CN221026695U - 一种具有纠偏功能的压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机技术领域，公开了一种具有纠偏功能的压纹机，包括：驱动装置，设于底座，驱动装置与设于底座的控制器电性连接；放卷装置包括均与驱动装置连接的第一放卷轴和第二放卷轴，驱动装置用于驱动第一放卷轴和第二放卷轴转动；第二放卷轴位于第一放卷轴的上方，第一放卷轴用于将保护膜展开后送入下一工位，第二放卷轴用于将卷材展开后送入保护膜上；纠偏装置，纠偏装置包括均设于底座的安装座、第一气缸、光电感应器以及设于安装座的纠偏滚筒；安装座与底座滑动连接，第一气缸与安装座连接；光电感应器用于检测卷材偏移情况并反馈给控制器，控制器控制第一气缸伸缩。本实用新型纠偏工作效率高且纠偏精度高。

Description

一种具有纠偏功能的压纹机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及一种具有纠偏功能的压纹机。

背景技术

现有的卫生棉需要在其表面进行覆膜及压纹封边处理，然而现有的压纹封边机结构较为复杂，且当长时间进行压纹封边工作或放卷速度过快时，卫生棉与保护膜的位置可能会发生一定的偏移，会影响压纹封边机的压纹封边效果，如果偏移量较大，可能导致整卷成品报废，从而大大降低了生产效率。

如专利文献CN205817285U公开了一种压纹分条机，包括底座、按卷材运动方向依次安装在底座上的放卷机构、检测机构、缓冲辊、分切机构、两个压膜辊、两个收卷机构，所述分切机构包括相互配合的切刀和刀槽辊，其特征在于：所述底座上还安装有压纹机构，所述压纹机构包括花纹辊、压力辊和加热装置，所述加热装置安装在花纹辊内，所述花纹辊、压力辊相对设置；该压纹分条机设有压纹机构，可以对卷材进行压纹。

但是该压纹分条机没有纠偏功能，通常在传送过程中，卷筒上的卷材存在边沿不对齐的现象，导致不良率高，故需对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种具有纠偏功能的压纹机，通过设置纠偏装置实现对卷材输出过程中不断纠偏。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种具有纠偏功能的压纹机，包括：底座、驱动装置、控制器、放卷装置、折叠组件、纠偏装置、压纹装置及收卷轴；

驱动装置，设于底座，所述驱动装置与设于所述底座的控制器电性连接；

放卷装置，所述放卷装置包括均与所述驱动装置连接的第一放卷轴和第二放卷轴，所述驱动装置用于驱动所述第一放卷轴和第二放卷轴转动；所述第二放卷轴位于所述第一放卷轴的上方，所述第一放卷轴用于将保护膜展开后送入下一工位，所述第二放卷轴用于将卷材展开后送入保护膜上；

折叠组件，所述折叠组件设于所述第二放卷轴的输出端下方，用于将所述保护膜折叠以将所述卷材包裹；

纠偏装置，所述纠偏装置包括均设于所述底座的安装座、第一气缸、光电感应器以及设于所述安装座的纠偏滚筒；所述安装座与所述底座滑动连接，所述第一气缸与所述安装座连接；所述光电感应器用于检测所述卷材偏移情况并反馈给所述控制器，所述控制器控制所述第一气缸伸缩；

压纹装置，设于所述纠偏装置的输出端，所述压纹装置与所述控制器电性连接，所述压纹装置用于对所述卷材进行压纹；

收卷轴，设于所述压纹装置的输出端，所述收卷轴与所述驱动装置连接，用于将压纹后的卷材收卷。

本实用新型通过设置纠偏装置实现对卷材输出过程中不断纠偏；当光电感应器检测到卷材边缘位置发生偏移时，光电感应器将检测信号输入控制器，控制器便控制第一气缸伸缩，驱动安装座移动，以调整纠偏滚筒位置，进而纠正卷材位置，达到纠偏的目的。

进一步，所述压纹装置包括设于所述底座的热压纹辊、与所述热压纹辊平行设置的转辊以及与所述热压纹辊连接的第二气缸；所述热压纹辊和所述转辊之间形成可供所述卷材通过的通道，所述第二气缸用于驱动所述热压纹辊向靠近或者远离所述转辊的方向移动。

进一步，所述驱动装置包括设于所述底座的电机和传动组件，所述电机通过所述传动组件驱动所述第一放卷轴、第二放卷轴、收卷轴和纠偏滚筒转动。

更进一步，所述折叠组件包括设于所述安装座上的定位板和设于所述定位板两边的两块曲板，所述定位板与所述卷材抵接，两块所述曲板分别与所述保护膜抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过光电感应器实时监测卷材边缘位置变化，因此能及时发现卷材偏移问题并传达给控制器，再通过控制器驱动第一气缸驱动安装座移动来纠正卷材的位置，始终保持卷材边缘整齐一致，纠偏工作效率高且纠偏精度高。

2、本实用新型通过设置压纹装置，可以对覆膜后的卷材进行压纹，操作简单，压纹效果好。

3、本实用新型通过定位板和纠偏滚筒错位配合对卷材进行施压，使得保护膜沿两块曲板翻折，将卷材包裹，实现快速将卷材覆膜。

附图说明

图1是本实用新型一种具有纠偏功能的压纹机的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有纠偏功能的压纹机的结构示意图；

图3是图2中的A部结构示意图；

图4是图2中的B部结构示意图；

图5是图3中的折叠组件的结构示意图；

图6是图2另一视角的结构示意图。

附图标记：10、底座；20、驱动装置；21、电机；22、传动组件；30、控制器；40、放卷装置；41、第一放卷轴；42、第二放卷轴；50、折叠组件；51、定位板；52、曲板；60、纠偏装置；61、安装座；62、第一气缸；63、光电感应器；64、纠偏滚筒；70、压纹装置；71、热压纹辊；72、转辊；73、第二气缸；80、收卷轴；90、保护膜；91、卷材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图6所示，为本实用新型所实施的一种具有纠偏功能的压纹机，包括有：底座10、驱动装置20、控制器30、放卷装置40、折叠组件50、纠偏装置60、压纹装置70及收卷轴80；驱动装置20，设于底座10，所述驱动装置20与设于所述底座10的控制器30电性连接；放卷装置40，所述放卷装置40包括均与所述驱动装置20连接的第一放卷轴41和第二放卷轴42，所述驱动装置20用于驱动所述第一放卷轴41和第二放卷轴42转动；所述第二放卷轴42位于所述第一放卷轴41的上方，所述第一放卷轴41用于将保护膜90展开后送入下一工位，所述第二放卷轴42用于将卷材91展开后送入保护膜90上；折叠组件50，所述折叠组件50设于所述第二放卷轴42的输出端下方，用于将所述保护膜90折叠以将所述卷材91包裹；纠偏装置60，所述纠偏装置60包括均设于所述底座10的安装座61、第一气缸62、光电感应器63以及设于所述安装座61的纠偏滚筒64；所述安装座61与所述底座10滑动连接，所述第一气缸62与所述安装座61连接；所述光电感应器63用于检测所述卷材91偏移情况并反馈给所述控制器30，所述控制器30控制所述第一气缸62伸缩；压纹装置70，设于所述纠偏装置60的输出端，所述压纹装置70与所述控制器30电性连接，所述压纹装置70用于对所述卷材91进行压纹；收卷轴80，设于所述压纹装置70的输出端，所述收卷轴80与所述驱动装置20连接，用于将压纹后的卷材91收卷。

在实施时，先将保护膜90放入第一放卷轴41内，将需覆膜的卷材91放入第二放卷轴42内，启动驱动装置20依次驱动第一放卷轴41和第二放卷轴42转动，第一放卷轴41将保护膜90展开后送入下一工位，第二放卷轴42用于将卷材91展开后送入保护膜90上；当卷材91和保护膜90经过折叠组件50时，折叠组件50将保护膜90向着卷材91折叠并包裹卷材91；再将覆膜后的卷材91继续往前输送，经过纠偏滚筒64，当光电感应器63检测到卷材91边缘位置发生偏移时，光电感应器63将检测信号输入控制器30，控制器30便控制第一气缸62伸缩，驱动安装座61移动，以调整纠偏滚筒64位置，进而纠正卷材91位置；再将覆膜后的卷材91继续往前输送，经过压纹装置70，压纹装置70对覆膜后的卷材91进行压纹；最后驱动装置20驱动收卷轴80对压纹后的卷材91进行收卷。

该具有纠偏功能的压纹机通过光电感应器63实时监测卷材91边缘位置变化，因此能及时发现卷材91偏移问题并传达给控制器30，再通过控制器30驱动第一气缸62驱动安装座61移动来纠正卷材91的位置，始终保持卷材91边缘整齐一致，纠偏工作效率高，纠偏精度高；该具有纠偏功能的压纹机通过设置压纹装置70，可以对覆膜后的卷材91进行压纹，操作简单，压纹效果好。

如图6所示，所述压纹装置70包括设于所述底座10的热压纹辊71、与所述热压纹辊71平行设置的转辊72以及与所述热压纹辊71连接的第二气缸73；所述热压纹辊71和所述转辊72之间形成可供所述卷材91通过的通道，所述第二气缸73用于驱动所述热压纹辊71向靠近或者远离所述转辊72的方向移动。

热压纹辊71的加热端用于连接有加热装置(因是现有部件，属于现有技术，故附图中并未对其进行标记)。

在实施时，当需要对覆膜后的卷材91进行压纹时，将覆膜后的卷材91放入热压纹辊71和所述转辊72之间形成的通道内，启动第二气缸73，驱动热压纹辊71向靠近所述转辊72的方向移动，从而对覆膜后的卷材91进行压纹；该热压纹辊71连接有加热装置，压纹效果更好。

如图6所示，所述驱动装置20包括设于所述底座10的电机21和传动组件22，所述电机21通过所述传动组件22驱动所述第一放卷轴41、第二放卷轴42、收卷轴80和纠偏滚筒64转动。该传动组件22为现有技术，由多个设于底座10的滚筒(因是现有部件，属于现有技术，故附图中并未对其进行标记)和传动杆(同上)组成，由电机21驱动传动杆旋转，以带动滚筒转动，从而带动第一放卷轴41、第二放卷轴42、收卷轴80和纠偏滚筒64转动，结构简单。

如图5所示，所述折叠组件50包括设于所述安装座61上的定位板51和设于所述定位板51两边的两块曲板52，所述定位板51与所述卷材91抵接，两块所述曲板52分别与所述保护膜90抵接。定位板51的宽度与卷材91的宽度一致，卷材91和保护膜90依次经过定位板51和纠偏滚筒64，纠偏滚筒64的位置高于定位板51的位置；在实施时，当卷材91和保护膜90经过定位板51下方时，定位板51和纠偏滚筒64错位配合对卷材91进行施压，使得保护膜90沿两块曲板52翻折，将卷材91包裹，并传送到下一工位。

工作过程为：

先将保护膜90放入第一放卷轴41内，将需覆膜的卷材91放入第二放卷轴42内，启动电机21驱动传动组件22依次驱动第一放卷轴41和第二放卷轴42转动，第一放卷轴41将保护膜90展开后送入下一工位，第二放卷轴42用于将卷材91展开后送入保护膜90上；

当卷材91和保护膜90经过定位板51下方时，定位板51和纠偏滚筒64错位配合对卷材91进行施压，使得保护膜90沿两块曲板52翻折，将卷材91包裹；

再将覆膜后的卷材91继续往前输送，经过纠偏滚筒64，当光电感应器63检测到卷材91边缘位置发生偏移时，光电感应器63将检测信号输入控制器30，控制器30便控制第一气缸62伸缩，驱动安装座61移动，以调整纠偏滚筒64位置，进而纠正卷材91位置；控制器30接收光电感应器63的信号，对第一气缸62的伸缩控制采用软件实现，具体的控制软件为现有技术，不再赘述。

再将覆膜后的卷材91继续输送到热压纹辊71和所述转辊72之间形成的通道内，启动第二气缸73，驱动热压纹辊71向靠近所述转辊72的方向移动，从而对覆膜后的卷材91进行压纹；

最后电机21驱动传动组件22以驱动收卷轴80对压纹后的卷材91进行收卷。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所做的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种具有纠偏功能的压纹机，其特征在于，包括：底座(10)、驱动装置(20)、控制器(30)、放卷装置(40)、折叠组件(50)、纠偏装置(60)、压纹装置(70)及收卷轴(80)；

驱动装置(20)，设于底座(10)，所述驱动装置(20)与设于所述底座(10)的控制器(30)电性连接；

放卷装置(40)，所述放卷装置(40)包括均与所述驱动装置(20)连接的第一放卷轴(41)和第二放卷轴(42)，所述驱动装置(20)用于驱动所述第一放卷轴(41)和第二放卷轴(42)转动；所述第二放卷轴(42)位于所述第一放卷轴(41)的上方，所述第一放卷轴(41)用于将保护膜(90)展开后送入下一工位，所述第二放卷轴(42)用于将卷材(91)展开后送入保护膜(90)上；

折叠组件(50)，所述折叠组件(50)设于所述第二放卷轴(42)的输出端下方，用于将所述保护膜(90)折叠以将所述卷材(91)包裹；

纠偏装置(60)，所述纠偏装置(60)包括均设于所述底座(10)的安装座(61)、第一气缸(62)、光电感应器(63)以及设于所述安装座(61)的纠偏滚筒(64)；所述安装座(61)与所述底座(10)滑动连接，所述第一气缸(62)与所述安装座(61)连接；所述光电感应器(63)用于检测所述卷材(91)偏移情况并反馈给所述控制器(30)，所述控制器(30)控制所述第一气缸(62)伸缩；

压纹装置(70)，设于所述纠偏装置(60)的输出端，所述压纹装置(70)与所述控制器(30)电性连接，所述压纹装置(70)用于对所述卷材(91)进行压纹；

收卷轴(80)，设于所述压纹装置(70)的输出端，所述收卷轴(80)与所述驱动装置(20)连接，用于将压纹后的卷材(91)收卷。

2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的压纹机，其特征在于：所述压纹装置(70)包括设于所述底座(10)的热压纹辊(71)、与所述热压纹辊(71)平行设置的转辊(72)以及与所述热压纹辊(71)连接的第二气缸(73)；所述热压纹辊(71)和所述转辊(72)之间形成可供所述卷材(91)通过的通道，所述第二气缸(73)用于驱动所述热压纹辊(71)向靠近或者远离所述转辊(72)的方向移动。

3.根据权利要求2所述的具有纠偏功能的压纹机，其特征在于：所述驱动装置(20)包括设于所述底座(10)的电机(21)和传动组件(22)，所述电机(21)通过所述传动组件(22)驱动所述第一放卷轴(41)、第二放卷轴(42)、收卷轴(80)和纠偏滚筒(64)转动。

4.根据权利要求3所述的具有纠偏功能的压纹机，其特征在于：所述折叠组件(50)包括设于所述安装座(61)上的定位板(51)和设于所述定位板(51)两边的两块曲板(52)，所述定位板(51)与所述卷材(91)抵接，两块所述曲板(52)分别与所述保护膜(90)抵接。