CN214733519U - 一种自动放卷纠偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放卷纠偏机构，旨在提供一种使用方便、能够纠偏及纠偏精度高的自动放卷纠偏机构。本实用新型包括固定座、纠偏架、放卷轴及若干个导向杆，所述固定座的前端设置有第一连接板，所述纠偏架的后端设置有第二连接板，若干个所述导向杆依次穿过所述第一连接板、所述固定座、所述第二连接板及所述纠偏架，所述放卷轴的一端设置在所述纠偏架上，所述放卷轴的另一端依次穿过所述固定座及所述第一连接板，所述固定座上设置有第一电机及第二电机，所述第一电机驱动所述放卷轴转动，所述第二电机驱动所述纠偏架在若干个所述导向杆上移动。本实用新型应用于自动放卷纠偏机构的技术领域。

Description

一种自动放卷纠偏机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动放卷纠偏机构。

背景技术

收放卷机是铝塑膜热封生产线上的重要设备，收放卷机纠偏控制系统性能的好坏直接关系到后段冲坑外形尺寸精度,进而影响到膜壳成型，以及随后的翻折热封等工艺处理，因此收放卷机的纠偏控制是确保连续、安全、高效生产的关键技术措施。当前，铝塑膜放卷均放置在下机架内，人工换料不方便，纠偏机构单一，不能保证高精度，从而造成冲坑良品率降低和成本增加。现有的放卷机构是固定的，不能进行纠偏，只通过一段纠偏，当偏移量过大的时候。纠偏机构启动停止频繁，容易造成膜壳宽度偏差幅度大。因此目前需要研发出一种使用方便、能够纠偏及纠偏精度高的自动放卷纠偏机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、能够纠偏及纠偏精度高的自动放卷纠偏机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定座、纠偏架、放卷轴及若干个导向杆，所述固定座的前端设置有第一连接板，所述纠偏架的后端设置有第二连接板，若干个所述导向杆依次穿过所述第一连接板、所述固定座、所述第二连接板及所述纠偏架，所述放卷轴的一端设置在所述纠偏架上，所述放卷轴的另一端依次穿过所述固定座及所述第一连接板，所述固定座上设置有第一电机及第二电机，所述第一电机驱动所述放卷轴转动，所述第二电机驱动所述纠偏架在若干个所述导向杆上移动。

进一步，所述第二电机的活动端上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆上配合设置有螺母，所述螺母配合设置在所述纠偏架上。

进一步，所述第一电机通过皮带与所述放卷轴相传动。

进一步，所述固定座的前端设置有辅助辊，所述固定座的后端设置有导向轴，所述辅助辊配合设置在所述放卷轴的侧端，所述辅助辊与所述导向轴相配合，所述导向轴转动配合在所述纠偏架上。

进一步，所述固定座的后端设置有直线轴承，所述辅助辊与所述导向轴之间通过所述直线轴承相配合。

进一步，所述放卷轴包括气涨轴及与所述气涨轴相配合的旋转轴承外套，所述气涨轴与所述旋转轴承外套分别设置在所述固定座的前端与后端。

进一步，所述纠偏架上设置有连接块，所述导向轴通过所述连接块上转动配合在所述纠偏架上。

进一步，所述固定座上还设置有与所述放卷轴相配合的检测传感器。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术的不足，在本实用新型中，使用时，将铝塑膜卷放置在所述放卷轴上，通过所述第二电机驱动所述纠偏架在若干个所述导向杆上移动，从而使得所述放卷轴带动铝塑膜卷左右移动而调整位置，进一步所述第一电机所述放卷轴转动而将膜卷放卷，当膜卷偏位时，则通过所述第二电机驱动所述纠偏架在若干个所述导向杆上移动，从而使得所述放卷轴带动铝塑膜卷左右移动而进行纠偏，因此，本实用新型利用膜卷纠偏可以解决纠偏换料高效性及缩小纠偏幅度及精度的问题，利用膜卷纠偏，前段从放卷位置即开始纠偏，再利用整体拉夹膜居中位置进行纠偏。保证纠偏过程不会幅度过大，使得放卷过程中膜提前在整体中心线位置。可消除在放置膜卷过程中的误差，使得本实用新型具有使用方便、能够纠偏及纠偏精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2是本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型第三视角的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括固定座1、纠偏架2、放卷轴3及若干个导向杆4，所述固定座1的前端设置有第一连接板5，所述纠偏架2的后端设置有第二连接板6，若干个所述导向杆4依次穿过所述第一连接板5、所述固定座1、所述第二连接板6及所述纠偏架2，所述放卷轴3的一端设置在所述纠偏架2上，所述放卷轴3的另一端依次穿过所述固定座1及所述第一连接板5，所述固定座1上设置有第一电机7及第二电机8，所述第一电机7驱动所述放卷轴3转动，所述第二电机8驱动所述纠偏架2在若干个所述导向杆4上移动。相对于现有技术的不足，在本实用新型中，使用时，将铝塑膜卷放置在所述放卷轴3上，通过所述第二电机8驱动所述纠偏架2在若干个所述导向杆4上移动，从而使得所述放卷轴3带动铝塑膜卷左右移动而调整位置，进一步所述第一电机7所述放卷轴3转动而将膜卷放卷，当膜卷偏位时，则通过所述第二电机8驱动所述纠偏架2在若干个所述导向杆4上移动，从而使得所述放卷轴3带动铝塑膜卷左右移动而进行纠偏，因此，本实用新型利用膜卷纠偏可以解决纠偏换料高效性及缩小纠偏幅度及精度的问题，利用膜卷纠偏，前段从放卷位置即开始纠偏，再利用整体拉夹膜居中位置进行纠偏。保证纠偏过程不会幅度过大，使得放卷过程中膜提前在整体中心线位置。可消除在放置膜卷过程中的误差，使得本实用新型具有使用方便、能够纠偏及纠偏精度高的优点。

在本实施例中，所述第二电机8的活动端上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆上配合设置有螺母10，所述螺母10配合设置在所述纠偏架2上。

在本实施例中，所述第一电机7通过皮带11与所述放卷轴3相传动。

在本实施例中，所述固定座1的前端设置有辅助辊12，所述固定座1的后端设置有导向轴13，所述辅助辊12配合设置在所述放卷轴3的侧端，所述辅助辊12与所述导向轴13相配合，所述导向轴13转动配合在所述纠偏架2上。在所述纠偏架2的纠偏过程中，同时也会驱动所述辅助辊12与所述放卷轴3进行纠偏。

在本实施例中，所述固定座1的后端设置有直线轴承15，所述辅助辊12与所述导向轴13之间通过所述直线轴承15相配合。

在本实施例中，所述放卷轴3包括气涨轴16及与所述气涨轴16相配合的旋转轴承外套17，所述气涨轴16与所述旋转轴承外套17分别设置在所述固定座1的前端与后端。

在本实施例中，所述纠偏架2上设置有连接块18，所述导向轴13通过所述连接块18上转动配合在所述纠偏架2上。

在本实施例中，所述固定座1上还设置有与所述放卷轴3相配合的检测传感器。

本实用新型的使用流程如下：

将铝塑膜卷放置在所述放卷轴3上，通过所述第二电机8驱动所述螺母10转动，从而使得所述纠偏架2在若干个所述导向杆4上移动，进一步使得所述放卷轴3带动铝塑膜卷左右移动而调整位置，所述第一电机7所述放卷轴3转动而将膜卷放卷，当膜卷偏位时，当所述传感器检测到铝塑膜卷偏位时，则通过所述第二电机8驱动所述纠偏架2在若干个所述导向杆4上移动，通过所述导向杆4支撑导向，从而使得所述放卷轴3带动铝塑膜卷左右移动而进行纠偏。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：其包括固定座（1）、纠偏架（2）、放卷轴（3）及若干个导向杆（4），所述固定座（1）的前端设置有第一连接板（5），所述纠偏架（2）的后端设置有第二连接板（6），若干个所述导向杆（4）依次穿过所述第一连接板（5）、所述固定座（1）、所述第二连接板（6）及所述纠偏架（2），所述放卷轴（3）的一端设置在所述纠偏架（2）上，所述放卷轴（3）的另一端依次穿过所述固定座（1）及所述第一连接板（5），所述固定座（1）上设置有第一电机（7）及第二电机（8），所述第一电机（7）驱动所述放卷轴（3）转动，所述第二电机（8）驱动所述纠偏架（2）在若干个所述导向杆（4）上移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述第二电机（8）的活动端上设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆上配合设置有螺母（10），所述螺母（10）配合设置在所述纠偏架（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述第一电机（7）通过皮带（11）与所述放卷轴（3）相传动。

4.根据权利要求1所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述固定座（1）的前端设置有辅助辊（12），所述固定座（1）的后端设置有导向轴（13），所述辅助辊（12）配合设置在所述放卷轴（3）的侧端，所述辅助辊（12）与所述导向轴（13）相配合，所述导向轴（13）转动配合在所述纠偏架（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述固定座（1）的后端设置有直线轴承（15），所述辅助辊（12）与所述导向轴（13）之间通过所述直线轴承（15）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述放卷轴（3）包括气涨轴（16）及与所述气涨轴（16）相配合的旋转轴承外套（17），所述气涨轴（16）与所述旋转轴承外套（17）分别设置在所述固定座（1）的前端与后端。

7.根据权利要求4所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述纠偏架（2）上设置有连接块（18），所述导向轴（13）通过所述连接块（18）上转动配合在所述纠偏架（2）上。

8.根据权利要求4或5所述的一种自动放卷纠偏机构，其特征在于：所述固定座（1）上还设置有与所述放卷轴（3）相配合的检测传感器。

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