CN214734226U - 一种大型管材搬运叉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材搬运设备领域，具体公开了一种大型管材搬运叉具，包括安装架与叉具结构，所述安装架装载于搬运叉车前部，安装架上设有安装孔；所述叉具结构包括安装板、叉具组件与紧固件，安装板设于安装架前侧端，安装板上设有与安装孔对应的紧固件，并通过紧固件将其与安装架连接；所述安装板端部设有滑槽，叉具组件与滑槽配合且其包括安装滑座、叉板、支撑杆与辅助叉架，安装滑座后侧端伸进滑槽内并与滑槽滑接，安装滑座下侧部设有调节槽，且该调节槽内容纳有调节板，调节板可沿调节槽移动，调节板上设有限制其移动的锁紧螺栓。本实用新型采用组合装配式结构，方便叉具各部件的拆卸过更换，而且提高了搬运时的稳定性。

Description

一种大型管材搬运叉具

技术领域

本实用新型涉及管材搬运设备领域，具体为一种大型管材搬运叉具。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。

随着科学技术的发展及社会时代的进步，建筑施工的技术越来越成熟，且在建筑施工中常常需要用到建筑管材，而对建筑管材需要通过叉车及叉车托架共同完成对其的转运工作，使得建筑管材快速的应用于建筑施工项目中，加快建筑制造的进度。

搬运叉具一般是配合叉车使用，现有的叉具一般是两个叉板，在对对管件进行运输时，叉板与管件的接触面积过小，受压压力集中于一点，导致管件及叉板受损的现象，而且现有的叉板也不利于扩展，在对体积较大的管材进行搬运时多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型管材搬运叉具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管材搬运叉具，包括安装架与叉具结构，所述安装架装载于搬运叉车前部，安装架上设有安装孔；所述叉具结构包括安装板、叉具组件与紧固件，安装板设于安装架前侧端，安装板上设有与安装孔对应的紧固件，并通过紧固件将其与安装架连接；所述安装板端部设有滑槽，叉具组件与滑槽配合且其包括安装滑座、叉板、支撑杆与辅助叉架，安装滑座后侧端伸进滑槽内并与滑槽滑接，安装滑座下侧部设有调节槽，且该调节槽内容纳有调节板，调节板可沿调节槽移动，调节板上设有限制其移动的锁紧螺栓。

优选的，调节板伸出调节槽的端部连接叉板，叉板截面呈L形状，叉板侧部上端及下端分别连接有支撑杆。

优选的，两所述叉板的相对侧设有槽道，且该槽道内设有支撑板。

优选的，支撑板可在两叉板相对接近或远离时沿槽道移动。

优选的，辅助叉架包括第一叉架杆、第二叉架杆与连接件，第一叉架杆设有两组且其竖向设置。

优选的，第二叉架杆呈十字形状，第二叉架杆两端分别连接两第一叉架杆。

优选的，第二叉架杆的顶端及底端均装设有连接件，其通过连接件连接叉板上的支撑杆。

优选的，两所述第一叉架杆靠近叉板的端部也装设有连接件，其通过连接件连接叉板侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用组合装配式结构，方便叉具各部件的拆卸过更换，而且为了提高搬运时的稳定性，通过设置辅助叉架，辅助叉架增大了叉板的表面面积，进而分散了管件的受压压力，保护了叉板与管件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型辅助叉架与支撑杆的局部连接结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装板；201、滑槽；3、紧固件；4、安装滑座；5、叉板；6、支撑杆；7、调节板；8、支撑板；9、第一叉架杆；10、第二叉架杆；11、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型管材搬运叉具，包括安装架1与叉具结构，所述安装架1装载于搬运叉车前部，安装架1上设有安装孔；所述叉具结构包括安装板2、叉具组件与紧固件3，安装板2设于安装架1前侧端，安装板2上设有与安装孔对应的紧固件3，并通过紧固件3将其与安装架1连接；所述安装板2端部设有滑槽201，叉具组件与滑槽201配合且其包括安装滑座4、叉板5、支撑杆6与辅助叉架，安装滑座4后侧端伸进滑槽201内并与滑槽201滑接，安装滑座4下侧部设有调节槽，且该调节槽内容纳有调节板7，调节板7可沿调节槽移动，调节板7上设有限制其移动的锁紧螺栓。

在本实施例中，调节板7伸出调节槽的端部连接叉板5，叉板5截面呈L形状，叉板5侧部上端及下端分别连接有支撑杆6。

在本实施例中，两所述叉板5的相对侧设有槽道，且该槽道内设有支撑板8。

在本实施例中，支撑板8可在两叉板5相对接近或远离时沿槽道移动。

在本实施例中，辅助叉架包括第一叉架杆9、第二叉架杆10与连接件11，第一叉架杆9设有两组且其竖向设置。

在本实施例中，第二叉架杆10呈十字形状，第二叉架杆10两端分别连接两第一叉架杆9。

在本实施例中，两所述第一叉架杆9靠近叉板5的端部也装设有连接件11，其通过连接件11连接叉板5侧端。

本实用新型采用装配式结构，方便叉具各部件的拆卸过更换，而且为了提高搬运时的稳定性，通过设置辅助叉架，辅助叉架增大了叉板的表面面积，进而分散了管件的受压压力，保护了叉板与管件。

在本实施例中，辅助叉架采用自由伸缩式结构，使其能进行高度调节，进而适应性更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大型管材搬运叉具，其特征在于，包括安装架(1)与叉具结构，所述安装架(1)装载于搬运叉车前部，安装架(1)上设有安装孔；所述叉具结构包括安装板(2)、叉具组件与紧固件(3)，安装板(2)设于安装架(1)前侧端，安装板(2)上设有与安装孔对应的紧固件(3)，并通过紧固件(3)将其与安装架(1)连接；所述安装板(2)端部设有滑槽(201)，叉具组件与滑槽(201)配合且其包括安装滑座(4)、叉板(5)、支撑杆(6)与辅助叉架，安装滑座(4)后侧端伸进滑槽(201)内并与滑槽(201)滑接，安装滑座(4)下侧部设有调节槽，且该调节槽内容纳有调节板(7)，调节板(7)可沿调节槽移动，调节板(7)上设有限制其移动的锁紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：所述调节板(7)伸出调节槽的端部连接叉板(5)，叉板(5)截面呈L形状，叉板(5)侧部上端及下端分别连接有支撑杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：两所述叉板(5)的相对侧设有槽道，且该槽道内设有支撑板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：所述支撑板(8)可在两叉板(5)相对接近或远离时沿槽道移动。

5.根据权利要求1所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：所述辅助叉架包括第一叉架杆(9)、第二叉架杆(10)与连接件(11)，第一叉架杆(9)设有两组且其竖向设置。

6.根据权利要求5所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：所述第二叉架杆(10)呈十字形状，第二叉架杆(10)两端分别连接两第一叉架杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：所述第二叉架杆(10)的顶端及底端均装设有连接件(11)，其通过连接件(11)连接叉板(5)上的支撑杆(6)。

8.根据权利要求5所述的一种大型管材搬运叉具，其特征在于：两所述第一叉架杆(9)靠近叉板(5)的端部也装设有连接件(11)，其通过连接件(11)连接叉板(5)侧端。

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