，所述导气管下端设置有布气装置。
进一步的，所述驱动装置采用电机或者磁力驱动装置。
本发明的有益效果是：本发明所述的一种水射式二氧化氯发生器，由于在反应箱内设置有反应筒，并且进料装置通过喷射装置实现喷雾，使得A剂和B剂活化剂能够充分混合；从而能够有效的提高反应效率。同时在反应池底部设置有搅拌装置，因此能够保证未进行充分的原料，在反应箱底部能够进行充分反应，从而既保证了反应效率，同时也保证了充分反应。并且该装置只是通过一个反应箱即可实现稳定态二氧化氯活化产生二氧化氯，因此结构简单，便于安装控制。同时本发明所述的水射式二氧化氯发生器采用稳定态的二氧化氯和活化剂得到二氧化氯消毒溶液，因此环保无污染。
附图说明
图1为本发明实施例中水射式二氧化氯发生器的主视图；
图2为本发明实施例中水射式二氧化氯发生器的结构示意图；
图中标示：1-反应箱，2-稳定态二氧化氯原液储罐，3-活化剂储罐，4-第一出液管，5-第二出液管，6-反应筒，7-第一流量泵，8-第二流量泵，9-喷淋装置，10-隔板，11-导气管，12- 去雾装置，13-喇叭口，14-反应槽，15-安装座，16-搅拌装置，17-废液排管，18-加热装置， 19-出气管，20-壳体，21-驱动装置，22-泵体，23-水射真空机组，24-进液管，25-出液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种水射式二氧化氯发生器，包括反应箱1；所述反应箱1的内腔上方设置有稳定态二氧化氯原液储罐2以及活化剂储罐3；
所述稳定态二氧化氯原液储罐2上端设置有穿过反应箱1顶部的入液管21；所述活化剂储罐3上端设置有穿过反应箱1顶部的加液管31；
所述反应箱1的内腔内设置有隔板10；所述隔板10位于稳定态二氧化氯原液储罐2以及活化剂储罐3的下方；
所述反应箱1内设置有顶部密封的反应筒6；所述反应筒6下端穿过隔板10；
所述反应箱1的内腔底部设置有反应槽安装座15；所述安装座15与反应箱1内腔的内壁之间具有间距；所述反应槽安装座15上设置有反应槽14；所述反应槽14底部设置有搅拌装置16；所述反应箱1底部设置有驱动搅拌装置16转动的驱动装置21；
所述反应槽14底部设置有延伸出反应箱1的废液排管17；所述反应筒6内的内壁上一侧设置有喷淋装置9，内壁的另一侧上也设置有喷淋装置9；
所述反应筒6的上端设置有导气管11，所述导气管11一端与反应筒6连通，另一端延伸到安装座15与反应箱1内壁之间的间距内；
所述稳定态二氧化氯原液储罐2底部设置有第一出液管4；所述活化剂储罐3的底部设置有第二出液管5；所述第一出液管4一端与稳定态二氧化氯原液储罐2连通，另一端与反应筒6内的一个喷淋装置9连通；所述第二出液管5一端与活化剂储罐3连通，另一端与反应筒6内的另一个喷淋装置9连通；
所述第一出液管4上设置有第一流量泵7；所述第二出液管5上设置有第二流量泵8；
所述反应箱1底部设置有水射装置；所述水射装置包括壳体20；所述壳体20内安装有水射真空机组23以及泵体22；所述水射真空机组23与泵体22连通；
所述反应箱1底部设置有出气管19；安装座15与反应箱1内壁之间的间距与出气管19 的一端连通；所述出气管19的另一端与水射真空机组23连通；
所述壳体20上设置有进液管24以及出液管25；所述进液管24与泵体22连通；所述出液管25与水射真空机组23连通。
在应用的过程中：
首先通过稳定态二氧化氯原液储罐2以及活化剂储罐3上分别设置的第一流量泵7以及第二流量泵8向反应筒6内按照设定的比例通入稳定态二氧化氯原液和活化剂。稳定态二氧化氯原液和活化剂在反应筒6内通过喷淋装置喷洒充分混合进行反应，生产一部分二氧化氯，未充分活化的稳定态二氧化氯原液和活化剂，通过反应筒11的底部落入到反应箱1内腔的底部的反应槽14；通过搅拌装置16的搅拌继续反应，生产的二氧化氯一部分通过反应筒上部的导气管11排出到安装座15与反应箱1内壁之间的间距内，另一部分由反应槽14上方流入到安装座15与反应箱1内壁之间的间距内；反应产生的废液由废液排管17排出。
由于在所述反应箱1底部设置有出气管19；出气管19的另一端与水射真空机组23连通；因此，安装座15与反应箱1内壁之间的间距内的二氧化氯进入到水射真空机组23，通过水射真空机组23使得通过泵体22由进液管24泵入的水在水射真空机组23与二氧化氯进行混合，从而形成消毒液。
综上所述，本发明所述的一种水射式二氧化氯发生器，由于在反应箱内设置有反应筒，并且进料装置通过喷射装置实现喷雾，使得A剂和B剂活化剂能够充分混合；从而能够有效的提高反应效率。同时在反应池底部设置有搅拌装置，因此能够保证未进行充分的原料，在反应箱底部能够进行充分反应，从而既保证了反应效率，同时也保证了充分反应。并且该装置只是通过一个反应箱即可实现稳定态二氧化氯活化产生二氧化氯，因此结构简单，便于安装控制。同时本发明所述的水射式二氧化氯发生器采用稳定态的二氧化氯和活化剂得到二氧化氯消毒溶液，因此环保无污染。
为了便于分撒未反应的原料，进一步的，所述反应筒6下端设置有喇叭口13。
为了加快反应速度，实现充分反应，进一步的，所述反应槽14为梯形反应槽；所述反应槽两侧的下方设置有加热装置18。
为了便于使得生产的二氧化氯进入到安装座15与反应箱1内壁之间的间距内，进一步的，所述导气管11下端设置有布气装置。
为了便于控制，优选的，所述驱动装置21采用电机或者磁力驱动装置。

Claims (4)

1.水射式二氧化氯发生器，其特征在于：包括反应箱(1)；所述反应箱(1)的内腔上方设置有稳定态二氧化氯原液储罐(2)以及活化剂储罐(3)；
所述稳定态二氧化氯原液储罐(2)上端设置有穿过反应箱(1)顶部的入液管；所述活化剂储罐(3)上端设置有穿过反应箱(1)顶部的加液管(31)；
所述反应箱(1)的内腔内设置有隔板(10)；所述隔板(10)位于稳定态二氧化氯原液储罐(2)以及活化剂储罐(3)的下方；
所述反应箱(1)内设置有顶部密封的反应筒(6)；所述反应筒(6)下端穿过隔板(10)；
所述反应箱(1)的内腔底部设置有反应槽安装座(15)；所述安装座(15)与反应箱(1)内腔的内壁之间具有间距；所述反应槽安装座(15)上设置有反应槽(14)；所述反应槽(14)底部设置有搅拌装置(16)；所述反应箱(1)底部设置有驱动搅拌装置(16)转动的驱动装置(21)；
所述反应槽(14)底部设置有延伸出反应箱(1)的废液排管(17)；所述反应筒(6)内的内壁上一侧设置有喷淋装置(9)，内壁的另一侧上也设置有喷淋装置(9)；
所述反应筒(6)的上端设置有导气管(11)，所述导气管(11)一端与反应筒(6)连通，另一端延伸到安装座(15)与反应箱(1)内壁之间的间距内；
所述稳定态二氧化氯原液储罐(2)底部设置有第一出液管(4)；所述活化剂储罐(3)的底部设置有第二出液管(5)；所述第一出液管(4)一端与稳定态二氧化氯原液储罐(2)连通，另一端与反应筒(6)内的一个喷淋装置(9)连通；所述第二出液管(5)一端与活化剂储罐(3)连通，另一端与反应筒(6)内的另一个喷淋装置(9)连通；
所述第一出液管(4)上设置有第一流量泵(7)；所述第二出液管(5)上设置有第二流量泵(8)；
所述反应箱(1)底部设置有水射装置；所述水射装置包括壳体(20)；所述壳体(20)内安装有水射真空机组(23)以及泵体(22)；所述水射真空机组(23)与泵体(22)连通；
所述反应箱(1)底部设置有出气管(19)；安装座(15)与反应箱(1)内壁之间的间距与出气管(19)的一端连通；所述出气管(19)的另一端与水射真空机组(23)连通；
所述壳体(20)上设置有进液管(24)以及出液管(25)；所述进液管(24)与泵体(22)连通；所述出液管(25)与水射真空机组(23)连通；所述反应槽(14)为梯形反应槽；所述反应槽两侧的下方设置有加热装置(18)。
2.根据权利要求1所述的水射式二氧化氯发生器，其特征在于：所述反应筒(6)下端设置有喇叭口(13)。
3.根据权利要求2所述的水射式二氧化氯发生器，其特征在于：所述导气管(11)下端设置有布气装置。
4.根据权利要求1或3所述的水射式二氧化氯发生器，其特征在于：所述驱动装置(21)采用电机或者磁力驱动装置。
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